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[发明专利]一种改善薄板钢材高速电弧搭接焊焊缝成形与性能的GMAW焊接工艺-CN202110829024.8有效
发明人：魏艳红;王猛;倪永谦;郭凯;龙金卫 -专利权人：南京航空航天大学
申请日： 2021-07-22 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： B23K9/173 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善薄板钢材高速搭接焊焊缝成形与性能的GMAW焊接工艺，适用于高速焊接技术领域。该工艺针对薄板钢材高速焊接过程难以获得稳定的熔滴过渡模式，焊缝成形不良，出现驼峰焊道、咬边等缺欠，在不改变焊接方法，保证低成本、高适用性的前提下，通过调整待焊工件的实际焊接位置，搭配合理的焊枪行走角度与工作角度，获得足够填充金属量的同时改善了焊缝形貌，实现了1.5mm‑2mm厚度薄板钢材在高速(大于20mm/s)焊接条件下的搭接焊接过程，焊缝连续性与均匀性良好，焊趾处过渡平缓，无明显焊接缺陷。该工艺能够显著提高薄板钢材搭接焊的焊接速度，改善焊缝成形质量，提高焊缝性能。本发明对于促进GMAW高速焊接工艺在薄板搭接焊领域的应用与发展具有重要意义。
一种改善薄板钢材高速电弧搭接焊焊缝成形性能 gmaw 焊接工艺

[发明专利]金属板材液压成形方法及其模具装置-CN200410015520.6无效
发明人：阳林;孙友松;章争荣;陈绮丽;刘易凡;潘晓涛;黄诗君 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2004-03-02 - 公布日： 2005-01-05 - 主分类号： B21D22/20 文献下载
摘要：本发明是一种金属板材液压成形方法及其模具装置。本发明的成形方法包括如下步骤：1)将液压室(8)充满液压油；2)将待成形的板料(3)放置在液压室(8)与凹模(2)之间；3)凹模(2)下行；4)对板料(3)及凹模(2)施加压边及锁模力F；5)充压力为P的高压液，使板料在高压液的作用下拉深变形，紧贴凹模型腔表面成形。本发明金属板材液压成形模具装置包括有上模板(1)、凹模(2)、液压板(5)，凹模(2)上做出有与待成形零件形状一致的凹模型腔(9)，液压板(5)上做出有液压室(8)，板料(3)置于上模板(1)与液压板(本发明可用于成形带缩口零件及可用于形状复杂、变形量大的薄板金属零件的成形加工，其工艺步数少，可显著降低生产成本，提高产品质量；本发明的模具装置设计巧妙，结构简单，方便实用。
金属板材液压成形方法及其模具装置

[发明专利]一种降低薄板拉深成形制耳高度的成形模具及其制备方法-CN202011061964.9有效
发明人：韩龙帅;韩赟;徐海卫;于孟;郑学斌;王宝川;邱木生;阳锋;李春光;马闻宇;王伟;陈洪生;孙鹏;张士杰 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2020-09-30 - 公布日： 2022-04-19 - 主分类号： B21D22/20 文献下载
摘要：本发明属于拉深成形技术领域，公开了一种降低薄板拉深成形制耳高度的成形模具的制备方法，包括：根据拉深件的产品规格制作成形模具的三维数据模型；采用有限元仿真分析方法，基于所述三维数据模型进行拉深成形模拟，得到不同方位的制耳高度；根据所述制耳高度，逐渐放大制耳较大方位的凹模圆角大小，促使材料更多的流入凹模，直到流入材料抵消制耳，并获取此时所述凹模圆角的修订值；基于所述凹模圆角的修订值调整所述三维数据模型并制备成形模具。本发明提供的成形模具和方法能够可靠的抑制制耳缺陷。
一种降低薄板成形高度模具及其制备方法

[发明专利]使用低熔点合金的薄板无余量防皱成形模具及成形方法-CN201711304038.8有效
发明人：李明哲;王立岩;付文智;赵亮;张国忠;李锐 -专利权人：吉林大学
申请日： 2017-12-11 - 公布日： 2019-09-20 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种使用低熔点合金的薄板无余量防皱成形模具及成形方法，涉及一种三维曲面板材成形装置，属于机械工程领域。防皱成形模具采用低熔点合金作为压料防起皱介质。在板材成形过程中，凸、凹模具处的低熔点合金与板材保持全面积接触并对板材施加压边力；随着凸模的压下，低熔点合金产生相应流动，但与板材表面始终保持接触，同时板材形面不断产生连续变化。使用低熔点合金的薄板无余量防皱成形模具可以有效抑制板材成形过程中的起皱现象，达到板材成形无余量加工的效果，大大提高原材料利用率，减少成形后的轮廓修整工作；具有柔性成形特点，可以应用于不同形状、不同尺寸的板材曲面成形
使用熔点合金薄板余量防皱成形模具方法

