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[发明专利]熔炼还原炼钢法-CN87103881.1无效
发明人：尾关昭矢;山田建三;岩崎克博 -专利权人：日本钢管株式会社
申请日： 1987-05-29 - 公布日： 1991-05-15 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：一种生产钢水的方法，其特征是，连续地向含碳量为1％或更低一点的金属熔液内加铁矿石和煤，同时，用氧枪向金属熔液吹氧。从事这个操作的同时，以0.05到1.0Nm3/分/吨金属熔液的流量，通过炉底喷嘴，把搅拌气体吹入金属熔液。连续地或定期地把所生产的熔渣和钢水倒出。
熔炼还原炼钢

[实用新型]金属液位渣厚测试探头-CN97234297.4无效
发明人：王渠东;徐建伦;马金昌 -专利权人：上海大学
申请日： 1997-04-16 - 公布日： 1999-03-17 - 主分类号： G01F23/24 文献下载
摘要：金属液位熔渣测试探头,通过承插方式安装于升降测杆上。由于空气、熔渣、金属液的电阻率存在较大差异,通过获得取探头中电极下降至接触熔渣表面、熔渣金属液界面的测试系统的特征信号,即可测量出熔渣表面位置、熔渣金属液界面位置和熔渣层厚度。
金属液位渣厚测试探头

[发明专利]金属粉末制造装置及其坩埚容器和熔液喷嘴-CN201980050030.4有效
发明人：芝山隆史;今野晋也;江口滋信 -专利权人：三菱重工业株式会社
申请日： 2019-02-08 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：金属粉末制造装置具备：喷雾槽(4)；坩埚(11)，其贮存熔液(8)；熔液喷嘴(12)，其使坩埚(11)中贮存的熔液(8)向喷雾槽(4)内流下；以及流体喷射喷嘴(22)，其由向熔液喷嘴(12)的喷雾槽(4)侧的端部(12b)喷射流体(7)来粉碎从熔液喷嘴(12)流下的熔液流(8a)的多个喷射孔(21)构成，在该金属粉末制造装置中，熔液喷嘴(12)具备：熔液喷嘴主体(12c)；以及节流部(12d)，其具有熔液喷嘴主体(12c)的内径以下的内径，节流部(12d)的材质比熔液喷嘴主体(12c)的材质硬。
金属粉末制造装置及其坩埚容器喷嘴

[实用新型]金属熔液清除装置-CN201820576953.6有效
发明人：彭烨康 -专利权人：广盈自动化工程股份有限公司
申请日： 2018-04-23 - 公布日： 2018-12-11 - 主分类号： B22D23/04 文献下载
摘要：一种金属熔液清除装置，包括：一槽体，具有一容置空间，容置空间中注有金属熔液；一吹风装置，设置在槽体上；以及一通风管道，包括一进气口、一流通渠道以及一出气口，流通渠道部分设置于容置空间中并与金属熔液接触，出气口连接至吹风装置；其中，一铸型模具从容置空间中盛装金属熔液并移动经过吹风装置时，吹风装置吹出热风以去除铸型模具上多余的金属熔液。
金属熔液吹风装置容置空间流通渠道清除装置铸型模具出气口槽体进气口通风管道吹出热风去除盛装移动

[发明专利]一种滑轮铸件浇铸装置、系统及其浇铸方法-CN202110909150.4在审
发明人：胡跃宇 -专利权人：宿迁东润机械制造有限公司
申请日： 2021-08-09 - 公布日： 2021-11-12 - 主分类号： B22D35/04 文献下载
摘要：本发明涉及浇铸设备技术领域，具体涉及一种滑轮铸件浇铸装置、系统及其浇铸方法，滑轮铸件浇铸装置包括模具单元、转动结构和熔液输送单元，模具单元包括若干模具壳和若干进液管，若干模具壳均设置于转动结构的上侧，且均与转动结构卡接，若干进液管与若干模具壳一一对应设置，且均设置于模具壳的上侧，利用模具壳配合熔液输送单元，从而实现将金属熔液输送至模具单元的目的，又因进液管的结构，实现让金属熔液在停止输送后，会自动回收到熔液输送单元中，从而避免金属熔液遗漏的问题。
一种滑轮铸件浇铸装置系统及其方法

