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[发明专利]一种窑灰再生制得的超轻陶粒的制备工艺-CN202210701806.8在审
发明人：刘健;许可;杨杰;陈羲;郑姗姗;杨益;邵光昂 -专利权人：浙江方远新材料股份有限公司
申请日： 2022-06-21 - 公布日： 2022-08-16 - 主分类号： C04B38/00 文献下载
摘要：本申请涉及陶粒制备技术的领域，具体公开了一种窑灰再生制得的超轻陶粒的制备工艺，包含以下步骤；S1，配料：将窑灰、黏土、膨胀剂搅拌混合后，经过轮碾、陈化备用；S2，烧制：S1步骤得到的配料通过造粒机造粒，通过窑灰、黏土、膨胀剂作为陶粒的原料，且通过在300‑400℃烧制15‑20min、在1100‑1200℃，焙烧10‑15min，使陶粒的强度较好。通过加入膨胀蛭石粉末，使窑灰和膨胀蛭石粉末内成分互补后生成具有高强度玻璃相的陶粒，使陶粒强度增大，同时还降低陶粒的吸水率。
一种再生陶粒制备工艺

[发明专利]一种膨胀陶粒及其制造方法-CN202010155742.7在审
发明人：邓少清 -专利权人：重庆财山建材有限公司合川分公司
申请日： 2020-03-09 - 公布日： 2020-06-19 - 主分类号： C04B33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种膨胀陶粒的制造方法，包括以下步骤：S S1、将弃土和干粪末在搅拌机内搅拌10‑12min成混合物；S2、将所述混合物送入造粒机制粒，然后送入烘烤机进行烘烤成半干陶粒；S3、将S2得到的半干陶粒送到回转窑焙烧成成品陶粒，所述回转窑的温度为1255℃～1265℃；S4、将所述成品陶粒经冷却机冷却，送入堆场堆放。本发明还公开了一种膨胀陶粒。本发明的有益效果是：本发明通过粪便与弃土的结合，减少了制作膨胀陶粒使用的黏土量，节约原料成本。
一种膨胀陶粒及其制造方法

[发明专利]一种测试表征陶粒膨胀倍数的装置以及测定方法-CN201810069411.4有效
发明人：荣辉;张鸿飞;张磊;王雪平;杨久俊 -专利权人：天津城建大学
申请日： 2018-01-24 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： G01B21/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种测试表征陶粒膨胀倍数的装置以及测定方法，装置包括沙漏(1和2)、储藏室(4)；用于转移沙子的沙漏一体成型；沙漏与储藏室通过各自的螺纹部分紧密连接在一起；储料仓(6)的侧边设有用于装卸沙子和陶粒的装料口(8)，装料口以密封盖(11)从外部盖住密封；本装置及测定方法的公开填补了现有技术中无专门测试表征陶粒膨胀倍数的技术空白，为技术人员探索制备烧胀型陶粒提供了专用的测试装置和方法，本发明能够准确定量陶粒的膨胀倍数
一种测试表征陶粒膨胀倍数装置以及测定方法

[发明专利]低硅铁尾矿膨胀陶粒及其制备方法-CN201310620026.1有效
发明人：雷国元;宋均平;刘博华 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2013-11-29 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： C04B33/132 文献下载
摘要：本发明公开了一种低硅铁尾矿膨胀陶粒及其制备方法，其中陶粒的制备原料按重量配比包括50～60份铁尾矿粉或者与其分量相当的低硅铁尾矿浆、0～3份煤粉以及37～47份粘土或高岭土或膨润土，所述铁尾矿粉或者低硅铁尾矿浆的铁尾矿中本发明制备的陶粒突破了Riley三角相图中核心膨胀区的范围，铁尾矿利用率较高，节约了陶粒生产成本。其中粒径5～25mm的陶粒可作为建筑轻质陶粒混凝土骨料、保温隔热材料或者园林陶粒。
低硅铁尾矿膨胀陶粒及其制备方法

