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[发明专利]一种高磷鮞状赤铁矿强磁反浮选脱磷脱硅选矿工艺-CN201710446276.6在审
发明人：饶绮麟;邵广全;冯晓燕;王银东;刘耀武 -专利权人：北京中矿东方矿业有限公司
申请日： 2017-06-14 - 公布日： 2017-08-18 - 主分类号： B03B9/00 文献下载
摘要：本发明涉及用于矿物加工领域一种高磷鮞状赤铁矿强磁反浮选脱磷脱硅选矿工艺，工艺流程由给矿⑴、磨矿⑵、一段强磁选⑶、二段强磁选⑷、再磨⑸、脱磷粗选⑹、脱磷精选⑺、脱磷精选⑻、脱磷扫选⑼、脱磷扫选、脱硅粗选、脱硅精选和脱硅扫选组成。本发明采用强磁抛尾‑反浮选脱磷‑反浮选脱硅的双反浮选联合选矿工艺技术，并借助脱磷、脱硅高效复合捕收剂TL和BK‑859，显著提高了高磷鲕状赤铁矿的分选效率，成功解决了该类铁矿的提铁降磷问题，使该类资源的开发成为可能采用本发明一种高磷鲕状赤铁矿强磁反浮选脱磷脱硅选矿工艺，可使高磷鲕状赤铁矿选矿技术指标达到铁精矿品位高于55.74%，含磷低于0.12%，铁回收率高于62%，磷脱除率高于94%。
一种高磷鮞状赤铁矿强磁反浮选脱磷脱硅选矿工艺

[发明专利]一种高硅高磷含铬镍铁水氧化脱磷方法-CN201510067334.5有效
发明人：李花兵;姜周华;冯浩;张树才;周恩泽;李恒;朱红春;任翠东;刘国海;王琦 -专利权人：东北大学
申请日： 2015-02-09 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：一种高硅高磷含铬镍铁水氧化脱磷方法，属于不锈钢粉尘回收再利用技术领域。具体实施方案包括：配制出各组分按重量百分数计为55～60％的BaO，10～15％的CaO，18～25％的CaF2，3～5％的Cr2O3和1～5％的Fe2O3的脱磷剂；电炉熔化高硅高磷含铬镍生铁，吹氧脱硅至铁水中的硅含量降至％以内，扒除脱硅渣；在1520～1560℃的温度下加入脱磷剂脱磷20～40min，扒除脱磷渣。本发明实现了“脱硅保铬”和“脱磷保铬”，铬损失率仅为1.2～1.8％，脱磷率可达65％～75％，脱磷效果显著。
一种高硅高磷含铬镍铁水氧化方法

[发明专利]一种铁水预处理脱硅/脱磷剂及其使用方法-CN201510676813.7在审
发明人：王小璞;王博;张佩;于亮涛;王强;刘洪银;杜金科;贾崇雪;李鹏芸;张百庆 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2015-10-16 - 公布日： 2016-01-13 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁水预处理脱硅/脱磷剂，由高铁赤泥和石灰颗粒按质量比为1：(0.2-0.3)混合而成；所述高铁赤泥中的TFe含量为40-50wt％，高铁赤泥的粒度为0.088-0.5mm。脱硅/脱磷剂的粒度≤3mm，其中，粒度为1-3mm的脱硅/脱磷剂的含量≤5wt％。本发明还公开了该铁水预处理脱硅/脱磷剂的使用方法，步骤如下：根据炼钢冶炼钢种需求以及铁水进站条件确定是单独进行脱硅操作，脱磷操作还是两种操作均进行。本发明的高铁赤泥在作为脱硅/脱磷剂进行铁水预处理时，可以避免炉渣发泡，防止炉渣从铁水炉中溢出，而且脱硅、脱磷的效果好。
一种铁水预处理脱磷剂及其使用方法

[发明专利]高磷锰硅合金脱磷剂及脱磷方法-CN201911275607.X有效
发明人：朱子宗;孙灿;焦万谊;王开 -专利权人：重庆大学
申请日： 2019-12-12 - 公布日： 2021-07-23 - 主分类号： C22C1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高磷锰硅合金脱磷剂，由以下质量百分比的组分组成：CaO 15％～50％、SiO21％～65％、Al2O还公开了一种高磷锰硅合金脱磷方法，包括如下步骤：(1)脱磷剂的制备：按量称取前述的脱磷剂各组分，混合均匀备用；(2)高磷锰硅合金脱磷：取高磷锰硅合金和步骤(1)的脱磷剂混合，进行高温脱磷反应，脱磷剂用量为高磷锰硅合金质量的本发明脱磷剂和脱磷方法，成本低、技术要求低、使用范围广，大大降低合金磷含量。
高磷锰硅合金脱磷剂方法

