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[实用新型]一种高酯化效率的酯化釜-CN202022077576.1有效
发明人：金敬东 -专利权人：上海东睿化学有限公司
申请日： 2020-09-21 - 公布日： 2021-06-04 - 主分类号： B01J19/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及酯化釜技术领域，具体为一种高酯化效率的酯化釜，包括酯化釜本体、酯化塔、多元醇气化器和多元醇出料泵，酯化釜本体的外侧下部固定设置有加热夹套，酯化釜本体的内部设置有多元醇气体盘管，多元醇气体盘管和第二连接管通过多元醇进口连接，多元醇气体盘管上开设有通孔，酯化釜本体的底端设置有排水阀，酯化塔的上端设置有酯化水蒸气出口。本实用新型，酯化釜本体的内部设有多元醇气体盘管，在酯化后期将气化的二元醇通入酯化釜本体内，二元醇与残余的羧基酯化，并且过量的二元醇蒸汽将酯化脱出水，迅速转移至酯化釜外；二元醇气体经精馏除去水分后继续气化进入酯化釜直到酯化完成，酯化后期时间减少了一半，提高酯化效率和产能。
一种酯化效率

[发明专利]一种产碱假单胞菌及其制备l-薄荷醇的方法和应用-CN201110000846.1有效
发明人：李牧;杨立荣;吴坚平 -专利权人：浙江大学
申请日： 2011-01-05 - 公布日： 2011-08-17 - 主分类号： C12N1/20 文献下载
摘要：本发明公开一种产碱假单胞菌及其制备l-薄荷醇的方法和应用。其制备l-薄荷醇的方法包括如下步骤：（1）将产碱假单胞菌加入到培养基中发酵培养；（2）将发酵液处理，将底物进行转化反应，得到反应液，底物指薄荷醇异构体酯化物的混合物；薄荷醇异构体酯化物的混合物含有l-薄荷醇酯化物，且含有l-异薄荷醇酯化物、l-新异薄荷醇酯化物、l-新薄荷醇酯化物、d-薄荷醇酯化物、d-异薄荷醇酯化物、d-新异薄荷醇酯化物、d-新薄荷醇酯化物中的任一种或任几种；（3）将反应液减压蒸发，分离反应底物与产物，萃取得到l-薄荷醇。
一种产碱假单胞菌及其制备薄荷醇方法应用

[实用新型]一种废丁醇回收利用系统-CN201320887885.2有效
发明人：宋广勋;姚宁;程顺国;杨振;郜丽红 -专利权人：河南庆安化工高科技股份有限公司
申请日： 2013-12-31 - 公布日： 2014-07-02 - 主分类号： C07C31/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种废丁醇回收利用系统，包括酯化釜，酯化釜的气相出口连接酯化塔进口，酯化塔的下端出口连接酯化釜，酯化塔的气相出口顺次连接有第一冷凝器和第二冷凝器，第二冷凝器的出口连接醇水分离器，醇水分离器的醇相出口与酯化塔连接，醇水分离器的水相出口连接醇水收集罐，醇水收集罐的水相出口连接废液槽，醇水收集罐的醇相出口与泵相连，泵的出口连接回收醇罐，回收醇罐的出口连接酯化釜。本实用新型系统简单，将酯化反应中的废丁醇进行回收利用，减少了新丁醇的用量，降低了成本，提高了经济效益。
一种丁醇回收利用系统

[发明专利]一种防止酯化釜内结晶的邻苯二甲酸二丁酯生产工艺-CN202010509974.8在审
发明人：吴军;陈树健;李红波 -专利权人：福建春达化工有限公司
申请日： 2020-06-08 - 公布日： 2020-09-04 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种防止酯化釜内结晶的邻苯二甲酸二丁酯生产工艺，将原料依次加入到酯化釜中升温反应，酯化釜顶蒸出的蒸汽进入酯化塔后，再经冷凝器（1）冷凝后进入醇水分离罐（1）进行醇水分离，分离后的回流醇从酯化塔顶加入，与酯化釜中蒸出的蒸汽逆向接触后流入酯化釜中；酯化反应完成后，产品导入到中和釜中进行中和，经中和后的废水从废水塔加入后流入再沸器中加热，再沸器蒸出的蒸汽进入废水塔后，再经冷凝器（2）冷凝后进入醇水分离罐（2）进行醇水分离，分离后的回收醇导入回收醇补加罐中，回收醇从酯化塔顶加入，与酯化釜中蒸出的蒸汽逆向接触后流入酯化釜中进行酯化反应。该生产工艺可显著减少酯化釜内的结晶物，提高生产效率。
一种防止酯化结晶邻苯二甲酸二丁酯生产工艺