[发明专利]降流式脱氮除磷膨胀床生物滤池及应用其处理污水的方法-CN201710311647.X在审
发明人：陆少鸣;杨立 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2017-05-05 - 公布日： 2017-08-22 - 主分类号： C02F3/28 文献下载
摘要：本发明公开了降流式脱氮除磷膨胀床生物滤池及应用其处理污水的方法。降流式脱氮除磷膨胀床生物滤池包括配水区、滤网板、漂浮陶粒滤床、滤床流化缓冲区、滤头滤板、出水区、底部集水布气装置和集水布气渠箱；漂浮陶粒滤床由设置在滤网板和滤头滤板之间破碎状页岩漂浮陶粒组成；破碎状页岩漂浮陶粒具有不规则外形，水浸润颗粒密度为0.95±0.5g/cm3，页岩陶粒粗糙亲水易于生物挂膜，反冲洗利于维持生物膜活性且不易脱膜，反硝化生物脱氮功能突出；污水在配水区初步微絮凝后，含磷絮体在膨胀滤床空隙中穿透距离深，促进了除磷功效，而破碎状陶粒及较大的滤床深度则保障了除磷过滤能力。本发明膨胀床过滤水头损失小，滤料易流化不板结。
降流式脱氮膨胀生物滤池应用处理污水方法

[发明专利]一种磁铁矿或钒钛磁铁矿尾矿砂膨胀陶粒及其制备方法-CN201710041977.1在审
发明人：李春刚;贠忠;李春山 -专利权人：李春刚
申请日： 2017-01-20 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： C04B38/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种磁铁矿或钒钛磁铁矿尾矿砂膨胀陶粒及其制备方法,属于尾矿综合利用技术领域。技术方案是：所述膨胀陶粒的制备原料按重量份配比：磁铁矿或钒钛磁铁矿尾矿砂70‑80份，生活垃圾5‑20份或10‑20，河道淤泥5‑10份，污水污泥5‑10份，黄土5‑20份。本发明根据磁铁矿或钒钛磁铁矿尾矿砂特有的复杂成分，采用了与其相匹配的含有大量有机物质的生活垃圾为调合剂，铁尾矿利用率高，节约了陶粒生产成本，其中粒径5‑25mm的陶粒可作为建筑轻质陶粒混凝土骨料，保温隔热材料或园林用陶粒；由磁铁的钒钛磁铁矿尾矿砂所制出的膨胀陶粒，重量轻，封水性能高，抗压强度高，保温性能好，是理想的建筑轻质保温材料。
一种磁铁矿尾矿膨胀陶粒及其制备方法

[发明专利]一种陶粒混凝土隔振平台及其制备方法-CN201811121734.X有效
发明人：尤健;张健坤;李伟;张厚根;卢晗 -专利权人：大连地拓重工有限公司
申请日： 2018-09-26 - 公布日： 2021-11-09 - 主分类号： C04B28/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种陶粒混凝土隔振平台及其制备方法，所述陶粒混凝土隔振平台，包括平台框体、平台上层、隔振层、平台下层和自流平层，所述平台框体由钢板焊接而成，所述平台上层包括膨胀水泥、钢纤维、高强陶粒、尾矿微粉、河砂、铁矿砂、减水剂，所述平台上层内布置有用于连接精密仪器的配件，所述隔振层包括橡胶颗粒、橡胶粉、轻质陶粒、轻质陶砂、膨胀水泥、尾矿微粉、减水剂，所述平台下层包括膨胀水泥、钢纤维、高强陶粒、尾矿微粉、本发明三层混凝土均以陶粒为主要原料，平台重量较一般混凝土隔振平台轻，移动方便，且吸音效果好，能降低洁净室内的噪音影响。
一种陶粒混凝土平台及其制备方法

[发明专利]水热法改性粉煤灰制备高强膨胀陶粒的方法-CN201110172550.8无效
发明人：刘雪梅;杜卫刚;马喜君;蒋金龙;许晨红 -专利权人：淮阴工学院
申请日： 2011-06-24 - 公布日： 2012-01-25 - 主分类号： C04B33/135 文献下载
摘要：本发明公开了一种水热法改性粉煤灰制备高强膨胀陶粒的方法，该方法以粉煤灰为原料，通过对粉煤灰进行水热法改性获得粘性及塑性适宜的粉煤灰泥料，粉煤灰泥料再经造粒及煅烧制得高强膨胀陶粒。本发明以水热改性操作替代了传统工艺中粘结剂、增塑剂及助熔剂的添加，节省了原料成本，降低了烧成温度，并在强度、吸水性及耐磨性等方面显著提升了膨胀陶粒的性能。该高强膨胀陶粒除了可制成墙板、砌块、砖等墙体材料外，还可用作保温隔热材料、轻质高标号混凝土及水处理滤料等多种用途，具有广阔的市场前景。
水热法改性粉煤制备高强膨胀陶粒方法