[发明专利]带有两个杯状电极的充气式过电压防护放电器-CN98801501.3无效
发明人：格哈德·兰格;于尔根·博伊 -专利权人：西门子公司
申请日： 1998-01-29 - 公布日： 2000-01-12 - 主分类号： H01T4/12 文献下载
摘要：一种带有两个杯状电极的充气式过电压防护放电器,该杯状电极由薄板件经深拉成形,通过将电极接线柱一体成形在各电极的环状边部,从而简便地为这种充气式过电压防护放电器配置了电极接线柱。
带有两个电极充气式过电压防护电器

[发明专利]薄板成形设备和辊隙控制方法-CN200610084845.9有效
发明人：水沼巧治;山口智则;山本刚裕;阿部友和 -专利权人：东芝机械株式会社
申请日： 2006-05-23 - 公布日： 2006-12-20 - 主分类号： B29C43/24 文献下载
摘要：本发明提供了薄板成形设备和辊隙控制方法，其中薄板成形设备选择性地使用两种模式：恒定辊隙控制模式，其中辊隙由辊隙调节装置控制，使得辊隙收敛到预定控制目标值；和恒定压制负载控制模式，其中辊隙由辊隙调节装置控制
薄板成形设备控制方法

[发明专利]用于机动车辆内部的装饰组件-CN200580010544.5无效
发明人： L·梅纳尔多;G·泰斯塔;A·里德尔菲;R·萨尔瓦拉 -专利权人：关键安全体系股份有限公司
申请日： 2005-06-01 - 公布日： 2007-03-28 - 主分类号： B29C45/14 文献下载
摘要：一种制造用于车辆内部的一装饰组件的方法，包括以下步骤：在压力和加热下预成形可成形薄板材料的一片(5)，设置预成形的片在包括一空穴(4)的一注射模子的一半模(2)中；保持片(5)在半模(2)上的适当位置，闭合所述模子并注射入空穴一种或多种热塑性材料至薄板片(5)的背部上来提供一支持层(6)。
用于机动车辆内部装饰组件

[发明专利]成形切边冲孔复合模-CN202010460773.3在审
发明人：喻伟 -专利权人：襄阳东昇机械有限公司
申请日： 2020-05-27 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：一种成形切边冲孔复合模，用于薄板金属件成形切边冲孔的复合成型。本发明使切边凹模和冲头在进入凸凹模之前，压料板在弹簧作用下先将板料压制成形，上模座继续下行后，再切除板料边缘并同时冲制成形孔，以实现零件成形和切边冲孔一次性冲压完成。结构简单，可有效提高零件冲压质量和生产效率，降低成本，特别适用于低强度、薄金属以及型面较为平缓、内部有孔零件冲压成形。
成形切边冲孔复合

[实用新型]成形切边冲孔复合模-CN202020917874.4有效
发明人：喻伟 -专利权人：襄阳东昇机械有限公司
申请日： 2020-05-27 - 公布日： 2020-12-22 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：一种成形切边冲孔复合模，用于薄板金属件成形切边冲孔的复合成型。本实用新型使切边凹模和冲头在进入凸凹模之前，压料板在弹簧作用下先将板料压制成形，上模座继续下行后，再切除板料边缘并同时冲制成形孔，以实现零件成形和切边冲孔一次性冲压完成。结构简单，可有效提高零件冲压质量和生产效率，降低成本，特别适用于低强度、薄金属以及型面较为平缓、内部有孔零件冲压成形。
成形切边冲孔复合

[实用新型]使用低熔点合金的薄板无余量防皱成形模具-CN201721715187.9有效
发明人：李明哲;王立岩;付文智;赵亮;张国忠;李锐 -专利权人：吉林大学
申请日： 2017-12-11 - 公布日： 2018-07-24 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种使用低熔点合金的薄板无余量防皱成形模具，涉及一种三维曲面板材成形装置，属于机械工程领域。防皱成形模具采用低熔点合金作为压料防起皱介质。在板材成形过程中，凸、凹模具处的低熔点合金与板材保持全面积接触并对板材施加压边力；随着凸模的压下，低熔点合金产生相应流动，但与板材表面始终保持接触，同时板材形面不断产生连续变化。使用低熔点合金的薄板无余量防皱成形模具可以有效抑制板材成形过程中的起皱现象，达到板材成形无余量加工的效果，大大提高原材料利用率，减少成形后的轮廓修整工作；具有柔性成形特点，可以应用于不同形状、不同尺寸的板材曲面成形
低熔点合金成形模具防皱板材成形板材成形装置机械工程领域原材料利用率本实用新型全面积接触无余量加工板材表面轮廓修整曲面成形柔性成形三维曲面有效抑制凹模具防起皱压边力成形起皱凸模形面压料压下施加流动应用