[发明专利]一种邻苯二甲酸二丁酯(DBP)酯化反应节能工艺-CN202011322464.6在审
发明人：吴军;陈树健;李红波 -专利权人：福建春达化工有限公司
申请日： 2020-11-23 - 公布日： 2021-02-26 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种(DBP)酯化反应节能工艺，将邻苯二甲酸酐、正丁醇按质量比1：1加入到酯化釜中，再加入98%浓硫酸催化剂，通过蒸汽加热升温，酯化釜顶蒸出的醇蒸汽与水蒸汽进入酯化塔后，再经冷凝器冷凝后进入醇水分离罐进行醇水分离，分离后的回流醇从酯化塔顶加入，与酯化釜中蒸出的醇蒸汽与水蒸气逆向接触后从酯化釜底部回流进入酯化釜；当酯化釜温度升高到130℃时，从酯化釜顶的醇水分离罐加入剩余正丁醇（循环醇），控制酯化釜反应温度在130
一种邻苯二甲酸二丁酯 dbp 酯化反应节能工艺

[实用新型]一种邻或对苯二甲酸酯生产用酯化反应系统-CN201821654768.0有效
发明人：李远朋;骆杨闽;邱洪涛 -专利权人：天津渤化澳佳永利化工有限责任公司
申请日： 2018-10-11 - 公布日： 2019-08-16 - 主分类号： C07C69/80 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种邻或对苯二甲酸酯生产用酯化反应系统，酯化反应釜内设有同轴心设置的循环水内盘管和饱和蒸汽内盘管，酯化反应釜外壁上设有循环水外盘管和饱和蒸汽外盘管，酯化反应釜的底端设有与其相连通的出料管道，出料管道上安装有酯化出料泵；酯化塔设置在酯化反应釜的上部，酯化冷凝器的进料口通过管道与酯化塔的顶端连通，酯化冷凝器的凝液出口与醇水分离器的顶端入口通过管道相连通，酯化冷凝器的不凝气出口与尾气罐的顶端入口通过管道相连通；醇水分离器的底端分别通过管道醇水回收罐和循环醇罐的顶部相连通；循环醇罐的底端通过循环醇回流管与酯化塔的顶部和醇水分离器的顶部相连通。醇再回收利用率高。
酯化反应釜分离器醇水酯化冷凝器循环醇酯化塔底端对苯二甲酸酯酯化反应系统饱和蒸汽出料管道顶端入口内盘管外盘管循环水本实用新型不凝气出口同轴心设置凝液出口出料泵回流管回收罐进料口尾气罐再回收外壁酯化连通生产

[发明专利]一种酯化反应催化剂组合物，及一种酯化的方法和选择性酯化的方法-CN201911271667.4有效
发明人：王联防;董菁;张永振;黎源;于斌成;苏黎明 -专利权人：万华化学集团股份有限公司;万华化学（宁波）有限公司
申请日： 2019-12-12 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： B01J31/32 文献下载
摘要：本发明公开一种酯化反应催化剂组合物，及一种酯化的方法和选择性酯化的方法。所述酯化反应催化剂组合物，包括羟基氧化锰负载型催化剂和式I化合物，醇、橙花醇异构体I、II、III的酯化；还能用于包含橙花醇、香茅醇、橙花醇异构体I、II、III的富橙花醇组分的选择性酯化，高选择性酯化其中的香茅醇和橙花醇异构体I、II、III，经过分离得到高纯度的橙花醇。本发明所述的选择性酯化的方法，能够从富橙花醇组分中通过选择性酯化提纯获得高纯度橙花醇。解决了现有技术中富橙花醇组分很难通过精馏技术分离得到高纯度橙花醇的技术难题。
一种酯化反应催化剂组合方法选择性

