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[发明专利]一种色泽良好的高酯化度蔗糖脂肪酸聚酯及其工艺简单的制备方法-CN201811230107.X在审
发明人：章莉娟;王焕焕 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2018-10-22 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： C07H13/06 文献下载
摘要：本发明属于精细化工技术领域，公开了一种色泽良好的高酯化度蔗糖脂肪酸聚酯及其工艺简单的制备方法。本发明制备方法采用两步法先合成低酯化度蔗糖脂肪酸聚酯，再合成高酯化度蔗糖脂肪酸聚酯；具体为先将蔗糖和部分脂肪酸甲酯反应Ⅰ得到低酯化度蔗糖脂肪酸聚酯，再与剩余的脂肪酸甲酯反应Ⅱ得到高酯化度蔗糖脂肪酸聚酯。本发明制备方法反应条件温和、工艺简单，且产物色泽浅；通过将溶剂合成法与无溶剂合成法结合，首先在较温和的反应条件下合成低酯化度蔗糖脂肪酸聚酯，酯化度达3～4；无溶剂合成阶段催化剂采用分批加入的方式，制备得到的高酯化度蔗糖聚酯的酯化度达
蔗糖脂肪酸聚酯高酯化度制备低酯化度无溶剂合成脂肪酸甲酯反应条件合成酯化度白色蜡状固体精细化工技术阶段催化剂产物色泽日化行业蔗糖聚酯两步法蔗糖溶剂

[发明专利]一种基于馏分分析的聚酯酯化度在线监测方法和系统-CN202210973215.6在审
发明人：顾雪萍;常诚;冯连芳;吴江蛟;阚道远;袁红兰;蒋立新;张才亮;段金汤;陈淑英;徐凯;朱赛 -专利权人：中核华纬工程设计研究有限公司;浙江大学衢州研究院
申请日： 2022-08-15 - 公布日： 2022-11-15 - 主分类号： G01N21/65 文献下载
摘要：本发明涉及聚酯聚合工艺和分析检测技术领域，公开一种基于馏分分析的聚酯酯化度在线监测方法和系统，该方法是通过检测酯化工艺塔塔顶馏分中水或四氢呋喃含量来在线监测聚酯酯化过程的酯化度；所述聚酯的二羟基单体为1,4本发明利用拉曼光谱作为信号采集仪表，基于工艺塔塔顶馏分成分分析结果，通过化学计量学方法建立光谱信号与酯化度之间的关联，最终实现对聚酯合成过程中酯化度的在线监测的方法，该方法能够实现实时监测，测量时间短，
一种基于馏分分析聚酯酯化在线监测方法系统

[发明专利]一种硫酸酯化多糖的制备方法-CN200910272318.4无效
发明人：杨建红;罗凯;邱雪莹;吕云龙;胡慕;伍康;杜予民 -专利权人：武汉大学
申请日： 2009-09-29 - 公布日： 2010-03-10 - 主分类号： C08B37/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种硫酸酯化多糖的制备方法，由多糖先与有机硅反应，再和硫酸酯化试剂如三氧化硫-吡啶复合物、氯磺酸等反应制得硫酸酯化多糖。该方法反应温和，易于控制，得率高，重复性好。利用本方法可制备硫酸酯化度范围较宽的硫酸酯化多糖，硫酸酯化取代度最高可达2.95，而且反应过程中多糖降解小，副反应少，产物颜色浅，产物特别适用于作为药物应用。
一种硫酸酯化多糖制备方法

[发明专利]低酯化度的醋酸纤维素酯的制备方法-CN201710131803.4在审
发明人：邵自强;周振文;刘燕华;张仁旭;赵利斌;彭欢;马俊;王飞俊;王文俊 -专利权人：北京理工大学;北京北方世纪纤维素技术开发有限公司
申请日： 2017-03-07 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： C08B3/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种低酯化度的醋酸纤维素酯的制备方法。本发明提供的低酯化度的醋酸纤维素酯的制备方法包括如下步骤将二醋酸纤维素酯加入有机溶剂中搅拌溶解，然后加入水解液，体系升温水解得水解溶液；水解溶液加入中和试剂进行中和；沉析除溶剂后得产品。本发明提供的低酯化度的醋酸纤维素酯的制备方法具有如下优点目前低酯化度醋酸纤维素酯的生产方式仅有离子液法和纤维素非水溶剂溶解酯化法，这些方法成本高，产量低，本方法通过均相反应进行水解制备低酯化度醋酸纤维素酯，设备和操作流程简单，周期短，成本低，产品结构易于控制，溶剂容易回收，可以实现工业化，因此在低酯化度醋酸纤维素酯生产领域有很好的推广前景。
酯化醋酸纤维素制备方法

