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[发明专利]烃原料的制造方法-CN201280014802.7有效
发明人：谷地义秀;三木英了 -专利权人：日本瑞翁株式会社
申请日： 2012-03-30 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： C10G69/06 文献下载
摘要：本发明提供一种烃原料的制造方法，其为由C5萃余液制造烃原料的方法，所述C5萃余液是在通过萃取蒸馏从将石脑油热裂解生产乙烯时副产的以碳原子数5的有机化合物为主要成分的C5馏分中分离至少异戊二烯的一部分后作为萃取残油而得到的，其特征在于，具备：气相热裂解工序，该工序使所述C5萃余液气化，使气化的C5萃余液中所含的碳原子数10的二烯烃类的至少一部分热裂解；脱硫工序，该工序在所述气相热裂解工序后，在气相状态下除去所述气相热裂解工序后的气化的C5萃余液中所含的含硫成分的至少一部分；氢化工序，该工序在所述脱硫工序后，在气相状态下，通过使选自所述脱硫工序后的气化的C5萃余液中所含的二烯烃类及烯烃类中的至少任一碳-碳双键的至少一部分氢化，得到二烯烃类及烯烃类的总浓度为
原料制造方法

[实用新型]一种芳烃萃余液闪蒸处理装置-CN201920631586.X有效
发明人：张炎森;马会海;胡红勤;毛运鹏;王闯;陈锦;胡鹏;叶鹏军 -专利权人：中国平煤神马集团尼龙科技有限公司
申请日： 2019-05-06 - 公布日： 2020-03-31 - 主分类号： B01D3/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种芳烃萃余液闪蒸处理装置，包括萃余液聚结器、第一导管、液位调节阀、气液分离器、第二导管和真空闪蒸罐，所述萃余液聚结器的左侧壁设置有进液口，且进液口的内部内嵌有过滤网，所述过滤网的内部插设有刷架，且刷架的外表面均设置有清理刷，所述过滤网右侧壁的中间位置处设置有排污管，且排污管远离过滤网的一端贯穿萃余液聚结器底部。本实用新型在传统流程的基础上，要求控制设备高差，萃余液聚结器和真空闪蒸罐进口管处于同一水平位置，且气液分离器顶部放空常开，接至高于真空闪蒸罐位置的高位集料槽，然后进入高位集料槽，而不会被吸入真空闪蒸罐，
一种芳烃萃余液闪蒸处理装置

[发明专利]稀土碳沉废水和萃余液资源化处理装置及方法-CN201910517263.2在审
发明人：张博;戚可卓 -专利权人：江苏卓博环保科技有限公司
申请日： 2019-06-14 - 公布日： 2019-09-27 - 主分类号： C02F9/10 文献下载
摘要：本发明提出的是一种稀土碳沉废水和萃余液资源化处理装置及方法，是针对P507‑盐酸体系、氨水皂化的稀土分离过程中产生的高氨氮废水，即含重金属离子、高浓度氯化铵的稀土碳沉废水，以及含油、高浓度氯化铵的萃余液对于萃余液，通过陶瓷膜过滤装置进行循环过滤浓缩，回收萃取剂，除油后的萃余液去蒸发；对于稀土碳沉废水，首先利用预处理设备调节pH、絮凝、反应、浓缩，去除稀土碳沉废水中的悬浮物与重金属离子；其次利用超高压反渗透装置进行净化与浓缩；最后利用MVR蒸发结晶装置产出纯度达到99%的氯化铵产品；超高压反渗透产水与MVR蒸发结晶冷凝液满足回用要求，从而实现对稀土碳沉废水和萃余液进行水与盐的资源化回收利用。
萃余液碳沉稀土废水资源化处理装置重金属离子超高压氯化铵浓缩陶瓷膜过滤装置蒸发结晶装置反渗透产水反渗透装置高氨氮废水回收萃取剂氯化铵产品预处理设备资源化回收氨水皂化稀土分离循环过滤盐酸体系蒸发结晶冷凝液悬浮物除油含油回用絮凝去除蒸发净化

