专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种辊式冷床-CN201210191032.5在审
  • 周久乐 - 沈阳东方钢铁有限公司
  • 2012-12-25 - 2017-12-08 - B21B43/04
  • 一种辊式冷床,包括冷床床面机构和冷床控冷机构,冷床床面机构包括多个旋转挡辊和二组旋转辊道、所述的旋转辊道包括辊道,辊道通过联轴器和减速机及电机相连接,辊道的两端安装在轴承座中,辊道内部通冷却水,辊道上设有进水装置和回水装置,冷却介质的流量和流速根据辊道的具体温度确定。所述的旋转挡辊包括挡辊、底座、液压缸、液压导套,挡辊装设在挡辊座上,并通过液压导套进行径向定位,挡辊座与液压缸相连接,液压缸装设在底座上。本发明具有结构简单,重量轻,制造成本低等优点。
  • 一种冷床
  • [发明专利]一种六辊轧机-CN201210434235.2在审
  • 周久乐 - 沈阳东方钢铁有限公司
  • 2012-10-23 - 2017-11-24 - B21B13/02
  • 一种六辊轧机,包括机架、压下系统、锁紧装置、平衡装置、分段支承的上、下辊系组成,所述的压下系统由两套压下机构组成,安装在机架盖中,所述的上、下辊系安装在机架间,并通过锁紧装置予以轴向锁紧,上、下辊系间装设有平衡装置,其特征在于所述的上辊系由上压盖、二根支承辊及一根工作辊组成,上压盖和两根支承辊构成分段支承的上支承系统;下辊系由两根支承辊和一根工作辊以及一个下底座组成,下底座和两根支承辊构成分段支承的下支承系统。本发明具有结构简单、成本低、轧制精度高,误差小等优点。
  • 一种轧机
  • [发明专利]一种十四辊轧机-CN201210434231.4在审
  • 周久乐 - 沈阳东方钢铁有限公司
  • 2012-10-23 - 2017-05-03 - B21B1/22
  • 一种十四辊轧机,包括机架、压下系统、锁紧装置及上、下辊系,所述的压下系统由两套压下机构组成,安装在机架上部,所述的上、下辊系安装在机架间,由锁紧装置予以轴向锁紧,上、下辊系间装设有平衡装置,所述的上辊系由上压盖、四根支撑辊、二根中间辊和一根工作辊组成,上压盖和四根支撑辊构成分段支撑的上支撑系统,所述的下辊系由四根支撑辊和二根中间辊和一根工作辊以及一个下底座组成,下底座和四根支撑辊构成了下支撑系统。本发明采用装配形式的四根支撑辊及上压盖、下底座组合来形成的上、下支撑系统不仅能够实现超宽板的轧制,同时可以提高轧制精度。
  • 一种十四轧机
  • [发明专利]一种两段式气流床铁矿粉还原工艺-CN201210424752.1在审
  • 周久乐 - 沈阳东方钢铁有限公司
  • 2012-10-24 - 2016-05-04 - C21B13/10
  • 一种二段式气流床铁矿粉还原工艺,是将铁矿粉直接还原分成精还原和粗还原二段进行,在粗还原段主要是利用精还原尾气将经破碎,干燥的铁矿粉用气流床方式送入粗还原炉中,在粗还原炉中铁矿粉中Fe2O3和Fe3O4都被还原为浮土体FeO。在精还原炉中,矿粉均匀下降与气流床煤气发生炉来的高温煤气或天然气重整得到的高温煤气相结合,在900℃到1100℃范围内,矿粉中的浮土体FeO和煤气中的氢和一氧化碳相结合,还原出单质铁。本发明可以较大幅度节能减排,而且排放的二氧化碳可以大部分回收利用,消耗水量,可以控制在0.5T/T以下水平,硫磺95%以上,可回收利用;没有二氧化硫和氮氧化物的排放,废渣和灰尘全部回收利用。
  • 一种段式气流铁矿还原工艺
  • [发明专利]一种连续铸造空心管坯工艺和设备-CN201410393268.6在审
  • 周久乐 - 周久乐
  • 2014-08-04 - 2014-12-10 - B22D11/14
  • 一种连续铸造空心管坯工艺和设备,其设备包括钢水精炼设备、大包回转台、多浇口中间包、塞棒和塞棒开闭装置、可更换的长水口、组合式结晶器、振动台、二冷段内外冷却装置、剪切装置、夹送装置、圆坯收集装置、引锭装置、冷却水和压缩空气站、排风装置;一种连续铸造空心管坯工艺,包括以下工艺过程:根据空心管坯规格和钢种不同,其拉坯速度可控制在0.1m/min-2.5m/min之间,壁厚薄的拉速高,壁厚厚的拉速低,大直径拉速低,为尽可能的避免钢水二次氧化,采用长水口埋入结晶器钢水中浇注,为保证连浇和铸坯质量,水口可以快速更换,铸坯经过二次冷却本发明彻底解决了由于漏钢造成的爆炸问题,使连铸空心管坯的安全问题得到了彻底的解决。