[发明专利]一种测定蔗糖月桂酸酯中伯醇酯化度的方法-CN202310500434.7在审
发明人：顾志成;周勇;高飞鹏;张峰;王坚;齐文学 -专利权人：齐鲁制药有限公司
申请日： 2023-04-28 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： G01N24/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种测定蔗糖月桂酸酯中伯醇酯化度的方法，属于药物分析技术领域。具体公开了一种快速测定蔗糖月桂酸酯中伯醇酯化度的核磁共振波谱方法，取蔗糖月桂酸酯适量，用氘代溶剂溶解，配置成样品溶液，将样品溶液加入到核磁管中，采集核磁共振氢谱；对蔗糖1位氢共振信号、酯化后的伯醇亚甲基共振信号和月桂酸端甲基共振信号进行分析，并分别计算出蔗糖总酯化度和伯醇亚甲基位置酯化度。本发明在检测过程中无需使用大量的有机溶剂，绿色环保，快速高效，检测结果灵敏度高，重现性好。
一种测定蔗糖月桂酸酯中伯醇酯化方法

[发明专利]酯化纤维素薄膜及其制备方法-CN201510607122.1有效
发明人：胡哲嘉;宋忆青;傅怡评;梁乃允 -专利权人：财团法人纺织产业综合研究所
申请日： 2015-09-22 - 公布日： 2019-07-05 - 主分类号： C08J5/18 文献下载
摘要：本发明提供一种制备酯化纤维素薄膜的方法，包含以下步骤。于常温常压下溶解酯化纤维素于溶剂中，以形成组成物，其中酯化纤维素为组成物总重的0.5wt％至15wt％，溶剂的分子量小于或等于120。使组成物形成酯化纤维素湿膜。对酯化纤维素湿膜进行常压加热处理，以形成酯化纤维素薄膜，常压加热处理的温度介于60℃与120℃之间，其中酯化纤维素薄膜的厚度为5微米至100微米，酯化纤维素薄膜对波长约为500纳米的光的穿透度大于或等于本发明通过控制酯化纤维素的浓度、溶剂的分子量及加热处理的温度，使所形成的酯化纤维素薄膜具有低结晶度及高穿透度，而不需使用到任何添加剂，也不需在加温及加压环境下溶解酯化纤维素，亦不需反复进行加热处理或于减压环境下进行加热处理
酯化纤维素薄膜加热处理组成物溶剂常压加热穿透度湿膜溶解纤维素薄膜常温常压低结晶度加压环境减压环境制备酯化波长添加剂加温制备总重

[发明专利]一种制备目的酯化度的高酯果胶的方法-CN201910764568.3在审
发明人：齐军茹;梁婉玲 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2019-08-19 - 公布日： 2019-11-01 - 主分类号： C08B37/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种制备目的酯化度的高酯果胶的方法，通过控制果胶溶液的反应体系中OH^‑的浓度进行脱酯，有效获得不同酯化度的高酯果胶。在本发明的制备方法中，果胶的酯化度与碱浓度呈良好的线性相关，通过控制工艺条件实现果胶酯化度可控制备，简化脱酯反应的操作步骤，节省生产成本，使其更具有可行性。本发明的制备方法可适用工厂生产中的多种情形，适用性好；实现了有目的地制备不同酯化度的高酯果胶，满足食品生产加工中对果胶的性能要求，实现果胶的多效利用，扩大同种果胶的应用范围，具有明显的经济效益。
酯化度制备高酯果胶果胶控制工艺条件食品生产加工果胶酯化度多效利用工厂生产果胶溶液脱酯反应线性相关性能要求可控制脱酯生产成本应用