[发明专利]用于压铸机组中的金属熔液的输送装置-CN201580073565.5有效
发明人： I.布雷克勒 -专利权人：格布尔.克拉尔曼有限责任公司
申请日： 2015-12-15 - 公布日： 2020-10-16 - 主分类号： B22D17/04 文献下载
摘要：一种用于压铸机组、例如金属铸造机中金属熔液的输送装置，所述输送装置具有用于金属熔液的储存器和输送通道，所述金属熔液在所述输送通道中输入模具型腔。输送通道包括柱形孔，活塞能轴向移动地布置在所述柱形孔中。在所述柱形孔中设置有用于金属熔液的汇集腔，金属熔液能够由于所述活塞的轴向移动从所述汇集腔经延伸的管路向模具型腔中引入。所述柱形孔被第一加热装置包围，所述第一加热装置具有至少一个加热元件。
用于压铸机组中的金属输送装置

[发明专利]用于压铸金属的设备和方法-CN202011317367.8在审
发明人： C·施塔克;D·伯威龙 -专利权人：菲尼克斯电气公司
申请日： 2020-11-23 - 公布日： 2021-05-25 - 主分类号： B29C45/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于压铸金属的设备，该设备带有铸造室、铸造腔和铸造通道，所述设备被构造成，使得通过在铸造室中容纳金属熔液能产生内部熔液表面和外部熔液表面，并且能在作用到内部熔液表面上的内部压力和作用到外部熔液表面上的外部压力之间引起压差，以便将金属熔液从铸造室通过铸造通道导入到铸造腔中，并且能通过减小内部压力和/或通过提高外部压力引起所述压差，并且为了减小作用到内部熔液表面上的内部压力而能在铸造腔中产生负压和/或为了提高作用在外部熔液表面上的外部压力而能将流体导入到外容积中本发明还涉及一种用于压铸金属的方法。
用于压铸金属设备方法

[发明专利]金属熔解装置、金属熔解用筛板和金属熔解方法-CN202310924599.7在审
发明人：望月城也太;岩本富弘 -专利权人：株式会社东热
申请日： 2020-11-10 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B22D41/01 文献下载
摘要：本发明提供金属熔解装置、金属熔解用筛板和金属熔解方法。一种金属熔解用筛板，其特征在于，所述金属熔解用筛板形成为具有大量贯通孔的板状，设置于熔液中，并将供给至熔液内的比熔液的比重轻的熔解原料以在变为规定的尺寸之前不上浮到液面的方式保持。
金属熔解装置筛板方法

[发明专利]研削材料、研削材料的制造方法及制造装置-CN200310104407.0无效
发明人：志村辰裕 -专利权人：精工爱普生株式会社
申请日： 2003-10-28 - 公布日： 2004-05-26 - 主分类号： B24C11/00 文献下载
摘要：本发明提供一种研削材料、研削材料的制造方法及制造装置，此研削材料的制造过程为：用加热线圈(120)对贮存于设有熔液喷嘴(110)的漏斗(100)中的金属熔液M进行加热，使之从熔液喷嘴(110)中喷出，向从熔液喷嘴(110)中喷出的金属熔液M喷射高压流体F，此高压流体F为向下收缩的近似圆锥状，其顶角在10度以上、小于30度，并包围金属熔液M，使金属熔液M粉末化，从而制得研削材料。
材料制造方法装置

[发明专利]研削材料、研削材料的制造方法及制造装置-CN200710001643.8无效
发明人：志村辰裕 -专利权人：精工爱普生株式会社
申请日： 2003-10-28 - 公布日： 2007-07-04 - 主分类号： B24D18/00 文献下载
摘要：本发明提供一种研削材料、研削材料的制造方法及制造装置，此研削材料的制造过程为：用加热线圈(120)对贮存于设有熔液喷嘴(110)的漏斗(100)中的金属熔液M进行加热，使之从熔液喷嘴(110)中喷出，向从熔液喷嘴(110)中喷出的金属熔液M喷射高压流体F，此高压流体F为向下收缩的近似圆锥状，其顶角在10度以上、小于30度，并包围金属熔液M，使金属熔液M粉末化，从而制得研削材料。
材料制造方法装置