  • 一种连续铸造空心工艺设备
  • [实用新型]一种六辊轧机-CN201220574192.3有效
  • 周久乐 - 沈阳东方钢铁有限公司
  • 2012-10-23 - 2013-05-01 - B21B13/02
  • 一种六辊轧机,包括机架、压下系统、锁紧装置、平衡装置、分段支承的上、下辊系组成,所述的压下系统由两套压下机构组成,安装在机架盖中,所述的上、下辊系安装在机架间,并通过锁紧装置予以轴向锁紧,上、下辊系间装设有平衡装置,其特征在于:所述的上辊系由上压盖、二根支承辊及一根工作辊组成,上压盖和两根支承辊构成分段支承的上支承系统;下辊系由两根支承辊和一根工作辊以及一个下底座组成,下底座和两根支承辊构成分段支承的下支承系统。本实用新型具有结构简单、成本低、轧制精度高,误差小等优点。
  • 一种轧机
  • [实用新型]一种超高温蒸汽发电用蓄热式卧式热风炉-CN201120461367.5有效
  • 周久乐 - 沈阳东方钢铁有限公司
  • 2011-11-21 - 2012-10-10 - F16K5/02
  • 一种超高温蒸汽发电用蓄热式卧式热风炉,其特征是采用水冷式旋塞热风阀,该阀包括锥形阀芯、阀体、轴套、冷却水道、压力平衡阀、法兰、密封盖,锥形阀芯外壳与阀体内壳同轴配合。阀芯锥体锥度为8°9′,内壳与外壳形成3—5毫米的环形水缝,内孔由水冷壁和高温耐火材料组成,水冷壁与内壳形成8个空腔,其中上下两个对应腔与环形水缝形成阀芯外壁冷却水道,另外上下两个对应腔与水冷壁形成内孔冷却水道。本实用新型热效率高,综合热效率可达62%,电耗低,单位电量所需高压水泵电耗降低46%。
  • 一种超高温蒸汽发电蓄热卧式热风炉
  • [发明专利]一种连续铸造钢管设备-CN201010292779.0无效
  • 周久乐 - 周久乐
  • 2010-09-27 - 2012-04-18 - B22D11/00
  • 一种连续铸造钢管设备,包括中间包、塞棒、振动台、组合式结晶器、剪切装置、三辊夹送装置;塞棒安装于固定在平台上的中间包内,中间包上安装有与内外结晶器相连接中间包水口,组合式结晶器由固定在振动台架上的内、外结晶器组成;三辊夹送装置安装在立柱上,下边安装有剪切装置,内、外结晶器由两个不同直径同心圆组成,直径之差是待铸造钢坯壁厚的二倍,内外结晶器通过互成90°的四支单臂或互成120°三支单臂同时固定在振动台架上,三辊夹送装置设置在内、外结晶器的下方6-8m处,剪切装置设置在内、外结晶器下方15-18m处。本发明彻底解决了坯料抱紧而不能滑脱的问题,并彻底解决了由于漏钢造成的爆炸,改善了钢坯的组织结构,从而提高了坯料的物理性能。
  • 一种连续铸造钢管设备
  • [发明专利]一种高炉炼铁虹吸出铁装置-CN201010292811.5无效
  • 周久乐 - 周久乐
  • 2010-09-27 - 2012-04-18 - C21B7/14
  • 一种高炉炼铁虹吸出铁装置,包括高炉、沿炉体的出铁口方向设置一高炉输铁水通道,高炉的出铁口通过所述的高炉输铁通道与一前炉相连接,前炉的侧上部开设有出铁口,高炉出铁口和前炉出铁口处分别设置有出铁机。本发明可以在高炉炼铁的过程中连续、稳定的出铁;可以同炼钢相配合,减少炼钢过程中混铁炉工序,使建设投资大幅降低,同时也使炼钢的能耗大幅降低。本发明特别适合于操作过程中,煤气压力大于0.2MPa的高炉,尤其适用于煤气纯氧高炉或煤粉纯氧高炉的高压操作工艺。
  • 一种高炉炼铁虹吸出铁装置
  • [发明专利]一种高炉无钟布料装置-CN201010100735.3在审
  • 周久乐 - 沈阳东方钢铁有限公司
  • 2010-01-26 - 2011-07-27 - C21B7/20
  • 一种高炉无钟布料装置,包括授料仓、中间料罐、布料罐、二个煤气上升管和一个煤气总管,二个煤气上升管的下端与炉喉相连接,二个煤气上升管的上端与煤气总管相连通。布料罐在炉喉圆周方向均匀布置4-12个,布料罐出口位于炉喉内。每一个布料罐的顶部和底部分别装设有密封阀,在布料罐上部安装煤气均压阀,每一个布料罐的出口连接有一分流环;所述的每个中间料罐软连接在布料罐的上方,中间料罐上部设置有称量装置。2-3个授料仓以垂直方向设置在炉顶上方,每个授料仓下部的授料出口通过管道与对应的中间料罐连接,中间料罐和授料仓之间的管道上设置授料器,授料器下方通过软连接方式与中间料罐连通。本发明在炉顶压力达到1.0MPa或1.0MPa以上时,可以保证炉顶的密封性能。