[发明专利]一种煤焦油制备可纺沥青的方法-CN201811158411.8有效
发明人：左萍萍;申文忠;曲世杰;牛宏贤;李充梅 -专利权人：中国科学院山西煤炭化学研究所
申请日： 2018-09-30 - 公布日： 2021-02-23 - 主分类号： C10C3/08 文献下载
摘要：一种煤焦油制备可纺沥青的方法是将煤焦油高温减压蒸馏得煤焦油重组分；将煤焦油重组分与一级萃取溶剂进行萃取得到一级萃取液和一级萃余物；一级萃取液回收溶剂后得重油；一级萃余物烘干后与二级萃取溶剂进行萃取，得到二级萃取液和二级萃余物；二级萃取液回收溶剂后得沥青烯；烘干二级萃余物与三级萃取溶剂进行萃取得到三级萃取液和三级萃余物；三级萃取液回收溶剂供后得前沥青烯；沥青烯与前沥青烯均匀混合放入固定床反应器中进行热缩聚制备可纺沥青。
一种煤焦油制备沥青方法

[实用新型]稀土碳沉废水和萃余液资源化处理装置-CN201920897578.X有效
发明人：张博;戚可卓 -专利权人：江苏卓博环保科技有限公司
申请日： 2019-06-14 - 公布日： 2020-05-08 - 主分类号： C02F9/10 文献下载
摘要：本实用新型提出的是一种稀土碳沉废水和萃余液资源化处理装置，是针对P507‑盐酸体系、氨水皂化的稀土分离过程中产生的高氨氮废水，即含重金属离子、高浓度氯化铵的稀土碳沉废水，以及含油、高浓度氯化铵的萃余液。对于萃余液，通过陶瓷膜过滤装置进行循环过滤浓缩，回收萃取剂，除油后的萃余液去蒸发；对于稀土碳沉废水，首先利用预处理设备调节pH、絮凝、反应、浓缩，去除稀土碳沉废水中的悬浮物与重金属离子；其次利用超高压反渗透装置进行净化与浓缩；最后利用MVR蒸发结晶装置产出纯度达到99%的氯化铵产品；超高压反渗透产水与MVR蒸发结晶冷凝液满足回用要求，从而实现对稀土碳沉废水和萃余液进行水与盐的资源化回收利用。
稀土废水萃余液资源处理装置

[发明专利]一种利用铟萃余液和氧化锌生产七水硫酸锌的方法-CN200510032330.X无效
发明人：陈雪云;李维鉴;张辉华;陈顺 -专利权人：株洲冶炼集团有限责任公司
申请日： 2005-11-01 - 公布日： 2006-03-29 - 主分类号： C01G9/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用铅锌冶炼过程中所产生的铟萃余液和氧化锌生产七水硫酸锌的方法。其生产步骤包含浸出液配制、氧化锌浸出、高锰酸钾氧化除铁锰、锌粉置换净化处理、浓缩、结晶、分离、干燥等步骤，用铟萃余液和硫酸作原料配制锌∶硫酸＝1∶1～1.5摩尔比的浸出液；将浸出液升温、搅拌浸出，静置1本发明解决了用铟萃余液部分替代浸出用硫酸生产七水硫酸锌所存在的杂质影响问题，使铟萃余液中的硫酸和锌得到了利用，可大大降低七水硫酸锌生产成本，经济效益显著，具有操作简单、适应于工业化生产要求的优点。
一种利用铟萃余液氧化锌生产硫酸锌方法

[发明专利]萃余磷酸脱镁的工艺-CN201210042661.1无效
发明人：杨三可;李文飞;杨帆;解田;杨丽萍;刘代俊;周霞;胡强 -专利权人：瓮福（集团）有限责任公司;四川大学
申请日： 2012-02-24 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： C01B25/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种萃余磷酸脱镁的工艺，它是按如下步骤进行：采用P2O5为40%～46%的萃余磷酸，进入净化段，净化段为一萃取塔（1），呈逆流运行；萃取剂从萃取塔（1）底部进入，萃余磷酸从萃取塔（1）顶部进入；脱镁酸从萃取塔（1）底部出来，萃余有机相从萃取塔（1）顶部出来；脱镁酸即达到所需要的镁含量；已接近饱和的萃余有机相进入再生塔（2）进行再生，萃余有机相从再生塔（2）底部进入，反萃取液I从再生塔（2）顶部进入，反萃取液Ⅱ从再生塔（2）底部出来，再生有机相从再生塔（2）顶部出来。
磷酸工艺

