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[发明专利]连铸坯边缘整形方法及装置-CN201410449814.3无效
发明人：丁桦;黄灏;刘红武;张克武 -专利权人：广州中国科学院工业技术研究院
申请日： 2014-09-04 - 公布日： 2014-12-24 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：连铸坯边缘整形方法和装置，用于处理被夹持在两个连铸坯导轨层内的连铸坯，通过在连铸坯的两个自由侧面上施加压力，使得连铸坯的边缘密度得以增大，进而修复连铸坯上的裂纹。该装置包括分别设置在所述连铸坯相对的两个自由侧面处的锻压装置，该锻压装置可修复铸坯表面由于快速结晶而产生的裂纹，结构简单，且由于该装置设于连铸装置中，因而设有该装置的连铸装置铸造出的连铸坯不易出现裂纹，免去了后续需要对制作成型的连铸坯进行专门裂纹处理的麻烦，提高了生产效率和成品合格率。
连铸坯边缘整形方法装置

[实用新型]一种减少铸余和改善流场的连铸中间包-CN201620504856.7有效
发明人：宋景欣;管灿;岳强 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2016-05-30 - 公布日： 2016-11-16 - 主分类号： B22D41/00 文献下载
摘要：本实用新型的目的是提供一种减少铸余和改善流场的连铸中间包，主要解决现有连铸中间包铸余钢水量大、易产生卷渣的技术问题。本实用新型减少铸余和改善流场的连铸中间包，包括连铸中间包本体、挡渣板和湍流控制器，其特征是：连铸中间包本体底部横截面呈两边高中间低的弧型状，连铸中间包本体上部中间的钢水入口两侧对称固定连接有挡渣板，挡渣板底部浸入到连铸中间包内钢水的渣面以下，钢水入口正下方的连铸中间包本体底部上固定连接有湍流控制器。2、本实用新型减少连铸中间包铸余，提高了钢产量和生产效益，减轻了清除连铸中间包铸余渣工作量，提高了连铸中间包更换检修效率。
一种减少改善中间

[发明专利]一种基于连铸漏钢传播行为的模板匹配识别方法-CN202210495353.8在审
发明人：刘宇;徐志强;王旭东 -专利权人：东北电力大学
申请日： 2022-05-07 - 公布日： 2022-08-02 - 主分类号： G06V10/75 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于连铸漏钢传播行为的模板匹配识别方法，属于钢铁冶金领域，其特点是，包括：建立连铸漏钢样本数据库、获取连铸漏钢的温度速率热像图、提取连铸漏钢的区域特征、判定连铸漏钢的传播行为、获取不同传播行为的连铸漏钢模板、基于传播行为的连铸漏钢识别。本发明将钢铁连铸过程中漏钢传播行为与模板匹配算法相结合，具有科学合理、适用性强、效果佳等有优势，实现了对真伪连铸漏钢的快速识别和区分，提高了连铸漏钢的识别率，为连铸漏钢在线检测提供可靠方法。
一种基于连铸漏钢传播行为模板匹配识别方法

[实用新型]一种圆形连铸坯用防滚动装置-CN202120215758.2有效
发明人：陈铁武;胡德胜;肖朝华 -专利权人：大冶特殊钢有限公司
申请日： 2021-01-26 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： B25H3/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种圆形连铸坯用防滚动装置，包括：圆形连铸坯存放为多层，每层内放置有多根圆形连铸坯，相邻的二层圆形连铸坯的轴线互相垂直，相邻的二层圆形连铸坯分别称为上层圆形连铸坯和下层圆形连铸坯，其特征在于，防滚动装置包括：上支撑件，上支撑件设有与上层圆形连铸坯中最外侧的圆形连铸坯配合的第一凹弧面；下支撑件，下支撑件的上端与上支撑件的下端连接，下支撑件的底部设有与下层圆形连铸坯中最外侧的圆形连铸坯配合的第二凹弧面本实用新型提出的防滚动装置与圆形铸坯表面接触良好，无间隙，放置平稳，能够避免因接触面积小而导致圆形连铸坯在外力振动晃动作用下掉落。
一种圆形连铸坯用防滚动装置

[发明专利]一种炼钢-连铸区段物流仿真智慧系统的构建方法-CN202210595744.7在审
发明人：洪宇杰;赵贵州;蒲春雷;方实年;高心宇;俞洋;周良;林则全;李东;王致远 -专利权人：中冶华天南京工程技术有限公司;中冶华天工程技术有限公司
申请日： 2022-05-30 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： G06Q10/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种炼钢‑连铸区段物流仿真智慧系统的构建方法。包括：步骤一：设计炼钢‑连铸区段物流仿真理论模型，获取炼钢‑连铸区段物流仿真工艺参数；步骤二：构建炼钢‑连铸区段物流仿真核心算法；步骤三：建立炼钢‑连铸区段物流仿真智慧平台；步骤四：基于GIS的数字建模；步骤五：构建数字化的炼钢‑连铸区段物流仿真智慧系统；步骤六：使用炼钢‑连铸区段物流仿真智慧系统，通过动画模拟、渲染输出，对炼钢‑连铸区段物流进行模拟仿真，全流程全生命周期演示炼钢‑连铸区段物流管控；本发明显著降低了炼钢‑连铸区段的投资成本和技术风险。
一种炼钢区段物流仿真智慧系统构建方法

