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- [实用新型]一种纤维进给切断装置-CN201520486965.6有效
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张燕燕;郭晓君;朱煜钰;陈会鸽;常静;翟宝玉;董召阳
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黄河科技学院
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2015-07-08
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2015-10-28
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B65H51/08
- 本实用新型涉及一种纤维进给切断装置,主要包括辊式连续进给机构、旋转切断机构、机械式无极变速机构,装置运行时纤维线经由进料嘴,穿过固定辊和调整辊之间的间隙,进入旋转切断机构;在外动力的驱动旋转下带动传动轮旋转,由传动轮带动转动轴实现纤维线的连续进给和旋转切断;同时通过松动锁紧螺母和调整手轮,改变左传动轮片和右传动轮片之间传动带的基准直径,实现无级变速,进而对纤维的进给速度和切断长度进行调整。本实用新型装置既可以纤维单线引入,也可以纤维多线引入,实现连续均匀进给和切断,大大提高了工作效率,再通过无级变速机构,使得不同纤维长度和不同加入量调整范围很大,满足不同制品的需要。
- 一种纤维进给切断装置
- [实用新型]锥度焊机上的焊头径向进给装置-CN200820038673.6无效
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孟祥建
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孟祥建
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2008-08-14
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2009-05-20
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B21F31/00
- 锥度焊机上的焊头径向进给装置。本实用新型涉及一种用于焊接锥度工件的专用焊机。设置在锥度焊机焊接工位处,将焊头与机架活动连接,包括活动连接在机架上的主回转盘、拨筋机构、在主回转盘连续转动的过程中能将拨筋机构拨出的筋引导到焊接工位的径向进给机构;拨筋机构、径向进给机构固定连接在主回转盘上,焊头连接在径向进给机构上,拨筋机构的出筋口与焊头对应。本实用新型能实现工件连续性地轴向移动、主回转盘连续性的转动、径向进给装置周期式的径向移动使得纵筋与环筋、焊头保持可靠地接触,从而确保了锥度件的自动焊接。本实用新型自动化程度高,可靠性好,结构精巧。
- 锥度焊机上径向进给装置
- [实用新型]一种直线进给式连续挤压机-CN201620350046.0有效
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郑碎勇;郑松本;江繁华
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贵溪华泰铜业有限公司
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2016-04-25
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2016-09-14
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B21C23/08
- 本实用新型涉及一种直线进给式连续挤压机。当前,企业生产铜棒时使用的连续挤压机通过挤压轮与压实轮共同作用挤压,并且为曲线挤压,这种挤压方式的进给速度较低,生产效率低,而且能耗更大,存在不足。本实用新型涉及一种直线进给式连续挤压机,其中:电机、垫枕、水平矫直轮、竖直矫直轮均与机体连接,电机与蜗杆同轴连接,蜗杆与蜗轮啮合连接,蜗轮与挤压轮同轴连接,挤压模与垫枕固定连接,挤压模内部设有模孔。本装置采用直线进给的方式,将铜棒以直线形式直接挤压,不仅提高了挤压速度与生产效率,而且单位产量所需的能耗更低,提高企业整体效益。
- 一种直线进给连续挤压
- [实用新型]自锁式冲压通用进给机-CN88203223.2无效
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王寿先
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王寿先
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1988-02-06
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1989-02-01
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B21D43/14
- 本实用新型为各种冲压机床冲压加工进料,合料连续进给的自锁式冲压通用进给设备,其特点是,采用螺旋开口槽式轮转动,连动在槽内沿转盘周向均布的小滚轮作进、出、停止运动,推动与小滚轮、模具构成一体的转盘相应转动,完成沿转盘周向均布模具转动间歇进给、定位、自锁、工件的提取采用机座轨道上有一段轨道渐升槽,和在模具内沿渐升槽上升顶起模具上工件的顶柱,连续进给,完成进料出成品的。
- 冲压通用进给
- [发明专利]平面磨床的控制装置-CN201510025989.6在审
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张耿彰
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众程科技股份有限公司
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2015-01-19
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2016-08-17
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B24B47/20
- 本发明公开一种平面磨床的控制装置,包含:一连续自动平面研磨操作模式,至少包括一鞍座的前后行程设定单元、一鞍座的前后进给量设定单元、及一砂轮的向下进给量设定单元;该控制装置在连续自动平面研磨操作模式时,藉由该鞍座的前后行程设定单元、鞍座的前后进给量设定单元、及砂轮的向下进给量设定单元可同时进行鞍座的前后行程的设定、鞍座的前后进给量的设定、及砂轮的向下进给量的设定,使得该平面磨床的各种设定得以集中,降低因人为疏忽造成遗漏设定的情事发生
- 平面磨床控制装置
- [发明专利]一种薄膜非连续卷绕输送模切装置-CN201110455943.X有效
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陈建魁;尹周平;李立;黄永安;熊有伦
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华中科技大学
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2011-12-30
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2012-07-11
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B65H35/00
- 本发明提供一种薄膜非连续卷绕输送模切装置,包括:放料辊,用于对成卷柔性薄膜的放卷;收料辊,用于对成卷柔性薄膜的收卷;输送对辊,设在所述放料辊和收料辊之间,用于完成薄膜进给;摩擦对辊和设在放料辊上的滑差轴,用于协作保持薄膜在进给过程中的张力稳定;模切机,用于完成薄膜裁切;工业相机,用于对薄膜的模切切痕成像;工业计算机,用于对模切切痕成像进行图像处理,处理得到的误差作为薄膜输送进给步长的精度补偿。本发明通过视觉装置识别薄膜上的模切切痕,图像处理所得薄膜进给误差,补偿下一步薄膜进给步长,有效保证薄膜非连续卷绕进给工况下,模切机薄膜进给精度和裁切切口均匀性。
- 一种薄膜连续卷绕输送装置
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