[发明专利]一种利用稀土萃余液浸出钕铁硼废料中稀土元素的方法-CN201710208807.8在审
发明人：叶亮;詹群 -专利权人：赣州市恒源科技股份有限公司
申请日： 2017-03-31 - 公布日： 2017-08-04 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用稀土萃余液浸出钕铁硼废料中稀土元素的方法，所述第二步(2)中的蒸馏温度为1000‑1300摄氏度，所述第四步(4)中的焙烧氧化时间为2‑4小时，所述第六步(6)中的加压压力为3‑5个大气压，本发明的有益效果是该利用稀土萃余液浸出钕铁硼废料中稀土元素的方法，解决了现有技术中稀土萃余液浸出钕铁硼废料中稀土元素，不够充分，费时费力，不仅浪费了资源，而且还污染了环境的问题，同时本发明实施简单，适应各个区域
一种利用稀土萃余液浸出钕铁硼废料稀土元素方法

[发明专利]一种从高砷废酸中萃取除砷并强化分酸的方法-CN202211708318.6在审
发明人：吴艳新;员壮壮;夏胜文 -专利权人：济源豫光有色冶金设计研究院有限公司
申请日： 2022-12-28 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： C22B3/26 文献下载
摘要：本发明属于砷资源回收技术领域，公开了一种从高砷废酸中萃取除砷并强化分酸的方法，包括以下步骤：向高砷废酸中加入砷萃取剂，进行多级逆流萃取，得到含砷负载有机相和含锌镉萃余液；以硫酸作为反萃剂，对含砷负载有机相进行多级逆流反萃取，得到空载有机相和富砷液；向富砷液中加入还原剂，反应混合物经冷冻结晶析出亚砷酸，再经离心过滤得到三氧化二砷和还原后液；将含锌镉萃余液经过粗过滤、精过滤两级过滤后，进行扩散渗析降酸处理，得到回收酸和残酸；残酸进行中和后得到石膏渣和中和后液，中和后液中加入锌粉置换得到海绵镉和硫酸锌溶液。本发明实现了As3+和As5+的共萃，萃余液中砷含量极低，同时有价金属元素的回收利用。
一种高砷废酸中萃取化分方法

[发明专利]一种用低品位钴硫尾矿制备电池级硫酸钴的方法-CN201811200416.2在审
发明人：阮远常;龙志军;吴健 -专利权人：四川省九维新材料科技有限公司
申请日： 2018-10-16 - 公布日： 2020-04-24 - 主分类号： C01G51/10 文献下载
摘要：步骤为：将低品位钴焙烧形成焙砂；将焙砂与萃余液混合后流入浸出系统中，浸出后的矿浆经过滤机进行液固分离，滤液及洗水混合形成萃取前液，萃取前液进入铜萃取系统；部分萃余液进入除杂装置中，加入碳酸钠及混合气体，进行除杂操作，而后进入除杂压滤机进行洗涤，将得到的除杂滤液冷却后送入P204萃取系统；将除杂滤液与有机相按照一定的流比进行萃取，将得到的P204萃余液送入P507萃取系统；将P204萃余液与P507有机相按一定流比进入
一种品位尾矿制备电池硫酸方法

[发明专利]一种在硫酸体系中电积生产粗制钴金属的方法-CN202211732763.6在审
发明人：吴免利;王亚雷;郭美玲;王含渊;王金民;高帮飞 -专利权人：中铁资源集团有限公司
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： C25C1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种在硫酸体系中电积生产粗制钴金属的方法，包括以下步骤：(1)将含钴萃余液进行还原，得到还原后含钴萃余液，将还原后含钴萃余液的电位进行调节，同时将还原后含钴萃余液调节pH进行除铁锰反应，再进行过滤，得到除铁锰后液和含铁锰的滤渣；(2)将除铁锰后液调节pH进行沉铜反应，再进行过滤，得到沉铜后液和沉铜渣；(3)向沉铜后液中加入硫磺和钴粉置换除镍，得到除镍后液和除镍渣；(4)将除镍后液调节pH进行沉淀反应，再进行过滤，得到钴渣和滤饼；(5)将钴渣溶解后，得到钴电积用电解液，将钴电积用电解液在硫酸钴溶液中进行钴电积反应，得到阴极钴和电积后液。
一种硫酸体系中电积生产粗制金属方法

