专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]-CN201520056959.7有效
  • 张龙弟 - 浙江龙力机械有限公司
  • 2015-01-27 - 2015-06-24 - B21J9/02
  • 本实用新型属于加工技术领域,涉及一种。解决了现有技术生产效率不高的技术问题。它包括设置在机座上且依次连接的坯料进料加热机构、坯料输送机构和坯料定型机构,坯料进料加热机构包括坯料进料组件及与坯料进料组件连接的中频炉,坯料进料组件能把坯料送往中频炉中进行加热;坯料输送机构包括与中频炉的出料口连接的送料槽,送料槽底部设有滑轮组;坯料定型机构包括与机座转动连接的两个相对置的滚筒,机座上设有驱动电机,驱动电机连接滚筒从而驱动滚筒旋转。本实用新型结构简单,设计合理,工作稳定性高,实现连续式生产,一次成型,生产效率高。
  • 辊锻机
  • [实用新型]一种间隙调整机构-CN202222066043.2有效
  • 魏永彬;魏泽峻;徐桂玲;王效豪;韩超;高兴杰 - 山东金锻自动化设备有限公司
  • 2022-08-08 - 2022-11-29 - B21J13/03
  • 本实用新型属于技术领域,尤其为一种间隙调整机构,包括底座,所述底座的内部套设有模具本体,所述模具本体的底端贴合设置有驱动组件,所述底座的一侧外壁上转动连接有若干个导向,且若干个导向呈等间距分布在底座的表面上。该间隙调整机构,伴随着插板与限位柱解除连接结构,旋转旋钮,通过主动轮、从动齿轮、螺纹伸缩杆以及驱动板的设置,将模具本体推出底座,进行拆卸,从而方便对模具本体进行更换,使得机器可继续进行运作
  • 一种辊锻机间隙调整机构
  • [实用新型]一种便于吃料的-CN201921094487.9有效
  • 张义良;李京华;张怀敏;钟兆岱 - 青岛佳盛方圆五金有限公司
  • 2019-07-13 - 2020-06-30 - B21J13/02
  • 本实用新型公开了一种便于吃料的,涉及技术领域。该便于吃料的,包括机体和螺杆,机体设有上和下,上上套设有多个上锻模具,下上套设有多个下锻模具,上锻模具和下锻模具上均设有多个送料棱,下锻模具一端通过铰链转动连接有托块。该便于吃料的,通过设置的送料棱,使得该在使用时,可以通过送料棱加大锻料与锻模具之间的相互作用力,从而便于推动料移动,便于吃料。并且,该便于吃料的,通过设置的托板组,并在托板组末端通过滑索连接重物,使得托板组的末端高度与定滑轮的高度相等,使得托块可以托住物,从而避免物从机上滑落。
  • 一种便于辊锻机
  • [发明专利]一种煤系列齿轨锻件的方法-CN201110349517.8无效
  • 蒋鹏;胡福荣;余光中;伟韡;杨勇;曹飞 - 北京机电研究所
  • 2011-11-08 - 2012-05-02 - B21J5/02
  • 本发明公开一种锻工艺,即一种煤系列齿轨锻件的方法,包括第一道、第二道和第三道;在过程中,机械手旋转两种角度,三道次方法。第一道是使坯料成菱形截面;第二道方法是,第一道后机械手旋转90°进入第二道锻模,第二道后坯料的截面为正方形;第三道的方法是,第二道后机械手旋转45°再进入第三道锻模中,第三道出的坯料是在第二道坯料的方形面上出型槽此锻工艺使锻件更能接近锻件形状,这样在现有的较小压力吨位上能模锻出需要变形量较大的锻件,不需要再采购较大以节约经济成本。
  • 一种系列锻件方法
  • [发明专利]钩尾框的制造方法-CN200710192007.8无效
  • 曾德文 - 曾德文
  • 2007-12-28 - 2008-07-09 - B23P15/00
  • 本发明公开了一种钩尾框的制造方法,包括以下工艺步骤:选取棒料并加热至1200-1250℃;对加热的棒料进行锻压使之缩径拔长形成坯料,锻压力为300-700吨;将锻压的坯料在模具模腔中成板状料;剪切中产生的板状料飞边,最后加热板状料弯曲成型。与现有技术相比,本发明对棒料的锻压采用加工,相比空气锤的自由加工速度快,一次加热即可完成变形尺寸需要,棒料表面因氧化脱落的材料也少,同时,采用,可以自动化操作,无需工人或一个工人即可,因此极大了降低了工人的劳动强度;采用使得棒料的在坯料的时间大为缩短,所以棒料的温度还处在的温度范围内,所以节省了前的加热步骤,同时降低了能耗。
  • 钩尾框制造方法
  • [发明专利]火车轴锻件成形的方法-CN201110124547.9有效
  • 任广升;徐春国;任伟伟;郭永强 - 北京机电研究所
  • 2011-05-13 - 2011-12-14 - B21K1/06
  • 本发明公开了一种火车轴锻件成形的方法,包括四道次,在上顺序安装第一道次、第二道次、第三道次、第四道次的锻模;将加热至1150-1200℃的坯料送至前面的接料平台上,的机械手用大钳口夹住坯料一端,依次进行四道次,每一道次完成后将坯料旋转90°再进行下一道次的;当第四道次完成后,将坯料调头180°,再依次进行四道次。通过两个四道次,无需切除夹钳料头,从而提高材料利用率,材料在过程中是连续局部变形,变形力小,产品质量优良,生产效率高。