[发明专利]一种纤维增强陶粒泡沫混凝土及其制备方法-CN201611021551.1在审
发明人：宗义江 -专利权人：江苏建筑职业技术学院
申请日： 2016-11-21 - 公布日： 2017-04-19 - 主分类号： C04B38/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种纤维增强陶粒泡沫混凝土及其制备方法，该混凝土由基体组分和外掺组分通过一定的配合比配制而成，基体组分包括普通硅酸盐水泥、陶粒和水，外掺组分包括粉煤灰、聚丙烯纤维、发泡剂和膨胀剂，前述纤维增强陶粒泡沫混凝土首先以普通硅酸盐水泥、陶粒、粉煤灰、发泡剂、膨胀剂等为原材料，以一定适宜的配合比制备陶粒泡沫混凝，再此基础上，加入一定量的聚丙烯纤维制备纤维增强陶粒泡沫混凝土。本发明的纤维增强陶粒泡沫混凝土具有防火、轻质、保温、隔热等优点，还对改善普通混凝土的抗裂性能和变形能力具有良好的效果。
一种纤维增强陶粒泡沫混凝土及其制备方法

[发明专利]剩余污泥协同FCC废催化剂制备的膨胀陶粒及其制备方法-CN201711133478.1在审
发明人：张志远;张宏哲;房师平;牟桂芹 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院
申请日： 2017-11-16 - 公布日： 2019-02-05 - 主分类号： C04B33/132 文献下载
摘要：本发明公开了一种剩余污泥协同FCC废催化剂制备的膨胀陶粒及其制备方法，属于环保废物利用技术领域。其解决了现有技术中对于剩余污泥和废催化剂无法合理利用的技术问题。本发明通过以剩余污泥、FCC废催化剂作为制备膨胀陶粒的原料，再向原料中加入助熔剂以降低烧陶温度，加入发泡剂双氧水产气物质以提高膨胀性，通过将所得配料充分搅拌，对搅拌后的配料进行造粒、将造粒后的配料进行干燥并预热、将预热后的配料进行焙烧、将焙烧后获得的陶粒冷却后得到成品。本发明制备得到的陶粒重金属的浸出率大大降低，实现了废催化剂的无害化目标，并且，协同剩余污泥制备陶粒，切实可行的做到资源化，达到以废治废的目的。
制备剩余污泥陶粒膨胀陶粒焙烧废催化剂协同预热造粒双氧水产气物质废物利用以废治废发泡剂浸出率膨胀性无害化重金属助熔剂资源化冷却环保

[发明专利]一种调控污泥陶粒膨胀倍数的方法-CN201811056061.4有效
发明人：罗立群;蹇守卫;谌宏海;廖广东;黄红;王珊;周鹏飞;涂序 -专利权人：武汉理工大学;湖北大江环保科技股份有限公司
申请日： 2018-09-11 - 公布日： 2021-03-30 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：本发明公开了一种调控污泥陶粒膨胀倍数的方法，首先向自然风干或具有一定水分的污泥中加入污泥干燥质量0.5％～5％的添加剂和1％～10％的膨胀剂，经过充分混合后形成混合物料；再将混合物料调湿、练泥后挤压成5mm再将干燥后的生球升温至1000℃～1200℃下进行焙烧，当焙烧温度升到1000℃～1200℃后，保温5min～60min；最后将保温后的烧结球从高温炉中取出，置于自然条件下自然降温至室温，或断电自然降温至室温，即可得到膨胀性能优良和膨胀倍数可控的污泥陶粒通过本方法得到的污泥陶粒的结构稳定，膨胀均匀；同时，采用该方法处置污泥制备陶粒，经济环保，高效高质量，经济价值高。
一种调控污泥陶粒膨胀倍数方法