[发明专利]一种超塑成形突变壁厚薄壁半球精度及性能控制方法-CN202111028125.1在审
发明人：纪玮;微石;陆子川;常若寒;杨建辉;阴中炜;张绪虎 -专利权人：航天材料及工艺研究所
申请日： 2021-09-02 - 公布日： 2022-01-11 - 主分类号： B21D26/021 文献下载
摘要：本发明涉及一种超塑成形突变壁厚薄壁半球精度及性能控制方法，属于钛合金超塑性成形技术领域；步骤一、确定薄板毛坯成型为薄壁半球后薄壁半球的尺寸；步骤二、设计成型薄壁半球的下模具；步骤三、设计成型薄壁半球的上模具；步骤四、对下模具的内型面和上模具的内型面进行抛光处理；步骤五、在下模具的内型面和上模具的内型面均匀涂覆止焊剂，并进行加热处理；步骤六、将薄板毛坯放在下模具顶部，并将上模具盖在薄板毛坯上；进行加热处理；步骤七、对薄板毛坯依次进行反胀处理、正胀处理；成型薄壁半球；步骤八、降温，取出成型薄壁半球；本发明可以用来成形壁厚分布差异较大的各种尺寸钛合金半球形壳体，具有较好的厚度分布控制和性能保持效果。
一种塑成突变厚薄半球精度性能控制方法

[发明专利]一种降低金属薄板激光弯曲成形翘曲量的能量调控方法-CN201810761223.8有效
发明人：王续跃;李滨;李紫慧 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2018-07-12 - 公布日： 2019-07-16 - 主分类号： B21D31/00 文献下载
摘要：本发明属于金属薄板激光弯曲成形领域，涉及一种降低金属薄板激光弯曲成形翘曲量的能量调控方法。采用三段变速度方式在弯曲角度小的段位采用低速度保证较高的能量输入量，弯曲角度大的采用高速度保证较低的能量输入量；能量精调：采用局部能量补偿方式加工完成后再在弯曲角度小的局部区域扫描少量次数进一步对弯曲角度小的段位进行能量补偿；两方面组合可以有效降低金属薄板激光弯曲过程中的翘曲量本发明可应用于激光无模弯曲加工所需角度精度高的金属薄板成形领域。
金属薄板激光弯曲成形翘曲量局部能量能量调控能量输入三段激光金属薄板成形补偿方式技术要求局部区域能量补偿翘曲变形速度方式弯曲过程弯曲加工粗调精调无模校形扫描保证加工应用

[发明专利]用于金属薄板的双面液压成型装置-CN201510387684.X有效
发明人：杨晨;唐伟;戴震宇;费萨尔 -专利权人：南京理工大学
申请日： 2015-06-30 - 公布日： 2018-01-23 - 主分类号： B21D26/021 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于金属薄板的双面液压成型装置，包括供油系统、第一高压针阀、第二高压针阀、上模、下模和油箱，上模和下模对称分布在待加工的金属薄板的两侧，供油系统通过高压油管分别与上模和下模连接；第一高压针阀分别与油箱和上模连接本发明的优点在于结构简单、安装方便；使用软冲头和凹模成形使得薄板成形性能提高，针对厚度0.01‑0.1mm的薄板都可以进行双面液压成型。
用于金属薄板双面液压成型装置

[发明专利]大型薄板焊接件变形补偿的工艺方法-CN201811575917.9有效
发明人：张媛;何昆鹏;王正涛;王成建;李鹏;韩雷;刘超 -专利权人：力博重工科技股份有限公司
申请日： 2018-12-22 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种大型薄板焊接件变形补偿的工艺方法，所述方法是按照以下步骤实现的：（1）下料：按照工件所需的尺寸和形状，进行钢板下料，下料时，在每一块钢板的横向位置预留出冲压成形的余量；（2）制作模具：利用注塑工艺制作出带有凸起的模具，随后利用磨床将模具表面粗糙度控制在2.5μm以下；本发明的优点是：大型薄板焊接前，在平行于焊缝的方向制作出具有变形补偿功能的凸起形状，组焊时由于热量引起的变形传递至补偿结构中；可以有效的减小焊接热应力所带来的大型薄板焊接变形，避免焊接后的反复修正，提高效率，节省人力，增强结构刚度，提高焊接件的质量。
大型薄板焊接变形补偿工艺方法

[实用新型]一种工业缝纫机离合器电机铆接平板轴-CN201120213533.X有效
发明人：蔡晓霞;宋君义;赵洪 -专利权人：浙江三力机电制造有限公司;丽水职业技术学院;绍兴职业技术学院
申请日： 2011-06-21 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： D05B69/30 文献下载
摘要：它有一块圆形薄板中心冲制一个椭圆形圆孔，一根长轴一端对准该圆孔，该轴端部沿圆孔翻边压紧薄板实现铆接，使长轴与圆形薄板铆接连为一体，长轴另一端部有一段螺纹，螺纹段还铣有一个标准键槽。本实用新型的优点是轴与盘之间采用铆接连接牢固，变形小、成形美观、结构简单、减小零件的切削加工，节约原材料，大大降低了制造成本。
一种工业缝纫机离合器电机铆接平板