  • 火车锻件成形方法
  • [发明专利]一种高精度内扩式碾-CN201210539592.5有效
  • 戴忠楼 - 温岭市明华齿轮有限公司
  • 2012-12-11 - 2013-03-27 - B21H1/06
  • 本发明提出了一种高精度内扩式碾,包括外轮、内轮、凸轮和动力输出机构,所述外轮和内轮为两组以上,两组所述外轮和内轮呈圆周分布;所述内轮通过万向节与所述动力输出机构相连,以提供所述内轮动力;所述外轮设置于所述内轮的外侧,且在所述外轮和内轮之间设置有回位弹性部件;所述凸轮设置于所述内轮的内侧,且与所述内轮相抵触;所述凸轮末端的中心齿轮通过进给齿条与内给进油缸相连接本发明的碾采用两组或以上的内轮和外轮,其中内轮是主动轮,由内向外施压进行碾,碾锻工件圆度精度高;采用三组的,圆度精度高达0.3mm左右,效率提高一倍以上。
  • 一种高精度内扩式碾锻机
  • [实用新型]一种高精度内扩式碾-CN201220686823.0有效
  • 戴忠楼 - 温岭市明华齿轮有限公司
  • 2012-12-11 - 2013-07-10 - B21H1/06
  • 本实用新型提出了一种高精度内扩式碾,包括外轮、内轮、凸轮和动力输出机构,所述外轮和内轮为两组以上,两组所述外轮和内轮呈圆周分布;所述内轮通过万向节与所述动力输出机构相连以提供所述内轮动力;所述外轮设置于所述内轮的外侧,且在所述外轮和内轮之间设置有回位弹性部件;所述凸轮设置于所述内轮的内侧,且与所述内轮相抵触;所述凸轮末端的中心齿轮通过进给齿条与内给进油缸相连接本实用新型的碾采用两组或以上的内轮和外轮,其中内轮是主动轮,由内向外施压进行碾,碾锻工件圆度精度高;采用三组的,圆度精度高达0.3mm左右,效率提高一倍以上。
  • 一种高精度内扩式碾锻机
  • [实用新型]连续毛坯成型-CN02204815.4无效
  • 梁秀桐 - 梁秀桐
  • 2002-02-01 - 2003-02-19 - B21J5/12
  • 一种能够使型材经过数组数道上、下与前、后连续使毛坯成型的连续毛坯成型,它是在已有的机体中,底板、导板、压板、传动轴和顺序连接结构的连续毛坯成型中,增加1组和3组数道不同形状的与传动轴键连接,在的周围是导板,且低于导板的厚度,在底板和压板之间,上、下周围对应处是毛坯逐步变形的型状,两之间留有毛坯通道槽;2组数道周围外表面的中间有宽度与深度不同的环形槽,毛坯在环形槽中,型材经过数道上、下与前、后连续毛坯逐步变形,最后达到毛坯成型。
  • 连续毛坯成型
  • [发明专利]附属在压力机上的装置-CN91105161.9无效
  • 于汶溥 - 于汶溥
  • 1991-07-25 - 1994-09-28 - B21H8/00
  • 本发明提出了一种极简单实用的法,可解决压机模锻中拨长工序难的问题,据此设计出四连杆,可大大简化现有双支承。主要技术特征是由一对非圆形和两对交叉连杆组成,和连杆通过轴和偏心套铰接,仅在一侧施以往复力即可通过两扇形模实现。可完成各种锻工艺及轴类件的拨长和小批量钢锭的开坯。
  • 附属压力机装置
  • [发明专利]机制动及慢速进给节能装置-CN201511022117.0在审
  • 曹树森;于江;杜俊雷;马向雷 - 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司
  • 2015-12-30 - 2016-06-08 - B21J9/20
  • 本发明公开了一种能够将机制动时中间轴的转动动能进行回收储存,并且将存储的能量应用于的慢速进给,从而实现节能的机制动及慢速进给节能装置。所述机制动及慢速进给节能装置,包括机具有的中间轴、机制动及慢速进给节能装置,还包括液压马达、蓄能液压控制系统、液压蓄能器;所述液压马达与中间轴传动连接;所述液压蓄能器内具有液压油;所述液压马达通过蓄能液压控制系统使得中间轴的转动动能与液压蓄能器内液压油的压力势能相互转换采用该机制动及慢速进给节能装置润滑装置,能够节约能源,降低了设备的加工成本及维修成本,提高的生产效率。
  • 机制慢速进给节能装置
  • [实用新型]一种-CN201921896467.3有效
  • 贺瀚文;罗霁;毛包晨;石周;车塞 - 南通理工学院
  • 2019-11-06 - 2020-07-03 - B21J9/02
  • 本实用新型公开了一种,包括第一、丝杆和驱动电机,所述第一的下方设置有第二,且第一和第二的外表面均固定有板,所述丝杆安装于第一和第二的右侧,且丝杆的外侧螺纹连接有滚珠座,所述第一和第二的前后两端均安装有套杆,且套杆的内部连接有活动杆的一端,所述活动杆的另一端固定有卡块,且活动杆的外侧套接有弹簧,所述卡块的外侧连接有转杆的一端,且转杆的另一端安装有第一齿轮盘,所述驱动电机安装于第一齿轮盘的后侧该解决了现有技术中需要人工手持原料进行操作的问题,有利于减轻工作人员的负担,且可以拆卸,后期维修方便。
  • 一种辊锻机

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