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[发明专利]一种板坯连铸倒角结晶器窄面铜板的热喷涂方法-CN201510376343.2有效
发明人：朱书成;徐文柱;黄国团;効辉;王显;杜继春 -专利权人：西峡龙成特种材料有限公司
申请日： 2015-07-01 - 公布日： 2017-09-01 - 主分类号： C23C4/129 文献下载
摘要：本发明公开了板坯连铸倒角结晶器窄面铜板的热喷涂方法，首先对倒角结晶器窄面铜板基体表面进行超声波清洗后采用常规电镀方法处理；然后使用超音速火焰喷涂设备对所述倒角结晶器窄面铜板基体表面进行喷涂处理，采用PLC控制系统与伺服电机保证倒角结晶器窄面铜板的工作面及倒角面A和倒角面B与喷枪在喷涂过程中保持垂直工作；最后对所述倒角结晶器窄面铜板基体表面涂层进行真空热处理。本发明工艺操作简单、工序少、效率高，所得的倒角结晶器铜板工作面表面涂层显微硬度高，内应力小，结合强度高，减少了结晶器倒角窄面铜板下口两倒角面的磨损，大大提高了连铸机的生产效率，延长了结晶器铜板的使用寿命
一种板坯连铸倒角结晶器铜板喷涂方法

[实用新型]连铸结晶器开浇防溅板-CN02228067.7无效
发明人：沈立文;张克辉;杨新泉 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2002-01-10 - 公布日： 2003-04-02 - 主分类号： B22D11/106 文献下载
摘要：连铸结晶器开浇防溅板涉及连铸机结晶器开浇防钢水溅出挡板。其解决在炼钢连铸生产过程中结晶器开浇时，由于无防溅板，故在连铸坯01坯头部往往存在夹杂及结疤，以及由此产生的连铸坯表面在精整时所增加的清理量和清理难度、连铸坯表面质量及铸坯废品量大、综合质量合格率低等问题其技术措施为在挡板(1)的一端上部的侧面有横穿于挡板(1)宽度的孔(2)，支杆(3)置于孔(2)内且长于结晶器的宽度，并为动配合，在挡板(1)正面的一端上部的中间设有钩板装置(4)。本实用新型不会使钢水溅到结晶器窄面铜板上产生氧化凝固，也不会使氧化钢渣粘附在铸坯表面在铸坯头部产生夹杂和结疤，铸坯表面质量提高，合格率增加。
结晶器开浇防溅板

[发明专利]一种连铸结晶器热调宽方法-CN201710135751.8有效
发明人：何新军;韩志伟;彭晓华;陈将 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2017-03-08 - 公布日： 2019-03-22 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明提供一种连铸结晶器热调宽方法，连铸结晶器热调宽水平加速度设定的边界条件为最大气隙及坯壳强度限制下的最小值本发明可以限制连铸结晶器热调宽过程中窄边铜板与铸坯的最大气隙，保证窄边铜板与铸坯较为充分接触，以防止因气隙热阻过大，铸坯角部冷却不充分，凝固推迟及热变形应力集中，而导致铸坯出现裂纹等缺陷。同时，控制坯壳应变小于临界应变，防止铸坯压塌以及产生铸坯窄边的凹凸形状而导致铸坯报废。并且，由于调宽模型参数设定是根据拉速变化而动态变化的，可以在全拉速范围内完成调宽，无需额外升高或降低拉速。
一种结晶器热调宽方法

[实用新型]改进的连铸开浇挡流器-CN201620615692.5有效
发明人：卜志胜;吴军;郭庆华;汤新彦;郭鹏 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2016-06-22 - 公布日： 2016-12-28 - 主分类号： B22D11/106 文献下载
摘要：本实用新型属于炼钢厂板坯连铸生产开浇使用的挡流器结构的改进，特别是一种改进的连铸开浇挡流器,包括结晶器，挡流器的结构为在挡流板的两侧边上分别连接着与挡流板垂直的对称支撑板，在对称支撑板的上端分别设置着向外折弯90°的对称吊挂板，对称的支撑板分别与结晶器内、外弧铜板的板面相配合，对称的吊挂板分别与结晶器内、外弧铜板的上端面相配合。本实用新型结构合理，可以杜绝挡流器钢板使用过程从卡槽中脱出的问题，提高现场职工的操作稳定性，可以完全消除开浇过程钢流对结晶器铜板的冲击，保护铜板不受损伤，降低职工劳动强度。
改进连铸开浇挡流器