[实用新型]一种中链油酯化罐加热循环管装置-CN201922452159.8有效
发明人：崔洪辉;胡尚钊;尧云峰;李国辉;倪超义;刘利新 -专利权人：辽宁新兴药业股份有限公司
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2020-10-16 - 主分类号： B01J19/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及链油技术领域，且公开了一种中链油酯化罐加热循环管装置，包括酯化罐、酯化泵和电加热器，酯化罐与酯化泵之间连接有第一连接管，酯化泵与电加热器之间连接有第二连接管，电加热器远离酯化泵的一端与酯化罐之间连接有第三连接管，所述酯化罐的上表面设置有驱动电机。该中链油酯化罐加热循环管装置，原料由酯化泵从酯化罐抽出，进入电加热器升温后再进入酯化罐反应生成中链油，电加热器进入酯化罐的管道为DN80，伸入物料液面下100毫米，热的混合原料直接进入较低温度液体中，解决了由于罐内真空度较高，升温到200度的混合原料进入罐内空间会有部分气化并被真空系统抽走，造成原料损失浪费的问题，从而达到避免了气化损失的目的。
一种中链油酯化加热循环装置

[发明专利]一种连续生产丙烯酸丁酯粗产品的变压工艺-CN201310176789.1无效
发明人：赵楚榜;于冬娥;张浩宁;叶四华;朱宏文;何文晖 -专利权人：江门谦信化工发展有限公司
申请日： 2013-05-14 - 公布日： 2013-08-21 - 主分类号： C07C69/54 文献下载
摘要：本发明公开了一种连续生产丙烯酸丁酯粗产品的变压工艺，包括以下步骤：原料丁醇和丙烯酸按摩尔比1:1进入换热器进行混合预热，预热后的混合物料进入预反应器进行预反应，预反应后的物料通过高位再沸器加热后以气体形式进入酯化釜进行反应，酯化釜反应产生的产物经加热气化后以共沸物形式进入酯化塔进行分离，于酯化塔的塔顶得到粗产品；酯化釜与酯化塔之间设有压力控制阀门，通过调节压力控制阀门的开度，在保证酯化釜内酯化温度不变的前提下提高酯化塔内的真空度，从而降低酯化塔顶的温度，达到充分反应和高效分离的协同，完成高效稳定的生产，最终得到纯度高且聚合物低的粗产品。
一种连续生产丙烯酸丁酯粗产品变压工艺

[实用新型]PETG酯化反应装置-CN202320838555.8有效
发明人：曾庆 -专利权人：扬州惠通科技股份有限公司
申请日： 2023-04-14 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： B01J19/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种PETG酯化反应装置，包括：浆料配制罐，将注入的原料和催化剂混合打浆；酯化一釜，对浆料配制罐送出的浆料在加热搅拌下发生酯化反应且配套有精馏塔一；酯化二釜，接收酯化一釜排出的酯化料继续进行酯化反应且配套有精馏塔二；酯化二釜为卧式三室结构，相邻室之间设有分室隔板，各分室隔板的顶部分别设有溢流槽；各室分别设有热媒加热盘管和搅拌装置，第一室底部中心设有酯化物入口，第一室上部侧壁设有回流EG注入口，第一室顶部设有蓝度剂进口和红度剂进口；第二室顶部设有消光剂进口和热稳定剂进口；第三室顶部设有缩聚催化剂进口，第三室底部设有酯化物出口。本装置的原料消耗低，生产效率及酯化率高，产品单一性好。
petg 酯化反应装置

[发明专利]具有低中和度的水溶性酯化纤维素醚-CN201680013459.2有效
发明人： O·彼得曼;M·克纳尔;R·B·阿佩尔 -专利权人：陶氏环球技术有限责任公司
申请日： 2016-03-08 - 公布日： 2018-11-16 - 主分类号： C08B11/20 文献下载
摘要：一种包含脂肪族单价酰基和式‑C(O)‑R‑COOH的基团的酯化纤维素醚，R是二价烃基，所述酯化纤维素醚具有以下性质：i)所述基团‑C(O)‑R‑COOH的中和度不大于0.4，ii)总酯取代度是0.10到0.70，以及iii)所述酯化纤维素醚在2C下在水中的溶解度是至少2.0重量％。
具有中和水溶性酯化纤维素

