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[发明专利]处理高钙高磷钒渣的方法和系统-CN201710183962.9在审
发明人：吴道洪;宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-24 - 公布日： 2017-07-25 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了处理高钙高磷钒渣的方法和系统，其中，处理高钙高磷钒渣的方法包括将高钙高磷钒渣进行氧化磁化焙烧处理，以便得到磁性焙砂；将所述磁性焙砂进行磨矿磁选处理，以便得到四氧化三铁和高钙高磷除铁钒渣；将所述高钙高磷除铁钒渣、硅石、还原煤和粘结剂进行混合成型处理，以便得到混合球团；将所述混合球团进行还原焙烧脱磷处理，以便得到脱磷焙烧球团；将所述脱磷焙烧球团进行氧化钙化焙烧处理，以便得到酸溶性钒酸钙熟料；以及将所述酸溶性钒酸钙熟料进行酸浸提钒处理，得到五氧化二钒产品。采用该处理高钙高磷钒渣的方法可以有效脱除高钙高磷钒渣中的磷，进而显著提高铁和钒的回收率和品质。
处理高钙高磷钒渣方法系统

[发明专利]处理高钙高磷钒渣的方法和系统-CN201710184730.5在审
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-24 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了处理高钙高磷钒渣的方法和系统，其中，处理高钙高磷钒渣的方法包括将高钙高磷钒渣、硅石、还原煤和粘结剂进行混合处理，以便得到混合物料；将所述混合物料进行成型处理，以便得到混合球团；将所述混合球团进行还原焙烧脱磷处理，以便得到脱磷金属化球团和含磷烟气；将所述脱磷金属化球团进行磨矿磁选处理，以便得到铁粉和低磷钒渣；将所述低磷钒渣进行氧化钙化焙烧处理，以便得到酸溶性钒酸钙熟料；以及将所述酸溶性钒酸钙熟料进行酸浸提钒处理，以便得到五氧化二钒产品。通过采用本发明处理高钙高磷钒渣的方法，可以有效脱除高钙高磷钒渣中的磷，进而显著提高铁和钒的回收率和品质。
处理高钙高磷钒渣方法系统

[发明专利]处理高钙高磷钒渣的方法和系统-CN201710183971.8在审
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-24 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了处理高钙高磷钒渣的方法和系统，其中，处理高钙高磷钒渣的方法包括将高钙高磷钒渣、硅石、还原煤和粘结剂进行混合处理，以便得到混合物料；将所述混合物料进行成型处理，以便得到混合球团；将所述混合球团进行还原焙烧脱磷处理，以便得到脱磷金属化球团和含磷烟气；将所述脱磷金属化球团进行熔分处理，以便得到铁水和低磷钒渣；将所述低磷钒渣进行氧化钙化焙烧处理，以便得到酸溶性钒酸钙熟料；以及将所述酸溶性钒酸钙熟料进行酸浸提钒处理，以便得到五氧化二钒产品通过采用本发明处理高钙高磷钒渣的方法，可以有效脱除高钙高磷钒渣中的磷，进而显著提高铁和钒的回收率和品质。
处理高钙高磷钒渣方法系统

[实用新型]处理高钙高磷钒渣的系统-CN201720302107.0有效
发明人：吴道洪;宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-24 - 公布日： 2017-12-08 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了处理高钙高磷钒渣的系统，包括氧化磁化焙烧装置、磨矿磁选装置、混合成型装置、还原焙烧脱磷装置、氧化钙化焙烧装置和酸浸提钒装置，其中，氧化磁化焙烧装置具有高钙高磷钒渣入口和磁性焙砂出口；磨矿磁选装置具有磁性焙砂入口、四氧化三铁出口和高钙高磷除铁钒渣出口；混合成型装置具有高钙高磷除铁钒渣入口、硅石入口、还原煤入口、粘结剂入口和混合球团出口；还原焙烧脱磷装置具有混合球团入口和脱磷焙烧球团出口；氧化钙化焙烧装置具有脱磷焙烧球团入口、空气入口和酸溶性钒酸钙熟料出口；酸浸提钒装置具有酸溶性钒酸钙熟料入口、五氧化二钒出口和尾渣出口。采用该系统可以在对高钙高磷钒渣进行提钒前进行有效脱磷。
处理高钙高磷钒渣系统