[发明专利]粉煤灰页岩复合膨胀陶粒-CN02132687.8无效
发明人：郑家瑞 -专利权人：郑家瑞
申请日： 2002-07-25 - 公布日： 2003-11-12 - 主分类号： C04B38/00 文献下载
摘要：本发明属于建筑材料，是一种用于土木建筑工程混凝土的粉煤灰页岩复合膨胀陶粒。以粉煤灰为主料，页岩作为陶粒助胀剂和粘结剂。将页岩粉碎成粉末，同粉煤灰按一定比例混合，作成球料，经预热、煅烧、冷却、筛分。球料在一定温度下，外层形成粘滞的不透气的共融物，内部产生气体，且具有足够的压力，使料球膨胀，形成由粉煤灰和页岩复合的膨胀陶粒。本发明的页岩既是粉煤灰的粘结剂，又是陶粒的助胀剂，所用原料只有两种。
粉煤页岩复合膨胀陶粒

[发明专利]一种高性能承重保温墙体材料及其制备方法-CN201710776953.0在审
发明人：张优雨 -专利权人：成都乐沸科技有限责任公司
申请日： 2017-09-01 - 公布日： 2019-03-05 - 主分类号： C04B28/00 文献下载
摘要：由胶结粉料、陶粒、膨胀珍珠岩、水和减水剂组成，其中，胶结粉料由水泥、矿粉、滑石粉和石灰石粉组成，陶粒和膨胀珍珠岩的质量比为1∶0.086~0.093；水和胶结粉料的质量比为1∶2.04~2.08，减水剂与胶结粉料的质量比为将胶结粉料、陶粒和预混有外加剂的水放入搅拌机中搅拌直至混合均匀，然后将膨胀珍珠岩放入搅拌机中搅拌均匀即得所需产品。本发明采用常规搅拌方式、常温养护工艺，充分利用水泥和工业废弃物本身的胶凝性以及空心陶粒和膨胀珍珠岩的多孔性，使该产品达到高抗压和抗折强度的同时，兼具高效保温性能。
胶结粉料膨胀珍珠岩陶粒质量比保温墙体材料搅拌机减水剂承重放入制备工业废弃物滑石粉水泥常温养护高效保温空心陶粒石灰石粉多孔性高抗压胶凝性外加剂抗折矿粉预混

[发明专利]一种陶粒增强表面的复合型膨胀玻化微珠保温砂浆板材及其制备方法-CN201210480370.0有效
发明人：严建华;王倩倩;刘伟华;张红芳;张东梅;张程浩;肖慧;李思琦 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2012-11-22 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： E04B1/80 文献下载
摘要：本发明涉及一种陶粒增强表面的复合型膨胀玻化微珠保温砂浆板材及其制备方法该板材是由上下表面层和夹心层组成。夹心层为膨胀玻化微珠保温砂浆。上下表面层为掺加超轻陶粒骨料的膨胀玻化微珠保温砂浆，其中选用堆积密度小于300Kg/m3超轻陶粒。超轻陶粒与膨胀玻化微珠质量比为1:1。
一种陶粒增强表面复合型膨胀玻化微珠保温砂浆板材及其制备方法

[发明专利]一种多孔陶粒的制备方法和产品及其在混凝土地铁轨道吸音板中的应用-CN202010468501.8有效
发明人：吴辉琴;黄焕晟;盘荣俊;农铠纶;沈民合 -专利权人：广西科技大学
申请日： 2020-05-28 - 公布日： 2022-05-06 - 主分类号： C04B38/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种多孔陶粒的制备方法和产品及其在混凝土地铁轨道吸音板中的应用，包括，将粉煤灰、水泥、石灰和石膏混合均匀后，球磨处理得球磨后的起始粉末；将原始膨胀珍珠岩原材料，球磨处理，得球磨后的膨胀珍珠岩粉末；将球磨后的起始粉末与球磨后的膨胀珍珠岩粉末按质量比100:4～8的比例混合均匀，得混合原材料；将混合原材料进行造粒处理；将成球的陶粒放入蒸压灭菌器中，进行蒸压处理，得多孔陶粒。本发明通过增加原材料预处理机制、蒸压灭菌的养护方式、添加适当的膨胀珍珠岩结合控制好低温分解发泡剂溶液浓度，各制备工艺协同作用，制得的多孔陶粒显孔率为58.01％，筒压强度为2.70Mpa，可应用于混凝土地铁轨道吸音板中
一种多孔陶粒制备方法产品及其混凝土地铁轨道吸音中的应用

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