[发明专利]一种含镁的铜钴硫化矿生物综合回收铜钴镁的方法-CN201410841153.9有效
发明人：刘学;温建康;刘国梁;刘爽;武名麟 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2014-12-30 - 公布日： 2018-02-06 - 主分类号： C22B3/18 文献下载
摘要：一种含镁的铜钴硫化矿生物综合回收铜钴镁的方法，其步骤为1)酸浸预处理，当预浸液中镁离子达到30g/L以上时开始回收镁；2)生物堆浸采用Thiobacillus ferrooxidans Retech V和Sulfobacillus thermosulfidooxidans Retech‑MTC‑1混合菌种进行浸出；3)预浸后的溶液或生物浸出液均使用铜萃取剂进行萃取，硫酸反萃后进入电积，最终得到阴极铜；4)萃铜后的萃余液使用石灰石沉淀除铁洗涤后，P507和cyanax272混合萃取剂萃钴，硫酸反萃，浓缩得到钴盐；5)萃钴后的萃余液使用氢氧化钠调节pH值，沉淀得到氢氧化镁。
一种含镁硫化生物综合回收铜钴镁方法

[发明专利]一种从钒渣高酸浸出液中萃取提钒的方法-CN201810287612.1在审
发明人：张廷安;张莹;吕国志;豆志河;张伟光 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-04-03 - 公布日： 2018-08-24 - 主分类号： C22B3/30 文献下载
摘要：一种从钒渣高酸浸出液中萃取提钒的方法，按以下步骤进行：(1)向含钒高酸浸出液中加入氧化剂搅拌，物料电位1000～1500m；(2)与萃取有机溶液混合，进行1～4级萃取，获得负载有机相和萃余液；(3)将负载有机相用碳酸钠溶液进行反萃；(4)反萃液加入硫酸后加入氯化铵，沉淀的固相煅烧获得五氧化二钒；(5)萃余液加入NaCl，调酸，用TBP煤油萃取剂进行萃取铁。本发明的方法既解决传统酸性磷型萃取剂提钒酸碱消耗大、流程长的问题，又实现了高酸浸出液中高效协萃钒的目标，并在后续碱性反萃直接沉钒及焙烧过程中得到高纯度五氧化二钒。
浸出液高酸五氧化二钒萃取提萃余液钒渣反萃萃取酸性磷型萃取剂焙烧电位氧化剂负载有机相碳酸钠溶液固相煅烧煤油萃取有机溶液沉淀的反萃液高纯度氯化铵萃取铁沉钒调酸酸碱提钒硫酸消耗

[发明专利]一种从钒渣高酸浸出液中萃取提钒的方法-CN201811072850.7有效
发明人：张廷安;张莹;吕国志;豆志河;张伟光 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-09-14 - 公布日： 2020-05-22 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：一种从钒渣高酸浸出液中萃取提钒的方法，按以下步骤进行：(1)向含钒高酸浸出液中加入氧化剂搅拌，物料电位1000～1500m；(2)与萃取有机溶液混合，进行1～4级萃取，获得负载有机相和萃余液；(3)将负载有机相用碳酸钠溶液进行反萃；(4)反萃液加入硫酸后加入氯化铵，沉淀的固相煅烧获得五氧化二钒；(5)萃余液加入NaCl，调酸，用TBP煤油萃取剂进行萃取铁。本发明的方法既解决传统酸性磷型萃取剂提钒酸碱消耗大、流程长的问题，又实现了高酸浸出液中高效协萃钒的目标，并在后续碱性反萃直接沉钒及焙烧过程中得到高纯度五氧化二钒。
一种钒渣高酸浸出萃取方法

[发明专利]低成本资源化处理钴中间品、废电池料制取钴盐的方法-CN202110372796.3有效
发明人：归建红;诸子荣 -专利权人：浙江立鑫新材料科技有限公司
申请日： 2021-04-07 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了低成本资源化处理钴中间品、废电池料制取钴盐的方法，包括：S01、采用酸浸法对粗钴中间品和富钴电池废料进行酸浸处理，获得浸出液a；S02、往浸出液a中加入碱中和剂，令浸出液a中的铁、铝被沉淀处理，在分离沉淀后，获得待萃液；S03、利用皂化处理后的P507萃取液对待萃液进行二段萃取，其中，先分离铜、锰、铁，获得萃余液a，然后对萃取除杂处理后的萃余液a进行再次萃取以分离钴与镍、镁，获得萃余液b和含钙钴液，其中，含钙钴液经P507萃取液对含钙钴液进行深度萃取，获得精硫酸钴液，生产成本低，产品质量可达到电池级钴盐产品质量要求、消除了萃取过程因结硫酸钙垢致使不能正常生产的弊端，并实现了废水近零排放。
低成本资源处理中间电池制取方法

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