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[发明专利]对于轧制过程的调节-CN201880088108.7有效
发明人： M·波尔格曼;K·克里姆派尔斯塔特 -专利权人：首要金属科技奥地利有限责任公司
申请日： 2018-12-06 - 公布日： 2022-05-03 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明涉及用于对轧制过程进行调节的方法和调节装置，其中在轧制机架（1）的两个工作辊（7）之间的辊缝（9）中对轧件（3）进行轧制。
对于轧制过程调节

[发明专利]带钢轧制过程改造方法-CN200910048006.5无效
发明人：程明 -专利权人：上海都峰智能科技有限公司
申请日： 2009-03-23 - 公布日： 2010-09-29 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明带钢轧制过程改造方法，涉及一种智能控制方法，特别是一种改进的神经网络控制方法，针对带钢轧制过程改造方法控制对象的非线性和耦合特性，利用改进的神经网络学习方法和对角矩阵解耦方法相结合的方式，提出了一种带钢轧制过程改造方法
带钢轧制过程改造方法

[发明专利]一种重轨在轧制过程中的实时状态曲线记录方法-CN201010592161.6有效
发明人：魏和洪;熊建良;吕旭东;胡建云;黄汉东;李军;朱双金;褚双学;董茂松;杨望山;胡才正;王庆;戴立斌 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2010-12-17 - 公布日： 2011-08-17 - 主分类号： B21B1/085 文献下载
摘要：本发明公开了一种重轨在轧制过程中的实时状态曲线记录方法，其通过对重轨钢坯在进入加热炉之前编制钢坯跟踪号，根据钢坯跟踪号进行加热炉内的钢坯跟踪和轧机生产线轧制过程的钢坯跟踪；在BD1轧机、BD2轧机、TDM轧机轧制重轨钢坯的过程中，记录各轧机的各个轧制道次，实时采集各道次轧制过程中的轧制温度、轧制速度、轧制力、轧辊辊缝值、电机电流，分别对实时采集的数据进行描点、连点成线，从而获得各轧机各道次轧制过程中的实时状态曲线本方法不仅能自动采集重轨轧制过程的轧制温度、轧制速度、轧制力、轧辊辊缝值、电机电流，而且能将实时采集的数据与重轨钢坯跟踪号、轧制道次对应起来，便于查询某支重轨在历史轧制过程中的状态。
一种轧制过程中的实时状态曲线记录方法

[发明专利]轧制设定信息传输滞后的检测方法-CN201510012199.4有效
发明人：肖利;黎建明;任艳丽;付开忠;刘勇;翁建军;陈建波;刘燕;胡松涛;王敏莉 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2015-01-09 - 公布日： 2017-07-04 - 主分类号： G05B19/05 文献下载
摘要：本发明公开了一种能够检测轧制设定信息在轧制基础自动化与轧制过程自动化之间信息交互是否延时的轧制设定信息传输滞后的检测方法。该检测方法，通过轧制基础自动化按时间间隔发送累加通信值到轧制过程自动化；在轧制过程自动化中判断接受两次通信值的时间间隔与轧制基础自动化发送累加通信值的间隔时间是否相同；从而对轧制基础自动化与轧制过程自动化之间的通讯传递是否滞后进行检测和判断采用该方法能够保证生产的顺利进行，避免由于轧制信息传输滞后带来损失；保证轧制信息在轧制过程自动化和基础自动之间的准确交互，保证了轧制稳定进行和轧制质量。
轧制设定信息传输滞后检测方法

[发明专利]一种差厚板增厚制备过程中轧制力的预测方法-CN202310284372.0有效
发明人：刘元铭;刘宜璞;刘延啸;张逸扬;王振华;和东平;李鹏越;王涛 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2023-03-22 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： B21B38/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种差厚板增厚制备过程中轧制力的预测方法，属于轧制技术领域。针对目前差厚板增厚制备过程中对轧制力预测时间长，预测精度低的问题，本发明在综合考虑轧制过程中各个工艺参数的基础上，精确预测增厚轧制过程中的轧制力，解决了不同生产条件下实时轧制力的预测问题。本发明安全可靠，计算精确，能够在线实时计算得到连续轧制过程的轧制力，可以应用到冷轧差厚板、热轧LP钢板等过程中轧制力的设定，在节约了生产投资成本的同时，提高了产品厚度的控制精度。
种差厚板制备过程轧制预测方法