[发明专利]一种铁水预处理复合脱硅脱磷剂及其制备方法-CN201910202014.4有效
发明人：姜茂发;孙嘉丽;张波;刘承军 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-03-18 - 公布日： 2020-06-05 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明提供一种铁水预处理复合脱硅脱磷剂，包括提钒尾渣和活性石灰，提钒尾渣与活性石灰均匀混合，提钒尾渣在复合脱硅脱磷剂中的重量百分数为60～90％，活性石灰在复合脱硅脱磷剂中的重量百分数为10～40％。不仅有效利用了提钒尾渣，而且能够有效降低铁水中的硅、磷含量，为炼钢提供优质铁水，同时在铁水预处理过程中能够实现该复合脱硅脱磷剂中铁资源的回收。本发明还提供一种铁水预处理复合脱硅脱磷剂的制备方法，包括：对提钒尾渣和活性石灰进行烘干处理；然后将烘干后的提钒尾渣和活性石灰按照上述复合脱硅脱磷剂中提钒尾渣与活性石灰的用量混合均匀，得到复合脱硅脱磷剂。
一种铁水预处理复合脱硅脱磷剂及其制备方法

[发明专利]一种提高脱磷效率的方法及其应用-CN202210404718.1有效
发明人：周华;谢春宇;金应荣;刘自彩 -专利权人：攀枝花市蓝天锻造有限公司
申请日： 2022-04-18 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明涉及冶金工程技术领域，具体涉及一种提高脱磷效率的方法及其应用。提高脱磷效率的方法包括以下步骤：在含有钢渣的钢液中通入压缩空气使硅氧化，除渣后分别得到脱硅钢渣和脱硅钢液；在脱硅钢液中加入脱磷剂A和/或脱磷剂B，混合后静置、除渣，得到第一脱磷钢液；在第一脱磷钢液中加入脱磷剂A，混合、静置、除渣后，分别得到脱磷钢渣和第二脱磷钢液；将脱硅钢渣加入到第二脱磷钢液中，然后加入碳和硅铁；脱磷剂A包括BaCO3，MgO和Na2CO3，脱磷剂B包括脱磷钢渣和/或Na2CO3。向钢液中通入压缩空气将硅脱除避免硅对脱磷过程的不利影响；采用特定的脱磷剂进行两步脱磷，提高脱磷剂的使用效率，避免了锰的间接消耗。
一种提高效率方法及其应用

[发明专利]高磷锰硅合金无氟脱磷渣及脱磷方法-CN201911292778.3有效
发明人：朱子宗;孙灿;焦万谊;王开 -专利权人：重庆大学
申请日： 2019-12-12 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明公开了一种高磷锰硅合金无氟脱磷渣，由以下质量百分比的组分组成：CaO 20％～60％、SiO2 1％～65％、Al2磷锰硅合金的脱磷方法：1)高磷锰硅合金无氟脱磷渣的制备：按量称取权利要求1所述的脱磷渣各组分混合均匀备用；2)高磷锰硅合金脱磷剂的制备：称取各组分混合备用，各组分的百分比为：45～98％Al、1～30％SiFe、1～25％CaSi；3)高磷锰硅合金脱磷：称取高磷锰硅合金、脱磷剂及脱磷渣混合进行高温脱磷反应。脱磷后的含磷炉渣无有害成分，且结构稳定，在自然条件下不粉化。
高磷锰硅合金无氟脱磷渣方法

[发明专利]一种铁水脱硅、脱锰、脱磷、脱硫的方法-CN200810033918.0无效
发明人：夏幸明;陈兆平 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2008-02-26 - 公布日： 2009-09-02 - 主分类号： C21C7/04 文献下载
摘要：一种铁水脱硅、脱锰、脱磷、脱硫的方法，其包括如下步骤：1)首先，铁水在高炉铁沟进行预脱硅、脱锰，烧结矿除尘粉通过喷枪喷射到铁水面上随铁水流进入混铁车内，生成硅、锰氧化物进入渣中；脱硅率60～78％，脱锰率42～46％；铁水扒渣，去除后续处理过程的回锰源；2)继续进行铁水脱硅、脱锰处理，脱硅、脱锰剂通过喷枪吹入铁水中，硅元素全部被氧化，脱锰率达到50～65％；3)进行脱磷、脱硫处理，脱磷率47～80％，脱硫率本发明结合铁水“三脱”和脱锰的技术，使得普通高炉铁水通过铁水预处理，将铁水中的锰、磷、硫含量同时达到所要求的范围内。
一种铁水脱锰脱磷脱硫方法

