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[发明专利]一种超高固含量聚丙烯腈纺丝原液的制备方法-CN202111458080.1在审
发明人：朱波;张乐功;赵圣尧;王存方;杨霞;律建国;孟常挺;张烨;巩向涛 -专利权人：山东大学;山东越神新材料科技有限公司
申请日： 2021-12-02 - 公布日： 2022-02-15 - 主分类号： D01F9/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种超高固含量聚丙烯腈纺丝原液的制备方法，包括以下步骤：按纺丝原液的固含量要求称取所需重量的聚丙烯腈粉料和混合溶剂各组分，将聚丙烯腈粉料置入搅拌釜中，常温下开始搅拌，将聚丙烯腈润湿剂缓慢加入，再加入助润湿剂，保持搅拌3‑6h；向釜中加入聚丙烯腈不良溶剂，聚丙烯腈不良溶剂的温度为‑20～10℃，保持搅拌1‑3h，得聚丙烯腈糊状物；向糊状物中加入对应重量份的聚丙烯腈良溶剂，搅拌釜夹套升温至65采用本发明方法制备出的超高固含量聚丙烯腈纺丝原液制备的原丝性能和现有聚丙烯腈纺丝原液制备出的相比性能明显提升。
一种超高含量聚丙烯纺丝原液制备方法

[发明专利]水相悬浮二步法制备碳纤维用聚丙烯腈原丝新方法-CN200610070589.8无效
发明人：朱波;蔡华甦;王成国;王延相 -专利权人：山东大学
申请日： 2006-12-07 - 公布日： 2007-06-27 - 主分类号： D01F9/22 文献下载
摘要：水相悬浮二步法制备碳纤维用聚丙烯腈原丝新方法，其关键技术在于第一步采用过硫酸铵配比的聚合溶液通过连续聚合工艺制备高稳定性的聚丙烯腈粉料，第二步利用二甲基亚砜作为溶剂溶解聚丙烯腈粉料，粉料溶解后采用干喷湿纺工艺制备聚丙烯腈原丝利用本发明制得的聚丙烯腈原丝具有结晶性好，分子量分布窄，质量稳定等特点，用制备的聚丙烯腈原丝烧制碳纤维可以获得4900MPa以上的拉伸强度。本发明的新方法适用于大规模高性能聚丙烯腈原丝的生产。
悬浮步法制备碳纤维聚丙烯腈原丝新方法

[发明专利]连续配制聚丙烯腈粉料分散淤浆的方法-CN201810571049.0有效
发明人：柴卫工;洪波;洪蕾;何琨 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中石化上海工程有限公司
申请日： 2018-06-05 - 公布日： 2020-09-15 - 主分类号： C08J3/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种连续配制聚丙烯腈粉料分散淤浆的方法，主要解决现有技术中聚丙烯腈粉料与二甲基亚砜溶剂分散淤浆过程工作效率低、聚丙烯腈粉料溶解时间长、分散淤浆不均匀的问题。本发明通过采用一种连续配制聚丙烯腈粉料分散淤浆的方法，采用设置PAN浆化槽和PAN分散淤浆槽2步串联工艺方法以减少PAN分散淤浆的溶解时间的技术方案较好地解决了上述问题，可用于聚丙烯腈粉料分散淤浆的配制中
连续配制聚丙烯腈粉料分散方法

[发明专利]硫氰酸钠法制备聚丙烯腈粉料分散淤浆的方法-CN201810583143.8在审
发明人：柴卫工;洪波;洪蕾;何琨 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中石化上海工程有限公司
申请日： 2018-06-05 - 公布日： 2018-12-11 - 主分类号： D01F9/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种硫氰酸钠法制备聚丙烯腈粉料分散淤浆的配制方法，主要解决现有技术中聚丙烯腈粉料与二甲基亚砜溶剂分散淤浆过程工作效率低、聚丙烯腈粉料称量误差大、分散淤浆不均匀的问题。本发明通过采用一种硫氰酸钠法制备聚丙烯腈粉料分散淤浆的配制方法，设置至少两台间歇操作的浆化槽称量和浆化PAN粉料，其中一台浆化槽用于PAN粉料进料的称量操作，另一台浆化槽用于PAN粉料和硫氰酸钠NaSCN溶剂分散淤浆之前浆化操作的技术方案较好地解决了上述问题，可用于聚丙烯腈粉料分散淤浆的配制过程中。
聚丙烯腈粉料分散淤浆硫氰酸钠浆化槽配制称量粉料二甲基亚砜溶剂称量误差粉料进料工作效率间歇操作溶剂分散不均匀和浆浆化可用淤浆