[发明专利]实现大型环件径轴向稳定高效轧制的变形过程规划方法-CN202210458771.X在审
发明人：邓加东;赵博志;钱东升;华林;汪小凯 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2022-04-27 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： B21B37/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种实现大型环件径轴向稳定高效轧制的变形过程规划方法，根据成形锻件截面尺寸特征，结合轧制变形过程特点，对轧制过程中径向和轴向的变形路径进行规划，确定轧制过程中芯辊径向进给速度和锥辊轴向进给速度的比值关系；根据环件轧制变形的咬入和锻透条件，确定径向最大进给速度和最小进给速度曲线，再结合设备的轧制力能和环件的外径扩大速度条件，以轧制过程时间最短为目标，对轧制过程中芯辊径向进给速度和锥辊轴向进给速度进行智能规划保证轧制过程的稳定性，能够有效避免环件表面出现凹陷和夹皮缺陷，不超出设备力能要求，使环件外径平稳长大，同时兼顾轧制效率，实现大型环件径轴向稳定高效轧制成形。
实现大型环件径轴向稳定高效轧制变形过程规划方法

[发明专利]轧制模具加热方法及具有加热功能的轧制加工系统-CN202310257475.8在审
发明人：石一磬;陈钰金;李思奇;梁培新;赵利;高丙坤 -专利权人：中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
申请日： 2023-03-09 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： B21B27/08 文献下载
摘要：本发明公开一种轧制模具加热方法及具有加热功能的轧制加工系统，涉及金属加工技术领域。通过将电加热管集成在轧辊或轧制模具中，且靠近轧辊或轧制模具的外周面布置，不仅能够在连续轧制过程中持续地加热轧制模具，在连续轧制生产中始终保持模具的温度，从而提高锻件的质量和轧制过程的稳定性，而且有利于实现连续(批量)轧制过程中对轧制模具温度的稳定控制。此外，电加热管嵌置在轧制模具或轧辊中，不占用轧制系统外部空间，且不会对轧制工艺的顺行造成干扰，由于电加热管加热轧制模具时，并没有对轧辊、轧制模具以及轧材进行罩设或遮挡，所以有利于对轧材轧制过程的实时观察
轧制模具加热方法具有功能加工系统

[发明专利]一种板带冷轧动态减薄生产过程中轧制力的计算方法-CN202310284337.9有效
发明人：刘元铭;王振华;刘宜璞;郝平菊;胡喜龙;袁豪;刘延啸;王涛 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2023-03-22 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： B21B38/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种板带冷轧动态减薄生产过程中轧制力的计算方法，属于轧制技术领域。本发明在综合考虑减薄轧制过程各个工艺参数的基础上，精确的预测板带冷轧动态减薄生产过程中的轧制力，解决了在不同生产条件下减薄轧制过程中实时轧制力的预测问题。本发明安全可靠，计算准确，能够在线实时计算得到减薄轧制过程中的轧制力，在节约生产成本的同时，提高了产品厚度的控制精度。本发明对板带冷轧动态减薄生产过程中轧制力的计算，得到实时预测的轧制力更接近现场实测值。
一种冷轧动态生产过程轧制计算方法

[发明专利]一种取向硅钢热轧钢带的板形控制方法-CN202110288598.9有效
发明人：高磊;李向科;杨承宇;王尊呈;刘志伟;郭宝安;王洪海;蒋奇武;游清雷;张守峰 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2021-03-18 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种取向硅钢热轧钢带的板形控制方法，所述取向硅钢热轧钢带的工艺流程包括铸坯加热过程、轧制过程及层流冷却过程；其中轧制过程中采取取向硅钢与普钢交叉轧制的方式；粗轧过程采取R1轧制1道次、R2轧制5道次的1+5轧制工艺，并控制轧制工艺参数；精轧过程中控制F1～F7轧制工艺参数。本发明通过设定合理的交叉轧制工艺及取向硅钢热轧工艺，使取向硅钢的轧制稳定性大幅提高，取向硅钢带形控制良好，凸度控制在30～50μm之内，楔形控制在30μm之内，板形平坦度控制在25iu之内；从而为冷轧工序提供了优质原料
一种取向硅钢轧钢控制方法

[发明专利]一种冷连轧机高速轧制过程的工艺润滑制度优化方法-CN201610352171.X有效
发明人：王康健;王欣 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2016-05-25 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： B21B1/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷连轧机高速轧制过程的工艺润滑制度优化方法，通过对高速轧制过程的温度升高、工作辊粗糙度衰减加剧、轧油泄漏、卷入速度波动增大四个方面提出相应的工艺润滑制度优化方法；确定了轧制区入口温度温度范围以确保乳化液具有最优的颗粒度值和稳定性，轧制区内温度范围以确保低于轧制油耐温极限值；确定了高速轧制过程工作辊粗糙度使用规范，包括上下机工作辊粗糙度值和轧制里程；确定了高速轧制过程轧制区内摩擦系数的波动范围，防止自激振动的发生；确定了高速轧制过程乳化液的皂化值范围本发明对生产实际中的冷连轧机高速轧制过程工艺润滑的优化方法具有重要的应用价值。
一种轧机高速轧制过程工艺润滑制度优化