[发明专利]一种回收除硅渣中钒的方法-CN201310488320.1无效
发明人：高官金;伍珍秀;殷兆迁;杜光超;蒋霖;余彬 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2013-10-17 - 公布日： 2014-02-12 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种回收除硅渣中钒的方法，所述方法包括以下步骤：a、采用酸液对除硅渣进行浸出，得到酸性含钒浸出液；b、采用阴离子交换树脂吸附并富集所述酸性含钒浸出液中的钒，得到含钒树脂；c、采用碱液解吸所述含钒树脂，得到含钒解吸液；d、将所述含钒解吸液进行沉钒处理，得到偏钒酸铵或多钒酸铵，将所述偏钒酸铵或多钒酸铵煅烧后制得钒氧化物，其中，所述除硅渣为含钒矿或钒渣制备钒制品或高纯氧化钒产品的过程中进行除硅后产生的渣本发明的回收除硅渣中钒的方法能有效回收除硅渣中的钒，解决除硅渣污染环境的问题，并且钒回收率高、工艺简单且产品纯度高。
一种回收硅渣中钒方法

[实用新型]处理高钙高磷钒渣的系统-CN201720302075.4有效
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-24 - 公布日： 2017-12-08 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了处理高钙高磷钒渣的系统，包括混合装置、圆盘造球机、还原焙烧脱磷装置、磨矿磁选装置、氧化钙化焙烧装置和酸浸提钒装置，其中，混合装置具有高钙高磷钒渣入口、硅石入口、还原煤入口、粘结剂入口和混合物料出口；圆盘造球机具有混合物料入口和混合球团出口；还原焙烧脱磷装置具有混合球团入口、脱磷金属化球团出口和含磷烟气出口；磨矿磁选装置具有脱磷金属化球团入口、铁粉出口和低磷钒渣出口；氧化钙化焙烧装置具有低磷钒渣入口、空气入口和酸溶性钒酸钙熟料出口；酸浸提钒装置具有酸溶性钒酸钙熟料入口、五氧化二钒出口和尾渣出口。采用该系统可以有效脱除高钙高磷钒渣中的磷，进而显著提高铁和钒的回收率和品质。
处理高钙高磷钒渣系统

[实用新型]处理高钙高磷钒渣的系统-CN201720302037.9有效
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-24 - 公布日： 2017-12-08 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了处理高钙高磷钒渣的系统，包括混合装置、高压对辊压球机、还原焙烧脱磷装置、熔分装置、氧化钙化焙烧装置和酸浸提钒装置，其中，混合装置具有高钙高磷钒渣入口、硅石入口、还原煤入口、粘结剂入口和混合物料出口；高压对辊压球机具有混合物料入口和混合球团出口；还原焙烧脱磷装置具有混合球团入口、脱磷金属化球团出口和含磷烟气出口；熔分装置具有脱磷金属化球团入口、铁水出口和低磷钒渣出口；氧化钙化焙烧装置具有低磷钒渣入口、空气入口和酸溶性钒酸钙熟料出口；酸浸提钒装置具有酸溶性钒酸钙熟料入口、五氧化二钒出口和尾渣出口。采用该系统可以有效脱除高钙高磷钒渣中的磷，进而显著提高铁和钒的回收率和品质。
处理高钙高磷钒渣系统

[发明专利]一种高钙高磷钒渣提钒的方法-CN201310296897.2有效
发明人：殷兆迁;孙朝晖 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2013-07-16 - 公布日： 2013-11-20 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种高钙高磷钒渣提钒的方法。所述方法包括：破碎高钙高磷钒渣，向破碎后的高钙高磷钒渣中加入浓盐酸进行活化处理，其中，所述高钙高磷钒渣中CaO/V2O5大于1，磷含量达到大于0.15wt%；过滤分离，得到上层液和低钙低磷钒渣；调节上层液的pH为2.5～10，过滤得到氢氧化铁，并对过滤后得到的溶液进行蒸发浓缩，然后进行冷却结晶得到氯化钙；对低钙低磷钒渣在800～1500℃的温度范围内进行焙烧，得到熟料，然后进行酸浸，得到钒液；调节钒液的pH为1～5，然后加入可溶性铵盐进行沉钒，得到钒酸铵；煅烧分解钒酸铵，得到五氧化二钒。本发明的优点包括：能够有效利用高钙高磷钒渣中的钒元素，并能够得到氢氧化铁和氯化钙两种副产品。
一种高钙高磷钒渣提钒方法