[发明专利]铸造装置以及使用该铸造装置的铸件的制造方法-CN201480054048.9有效
发明人：川畑将秀;岩永彻;末原清;森田裕;小久保正史 -专利权人：日立金属株式会社
申请日： 2014-09-30 - 公布日： 2018-01-19 - 主分类号： B22D18/02 文献下载
摘要：本发明的铸造装置用于向通气性铸型重力浇注金属熔液而获得铸件，铸造装置具有通气性铸型，其作为型腔而至少具有由导入管部与比所述导入管部扩径了的接收所述金属熔液的浇口杯部构成的浇口部、形成从所述浇口部供给来的金属熔液的流路的浇道部以及通过所述浇道部而被填充金属熔液的产品部；浇注装置，其能够向所述浇口部重力浇注金属熔液；气体输送装置，其具备能够与所述浇口部连接的气体喷出部；以及气体喷出部移动装置，其能够移动所述气体喷出部，所述气体喷出部移动装置使配置在所述导入管部的正上方且不妨碍所述金属熔液的重力浇注的位置的所述气体喷出部下降而与所述导入管部连接，所述气体输送装置输送气体而向所述产品部填充所述金属熔液。
铸造装置以及使用铸件制造方法

[发明专利]双辊铸造机-CN200680055478.8无效
发明人：大塚裕之;吉泽广喜;长田史郎;深濑久彦 -专利权人：株式会社IHI
申请日： 2006-07-27 - 公布日： 2009-08-05 - 主分类号： B22D11/10 文献下载
摘要：一种双辊铸造机，具备：冷却辊(1)、侧堰(2)、以及金属熔液供给喷嘴(4)，设置与金属熔液供给喷嘴(4)端面的下部相连而在金属熔液积存处(8)中向侧堰(2)伸出的挡板(11)，利用挡板(11)抑制向辊间隙(G)的金属熔液的流动(S)。即，刚注入的高温的金属熔液不会沿侧堰(2)直接地到达辊间隙(G)，注入后经过时间而温度变低的金属熔液随着冷却辊(1)的旋转而进入辊间隙(G)，因此消除冷却辊(1)外周面缘部附近处的凝固壳生成的延迟，从辊间隙
铸造

[发明专利]铸件的制造方法以及铸件-CN201380021571.7无效
发明人：石原泰之 -专利权人：株式会社普利司通
申请日： 2013-04-23 - 公布日： 2014-12-31 - 主分类号： B22D27/20 文献下载
摘要：为了使用铸模(10)来制造铸件(8)，首先使在凝固期间形成游离晶体(6)的金属材料熔融。接着，由熔融的金属材料构成的金属熔液(1)注入铸模(10)。在铸模(10)中，在金属熔液(1)中的游离晶体(6)堆积在铸模(10)的表面(11)的情况下金属熔液(1)凝固。通过上述步骤，金属熔液(1)在铸模(10)中凝固，以制造铸件(8)。
铸件制造方法以及

[发明专利]金属熔液过滤芯和金属熔液过滤装置-CN201310133894.7有效
发明人：川口一彦;堤英气;高冈稔;梶野仁 -专利权人：三井金属矿业株式会社
申请日： 2013-04-17 - 公布日： 2018-01-23 - 主分类号： B01D39/14 文献下载
摘要：本发明公开的一种金属熔液过滤芯具备多根管道和一对侧板。多根管道分别为一个端部开放而另一个端部封闭的有底圆筒状的管道。
金属过滤装置

[发明专利]一种铝锶合金分次熔炼成型工艺-CN202010338791.4有效
发明人：谢石华 -专利权人：江苏华企铝业科技股份有限公司
申请日： 2020-04-26 - 公布日： 2021-10-15 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝锶合金分次熔炼成型工艺，在坩埚内融化各金属后，向金属熔液内喷入惰性气体，使熔液快速、在整个熔液范围内快速搅拌，使合金组份分布更均匀，避免偏析。利用导流管40和充气管44，在管道内将气体和熔液混合，在真空环境中让惰性气体基本所有方向相同的几率膨胀，将金属熔液滴破碎开，形成粒度均匀且连续的金属粉末颗粒。并最终获得组份均匀连续的合金。
一种合金熔炼成型工艺