[发明专利]一种聚丙烯腈纺丝液的氨化方法及装置-CN202011412180.6有效
发明人：姜彦波;张海鸥;李凯;宋德武;陈浩;付中禹;张会轩;吕红宇;郭甲东;毛炳琪;陈海军;赵云峰;王辉;鲁明;王立伟;高旭;郎健慧;孙振峰 -专利权人：吉林碳谷碳纤维股份有限公司;吉林化纤集团有限责任公司
申请日： 2020-12-03 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： D01D1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种聚丙烯腈纺丝液的氨化方法及装置，所述氨化方法包括如下步骤：(1)将氨化试剂与溶剂定量混合得到氨含量可控的混合液；(2)将聚丙烯腈粉料分散于步骤(1)制得的氨含量可控的混合液中，搅拌均匀得到聚丙烯腈淤浆液；(3)将步骤(2)制得的聚丙烯腈淤浆液加热溶解得到透明均匀的聚丙烯腈溶液；(4)对步骤(3)制得进行脱泡处理，制得聚丙烯腈纺丝液。与现有技术中常采用的氨气鼓泡法和溶液聚合法相比，本申请将含氨溶液与聚丙烯腈粉料混合后加热的氨化方法可灵活调节纺丝液中的聚丙烯腈含量，满足纺丝工艺对纺前压力的要求，降低由于氨化导致的黏度增加给纺丝的压力；
一种聚丙烯纺丝氨化方法装置

[发明专利]一种干法腈纶纺丝的方法和原液的制备方法-CN202010952945.9有效
发明人：刘勇;成强;漆玉成;刘振刚;杜球;任永禄;孙常山;李志强;关晓博;王存方;张爱东;张乐功;魏传东 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司
申请日： 2020-09-11 - 公布日： 2022-12-27 - 主分类号： D01D1/02 文献下载
摘要：一种干法腈纶纺丝的方法和原液的制备方法，属于提高聚丙烯腈溶解性技术领域。干法腈纶纺丝中需要将聚丙烯腈粉料进行溶解制备原液，原液的流变性和粘弹性是判断纺丝能否正常运行的比较重要的参考指标。本发明发现了提高聚丙烯腈粉料的溶解度可以有效稳定原液粘度，减少白芯或爬杆现象，利用特性粘度为1.35~1.42dL/g，重均分子量为2.5~3.2万的聚丙烯腈粉料与二甲基乙酰胺配成固含量30~33%的原液并于高温下搅拌均匀制得原液，实现了提高聚丙烯腈粉料在二甲基乙酰胺中的溶解性能，减少了原液中的白芯现象，大大提高工业化干法腈纶纺丝生产效率。
一种腈纶纺丝方法原液制备

[发明专利]聚丙烯腈纳米纤维膜及其制备方法、柔性压电纳米发电机及其制备方法-CN201910434850.5有效
发明人：王闻宇;郑意德;曹敏;金欣;孙悦;李伟;韩幸;李叶燃;王赫;王洪杰 -专利权人：天津工业大学
申请日： 2019-05-23 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： D01D5/00 文献下载
摘要：本发明属于压电材料技术领域，具体涉及聚丙烯腈纳米纤维膜及其制备方法、柔性压电纳米发电机及其制备方法。本发明提供的聚丙烯腈纳米纤维膜的制备方法，包括在20～22kV的电压条件下，将聚丙烯腈粉料液进行滚筒静电纺丝，得到聚丙烯腈纳米纤维膜。实施例结果表明，按照上述技术方案制备得到的聚丙烯腈纳米纤维膜具有优异的压电性能，可使发电机的输出电压达到6.0V，输出电流达到5.1μA，明显优于PVDF。
聚丙烯纳米纤维及其制备方法柔性压电发电机

[发明专利]一种荧光聚丙烯腈纤维面料-CN201310398361.1无效
发明人：童言开 -专利权人：苏州巨旺纺织有限公司
申请日： 2013-09-05 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： D03D15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种荧光聚丙烯腈纤维面料，所述的荧光聚丙烯腈纤维面料是由荧光粉，聚丙烯腈纤维，异形纤维和亚麻纤维组合而成，所述的荧光粉占所述的一种荧光聚丙烯腈纤维面料的质量百分比的2%-15%，所述的聚丙烯腈纤维占所述的一种荧光聚丙烯腈纤维面料的质量百分比的45%-50%，所述的异形纤维占所述的一种荧光聚丙烯腈纤维面料的质量百分比的22%-25%，所述的亚麻纤维占所述的一种荧光聚丙烯腈纤维面料的质量百分比的18%-23%。
一种荧光聚丙烯纤维面料

