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[发明专利]二维半导体组件、光电单元与二维半导体组件的制造方法-CN201910249434.8有效
发明人：陈奕彤;赖映佑;陈俊安;张锌权;李奕贤 -专利权人：李奕贤
申请日： 2019-03-29 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： H10K50/80 文献下载
摘要：本发明公开了一种二维半导体组件，包括：二维半导体材料层、超强酸作用层与超强酸溶液；其中，二维半导体材料层是由具半导体特性的过渡金属硫化物材料制成，且超强酸作用层是形成于二维半导体材料层之上，本发明的制造方法以氧化物材料制成超强酸作用层，并接着超强酸溶液应用于超强酸作用层，令超强酸溶液可以通过扩散作用进入超强酸作用层之中，并且，实验结果证实，利用扩散作用令超强酸溶液被包含于所述超强酸作用层之中，这样不仅可以使用超强酸溶液对二维半导体材料层执行化学处理，同时超强酸溶液于二维半导体材料层之上所实现的发光效率增强效果，其亦不会因为二维半导体材料层于进行后续制程步骤时接触水与/或有机溶剂而消失。
二维半导体组件光电单元制造方法

[发明专利]一种利用超强酸或者基于超强酸制成的离子液催化制备紫罗兰酮的方法-CN201210424031.0有效
发明人：毛建拥;陈航;李浩然;陈志荣 -专利权人：浙江新和成股份有限公司;浙江大学
申请日： 2012-10-30 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： C07C49/21 文献下载
摘要：本发明涉及一种以超强酸或者基于这类超强酸制成的离子液作为催化剂催化假紫罗兰酮环合制备紫罗兰酮的方法。本发明为一种利用超强酸或者基于超强酸制成的离子液催化制备紫罗兰酮的方法，其步骤如下：以超强酸或者基于超强酸制成的离子液作为催化剂，在温度60～100℃和溶剂存在的条件下反应1-7小时，将假紫罗兰酮环化合成紫罗兰酮本发明采用超强酸或基于超强酸制成的离子液作为催化剂，实现了高的反应转化率和收率；且催化剂回收套用多次后仍使反应转化率和收率较高。
一种利用强酸或者基于制成离子催化制备紫罗兰方法

[发明专利]稀土改性固体超强酸催化剂及其制备方法-CN201811480646.9在审
发明人：陈桂;康霞;谭晓婷;肖和导;何婷 -专利权人：怀化学院
申请日： 2018-12-05 - 公布日： 2019-03-22 - 主分类号： B01J27/053 文献下载
摘要：本申请涉及一种稀土改性固体超强酸催化剂及其制备方法。该稀土改性固体超强酸催化剂包括复合载体、结合在复合载体上的硫酸根及与复合载体掺杂的稀土离子，复合载体由二氧化硅和三氧化二铝复合而成。上述稀土改性固体超强酸催化剂，通过在固体超强酸中引入稀土元素，改变了固体超强酸表面原子的化学状态，提高了固体超强酸表面元素正极化程度和吸电子能力，有助于改善催化剂的催化活性和使用寿命。
固体超强酸催化剂复合载体稀土改性固体超强酸制备三氧化二铝吸电子能力表面元素表面原子催化活性二氧化硅化学状态使用寿命稀土离子稀土元素掺杂的硫酸根正极化催化剂复合引入申请

[发明专利]固体超强酸催化赖氨酸脱羧制备戊二胺的方法-CN202011095771.5有效
发明人：张延强;马占玲;李祥;马科;吕鑫豪 -专利权人：郑州中科新兴产业技术研究院
申请日： 2020-10-14 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C07C211/09 文献下载
摘要：本发明提供了一种固体超强酸催化赖氨酸脱羧制备戊二胺的方法，将赖氨酸或赖氨酸盐、水和固体超强酸催化剂置于高压反应釜中，反应得到含戊二胺的水溶液。该方法所用固体超强酸催化剂是负载型催化剂，包括提供酸性环境的固体超强酸载体和反应中心，其中固体超强酸载体有效避免了液体强酸的使用，显著缓解了设备腐蚀问题，且催化剂制备工艺简单，易和产物分离，工业应用前景十分广阔
固体强酸催化赖氨酸制备戊二胺方法

[发明专利]一种固体超强酸、基于固体超强酸的质子导体陶瓷及应用-CN202210737432.5在审
发明人：李俊升;杨园园 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2022-06-27 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： H01M8/1253 文献下载
摘要：本发明公开一种固体超强酸、基于固体超强酸的质子导体陶瓷及应用。该固体超强酸的制备方法，包括以下步骤：将锆盐与偏钨酸铵分散在醇中，采用湿法球磨混合均匀，随后去除溶剂，再将去除溶剂后的混合物进行高温煅烧，得到固体超强酸。本发明固体超强酸的制备方法简单方便，极大程度上缩短了制备固体超强酸的时间，并且基于该方法制备的固体超强酸制成的质子导体陶瓷，明显具有更高的质子电导率以及更好的稳定性；本发明的质子导体陶瓷制备方法简单、成本低廉
一种固体强酸基于质子导体陶瓷应用