[发明专利]DOTP酯化反应工艺-CN201510547898.9有效
发明人：田锐剑;李逢春;许诤;唐元培 -专利权人：山东蓝帆化工有限公司
申请日： 2015-08-31 - 公布日： 2015-12-30 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：本发明属于增塑剂技术领域，具体涉及一种DOTP酯化反应工艺。将醇水分离罐使用醇填充至溢流状态，同时将对苯二甲酸、辛醇和钛酸酯催化剂加入到酯化釜中，在加热的条件下进行酯化反应；酯化反应合格后，先将醇水分离罐积攒的酯化生成水排掉，利用酯化釜内余热将酯化釜内醇蒸入醇水分离罐，使醇水分离罐处于溢流状态；酯化釜中酯化反应后的物料放入缓冲罐，然后将物料送入精制工序进行处理，即得增塑剂产品。本发明通过改变酯化工序投料配比，增加了单釜产量，产能得到大幅度提高，同时合理利用了反应余热，使得高压蒸汽消耗得到明显的下降。
dotp 酯化反应工艺

[实用新型]一种对苯二甲酸二异辛酯连续酯化生产装置-CN202221041044.5有效
发明人：刘延华;宋方俊;赵玲;奚桢浩;孙长春;陈利贞 -专利权人：山东蓝帆化工有限公司;华东理工大学
申请日： 2022-04-28 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种对苯二甲酸二异辛酯连续酯化生产装置，包括连接设置的输送单元、连续酯化单元；所述输送单元将反应物料输送至所述连续酯化单元内进行反应；所述连续酯化单元包括至少三个串联的酯化装置，所述酯化装置包括酯化反应系统和醇相循环系统；所述醇相循环系统与所述酯化反应系统连接设置，所述醇相循环系统收集并分离所述酯化反应系统中蒸出的醇相。采用本实用新型的技术方案，与传统的间歇酯化相比，降低了工人的劳动强度，提升了生产工艺和产品质量的稳定性，且能够对过量的醇进行醇水分离进行再利用，降低反应成本。
一种对苯二甲酸二异辛酯连续酯化生产装置

[发明专利]一种高效除杂的增塑剂DOTP节能反应系统-CN202010566887.6有效
发明人：冯烈;陈云斌;金波;陈慧珍;吴方丽;孙振波 -专利权人：浙江建业化工股份有限公司
申请日： 2020-06-19 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： B01J19/00 文献下载
摘要：本发明涉及增塑剂制备技术领域，针对现有技术的反应设备中产生的汽体热量利用率低的问题，公开了一种增塑剂DOTP节能反应设备，包括酯化釜、酯化塔、塔顶换热器、冷凝器、醇水分离器及醇循环泵，所述酯化釜连接于所述酯化塔底端，所述塔顶换热器一端连接于所述酯化塔顶端，另一端分别与醇循环泵和冷凝器连接，所述醇循环泵和冷凝器之间设有醇水分离器，所述酯化塔内填充有高效吸附剂。通过醇循环泵改变酯化反应过程中的配比，缩短反应釜反应周期，塔顶换热器将酯化釜内蒸发的醇和水蒸气热量传递给回流醇带回酯化塔，循环利用了酯化釜内蒸发的醇和水蒸气的热量，使得热介质消耗得到明显的下降。
一种高效增塑剂 dotp 节能反应系统

[发明专利]一种对苯二甲酸二辛酯(DOTP)酯化反应节能工艺-CN202010604038.5在审
发明人：吴军;陈树健;李红波 -专利权人：福建春达化工有限公司
申请日： 2020-06-29 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： C07C69/82 文献下载
摘要：本发明公开了一种对苯二甲酸二辛酯(DOTP)酯化反应节能工艺，将对苯二甲酸、辛醇按摩尔比1：1～1.2加入到酯化釜中，加入钛酸四异丙酯催化剂，通入氮气加压，高压蒸汽加热升温，酯化釜顶蒸出的醇蒸汽与水蒸汽进入酯化塔后，再经冷凝器冷凝后进入醇水分离罐进行醇水分离，分离后的回流醇从酯化塔顶加入，与酯化釜中蒸出的醇蒸汽与水蒸气逆向接触后从酯化釜底部回流进入酯化釜；高压蒸汽加热酯化釜后冷凝为高压蒸汽凝液，高压蒸汽凝液经蒸汽闪蒸罐闪蒸后，从蒸汽闪蒸罐底部流出的蒸汽凝液经过醇预热器给醇预热器中的剩余辛醇加热，当酯化釜温度升高到180℃时，从酯化釜顶加入剩余辛醇，控制酯化釜反应温度在200～230℃。
一种对苯二甲酸二辛酯 dotp 酯化反应节能工艺

