专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]电连接器端子-CN200910309496.X有效
  • 朱宇 - 富士康(昆山)电脑接插件有限公司;鸿海精密工业股份有限公司
  • 2009-11-10 - 2011-05-11 - H01R13/03
  • 本发明公开了一种电连接器端子,其包括接触部和焊接部,所述电连接器端子由铜或铜合金的基材制成,该电连接器端子的接触部和焊接部设有电镀在所述基材上的镍镀层以及电镀在镍镀层上的镀层。其中,所述焊接部的镀层厚度是2~6u”,且接触部上的镀层厚度不低于3u”。上述两部位之镀层的特殊厚度不仅能保证电连接器端子具有良好导电性、抗腐蚀性以及耐磨性,还有效控制了电连接器端子的生产成本。
  • 连接器端子
  • [发明专利]利用剥离型油墨的复合镀层遮蔽方法-CN201410047900.1有效
  • 李大元;徐正植;李成基;赵承薰 - SI弗莱克斯有限公司
  • 2014-02-11 - 2017-06-16 - H05K3/28
  • 本发明涉及利用剥离型油墨的复合镀层遮蔽方法,其特征是包含在绝缘薄膜上层压铜箔层形成电路的电路形成步骤;在电路形成步骤中形成电路的PCB上部涂布PSR油墨保护电路的PSR印刷步骤;在经过PSR印刷步骤的基板上部进行电镀金镀层处理的1次镀层步骤;完成所述1次镀层步骤后在基板的前面施加热和压力涂布干膜的干膜涂布步骤;在经过干膜涂布步骤的干膜上面以丝网方式涂布剥离型油墨的剥离型油墨印刷步骤;对基板的整面进行非电解镀层只在没有涂布干膜及剥离型油墨的电路部分形成非电解镀层的2次镀层步骤;为了同时剥离干膜及剥离型油墨,以喷嘴喷射方式涂布胺类剥离液来剥离干膜及剥离型油墨的干膜及剥离型油墨剥离步骤。
  • 利用剥离油墨复合镀层遮蔽方法
  • [发明专利]一种超声波辅助仿电镀工艺-CN200610101074.X无效
  • 李建平;魏小平;吴高亮 - 桂林工学院
  • 2006-07-08 - 2007-01-24 - C25D5/20
  • 本发明公开了一种超声波辅助仿电镀工艺。工艺包括预镀基体、化学镀前预处理、化学镀镍、化学镀镍后水洗、仿电镀、仿电镀后水洗、钝化、钝化后水洗、干燥,特征在于化学镀镍、仿电镀、钝化后水洗过程引入超声波;仿镀电镀液pH为8.5-9.5;仿电镀电流密度为5.0-7.0A/dm2;仿电镀温度为30-35℃;仿电镀时间为35-55秒。本发明引入超声波之后,消除了仿镀层的空隙率,大大提高了仿镀层的厚度和致密性,改善了仿镀的工艺条件。基材与镀层间的结合力高,镀层耐蚀性高,镀件表面平整、色泽美观。
  • 一种超声波辅助电镀工艺
  • [发明专利]、银镀层表面保护剂-CN201210248349.8有效
  • 胡友才;姚雷;饶荣承 - 深圳市成功科技有限公司
  • 2012-07-18 - 2012-10-24 - C23C22/02
  • 本发明公开了一种、银镀层表面保护剂,该保护剂是由烷基硫醇、脂肪酸及其衍生物和表面活性剂组成的组合溶液,所述各组分的含量关系如下:烷基硫醇10-1000PPM、脂肪酸及其衍生物1-20PPM、表面活性剂使用方法为:将、银镀层件放入温度在58℃-62℃的该金银镀层表面保护剂溶液中浸泡2-4min后,再经58℃-62℃的温水清洗1-2min即可。本发明可在、银镀层上形成一层超薄的单分子保护膜,通过该层保护膜,使、银镀层与空气隔离,提高了镀层的抗蚀性能。且该保护膜不影响镀层的外观以及镀层的导电性、焊接性;本发明工艺简单,稳定性好,成本低,不影响镀层外观及性能。
  • 镀层表面保护
  • [发明专利]真空镀玫瑰镀层抗氧化腐蚀性能检测方法-CN201410348820.X有效
  • 刘海华;王永宁 - 珠海罗西尼表业有限公司
  • 2014-07-21 - 2017-04-26 - G01N17/00
  • 本发明公开了一种真空镀玫瑰镀层抗氧化腐蚀性能检测方法,包括如下步骤(1)在测试容器中加入适量质量分数为8%~15%的稀硝酸溶液;(2)将试样悬挂于所述测试容器内的所述稀硝酸溶液液面的上方,然后将所述测试容器的开口密封;(3)将密封后的所述测试容器放入密闭容器中,调节密闭容器的温度为35~40℃,在此温度下恒温1~2小时;(4)步骤(3)之后,取出试样,用水冲洗干净后,观察试样镀层。本发明的真空镀玫瑰镀层抗氧化腐蚀性能检测方法,利用硝酸(HNO3)与真空镀玫瑰镀层中铜(Cu)的氧化还原反应,实现对真空镀玫瑰镀层的抗氧化腐蚀性能的检测,该检测方法可检测出玫瑰镀层在实际应用中真实的抗氧化腐蚀性能
  • 真空玫瑰镀层氧化腐蚀性能检测方法

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