[发明专利]连铸结晶器铜表面的电镀前的预处理液及其处理方法-CN200810033676.5无效
发明人：侯峰岩;黎德育;黄丽;李宁;蒋丽敏 -专利权人：上海宝钢设备检修有限公司
申请日： 2008-02-18 - 公布日： 2009-08-26 - 主分类号： C25D5/34 文献下载
摘要：本发明涉及连铸结晶器，尤其涉及连铸结晶器铜表面的电镀前的预处理方法。一种连铸结晶器铜表面的电镀前的预处理液，它包括：络合剂10％～40％，缓冲剂5％～30％，表面活性剂0.01％～1％，余量为水；所述预处理液的pH值为8～12。一种所述的连铸结晶器铜表面的电镀前的预处理方法，它是将所述连铸结晶器置的铜板于所述的预处理液中，并以其为阳极，在20～60℃下，进行电解刻蚀，电流密度为1～30A/dm²，电解刻蚀时间为
结晶器表面电镀预处理及其处理方法

[发明专利]一种Cu‑Zr‑Ag合金结晶器铜板及其制备工艺-CN201510251678.1有效
发明人：朱书成;赵家亮;黄国团;马超;王硕 -专利权人：西峡龙成特种材料有限公司
申请日： 2015-05-18 - 公布日： 2017-01-25 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种Cu‑Zr‑Ag合金结晶器铜板，含有0.05%～0.25%质量的金属锆，0.03%～0.05%质量的脱氧剂金属镁，0.06%～0.15%质量的金属银，99.65%～99.77%质量的金属铜，本发明还公开了一种Cu‑Zr‑Ag合金结晶器铜板的制备工艺，本发明具有很好的导热性能以及较高抗拉强度，同时还具有很高的软化温度，延长了结晶器铜板的使用寿命，提高了板坯铸机的拉速，使得板坯的生产效率大大提高，是一种适合高拉速、高效率、高节凑、高产出连铸作业的新型高寿命结晶器铜板。
一种 cu zr ag 合金结晶器铜板及其制备工艺

[发明专利]一种连铸坯表面纵裂纹在线检测方法-CN201410458785.7有效
发明人：王旭东;姚曼;刘宇 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2014-09-09 - 公布日： 2014-12-03 - 主分类号： G01N25/20 文献下载
摘要：一种连铸坯表面纵裂纹在线检测方法，属于钢铁冶金连铸检测技术领域。通过检测结晶器铜板热电偶的温度信号，将结晶器铜板温度差值以二维热像图的形式呈现给现场控制人员，根据表面纵裂纹在结晶器内的形成和温度分布特点，利用计算机视觉技术检索温度的异常变化，标记热像图中的裂纹区域，并提取区域的几何、移动特征，在线检测铸坯表面纵裂的形成和发展过程。本发明将结晶器可视化与计算机视觉技术有机结合，可视化呈现铸坯表面纵裂纹形成、扩展及其移动的全部过程，克服以往仅根据温度一维趋势判断纵裂纹的局限，提高纵裂纹检测结果的准确性，对连铸坯质量控制起到积极作用。
一种连铸坯表面裂纹在线检测方法