[发明专利]一种高磷铁水的双联冶炼脱磷工艺-CN201710907621.1有效
发明人：张达;孙玉霞;安连志;黄彩云;刘远生;董文进;张文来;韩志杰;邓玉平 -专利权人：唐山钢铁国际工程技术股份有限公司
申请日： 2017-09-29 - 公布日： 2019-09-10 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明公开了一种高磷铁水的双联冶炼脱磷工艺，其包括预脱磷和转炉冶炼工序，所述预脱磷工序为：采用预脱磷炉进行预脱磷；在高磷铁水中加入脱硅造渣料，喷吹氧气进行脱硅化渣；脱硅化渣后投入脱磷造渣料，脱磷化渣后投入固氧剂，同时喷吹脱磷剂，并底吹惰性气体以强化搅拌；预脱磷后的铁水经过渣铁分离设备后进入转炉冶炼工序。本脱磷工艺具有工艺稳定、温度低、处理能力大等一些列优点，彻底解决高磷、超高磷铁水脱磷问题。本发明适用于高磷铁水、超高磷铁水，预脱磷的脱磷率可达到64～71%。本工艺采用铁水预脱磷炉和转炉双联冶炼，能实现高磷、超高磷铁水冶炼操作，大大减轻了转炉炼钢负担，使炼钢更加高效化，保证了生产流程的顺畅和稳定性。
一种铁水冶炼工艺

[发明专利]铁水的脱磷处理方法-CN201480041967.2有效
发明人：根岸秀光;川畑凉;石毛俊朗;渡边敦 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2014-07-18 - 公布日： 2017-06-20 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：在对转炉型精炼炉内的铁水进行脱磷处理时，根据由顶吹喷枪供给的氧气供给量对由顶吹喷枪供给的脱磷用熔剂的供给量进行适当调整，从而高效地进行脱磷反应。由顶吹喷枪(5)向转炉型精炼炉(2)内的铁水(18)喷吹氧气，同时向氧气与铁水的碰撞面喷吹CaO系脱磷用熔剂(20)，利用氧气将铁水中的磷氧化，将生成的磷氧化物引入到CaO系脱磷用熔剂中，由此将铁水中的磷除去，所述脱磷处理方法中，将供给至炉内的氧气中除脱硅反应中使用的部分以外的氧气定义为脱硅外氧量(kg/铁水‑吨)时，以使由顶吹喷枪喷吹添加到铁水浴面的CaO系脱磷用熔剂中的CaO量(kg/铁水‑吨)与所述脱硅外氧量的比[CaO量/脱硅外氧量]小于0.90的方式，根据脱硅外氧量对CaO系脱磷用熔剂的添加量进行调整。
铁水处理方法

[发明专利]一种硅锰合金液喷粉脱磷的炉外精炼方法-CN201610127759.5有效
发明人：朱子宗;周志强;王开;丁羽川;周胜楠;石国京 -专利权人：重庆大学
申请日： 2016-03-07 - 公布日： 2017-10-27 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明涉及一种硅锰合金液喷粉脱磷的炉外精炼方法，用于解决现有高磷硅锰合金液炉外脱磷工艺，冶金动力学条件差导致的脱磷率低等问题。本发明提供了一种硅锰合金液喷粉脱磷的炉外精炼方法，生产成本低，易操作，易实现工业化生产。其特征是在最佳脱磷温度下，以CO和Ar气混合气体为载气，采用旋转喷吹方式对硅锰合金液进行喷粉脱磷，大大改善脱磷反应的热力学和动力学条件，提高脱磷剂的利用率。本发明适用于锰基合金的脱磷工艺，经过喷粉脱磷处理的硅锰合金，其磷含量降至0.08％～0.1％，同时，硫含量降至2ppm～3ppm，碳含量降至0.3％～0.4％，满足国家一级硅锰合金生产标准，可以应用于第三代汽车用钢等优特钢的生产
一种合金液喷粉脱磷精炼方法