[发明专利]一种亚磷酸二甲酯关键工艺参数的预警定位方法及系统-CN202110591042.7在审
发明人：马晓华;吴玉成;张扬;楼云霄 -专利权人：浙江中控技术股份有限公司;浙江中控软件技术有限公司
申请日： 2021-05-28 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： G16C20/10 文献下载
摘要：本发明提出了一种亚磷酸二甲酯关键工艺参数的预警定位方法及系统，包括：选取影响酯化反应温度、酯化真空度两个关键工艺参数的设备，基于选取的设备在亚磷酸二甲酯生产线上的关联位号采集历史数据；对采集到的历史数据进行数据清洗；根据清洗后的历史数据划分工况，将不同工况下的历史数据保存到样本库中；建立时序性机器学习模型，根据样本库对时序性机器学习模型进行训练；通过训练好的时序性机器学习模型对酯化反应温度、酯化真空度进行预测，根据预测结果对酯化反应温度、酯化真空度进行分析，生成预警提示。
一种磷酸二甲关键工艺参数预警定位方法系统

[发明专利]一种环糊精酯化衍生物、制备方法及其应用-CN201410346398.4有效
发明人：卢宇;王德云;赵晓娟;潘华荣;侯继波;胡元亮 -专利权人：江苏省农业科学院
申请日： 2014-07-18 - 公布日： 2017-01-25 - 主分类号： C08B37/16 文献下载
摘要：本发明提供一种环糊精酯化衍生物、制备方法及其应用，属于水包油佐剂技术领域。所述环糊精酯化衍生物，是由环糊精经月桂酰氯酯化和硫酸酯化后得到。本发明还提供所述环糊精酯化衍生物的制备方法，其特征在于包括如下步骤（1）环糊精与酰氯进行酯化反应；（2）步骤（1）反应后得到的混合物与氯磺酸进行酯化反应；（3）取步骤（2）反应后得到的混合物，调节pH至6.8‑7.2，除去溶剂，取沉淀溶解、透析、干燥后得到环糊精酯化衍生物。采用该环糊精酯化衍生物制备的水包油型佐剂，具有良好的热稳定性和离心稳定性，能显著增提高抗原免疫活性。本发明环糊精酯化衍生物的制备方法，该方法简单，硫酸根的取代度低，月桂酰基的取代度高，收率高。
一种环糊精酯化衍生物制备方法及其应用

[发明专利]木聚糖酯化产物在制备预防或治疗炎症性疾病及癌症药物中的应用-CN201711433322.5有效
发明人：尹鸿萍;吕杨;査正其;王莹;王苏妍 -专利权人：中国药科大学;南京先卓生物工程有限公司
申请日： 2017-12-26 - 公布日： 2020-08-07 - 主分类号： A61K31/7024 文献下载
摘要：本发明涉及多种木聚糖酯化产物的制备，以及其在预防、缓解和/或治疗炎症性疾病药物中的应用。木聚糖酯化产物在制备预防或治疗炎症性疾病药物中应用，其特征在于所述的木聚糖酯化产物结构如下通式II，所述的木聚糖酯化产物的R基团取代度为1.0‑2.0，所述的取代度为：木聚糖每个木糖单元取代羟基的平均数，完全取代的木聚糖的取代度DS＝2.0；其中n＝2‑2632,R1或R2为C1‑C12脂肪酸。木聚糖酯化产物对炎症性疾病及由炎症性疾病导致癌症良好的治疗效果。
聚糖酯化产物制备预防治疗炎症性疾病癌症药物中的应用

[发明专利]一种柠檬酸混合酯及其连续化生产方法-CN201610154415.3在审
发明人：周建安;周永芳;陈平;曹立军 -专利权人：江苏雷蒙化工科技有限公司
申请日： 2016-03-18 - 公布日： 2016-07-13 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：一种柠檬酸混合酯及其连续化生产方法，包括以下步骤：首先选用柠檬酸（无水）、正丁醇、高碳链醇为原料，用硫酸或对甲苯磺酸作催化剂，混合后进行逐层多级递进式酯化初级酯化，温度控制125℃—130℃，酯化率达到中度酯化温度控制132℃—135℃，酯化度达到90—95%。深度酯化，温度控制137℃—140℃，酯化率达到≥99%。为达到各酯化釜的酯化率，在控制酯化反应温度下，需调节进料量,进料量控制在单个酯化釜有效容积的8%‑15%，使反应物料在各酯化釜中有充足的停留时间6‑10小时，确保各酯化釜达到所需要的酯化深度。
一种柠檬酸混合及其连续化生方法

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