[发明专利]一种高活性且高稳定性固体超强酸及其制备方法-CN201710503107.1有效
发明人：李力成;岳海芹;钱祺;李小保;王磊;花泽林;赵学娟 -专利权人：南京林业大学
申请日： 2017-06-27 - 公布日： 2019-06-25 - 主分类号： B01J27/053 文献下载
摘要：本发明公开了一种高活性且高稳定性固体超强酸及其制备方法，该固体超强酸由硫酸促进型固体超强酸和改性基团两部分组成，在所述的硫酸促进型固体超强酸中硫酸根的质量含量为0.1～10％；所述的改性基团为含硅基的C本发明的固体超强酸，兼具高活性和高稳定性，能够在水中浸泡后，仍然拥有与新鲜固体酸相当的催化活性。本发明的新型固体超强酸的制备方法，具有操作简便，可进行工业化应用等优点。
一种活性稳定性固体强酸及其制备方法

[发明专利]一种石墨烯增强的碳纳米管复合纤维、其制备方法及装置-CN202210413125.1在审
发明人：吴昆杰;王彬;勇振中;王文静;张永毅;李清文 -专利权人：中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所
申请日： 2022-04-19 - 公布日： 2022-06-28 - 主分类号： D06M11/74 文献下载
摘要：所述制备方法包括：使膨胀石墨、作为分散溶剂的超强酸均匀混合，形成石墨烯/超强酸溶液，所述超强酸为氯磺酸；使碳纳米管纤维浸润于石墨烯/超强酸溶液中，在氯磺酸溶剂的质子化作用下，碳纳米管纤维发生膨胀，使石墨烯/超强酸溶液进入碳纳米管纤维内部，形成均匀的复合结构；之后浸润于凝固浴中，超强酸被溶解，实现石墨烯析出与碳纳米管纤维的收缩，获得无缺陷石墨烯增强的碳纳米管复合纤维。
一种石墨增强纳米复合纤维制备方法装置

[发明专利]复合固体超强酸催化剂的制备方法及应用-CN201511029289.0有效
发明人：王汉利;王晓燕;王军 -专利权人：山东东岳未来氢能材料有限公司
申请日： 2015-12-31 - 公布日： 2018-10-12 - 主分类号： B01J31/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种复合固体超强酸催化剂的制备方法及应用，属于固体超强酸催化剂技术领域。本发明所述的复合固体超强酸催化剂的制备方法，是采用溶胶—凝胶法制得SiO2负载全氟磺酸树脂的固体颗粒，然后将固体颗粒煅烧，得到全氟磺酸树脂/SiO2复合固体超强酸催化剂。本发明所述的复合固体超强酸催化剂的制备方法，其简单易行，制备的催化剂具有一定的晶型、晶粒大小、孔隙结构、比表面积以及高机械强度，酸性中心暴露充分，催化活性稳定，催化效率和可重复利用率高；同时本发明提供了一种简单便捷的复合固体超强酸催化剂的应用
复合固体强酸催化剂制备方法应用

[发明专利]一种使用固体超强酸合成三环唑的生产工艺-CN201810564977.4有效
发明人：徐齐恩;王进;潘光飞;陈华;戴光炳;陈云南;彭彩群;李成斌 -专利权人：浙江禾本科技有限公司
申请日： 2018-06-04 - 公布日： 2019-12-17 - 主分类号： C07D513/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种使用固体超强酸合成三环唑的生产工艺，以中间体4‑甲基‑2‑肼基苯并噻唑为原料，甲酸为环合剂，氯苯为溶剂，固体超强酸为催化剂合成三环唑；固体超强酸为全氟磺酸树脂；将4‑甲基‑2‑肼基苯并噻唑与氯苯混合，再加入甲酸，升温回流至4‑甲基‑2‑肼基苯并噻唑全部转化成肟基中间体；再加入固体超强酸回流脱水，至反应终点，趁热过滤出固体超强酸，再经母液脱溶，加水析晶，冷却，过滤，水洗，烘干得到三环唑。本发明创造性地引入了固体超强酸作为催化剂，使用微过量的甲酸，能高效合成三环唑，使甲酸的利用率从原来10％提高至70％以上，大大提高了甲酸的利用率。
固体超强酸三环唑甲酸肼基苯氯苯生产工艺合成全氟磺酸树脂催化剂合成趁热过滤反应终点高效合成回流脱水升温回流环合剂烘干加水母液溶剂脱溶析晶肟基催化剂过滤冷却过量引入转化