  • 一种高炉布料装置
  • [发明专利]一种连续铸造钢管设备-CN200910187302.3在审
  • 周久乐 - 沈阳东方钢铁有限公司
  • 2009-09-09 - 2011-04-20 - B22D11/14
  • 一种连续铸造钢管设备,包括中间包、塞棒、振动台、组合式结晶器、剪切装置、三辊夹送装置;塞棒安装于固定在平台上的中间包内,中间包上安装有与内外结晶器相连接中间包水口,组合式结晶器由固定在振动台架上的内、外结晶器组成;三辊夹送装置安装在立柱上,下边安装有剪切装置,内、外结晶器由两个不同直径同心圆组成,直径之差是待铸造钢坯壁厚的二倍,内外结晶器通过互成90°的四支单臂或互成120°三支单臂同时固定在振动台架上,三辊夹送装置设置在内、外结晶器的下方6-8m处,剪切装置设置在内、外结晶器下方15-18m处。本发明彻底解决了坯料抱紧而不能滑脱的问题,并彻底解决了由于漏钢造成的爆炸,改善了钢坯的组织结构,从而提高了坯料的物理性能。
  • 一种连续铸造钢管设备
  • [发明专利]利用空心连铸管坯减径轧制生产中小口径无缝钢管的方法-CN201010239900.3在审
  • 周久乐 - 沈阳东方钢铁有限公司
  • 2010-07-29 - 2010-12-22 - B21B19/10
  • 利用空心连铸管坯减径轧制生产中小口径无缝钢管的方法,其工艺过程为:空心管坯经大型圆坯加热炉加热到1050-1200℃,出炉后经过高压水除鳞,去掉管坯表面的氧化铁皮,通过输送辊道送至延伸机前台,对正延伸机孔型中心,推杆小车向延伸机入口方向运动,把推杆穿入坯料中,送料辊道旋转,把坯料喂入延伸机中,通过延伸机的轧制,坯料壁厚被减薄到需要的壁厚,外径被减小到需求的直径,通过延伸机轧制,可使坯料减径率达到60%,减壁率达到96%,毛管通过输送辊道进入冷床进行冷却,进入三辊纵轧张力减、定径机组进行减径和定径轧制,从而得到最终所需要的尺寸。本发明减少了穿孔工序,解决了实心坯穿孔过程中造成的穿偏问题。
  • 利用空心连铸管坯减径轧制生产中小口径无缝钢管方法
  • [实用新型]一种高炉无钟布料装置-CN201020101257.3无效
  • 周久乐 - 沈阳东方钢铁有限公司
  • 2010-01-26 - 2010-12-22 - C21B7/20
  • 一种高炉无钟布料装置,包括授料仓、中间料罐、布料罐、二个煤气上升管和一个煤气总管,二个煤气上升管的下端与炉喉相连接,二个煤气上升管的上端与煤气总管相连通。布料罐在炉喉圆周方向均匀布置4-12个,布料罐出口位于炉喉内。每一个布料罐的顶部和底部分别装设有密封阀,在布料罐上部安装煤气均压阀,每一个布料罐的出口连接有一分流环;所述的每个中间料罐软连接在布料罐的上方,中间料罐上部设置有称量装置。2-3个授料仓以垂直方向设置在炉顶上方,每个授料仓下部的授料出口通过管道与对应的中间料罐连接,中间料罐和授料仓之间的管道上设置授料器,授料器下方通过软连接方式与中间料罐连通。本实用新型在炉顶压力达到1.0MPa或1.0MPa以上时,可以保证炉顶的密封性能。
  • 一种高炉布料装置
  • [实用新型]一种连续铸造钢管设备-CN200920203158.3无效
  • 周久乐 - 沈阳东方钢铁有限公司
  • 2009-09-09 - 2010-05-19 - B22D11/14
  • 一种连续铸造钢管设备,包括中间包、塞棒、振动台、组合式结晶器、剪切装置、三辊夹送装置;塞棒安装于固定在平台上的中间包内,中间包上安装有与内外结晶器相连接中间包水口,组合式结晶器由固定在振动台架上的内、外结晶器组成;三辊夹送装置安装在立柱上,下边安装有剪切装置,内、外结晶器由两个不同直径同心圆组成,直径之差是待铸造钢坯壁厚的二倍,内外结晶器通过互成90°的四支单臂或互成120°三支单臂同时固定在振动台架上,三辊夹送装置设置在内、外结晶器的下方6-8m处,剪切装置设置在内、外结晶器下方15-18m处。本实用新型彻底解决了坯料抱紧而不能滑脱的问题,并彻底解决了由于漏钢造成的爆炸,改善了钢坯的组织结构,从而提高了坯料的物理性能。
  • 一种连续铸造钢管设备

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