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- [实用新型]辊锻机-CN201520056959.7有效
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张龙弟
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浙江龙力机械有限公司
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2015-01-27
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2015-06-24
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B21J9/02
- 本实用新型属于辊锻加工技术领域,涉及一种辊锻机。解决了现有技术生产效率不高的技术问题。它包括设置在机座上且依次连接的坯料进料加热机构、坯料输送机构和坯料辊锻定型机构,坯料进料加热机构包括坯料进料组件及与坯料进料组件连接的中频炉,坯料进料组件能把坯料送往中频炉中进行加热;坯料输送机构包括与中频炉的出料口连接的送料槽,送料槽底部设有滑轮组;坯料辊锻定型机构包括与机座转动连接的两个相对置的滚筒,机座上设有驱动电机,驱动电机连接滚筒从而驱动滚筒旋转。本实用新型结构简单,设计合理,工作稳定性高,实现连续式生产,辊锻一次成型,生产效率高。
- 辊锻机
- [实用新型]一种便于吃料的辊锻机-CN201921094487.9有效
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张义良;李京华;张怀敏;钟兆岱
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青岛佳盛方圆五金有限公司
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2019-07-13
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2020-06-30
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B21J13/02
- 本实用新型公开了一种便于吃料的辊锻机,涉及辊锻机技术领域。该便于吃料的辊锻机,包括机体和螺杆,机体设有上锻辊和下锻辊,上锻辊上套设有多个上锻模具,下锻辊上套设有多个下锻模具,上锻模具和下锻模具上均设有多个送料棱,下锻模具一端通过铰链转动连接有托块。该便于吃料的辊锻机,通过设置的送料棱,使得该辊锻机在使用时,可以通过送料棱加大锻料与辊锻模具之间的相互作用力,从而便于推动锻料移动,便于吃料。并且,该便于吃料的辊锻机,通过设置的托板组,并在托板组末端通过滑索连接重物,使得托板组的末端高度与定滑轮的高度相等,使得托块可以托住锻物,从而避免锻物从辊锻机上滑落。
- 一种便于辊锻机
- [发明专利]一种煤机系列齿轨锻件的辊锻方法-CN201110349517.8无效
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蒋鹏;胡福荣;余光中;伟韡;杨勇;曹飞
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北京机电研究所
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2011-11-08
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2012-05-02
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B21J5/02
- 本发明公开一种辊锻工艺,即一种煤机系列齿轨锻件的辊锻方法,包括第一道辊锻、第二道辊锻和第三道辊锻;在辊锻过程中,机械手旋转两种角度,辊锻三道次辊锻方法。第一道辊锻是使坯料辊锻成菱形截面;第二道辊锻方法是,第一道辊锻后机械手旋转90°进入第二道辊锻模,第二道辊锻后坯料的截面为正方形;第三道辊锻的方法是,第二道辊锻后机械手旋转45°再进入第三道辊锻模中,第三道辊锻出的坯料是在第二道辊锻坯料的方形面上辊锻出型槽此辊锻工艺使辊锻件更能接近锻件形状,这样在现有的较小压力机吨位上能模锻出需要变形量较大的锻件,不需要再采购较大辊锻机以节约经济成本。
- 一种系列锻件方法
- [发明专利]钩尾框的制造方法-CN200710192007.8无效
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曾德文
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曾德文
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2007-12-28
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2008-07-09
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B23P15/00
- 本发明公开了一种钩尾框的制造方法,包括以下工艺步骤:选取棒料并加热至1200-1250℃;对加热的棒料进行锻压使之缩径拔长形成机锻坯料,辊锻机的辊锻压力为300-700吨;将锻压的机锻坯料在模具模腔中机锻成板状料;剪切机锻中产生的板状料飞边,最后加热板状料弯曲成型。与现有技术相比,本发明对棒料的锻压采用辊锻加工,相比空气锤的自由锻,辊锻加工速度快,一次加热即可完成变形尺寸需要,棒料表面因氧化脱落的材料也少,同时,采用辊锻,可以自动化操作,无需工人或一个工人即可,因此极大了降低了工人的劳动强度;采用辊锻使得棒料的在辊锻成机锻坯料的时间大为缩短,所以棒料的温度还处在机锻的温度范围内,所以节省了机锻前的加热步骤,同时降低了能耗。
- 钩尾框制造方法
- [发明专利]火车轴锻件成形的方法-CN201110124547.9有效
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任广升;徐春国;任伟伟;郭永强
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北京机电研究所
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2011-05-13
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2011-12-14