[发明专利]一种钢板厚度精度的控制方法-CN202210141974.6在审
发明人：翟冬雨 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2022-02-16 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： B21B37/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢板厚度精度的控制方法，涉及钢铁生产技术领域，二级模型的改进提升了轧辊的控制精度，通过对不同钢种成分的计算，融合了轧制力与钢种硬度指数，改善了轧制效果，提升轧制过程中的轧件厚度精度控制；对一级系统改进，解决了轧制过程中轧件头尾厚度的控制，改善了轧件整板的厚度均匀性；轧制工艺的进步，提升了轧制过程的控制稳定性；奥氏体化的技术改进，提升轧制过程中轧件上下表的温度差，保证了轧制过程中的板形平整度，提升了轧制钢板厚度精度的控制。
一种钢板厚度精度控制方法

[发明专利]一种轧制极薄带时消除边部裂纹的展直止裂方法-CN202111607907.0在审
发明人：宋孟;陈旭阳;曹学云;黄贞益;刘相华 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2021-12-22 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： B21B1/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种轧制极薄带时消除边部裂纹的展直止裂方法，属于金属材料加工领域。本发明的特点是将极薄带轧制过程分为三个阶段：大压下量粗轧、小压下量板形调控轧制过程、边部裂纹展直和裂纹消除轧制过程。在边部裂纹展直过程，利用多段变阶曲线凸度工作辊，结合边部负辊缝轧制方法，使极薄带边部在三向压应力作用下，极薄带边部裂纹在轧制过程中能逐渐得到展直。该发明可有效去除极薄带轧制过程中的边部裂纹缺陷，去掉了切边过程，可大幅提升轧制过程的稳定性，提高产品的成材率，降低生产成本。
一种轧制极薄带时消除裂纹展直止裂方法

[发明专利]应用于轧钢的过程控制方法、过程控制装置及终端-CN201910304653.1有效
发明人：杨雪松;马永福;李永锋;杨扬;董朋涛;刘海滨;裴建荃;张会东;张志栋 -专利权人：河北津西钢铁集团股份有限公司
申请日： 2019-04-16 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明适用于冶金自动化控制技术领域，提供了一种应用于轧钢的过程控制方法、过程控制装置、终端及计算机可读存储介质，所述过程控制方法包括：获取第一信息和第二信息，其中，所述第一信息表示要轧制出的轧件的规格信息，所述第二信息表示待轧制的板坯的信息；基于所述第一信息、所述第二信息以及预设的轧制策略对所述板坯的轧制过程进行动态计算，获得动态过程参数；将所述动态过程参数发送给指定的轧制控制系统，所述动态过程参数用于使所述轧制控制系统根据所述动态过程参数执行对所述板坯的轧制本发明有利于提高轧钢的轧制精度。
应用于轧钢过程控制方法装置终端

[发明专利]一种铁素体不锈钢冷轧带钢生产方法-CN201310064782.0无效
发明人：曹勇;李有元;韩武强;蔡冬敏;沈继程;邢德茂 -专利权人：宝钢不锈钢有限公司
申请日： 2013-02-28 - 公布日： 2014-09-03 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：一种铁素体不锈钢冷轧带钢生产方法，采用常规退火酸洗热轧不锈钢带钢为原料，用单机架往复轧制或多机架串列式轧机无头连续轧制或多辊可逆式轧机轧制，轧制过程辊缝处喷射乳化液或轧制油进行润滑轧制，轧机工作辊表面为个别道次本发明不仅提高轧制过程中轧辊的耐磨性保证轧制过程的稳定性，减少轧制过程轧件打滑现象，减少了由于轧制过程中由于打滑造成的断带事故和其他设备事故，改善和提高铁素体不锈钢轧硬态表面质量，更是极大地提高了不锈钢冷轧换辊后的轧制公里数
一种铁素体不锈钢冷轧带钢生产方法

[发明专利]轧制线的材质预测及材质控制装置-CN200680001083.X有效
发明人：今成宏幸;小原一浩 -专利权人：东芝三菱电机产业系统株式会社
申请日： 2006-07-26 - 公布日： 2008-08-27 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明的目的在于，得到一种通过模拟过程的变化情况且具有补充信息的功能、从而提高材质模型的预测精度、高精度地控制材质的轧制线的材质预测及材质控制装置。具有：采集从测定热轧线及轧制材的状态的传感器、和控制热轧线的控制装置得到的轧制实际信息的轧制实际信息采集功能；根据轧制实际信息、各机械单元等的固有信息、轧制材的厚度及宽度等目标信息来预测作为轧制实际信息无法采集的表示轧制线中间状态的过程中间信息的过程信息补充功能；根据轧制实际信息及过程中间信息、与进行轧制实际信息及过程中间信息同步预测轧制材的材质的材质预测功能；以及进行控制使得预测的材质与作为目标的材质相一致的材质控制功能。
轧制材质预测控制装置

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