[发明专利]一种利用硝酸活化高钙高磷钒渣提钒的方法-CN201310296932.0有效
发明人：殷兆迁;孙朝晖;伍珍秀;高官金;杜光超 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2013-07-16 - 公布日： 2013-11-20 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种利用硝酸活化高钙高磷钒渣提钒的方法。所述方法包括：破碎高钙高磷钒渣，向破碎后的高钙高磷钒渣中加入浓硝酸进行活化处理，其中，所述高钙高磷钒渣中CaO/V2O5大于1，磷含量达到大于0.15wt%；过滤分离，得到上层液和低钙低磷钒渣；调节上层液的pH为2.5～10，过滤得到氢氧化铁，并对过滤后得到的溶液进行蒸发浓缩，然后进行冷却结晶得到硝酸钙；对低钙低磷钒渣在800～1500℃的温度范围内进行焙烧，得到熟料，然后进行酸浸，得到钒液；调节钒液的pH为1～5，然后加入可溶性铵盐进行沉钒，得到钒酸铵；煅烧分解钒酸铵，得到五氧化二钒。本发明的优点包括：能够有效利用高钙高磷钒渣中的钒元素，并能够得到氢氧化铁和硝酸钙两种副产品。
一种利用硝酸活化高钙高磷钒渣提钒方法

[发明专利]处理钒渣的方法-CN202111495079.6有效
发明人：张永禄;揭晓武;李明;姚志超;郜伟;杜光超;阮书锋;叶露;王振文;张坤坤;崔成旺 -专利权人：矿冶科技集团有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2021-12-09 - 公布日： 2022-02-25 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本申请提供一种处理钒渣的方法，涉及冶金领域。处理钒渣的方法，包括：去除钒渣中的粗金属铁颗粒，然后氧化焙烧得到焙砂；将所述焙砂进行低酸高温浸出，得到第一浸出渣和第一浸出液；将所述第一浸出液除杂脱磷后得到的除杂后液、所述第一浸出渣和硫酸混合，进行高酸低温浸出，得到第二浸出渣和第二浸出液；将所述第二浸出液进行水解沉钒得到钒酸和沉钒后液，所述钒酸煅烧得到五氧化二钒，所述沉钒后液返回至所述低酸高温浸出循环使用。本申请提供的处理钒渣的方法，浸出率高、杂质脱除容易，具有较高的经济型和环境友好性。
处理方法

[发明专利]高钙高磷钒渣深度提钒的方法-CN201910212289.6在审
发明人：付自碧;蒋霖;高官金 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2019-03-20 - 公布日： 2019-05-10 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及高钙高磷钒渣深度提钒的方法，属于钒的湿法冶金技术领域。本发明解决的技术问题是高钙高磷钒渣提钒过程钒损失大、钒产品质量不合格率高。本发明公开了高钙高磷钒渣深度提钒的方法，将焙烧熟料进行第一次酸浸，一次浸出液中加入除磷剂进行除磷，一次浸出残渣进行第二次酸浸，二次浸出液加入除磷剂除磷后返回第一次酸浸用于循环浸出焙烧熟料，二次浸出残渣返烧结综合利用本发明可有效降低高钙高磷钒渣提钒过程钒损失，同时对浸出液中磷进行去除，实现废水循环，具有方法工艺操作简单、易产业化的优点。
钒渣高钙高磷提钒次酸浸出焙烧熟料除磷剂浸出液除磷二次浸出液废水循环工艺操作湿法冶金烧结产业化去除合格率返回

[发明专利]一种全钒液流电池用偏钒酸铵的制备方法-CN202010934003.8有效
发明人：董玉明;刘宏辉;张红玲;米界非;张笛;裴丽丽;徐红彬 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2020-09-08 - 公布日： 2020-12-15 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种全钒液流电池用偏钒酸铵的制备方法，所述制备方法首先将钒渣、钙基添加剂以及返渣进行焙烧，焙烧时在钙基添加剂以及返渣的作用下，钒渣中含钒尖晶石结构被破坏分解，三价钒高效氧化转化为钒酸钙；然后在近中性有机酸钠溶液中钒酸钙分解，实现了钒的高效浸出；最后浸出液中加入有机酸铵实现浸取剂有机酸钠的转化再生，同时生成全钒液流电池用偏钒酸铵产品。所述制备方法的焙烧过程稳定可控，钒转化率高；浸出过程中的钒浸出率高，浸出过程无铬等杂质浸出；偏钒酸铵结晶完全，产品纯度高，浸取剂有机酸钠再生完全，无外加酸与铵根残留；所述制备方法具有成本低、可连续化生产且无三废排放的优势
一种全钒液流电池用偏钒酸铵制备方法