[发明专利]一种结晶器冷却水流量的设定方法-CN202210429844.2在审
发明人：罗衍昭;王皓;季晨曦;王胜东;马硕;王保生;徐海卫;肖宝亮;陈斌;于孟;刘珂;杨春政;谢翠红;王国连 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2022-04-22 - 公布日： 2022-08-19 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本申请的实施例提供了一种结晶器冷却水流量的设定方法，所述方法包括：在结晶器铜板下线修磨加工后，获取所述结晶器铜板的初始厚度，所述初始厚度用于表征所述结晶器铜板未经使用时的厚度；获取浇铸拉速，根据所述浇铸拉速，确定对应的结晶器冷却水流量为冷却水初始流量；获取所述结晶器铜板修磨加工后的实际厚度，基于所述初始厚度和所述实际厚度确定厚度减薄量；根据所述厚度减薄量以及所述冷却水初始流量，重新设定所述结晶器的冷却水流量本申请提供的技术方案至少在一定程度上可以降低结晶器铜板减薄对钢液的冷却和初始凝固的影响，最终保证连铸顺利进行和改善产品质量。
一种结晶器冷却水流量设定方法

[发明专利]一种板坯连铸倒角结晶器立体式分布密封引锭方法-CN202211063224.8在审
发明人：周钢;韩健;韩闯闯;程迪;武志杰;姜丽梅;路殿华;孙毅 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2022-09-01 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： B22D11/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种板坯连铸倒角结晶器立体式分布密封引锭方法，属于连铸生产技术领域。技术方案是：按照以下步骤进行操作：步骤一：将引锭头（9）置于结晶器中，步骤二：将V形石棉块（10）打入引锭头（9）与结晶器铜板间隙；步骤三：将L形钢板（4）放在引锭头（9）上，步骤四：将C字型防脱冷料（5）扣在引锭头（9）的燕尾槽上，步骤五：用Z字型钢板（7）将引锭头（9）的燕尾槽斜边盖住；步骤六：在引锭头（9）上铺撒一层铁屑，步骤七：将网格板冷料（6）分别放置于结晶器两窄侧，步骤八：将小钢片（8）均匀铺设于结晶器外弧铜板本发明的有益效果是：能有效防止起步漏钢，避免结晶器铜板的划伤及堵引锭冷料脱落，造成铸坯划伤。
一种板坯连铸倒角结晶器立体分布密封方法

[发明专利]木桶结构结晶器铜板单元连接机构-CN201210320053.2无效
发明人：朱书成;赵家亮;黄国团 -专利权人：西峡龙成特种材料有限公司
申请日： 2012-09-03 - 公布日： 2013-01-16 - 主分类号： B22D11/05 文献下载
摘要：本发明公开了一种木桶结构结晶器铜板单元连接机构，包括设置在所述结晶器铜板单元本体一侧的子连机构和另一侧的母连机构，所述子连机构包括所述结晶器铜板单元本体内侧的凸起支撑面和外侧的卡箍辅助锁紧滑杆，所述母连机构包括设置在所述结晶器铜板单元本体内侧的凹陷贴合面和外侧的卡箍辅助锁紧滑槽；所述子连机构内的凸起支撑面和母连机构的凹陷贴合面相配合，所述子连机构内的卡箍辅助锁紧滑杆和母连机构的卡箍辅助锁紧滑槽相配合。不仅改变了传统圆形水冷模铸结晶器的凝固机理，改善钢锭浇注质量，并且实现多组冷却器的任意组合，浇注钢锭直径实现无级可调，从而解决了圆形铸锭设备既能提高钢锭浇注质量，又降低投入成本，提高作业效率。
木桶结构结晶器铜板单元连接机构

[实用新型]木桶结构结晶器铜板单元连接机构-CN201220443802.6有效
发明人：朱书成;赵家亮;黄国团 -专利权人：西峡龙成特种材料有限公司
申请日： 2012-09-03 - 公布日： 2013-03-06 - 主分类号： B22D7/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种木桶结构结晶器铜板单元连接机构，包括设置在所述结晶器铜板单元本体一侧的子连机构和另一侧的母连机构，所述子连机构包括所述结晶器铜板单元本体内侧的凸起支撑面和外侧的卡箍辅助锁紧滑杆，所述母连机构包括设置在所述结晶器铜板单元本体内侧的凹陷贴合面和外侧的卡箍辅助锁紧滑槽；所述子连机构内的凸起支撑面和母连机构的凹陷贴合面相配合，所述子连机构内的卡箍辅助锁紧滑杆和母连机构的卡箍辅助锁紧滑槽相配合。不仅改变了传统圆形水冷模铸结晶器的凝固机理，改善钢锭浇注质量，并且实现多组冷却器的任意组合，浇注钢锭直径实现无级可调，从而解决了圆形铸锭设备既能提高钢锭浇注质量，又降低投入成本，提高作业效率。
木桶结构结晶器铜板单元连接机构