[发明专利]高铝钢连铸坯及其加热方法-CN202211660918.X在审
发明人：刘怡私;齐江华;梁亮;汪净;陈奎;刘浩;余强;肖爱达;陈佛望;梁远栋 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2022-12-23 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种高铝钢连铸坯及其加热方法，该方法包括提供厚度为190毫米～250毫米的高铝钢连铸坯；对高铝钢连铸坯进行预热，使高铝钢连铸坯的预热温度≤770℃；对完成预热的高铝钢连铸坯进行加热，以使高铝钢连铸坯的加热温度≤1220℃；对完成加热的高铝钢连铸坯进行均热，以使高铝钢连铸坯的均热温度≤1180℃。根据本申请实施例的高铝钢连铸坯的加热方法，通过选取合适的加热过程中的预热、加热和均热的温度，保证高铝钢连铸坯在加热过程中铸坯形状的稳定，既避免了高铝钢连铸坯加热过程中软化、变形或过烧，又达到了均匀加热，
高铝钢连铸坯及其加热方法

[发明专利]基于Web网页的连铸生产在线监控方法及系统-CN202310285819.6在审
发明人：袁磊;钱凤云;朱丽业;乔建基;吴凤品;武益博;林云霞;张磊;曹宇;黄碧辉;曲秀娟;陈蒙;郭玉杰;林枫;康佳宁 -专利权人：宝钢工程技术集团有限公司
申请日： 2023-03-22 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： G06Q10/10 文献下载
摘要：本发明属于连铸生产技术领域，公开了一种基于Web网页的连铸生产在线监控方法及系统。所述的方法包括如下步骤：在Web网页构建连铸生产在线监控平台；设置连铸生产数据的正常数据范围；构建连铸生产数据分析模型；实时采集连铸生产设备的连铸生产数据；将实时的连铸生产数据输入连铸生产数据分析模型进行实时分析；使用连铸生产在线监控平台，将实时的连铸生产数据及对应的连铸生产数据分析结果进行可视化展示。
基于 web 网页生产在线监控方法系统

[发明专利]一种连铸坯在线保温补热方法-CN202011637432.5在审
发明人：于宏朋;杨锡红;王正刚;杨梁 -专利权人：南京净环热冶金工程有限公司
申请日： 2020-12-31 - 公布日： 2021-05-28 - 主分类号： B21B45/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸坯在线保温补热方法，其特征在于，利用了一种连铸坯在线保温补热系统完成在线保温补热，当系统检测到连铸坯在辊道上输送时热量损失减少时，系统控制当前相位的上保温罩、下保温罩闭合，且保温罩内安装的燃烧器喷出的火焰对输送的连铸坯进行加热，使连铸坯经过辊道输送后能够达到轧制的钢温。本发明的优点是：1)在连铸区辊道上在线保温补热，使连铸坯的全坯温度满足轧制要求，节约能源，大大降低二次加热的成本；2)不经过加热炉二次加热，简化连铸与轧钢之间的生产流程，实现连铸坯的连铸连轧；3)减少连铸坯的变形量，提高连铸坯的成材率；4)减少氧化铁的产生，并能集中收集掉落的氧化铁。
一种连铸坯在线保温方法

[发明专利]一种连铸控制方法及系统-CN202011219154.1有效
发明人：何腊梅;王智君;徐珂 -专利权人：中冶赛迪信息技术（重庆）有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2020-11-04 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明提供一种连铸控制方法、系统、介质及电子终端，方法包括：采集连铸关联信息，所述连铸关联信息至少包括以下之一：当前工位的作业时间、当前工位的钢水温度、连铸机的大包的浇铸钢水重量和中间包实时温度；根据所述连铸关联信息，获取连铸的风险等级；根据所述风险等级，对连铸的时间和/或温度进行控制；本发明中的连铸控制方法通过对连铸关联信息进行采集和处理，获取连铸的风险等级，并根据所述风险等级，对连铸的时间和/或温度进行控制，实现对连铸的生产节奏和钢水温度的协同控制，确保了连铸生产过程的稳定，精确度较高，可实施性较强。
一种控制方法系统

[发明专利]一种连铸坯中心偏析的判定方法、装置及系统-CN202210722320.2在审
发明人：王泽鹏;于洋;王林;杨艳龙;倪有金;刘国梁;张亮亮;邓小旋;王畅;高小丽;刘文鑫;张栋;李高峰;王鑫鑫;刘君煜 -专利权人：首钢集团有限公司;北京首钢股份有限公司
申请日： 2022-06-20 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： G06T7/00 文献下载
摘要：本发明涉及连铸钢板坯生产技术领域，尤其涉及一种连铸坯中心偏析的判定方法、装置及系统，该方法包括：利用连铸钢板坯低倍组织缺陷评级图对历史连铸坯截面图像进行中心偏析等级的判定，获得历史判定结果；基于历史连铸坯截面图像和历史判定结果，获得连铸坯中心偏析判定模型；获取目标连铸坯截面图像，目标连铸坯截面图像为待判定的连铸坯截面图像；基于该目标连铸坯截面图像和连铸坯中心偏析判定模型，获得目标判定结果，该目标判定结果为待判定的连铸坯截面图像所对应的中心偏析等级判定结果，通过机器学习模型对连铸坯中心偏析进行判定的方式，提高了判定的效率，进而提高了生产效率。
一种连铸坯中心偏析判定方法装置系统