[发明专利]一种从废SCR脱硝催化剂分别回收钛钨钒的方法-CN202011167044.5有效
发明人：曹才放;卢含;缪建;王瑞祥;李玉虎;杨亮;李小文;员壮壮;庞振升 -专利权人：江西理工大学
申请日： 2020-10-27 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从废SCR脱硝催化剂分别回收钛钨钒的方法，包括：将脱硝催化剂与溶出剂反应，得到溶出液和溶出渣；利用碳酸溶液将溶出渣淋滤，得到脱钠高钛渣和碳酸氢钠溶液；将碳酸氢钠溶液喷入燃气炉尾气喷淋塔，喷淋塔底部收集获得碳酸钠溶液，尾气经过冷凝得到碳酸溶液；将氯化锶与溶出液混合反应，得到沉钒后液和钒酸锶渣；将氯化锶与沉钒后液混合反应，得到沉钨后液和钨酸锶渣；将钒酸锶渣与碳酸钠溶液混合反应，得到钒酸钠溶液和碳酸锶渣；将钨酸锶渣与盐酸溶液混合反应，得到钨酸和酸分解后液；将碳酸锶渣和/或碳酸钠溶液加入至酸分解后液，得到中性氯化锶溶液。本发明为湿法工艺，体系中物料循环利用率高，钛、钨、钒分别得到回收。
一种 scr 催化剂分别回收钛钨钒方法

[发明专利]一种提钒尾渣有机酸与无机酸协同浸出提钒的方法-CN202211610090.7在审
发明人：李明;杜光超;何文艺;叶露 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2022-12-14 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种提钒尾渣有机酸与无机酸协同浸出提钒的方法，包括以下步骤：对钒渣钙化熟料进行酸浸处理，生成提钒尾渣；在所述提钒尾渣中加入水、有机酸和无机酸，搅拌浸出后过滤以获得含钒溶液；通过有机溶剂对所述含钒溶液进行萃取，以得到有机相和水相；通过硫酸溶液对所述有机相进行返萃，生成硫酸氧钒溶液。本发明的方案通过有机酸与无机酸协同浸出提钒尾渣，利用有机酸与铁、钛、锰等金属离子的络合作用，促进氧化铁和铁板钛矿固溶体的分解，实现钒的深度提取，得到的硫酸氧钒溶液中钒和杂质元素浓度满足钒电池电解液标准要求，实现了高值化利用。经检测，本方法可将提钒尾渣中TV从1.0～1.5％降低至0.4～0.5％，提高钒收率可达4～6个百分点。
一种提钒尾渣有机酸无机酸协同浸出方法

[发明专利]一种从钒钛系废脱硝催化剂分别回收钛钨钒的方法-CN202011165479.6有效
发明人：曹才放;缪建;卢含;张慧宁;聂华平;杨亮;李玉虎;庞振升;员壮壮 -专利权人：江西理工大学
申请日： 2020-10-27 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从钒钛系废脱硝催化剂分别回收钛钨钒的方法，包括：将废脱硝催化剂与溶出剂混合反应，得到溶出液和溶出渣；将氢氧化锶与溶出液混合反应，得到沉钒后液和钒酸锶渣；将氢氧化锶与沉钒后液混合反应，得到沉钨后液和钨酸锶渣；将钒酸锶渣与碳酸钠溶液混合反应，得到钒酸钠溶液和碳酸锶渣；将钨酸锶渣与盐酸溶液混合反应，得到钨酸和酸分解后液，过程中采用喷淋塔吸收挥发出来的盐酸蒸汽；将溶出渣与水混合配制成碱性喷淋浆液，用于吸收第一级喷淋塔所得的酸性尾气，当浆液pH值低于1时，对浆液进行固液分离并水洗，得到脱钠高钛渣。本发明为全湿法工艺，体系中物料循环利用率高，钛、钨、钒分别得到回收。
一种钒钛系废脱硝催化剂分别回收钛钨钒方法

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