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B21K1/06
- 本发明公开了一种火车轴锻件成形的方法,包括四道次辊锻,在辊锻机的锻辊上顺序安装第一道次、第二道次、第三道次、第四道次的辊锻模;将加热至1150-1200℃的坯料送至辊锻机前面的接料平台上,辊锻机的机械手用大钳口夹住坯料一端,依次进行四道次辊锻,每一道次辊锻完成后将坯料旋转90°再进行下一道次的辊锻;当第四道次辊锻完成后,将坯料调头180°,再依次进行四道次辊锻。通过两个四道次辊锻,无需切除夹钳料头,从而提高材料利用率,材料在辊锻过程中是连续局部变形,变形力小,产品质量优良,生产效率高。
- 火车锻件成形方法
- [发明专利]一种高精度内扩式碾锻机-CN201210539592.5有效
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戴忠楼
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温岭市明华齿轮有限公司
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2012-12-11
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2013-03-27
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B21H1/06
- 本发明提出了一种高精度内扩式碾锻机,包括外辊锻轮、内辊锻轮、凸轮和动力输出机构,所述外辊锻轮和内辊锻轮为两组以上,两组所述外辊锻轮和内辊锻轮呈圆周分布;所述内辊锻轮通过万向节与所述动力输出机构相连,以提供所述内辊锻轮动力;所述外辊锻轮设置于所述内辊锻轮的外侧,且在所述外辊锻轮和内辊锻轮之间设置有回位弹性部件;所述凸轮设置于所述内辊锻轮的内侧,且与所述内辊锻轮相抵触;所述凸轮末端的中心齿轮通过进给齿条与内锻给进油缸相连接本发明的碾锻机采用两组或以上的内辊锻轮和外辊锻轮,其中内辊锻轮是主动轮,由内向外施压进行碾锻,碾锻工件圆度精度高;采用三组的,圆度精度高达0.3mm左右,效率提高一倍以上。
- 一种高精度内扩式碾锻机
- [实用新型]一种高精度内扩式碾锻机-CN201220686823.0有效
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戴忠楼
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温岭市明华齿轮有限公司
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2012-12-11
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2013-07-10
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B21H1/06
- 本实用新型提出了一种高精度内扩式碾锻机,包括外辊锻轮、内辊锻轮、凸轮和动力输出机构,所述外辊锻轮和内辊锻轮为两组以上,两组所述外辊锻轮和内辊锻轮呈圆周分布;所述内辊锻轮通过万向节与所述动力输出机构相连以提供所述内辊锻轮动力;所述外辊锻轮设置于所述内辊锻轮的外侧,且在所述外辊锻轮和内辊锻轮之间设置有回位弹性部件;所述凸轮设置于所述内辊锻轮的内侧,且与所述内辊锻轮相抵触;所述凸轮末端的中心齿轮通过进给齿条与内锻给进油缸相连接本实用新型的碾锻机采用两组或以上的内辊锻轮和外辊锻轮,其中内辊锻轮是主动轮,由内向外施压进行碾锻,碾锻工件圆度精度高;采用三组的,圆度精度高达0.3mm左右,效率提高一倍以上。
- 一种高精度内扩式碾锻机
- [实用新型]连续辊锻毛坯成型机-CN02204815.4无效
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梁秀桐
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梁秀桐
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2002-02-01
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2003-02-19
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B21J5/12
- 一种能够使型材经过数组数道上、下与前、后连续辊锻使毛坯成型的连续辊锻毛坯成型机,它是在已有的机体中,底板、导板、压板、传动轴和锻辊顺序连接结构的连续辊锻毛坯成型机中,增加1组和3组数道不同形状的锻辊与传动轴键连接,在锻辊的周围是导板,且低于导板的厚度,锻辊在底板和压板之间,上、下锻辊周围对应处是毛坯逐步变形的型状,两锻辊之间留有毛坯通道槽;2组数道锻辊周围外表面的中间有宽度与深度不同的环形槽,毛坯在环形槽中辊锻,型材经过数道上、下与前、后连续辊锻毛坯逐步变形,最后达到毛坯成型。
- 连续毛坯成型
- [实用新型]一种辊锻机-CN201921896467.3有效
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贺瀚文;罗霁;毛包晨;石周;车塞
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南通理工学院
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2019-11-06
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2020-07-03
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B21J9/02
- 本实用新型公开了一种辊锻机,包括第一锻辊、丝杆和驱动电机,所述第一锻辊的下方设置有第二锻辊,且第一锻辊和第二锻辊的外表面均固定有辊锻板,所述丝杆安装于第一锻辊和第二锻辊的右侧,且丝杆的外侧螺纹连接有滚珠座,所述第一锻辊和第二锻辊的前后两端均安装有套杆,且套杆的内部连接有活动杆的一端,所述活动杆的另一端固定有卡块,且活动杆的外侧套接有弹簧,所述卡块的外侧连接有转杆的一端,且转杆的另一端安装有第一齿轮盘,所述驱动电机安装于第一齿轮盘的后侧该辊锻机解决了现有技术中需要人工手持原料进行辊锻操作的问题,有利于减轻工作人员的负担,且锻辊可以拆卸,后期维修方便。
- 一种辊锻机
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