[发明专利]一种吸湿性聚丙烯腈纤维的制备方法-CN201510585619.8在审
发明人：刘惠峰 -专利权人：苏州顺唐化纤有限公司
申请日： 2015-09-15 - 公布日： 2015-11-25 - 主分类号： D01F8/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种吸湿性聚丙烯腈纤维的制备方法，包括以下步骤：（1）取聚丙烯腈纤维、聚乙烯醇和聚氨酯，加热熔融，得初料；（2）取季戊四醇和磷酸二氢铵，粉碎成细粉，加入到上述初料中，加入十溴联苯醚，搅拌，得中间料；（3）取氧化锂和二氧化硅，与上述中间料混合，或者再加入粘合剂，继续熔融搅拌，纺丝，即得。与现有技术相比，本发明制备方法工艺简单，成本低，所得聚丙烯腈纤维不仅具有现有技术中聚丙烯腈纤维的优势，最重要的是能够显著提高聚丙烯腈纤维的吸湿性能，整体性能优异。
一种吸湿性聚丙烯纤维制备方法

[发明专利]一种聚丙烯腈纤维废丝的回收及再利用方法-CN202110367581.2有效
发明人：韩笑笑;郝俊杰;常春报;刘纳新;李晋虎;贾东森 -专利权人：山西钢科碳材料有限公司
申请日： 2021-04-06 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： C08J11/08 文献下载
摘要：本发明是关于一种聚丙烯腈纤维废丝的回收及再利用方法，涉及聚丙烯腈基碳纤维技术领域。主要采用的技术方案为：一种聚丙烯腈纤维废丝的回收及再利用方法，包括如下步骤：对聚丙烯腈纤维废丝进行粉碎处理，得到粉粹处理后的聚丙烯腈纤维废丝；对粉碎处理后的聚丙烯腈纤维废丝进行萃取处理，以除去聚丙烯腈纤维废丝上的油剂；对萃取处理后的聚丙烯腈纤维废丝进行水洗处理；对水洗处理后的聚丙烯腈纤维废丝进行干燥处理；对干燥处理后的聚丙烯腈纤维废丝进行溶解处理，得到混合液；对混合液进行后处理，得到纺丝液。本发明主要用于对聚丙烯腈纤维废丝进行回收及再利用，提高回收得到的纺丝液的纯度，同时确保由该纺丝液制备的碳纤维的性能指标。
一种聚丙烯纤维回收再利用方法

[发明专利]提高干法生产高分子量聚丙烯腈溶解性能的方法-CN202011136988.6有效
发明人：车万里;郭卫东;严婕;袁锦慧 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司
申请日： 2020-10-22 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： D01F6/18 文献下载
摘要：本发明涉及高分子量聚丙烯腈技术领域，具体涉及一种提高干法生产高分子量聚丙烯腈溶解性能的方法。所述的提高干法生产高分子量聚丙烯腈溶解性能的方法，包括如下步骤：先将溶剂二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺混合，并升温至设定温度，然后将聚丙烯腈粉料添加至混合溶剂中，搅拌溶解，再加入二甲基亚砜溶剂，升温至65‑80℃，形成均一的聚丙烯腈溶液。本发明的提高干法生产高分子量聚丙烯腈溶解性能的方法，易于实施，在保证溶液浓度较高的前提下，解决高分子量聚丙烯腈溶解性能差的问题，提高了纺丝工艺的稳定性，提升了产品质量。
提高生产分子量聚丙烯溶解性能方法