[发明专利]一种高纯尼龙酸二异丁酯的合成方法-CN201410420009.8在审
发明人：张世元;於宁 -专利权人：江苏润泰化学有限公司
申请日： 2014-08-22 - 公布日： 2015-09-30 - 主分类号： C07C69/003 文献下载
摘要：本发明公开了一种尼龙酸二异丁酯的合成方法，该方法以固体超强酸为催化剂，尼龙酸和异丁醇酯化合成尼龙酸二异丁酯；其中，固体超强酸为钛基固体超强酸或者锆基固体超强酸。
一种高纯尼龙酸二异丁酯合成方法

[发明专利]固体超强酸催化剂及其制备方法和应用-CN202110087345.5在审
发明人：袁红;张志;黄志航 -专利权人：北方民族大学
申请日： 2021-01-22 - 公布日： 2021-06-08 - 主分类号： B01J27/053 文献下载
摘要：本发明公开了一种固体超强酸催化剂及其制备方法和应用，涉及固体超强酸催化剂技术领域。本发明提供的制备方法以异丙醇铝为铝源，以UiO‑66为锆源，制备固体超强酸催化剂，以避免烧结现象，且制得的固体超强酸催化剂BET比表面积高，且同时含有Bronsted酸位点和Lewis酸位点，具有更高的催化反应效率
固体强酸催化剂及其制备方法应用

[发明专利]馏分油脱碱氮用超强酸改性Hβ沸石吸附剂及制备方法-CN201310542317.3无效
发明人：杨丽娜;李剑;雒亚东 -专利权人：辽宁石油化工大学
申请日： 2013-11-06 - 公布日： 2014-02-12 - 主分类号： B01J20/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种馏分油脱碱氮用超强酸改性Hβ沸石吸附剂及制备方法，该吸附剂由超强酸超强酸ZrO2/SO42-和Hβ沸石组成，ZrO2/SO42-和Hβ沸石的质量比为：0.05-0.3：1.0。本发明方法是利用强酸性溶液对具有三维结构的Hβ沸石载体进行预处理，冲洗孔道，脱铝，有效改善其孔道结构，提高其硅铝比，再利用浸渍方法将ZrO2引入到沸石中，利用硫酸进行硫酸化制得ZrO2/SO42-超强酸改性强酸对Hβ沸石进行预处理，扩大了孔径，减少了扩散阻力；ZrO2/SO42-超强酸的引入，增强了吸附剂的表面酸性，从而显著提高了吸附脱碱氮的选择性和吸附容量。
馏分油脱碱氮用超强酸改性吸附剂制备方法

[发明专利]一种固体超强酸促进的松香树脂酸的异构化方法-CN201210084302.2有效
发明人：裴文;胡卫雅;杨振平;孙莉;董志刚;孙孟展 -专利权人：浙江工业大学
申请日： 2012-03-27 - 公布日： 2012-08-08 - 主分类号： C07C61/29 文献下载
摘要：本发明公开了一种固体超强酸促进的松香树脂酸异构化方法：以松香为原料，以固体超强酸为催化剂，于离子液体中，在60～150℃条件下反应1～10h，反应结束后将反应液冷却至室温，向反应液中加入甲苯进行萃取，静置析晶，过滤，滤饼为固体超强酸和离子液体混合物，回收重复利用，取滤液除去甲苯即得异构化松香树脂酸；本发明使用固体超强酸和离子液体，该技术易操作，转化率好，三废少，后处理方便，固体超强酸和离子液体可重复使用，是经济实用的绿色环保技术
一种固体强酸促进松香树脂异构化方法

[发明专利]用于松香酯化反应的固体超强酸及其制备方法-CN201010162358.6有效
发明人：郭海福;闫鹏;王赵志;陈志胜 -专利权人：肇庆学院
申请日： 2010-07-02 - 公布日： 2010-09-22 - 主分类号： B01J27/053 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于松香酯化反应的固体超强酸，属于锌盐类固体酸，成分以单斜晶型硫酸锌为主。本发明将微乳法与固体超强酸制备工艺融合，使所制备催化剂保持固体超强酸的优良性能，应用于松香酯化反应效果良好，具有较高活性。
用于松香酯化反应固体强酸及其制备方法

[发明专利]一种固体超强酸制备方法-CN201410754461.8在审
发明人：李佳维 -专利权人：李佳维
申请日： 2014-12-11 - 公布日： 2015-05-27 - 主分类号： B01J27/053 文献下载
摘要：一种固体超强酸制备方法，属于催化剂制备领域。提供一种催化性能好的固体超强酸制备方法。所述方法以乙酰乙酸乙酯为配合剂,采用溶胶凝胶法制备了TiO2/SiO2杂化材料,并将该杂化材料作为基质材料制备了SO42-/TiO2-SiO2固体超强酸。采用该方法制备的SO42-/TiO2-SiO2固体超强酸，其比表面积为246.2m2/g，酯化率可以达到59%。
一种固体强酸制备方法

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