[发明专利]改善异型坯连铸结晶器冷却效果的方法及结晶器-CN201110300830.2无效
发明人：徐海伦;马春武;邵远敬;叶理德 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2011-09-27 - 公布日： 2012-01-11 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种改善异型坯连铸结晶器冷却效果的方法及结晶器，在结晶器窄面和宽面翼稍部位的铜板外侧面开凿矩形凹槽，在宽面铜板的翼形斜面和腹板的内壁附近沿内壁边缘钻竖直的圆孔来构建结晶器冷却水通道，其特征在于使用本发明，能够改善结晶器内冷却水流动行为、增加结晶器冷却水热交换效率、减少冷却水道壁面结垢、延长结晶器铜板使用寿命。
改善异型坯连铸结晶器冷却效果方法

[发明专利]多点连续测量模拟连铸结晶器内钢液凝固传热过程的方法-CN201110182810.X无效
发明人：徐永斌;马春武;幸伟;徐海伦;孙铁汉;李智;杜斌;叶理德;邵远敬 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2011-06-30 - 公布日： 2011-11-02 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明是一种多点连续测量模拟连铸结晶器内钢液凝固传热过程的方法，该方法是以板坯连铸机结晶器铜板热电偶实时测量得到的温度分布数据作为基础，利用铸机参数、钢种数据参数及生产工艺参数来换算结晶器单位面积上的瞬时热流密度边界条件，来计算结晶器内钢液的凝固传热过程。本发明简便易行、适用性高、可靠性高，能够用于在线多点连续测量板坯连铸机结晶器内钢液凝固传热过程，为大规模生产中，连铸生产工艺的调整提便捷途径。
多点连续测量模拟结晶器内钢液凝固传热过程方法

[实用新型]一种异型坯连铸结晶器-CN201120378271.2有效
发明人：徐海伦;马春武;邵远敬;叶理德 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2011-09-27 - 公布日： 2012-06-13 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种异型坯连铸结晶器，在结晶器窄面和宽面翼稍部位的铜板外侧面开凿矩形凹槽，在宽面铜板的翼形斜面和腹板的内壁附近沿内壁边缘钻竖直的圆孔来构建结晶器冷却水通道，其特征在于：在矩形凹槽内壁面和圆孔内壁面设置能够使冷却水通道壁面形成起伏不平的粗糙面的凸起或凹陷使用本实用新型，能够改善结晶器内冷却水流动行为、增加结晶器冷却水热交换效率、减少冷却水道壁面结垢、延长结晶器铜板使用寿命。
一种异型坯连铸结晶器

[发明专利]提高Y型结晶器铜板耐磨性的方法-CN202210050081.0在审
发明人：张乔英;常正昇;杨克枝 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-01-17 - 公布日： 2022-04-22 - 主分类号： C23C4/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高Y型结晶器铜板耐磨性的方法，包括步骤：S1、喷涂前加工：对铜板基体进行加工处理：S2、热喷涂：对铜板基体的表面进行喷涂，使铜板基体表面形成喷涂层；S3、热处理：对喷涂后的铜板基体进行热处理；S4、机加工：对热处理后的铜板基体进行磨削加工。本发明提高Y型结晶器铜板耐磨性的方法，可以有效提高Y型结晶器铜板的耐磨性，进而可以提高结晶器铜板的使用寿命，提高生产效率，降低结晶器铜板维修成本；耐磨性提高后，Y型结晶器可以有效提高结晶器内铜板与坯壳的传热效率，有利于铸坯表层组织细化，提高铸坯表面质量。
提高结晶器铜板耐磨性方法