[发明专利]一种板坯连铸机扇形段连铸辊的支撑结构-CN201410331867.5有效
发明人：康永林;王新华;朱国明;马建超;曲锦波;宇航;姜敏;许志刚 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2014-07-14 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本发明提供一种板坯连铸机扇形段连铸辊的支撑结构，其中，所述扇形段包括框架及设于框架上的连铸辊、传动装置，压下装置，所述连铸辊通过连铸辊轴承座安装于框架上，所述压下装置驱动连铸辊对板坯进行压下变形，所述传动装置驱动连铸辊转动用于传送板坯；所述框架与连铸辊之间设有支撑装置。本发明由于连铸机扇形段上支撑装置设置在连铸辊的外部，因而使连铸辊结构大大简化；上述方案中，由于连铸机扇形段上支撑装置设置在连铸辊的外部，因而使连铸辊结构大大简化；连铸辊可制成结构简单的大辊径整体式辊，使其强度和刚度显著增大；连铸辊及支撑装置拆装更换操作简单、维修工作量大大减少、备品备件消耗量显著减少；同时，该连铸机更适合于实施凝固末端大压下时的高载荷状态。
一种板坯连铸机扇形段连铸辊支撑结构

[实用新型]一种板坯连铸机扇形段连铸辊的支撑结构-CN201420385313.9有效
发明人：康永林;王新华;朱国明;马建超;曲锦波;宇航;姜敏;许志刚 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2014-07-14 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本实用新型提供一种板坯连铸机扇形段连铸辊的支撑结构，其中，所述扇形段包括框架及设于框架上的连铸辊、传动装置，压下装置，所述连铸辊通过连铸辊轴承座安装于框架上，所述压下装置驱动连铸辊对板坯进行压下变形，所述传动装置驱动连铸辊转动用于传送板坯；所述框架与连铸辊之间设有支撑装置。本实用新型由于连铸机扇形段上支撑装置设置在连铸辊的外部，因而使连铸辊结构大大简化；上述方案中，由于连铸机扇形段上支撑装置设置在连铸辊的外部，因而使连铸辊结构大大简化；连铸辊可制成结构简单的大辊径整体式辊，使其强度和刚度显著增大；连铸辊及支撑装置拆装更换操作简单、维修工作量大大减少、备品备件消耗量显著减少；同时，该连铸机更适合于实施凝固末端大压下时的高载荷状态。
一种板坯连铸机扇形段连铸辊支撑结构

[发明专利]连铸坯导辊扇形段-CN200980119319.3无效
发明人： J·古滕布伦纳;J·佩恩;G·齐格勒 -专利权人：西门子VAI金属科技有限责任公司
申请日： 2009-02-23 - 公布日： 2011-06-01 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：对于在具有固定在横梁上的连铸坯导辊的连铸设备连铸坯导引装置中用于对所浇铸的金属连铸坯进行支撑和导引的连铸坯导辊扇形段来说，在所浇铸的连铸坯上出现不同的负荷情况时始终保证在所浇铸的连铸坯的横截面中凸出的横截面形状这用板状的横梁(7)来实现，该横梁(7)具有平行于所述连铸坯导辊(5a)的纵向延伸定向的纵向缝隙(20)。
连铸坯导辊扇形

[发明专利]圆坯连铸系统及连铸方法-CN202011220860.8在审
发明人：曹学欠;陈卫强;吕士金 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2020-11-05 - 公布日： 2021-01-29 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种圆坯连铸系统及连铸方法，圆坯连铸系统包括：结晶器组件；活动段，入口端与结晶器组件连接；固定段，入口端与活动段的出口端连接；电磁搅拌装置，设置在固定段并能够对固定段处的铸坯进行电磁搅拌；拉矫机本发明的有益效果是，本实施例中由于铸坯内部凝固时间长，因此设置电磁搅拌装置可以有效改善铸坯内部质量，从而达到提高模铸生产收得率的目的。
圆坯连铸系统方法

[发明专利]连铸生产系统以及连铸生产方法-CN202210682311.5在审
发明人：王保红;郭锋;钟云涛;李建国;李波 -专利权人：北京同创信通科技有限公司
申请日： 2022-06-16 - 公布日： 2022-09-27 - 主分类号： G06Q10/10 文献下载
摘要：本申请提供一种连铸生产系统以及连铸生产方法，连铸生产系统包括：数字孪生系统和显示屏；数字孪生系统包括：主线生产子系统、设备运维子系统、公辅能源子系统和安全环保子系统；主线生产子系统用于映射实际生产状况，
生产系统以及方法