[发明专利]一种石墨烯/聚丙烯腈分散液的制备方法-CN201811246857.6在审
发明人：韩风;徐伟箭;伍三华;欧恩才;邓文彬;王永梅;顾丹凤;宋铮;毕建东;薛丽 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石化上海石油化工股份有限公司
申请日： 2018-10-25 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： D01F6/54 文献下载
摘要：本发明公开了一种石墨烯/聚丙烯腈分散液的制备方法。其包括以下步骤：1)将硫氰酸钠溶解于水中，加入聚丙烯腈粉末，机械搅拌溶解，分散处理，得到聚丙烯腈溶液A；2)将石墨烯加到聚丙烯腈溶液A中，得到石墨烯/聚丙烯腈混合液；3)将硫氰酸钠溶解到水中，加入聚丙烯腈粉末，得到聚丙烯腈溶液B；4)将石墨烯/聚丙烯腈混合液与聚丙烯腈溶液B混合，得到石墨烯/聚丙烯腈分散液。本发明制备的石墨烯/聚丙烯腈分散液分散均匀，稳定，可以直接或将石墨烯/聚丙烯腈分散液添加到聚丙烯腈纺丝液中，进行湿法纺丝，有效的解决了石墨烯在聚丙烯腈纺丝液中的分散性与稳定性的问题。
一种石墨聚丙烯分散制备方法

[发明专利]一种聚丙烯腈纺丝原液及其制备方法-CN201910563190.0有效
发明人：吕春祥;魏一忠;李永红 -专利权人：中国科学院山西煤炭化学研究所
申请日： 2019-06-26 - 公布日： 2021-08-17 - 主分类号： C08F120/44 文献下载
摘要：本发明是关于一种聚丙烯腈纺丝原液及其制备方法。主要采用的技术方案为：一种聚丙烯腈纺丝原液的制备方法，包括如下步骤：将丙烯腈单体聚合成聚丙烯腈齐聚物、使丙烯腈单体和共聚单体进行共聚反应，制备出聚丙烯腈共聚物、将聚丙烯腈齐聚物和聚丙烯腈共聚物进行溶液共混，得到聚丙烯腈纺丝原液。一种聚丙烯纺丝原液由上述的聚丙烯腈纺丝原液的制备方法制备而成。本发明主要用于制备一种聚丙烯腈纺丝原液，采用该聚丙烯腈纺丝原液能制备出毛丝量较少、且强度较好的聚丙烯腈基碳纤维。
一种聚丙烯纺丝原液及其制备方法

[发明专利]预氧化聚丙烯腈薄膜、隔热石墨薄膜、导热石墨薄膜以及制备方法-CN201310473064.9有效
发明人：田佳乐 -专利权人：苏州柯莱美高分子材料科技有限公司
申请日： 2013-10-11 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： C08J7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种预氧化聚丙烯腈薄膜、隔热石墨薄膜、导热石墨薄膜以及制备方法，采用聚丙烯腈基材作为原料，将所述聚丙烯腈基材在加热条件下进行预氧化反应后得到预氧化聚丙烯腈薄膜，所述加热温度小于所述聚丙烯腈基材的熔点、且大于聚丙烯腈基材的热分解温度，所述预氧化聚丙烯腈薄膜的耐温温度为200-500℃，其中，所述聚丙烯腈基材的厚度为0.025-3mm，且所述聚丙烯腈基材的熔点大于其热分解温度；本发明采用聚丙烯腈作为原料，由于聚丙烯腈原料的成本低，因而大大利于应用产业领域的制造优化和降本。
氧化聚丙烯薄膜隔热石墨导热以及制备方法

[发明专利]一种在离子液体中制备高性能碳纤维用聚丙烯腈纺丝原液的方法-CN200910234312.8有效
发明人：张国良;李怀京;刘宣东;金亮;梁燕 -专利权人：中复神鹰碳纤维有限责任公司
申请日： 2009-11-24 - 公布日： 2010-06-30 - 主分类号： C08F220/44 文献下载
摘要：一种在离子液体中制备高性能碳纤维用聚内烯腈纺丝原液的方法，将丙烯腈二元共聚体系中的单体或丙烯腈三元共聚体系中的单体依次加入离子液体中，室温溶解，加入引发剂，并通入惰性气体，进行自由基聚合反应。反应结束后用冰浴停止聚合反应，以水凝固聚合产物并反复进行水洗烘干纯化后得到聚丙烯腈粉料。利用二甲基亚砜作为溶剂将上述得到的聚丙烯腈粉料搅拌溶解，得到高性能碳纤维聚内烯腈纺丝原液。该方法采用离子液体为反应溶剂，其熔点范围宽，有利于聚合反应温度的控制，并能大大加快聚合反应的速；所制得的聚丙烯腈分子量较高并且分子量分布较窄，可制得性能稳定的碳纤维用聚丙烯腈原丝，而且可以提高生产效率，
一种离子液体制备性能碳纤维聚丙烯纺丝原液方法

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