[发明专利]铁液的预处理方法-CN202210608276.2在审
发明人：前田孝彦;川畑凉;田中高太郎;百崎和人;石毛俊朗 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2015-12-15 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：一种铁液的预处理方法，使用1个转炉型精炼炉连续进行从高炉出铁的铁液的脱硅处理和脱磷处理，其中，即使难以准确把握残留于炉内的炉渣的质量、组成的状况，也高效地进行脱硅处理和脱磷处理。使用1个转炉型精炼炉(1)依次进行如下工序对铁液进行预处理：铁液(5)的脱硅处理工序；将在脱硅处理工序中生成的脱硅炉渣(6)排出的中间排渣工序；对残留于精炼炉内的铁液(5A)进行脱磷处理的脱磷处理工序；将经脱磷处理的铁液(5B)出炉的出炉工序，此时，出炉工序后，基于本次装料的脱磷处理后的铁液(5B)的磷含量分析值来决定是否将在脱磷处理工序中生成的脱磷炉渣(7)排出到炉外，接着，将下次装料的铁液装入到上述精炼炉内
预处理方法

[发明专利]一种低硅铁水的脱磷炉冶炼方法-CN201810713207.1有效
发明人：罗磊;刘延强;袁天祥;赵长亮;高宠光;王建斌;关顺宽;孟德伟;潘云龙;王少军 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2018-06-29 - 公布日： 2020-11-06 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明提供了一种低硅铁水的脱磷炉冶炼方法，以添加硅石的方式，提高炉渣中二氧化硅的含量，提高针对低硅铁水的脱磷率。该方法包括：确定待脱磷的半钢铁水中的硅含量；基于所述硅含量，确定待投入的硅石的量，向脱磷转炉加入所述确定出的硅石的量的硅石；确定所述脱磷转炉炉渣的目标碱度；基于所述目标碱度，确定待投入的石灰的量，向所述脱磷转炉加入所述确定出的石灰的量的石灰；对所述脱磷转炉中加入硅石和石灰的待脱磷的半钢铁水进行半钢吹炼，得到目标终渣。
一种铁水脱磷炉冶炼方法

[发明专利]基于转炉双联法冶炼高硅铁水提高脱硅炉脱磷率的方法-CN201910502108.3有效
发明人：李晶;张春辉;戴雨翔;苏磊;闫威;张浩;宋沈杨;侯玉婷 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2019-06-11 - 公布日： 2020-08-28 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明提供了一种基于转炉双联法冶炼高硅铁水提高脱硅炉脱磷率的方法，涉及钢铁冶炼技术领域，能够保证高硅铁水双联法冶炼的稳定顺行，并且提高脱硅炉的脱磷率，稳定半钢钢液温度与成分，降低了后续脱碳炉冶炼的生产压力，降低生产成本；该方法采用先脱硅炉冶炼再脱碳炉冶炼的方法对高硅铁水进行冶炼；依据铁水[Si]含量，调整废钢比及供氧量保证脱硅炉冶炼过程稳定顺行，使出钢成分及温度符合后续脱碳炉的需求；通过调整脱硅炉造渣辅料的加入量和顺序、提高铁矿石加入量，控制脱硅炉渣中氧化铁的含量，通过底吹控制，优化脱硅炉脱磷的动力学条件，使脱硅炉脱磷率达到30～60％。本发明提供的技术方案适用于高硅铁水冶炼的过程中。
基于转炉双联法冶炼铁水提高脱硅炉脱磷率方法

[发明专利]一种高磷铬镍生铁脱磷的方法-CN201110220308.3无效
发明人：王鹏;刘明生;闫建新 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2011-07-28 - 公布日： 2012-01-11 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种高磷铬镍生铁脱磷的方法，它包括下述依次的步骤：I EAF初步脱硅将高磷铬镍生铁加入电弧炉中熔化，初步脱硅，脱硅后铁水中硅的重量百分含量为0.05-1.0％；II扒除电炉渣兑入AOD或转炉，铁水温度为1400-1550℃；III脱磷在兑入的铁水中，加入石灰6-45kg/吨钢，莹石1-34kg/吨钢，碱度R为1-5，吹入氧、氮混合气体，氧与氮的比例为2∶1-5∶1，配气量为0.5-3Nm3/吨钢.分，钢水P的含量≤0.04％后，扒除氧化炉渣，即得低磷铁水。另一种方法是I EAF初步脱硅后扒除电炉渣后进行钢包铁水脱磷预处理。本高磷铬镍生铁脱磷的方法成本低、时间短，脱磷过程缩短到6-10分，提高了脱磷的效率。
一种高磷铬镍生铁方法

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