专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种高铁水的双联冶炼工艺-CN201710907621.1有效
  • 张达;孙玉霞;安连志;黄彩云;刘远生;董文进;张文来;韩志杰;邓玉平 - 唐山钢铁国际工程技术股份有限公司
  • 2017-09-29 - 2019-09-10 - C21C7/064
  • 本发明公开了一种高铁水的双联冶炼工艺,其包括预和转炉冶炼工序,所述预工序为:采用预炉进行预;在高铁水中加入硅造渣料,喷吹氧气进行硅化渣;硅化渣后投入造渣料,磷化渣后投入固氧剂,同时喷吹剂,并底吹惰性气体以强化搅拌;预后的铁水经过渣铁分离设备后进入转炉冶炼工序。本工艺具有工艺稳定、温度低、处理能力大等一些列优点,彻底解决高、超高铁水问题。本发明适用于高铁水、超高铁水,预率可达到64~71%。本工艺采用铁水预炉和转炉双联冶炼,能实现高、超高铁水冶炼操作,大大减轻了转炉炼钢负担,使炼钢更加高效化,保证了生产流程的顺畅和稳定性。
  • 一种铁水冶炼工艺
  • [发明专利]一种电弧炉深工艺及其深-CN201010236832.5有效
  • 陈云天;马世德 - 辽宁天和矿产有限公司
  • 2010-07-27 - 2010-11-24 - C21C7/064
  • 本发明涉及一种电弧炉深工艺及其深剂,一种电弧炉深工艺,包括流渣化钢、深、造泡沫渣,其特征在于,在加完废钢后至废钢完全熔化前分次加入石灰和深剂,强化深效果。所述深剂,由石灰、氧化铁粉按重量百分比组成:石灰25~40%,氧化铁60~75%;其制备方法为:上述原料破碎至100~150目,混匀,在1200~1550℃高温下预熔,冷却后加工成3~50mm颗粒。与现有技术相比,本发明的有益效果是:采用深工艺和深剂进行深,加料前不加石灰,在加料后至完全熔化前分次加入石灰和深剂,强化效果,使出钢降低至0.0030%甚至更低。
  • 一种电弧炉深脱磷工艺及其深脱磷剂
  • [发明专利]磷灰石钒钛磁铁矿两产品工艺-CN201910246308.7有效
  • 李国洲;邢伟;段云峰 - 中冶北方(大连)工程技术有限公司
  • 2019-03-29 - 2020-10-02 - B03B7/00
  • 本发明属于选矿技术领域,提供了一种磷灰石钒钛磁铁矿两产品工艺,包括三段破碎工序、第一段棒磨与螺旋分级机闭路、磁选子工艺硅反浮选、反浮选、第二段细筛、第三段球磨与细筛闭路、云母粗浮选、泥旋流器、云母精浮选和浮选;其中磁选子工艺包括第一段弱磁选、第二段球磨与旋流器闭路、第二段弱磁选和精磁选。本发明工艺通过磁选子工艺硅反浮选和反浮选来提高铁精矿的品质,以反浮选降低铁精矿中的含量,通过浮选回收精矿,该工艺可从磷灰石钒钛磁铁矿中得到铁和两种品质较好的精矿。
  • 磷灰石磁铁矿产品工艺
  • [发明专利]一种污水氮除处理工艺方法-CN02135464.2无效
  • 张波;毕学军;高廷耀 - 毕学军
  • 2002-09-04 - 2004-03-10 - C02F9/14
  • 本发明涉及一种处理城市污水的方法,特别是一种城市污水氮除倒置A/A/O工艺方法,在污水生物处理过程中,当生物氮与生物除在同一处理系统中共存时,通常生物氮与生物除存在碳源矛盾、泥龄矛盾与硝酸盐问题等;传统的污水生物工艺以牺牲氮为代价提高生物除效率的处理工艺,呈“厌氧/缺氧/好氧”的工艺布置形式;倒置A/A/O工艺将传统的氮除工艺的厌氧/缺氧环境进行倒置,形成了“缺氧/厌氧/好氧”的工艺布置形式;由于倒置A/A/O工艺内在的优越特点,使处理系统内生物氮与生物除的矛盾得到缓解,氮和的去除都有很大的提高。
  • 一种污水处理工艺方法
  • [发明专利]一种电弧炉低成本高效冶炼工艺-CN201210427462.2无效
  • 易操;孟宪成;俞飞;韩茜 - 德龙钢铁有限公司
  • 2012-10-31 - 2013-03-13 - C21C5/52
  • 一种电弧炉低成本高效冶炼工艺,属于电弧炉冶炼领域,本发明通过在电弧炉装料阶段进行合理的配料工艺,将传统电弧炉冶炼工艺中辅料加入时间提前至配料阶段,通过合理布置电弧炉内冷态原辅料分布结构,解决冷态原辅料熔化过程中氧位、碱度、温度理论需求矛盾问题,实现电弧炉冶炼过程贯穿于熔化起始至终了的全过程,从而达到高效的目的。优点在于,解决电弧炉传统冶炼工艺难的问题;可实现冷料熔清时即基本达到要求,率能达到75%~90%,倒渣后回率小于5%,终点可达到0.01%以下。
  • 一种电弧炉低成本高效冶炼工艺
  • [发明专利]一种转炉炼钢过程的方法-CN201510535753.7有效
  • 徐迎铁;陈兆平;蒋晓放 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2015-08-27 - 2017-10-31 - C21C5/28
  • 一种转炉炼钢过程的方法,其包括步骤留渣留渣量为35~60kg/吨钢;稠化留渣稠化,使炉渣不再具备流动性;加入废钢和铁水金属原料,根据铁水内不同的初始含量进行制定不同的工艺结束后钢液中目标含量控制在0.03~0.05%;倒渣结束后倒去炉渣质量的40~70%。再按常规方法脱碳并继续发挥炉渣作用,即可顺利确保最终钢水中含量小于0.015%。本方法根据铁水中初始含量不同制定不同的工艺来生产低钢,大大降低造渣料的消耗量,并降低过程中的铁损,实现了低钢的低成本稳定化生产。
  • 一种转炉炼钢过程方法
  • [发明专利]一种转炉氮气补吹工艺-CN202011095065.0在审
  • 曾四宝;楚士进;陈焕建;张利武;闫栋;赵滨;田新喜 - 石横特钢集团有限公司
  • 2020-10-14 - 2021-02-09 - C21C7/064
  • 本发明涉及一种转炉冶炼终点高采用氮气补吹工艺,所述工艺包括转炉留渣溅渣、加料、吹炼、倒炉出渣、氮气(氧气补吹)补吹及倒炉出钢等工序。所述氮气补吹工艺对转炉终点高处理方法进行整体优化,从研究条件入手,利用高压氮气可对钢水、渣充分搅拌,并可降低终点温度,同时对炉体无任何损害之优势,当转炉终点高,温度有富余的情况下,采用氮气进行补吹,大大提高了效果,有效解决了转炉终点高难以处理,在保护了炉衬和达到效果的同时降低了转炉成本8元/t以上,炉龄由23000炉提高至28000炉,推广应用价值高。
  • 一种转炉氮气补吹脱磷工艺

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