[发明专利]纯化脱水山梨糖醇脂肪酸酯乳化剂的方法-CN93118484.3无效
发明人：Ｒ·Ｐ·阿达姆斯基;Ｓ·Ｍ·伯修里 -专利权人：壳牌石油公司
申请日： 1993-10-14 - 公布日： 1998-05-13 - 主分类号： C07H15/06 文献下载
摘要：本发明涉及由己糖醇酐（脱水山梨糖醇）的脂肪酸酯和未酯化多醇组成的组合物，其中未酯化多醇含量为６．５９％重量—０．０５％重量，并涉及一种通过从由己糖醇酐脂肪酸酯和未酯化多醇组成的组合物中除去未酯化多醇而提纯的方法
纯化脱水山梨脂肪酸乳化剂方法

[实用新型]一种增塑剂DOTP节能反应设备-CN202021158773.X有效
发明人：冯烈;李东;金波;崔元存;张华建;周涛;王鹏程;王爱艳;刘小琼 -专利权人：浙江建业化工股份有限公司
申请日： 2020-06-19 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： B01J19/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及增塑剂制备技术领域，针对现有技术的反应设备中产生的汽体热量利用率低的问题，公开了一种增塑剂DOTP节能反应设备，包括酯化釜、酯化塔、塔顶换热器、冷凝器、醇水分离器及醇循环泵，所述酯化釜连接于所述酯化塔底端，所述塔顶换热器一端连接于所述酯化塔顶端，另一端分别与醇循环泵和冷凝器连接，所述醇循环泵和冷凝器之间设有醇水分离器。通过醇循环泵改变酯化反应过程中的配比，缩短反应釜反应周期，塔顶换热器将酯化釜内蒸发的醇和水蒸气热量传递给回流醇带回酯化塔，循环利用了酯化釜内蒸发的醇和水蒸气的热量，使得热介质消耗得到明显的下降。
一种增塑剂 dotp 节能反应设备

[发明专利]一种增塑剂生产方法-CN202210687851.2在审
发明人：陈慧珍;金波;王鹏程;孙振波;谈敦玲;吴方丽;顾广苗;李晓晶 -专利权人：浙江建业化工股份有限公司
申请日： 2022-06-16 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种增塑剂生产方法，涉及增塑剂生产技术领域，包括以下步骤：S1、将酸或酸酐、醇和催化剂置于酯化釜中发生酯化反应；S2、酯化反应结束后，对处于酯化分相器中的醇进行醇硫酸色度分析，若醇硫酸色度超标，则进行精馏处理；S3、对经过精馏处理后的醇再次进行醇硫酸色度分析，若醇硫酸色度小于或者等于20#，则作为回收醇循环进入酯化釜中；S4、针对S1步骤中酯化反应产生的粗酯进行中和，脱醇，压滤，得到增塑剂产品本申请增塑剂的生产方法，能够有效提高酯化色泽质量，且在不添加活性炭进行脱色的情况下，使酯化色号控制在15‑30#范围内，从而有效避免了废活性炭的产生，进而减轻环保压力。
一种增塑剂生产方法

[实用新型]一种节能降耗的乙酸乙酯合成系统-CN201721752253.X有效
发明人：黄家龙 -专利权人：肇庆市稳固化工有限公司
申请日： 2017-12-13 - 公布日： 2018-08-10 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种节能降耗的乙酸乙酯合成系统，包括按照工艺进程走向依次连接的原料供给装置、酯化反应装置、精制装置和产品罐，原料供给装置包括酯醇原料罐、脱水酯醇罐和乙酸罐，酯化反应装置包括按反应进程依次连接的酯化再沸器、酯化釜、酯化塔、酯化冷凝器和酯化分层罐，脱水酯醇罐和乙酸罐分别与酯化再沸器连接，酯醇原料罐和脱水酯醇罐之间设置依次连接的原料蒸发器和原料渗透汽化透水膜组件；酯化分层罐和酯化冷凝装置之间设置依次连接的酯化蒸发器和酯化渗透汽化透水膜组件，酯化渗透汽化透水膜组件的料液侧的出料口经两条管路分别与酯化塔塔顶回流口和精制装置进料口连接。
酯化酯醇依次连接渗透汽化透水膜脱水乙酸乙酯合成原料供给装置酯化反应装置本实用新型酯化再沸器节能降耗精制装置分层罐原料罐酸罐原料蒸发器酯化冷凝器酯化塔塔顶反应进程工艺进程合成过程冷凝装置产品罐出料口回流口进料口蒸发器酯化釜酯化塔料液能耗

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