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[实用新型]中间包永久衬和制造中间包永久衬的永久衬胎膜及中间包-CN201120425193.7有效
发明人：郭栋;王文学;王永辉;徐伟;陈勇;甘明亮;彭锦庚;马慧慧;娄军峰;史国冬 -专利权人：濮阳濮耐高温材料(集团)股份有限公司;濮阳市濮耐功能材料有限公司
申请日： 2011-11-01 - 公布日： 2012-08-01 - 主分类号： B22D41/02 文献下载
摘要：中间包内盛熔融钢水，分为渣线部和熔池部。中间包包括中间包永久衬和中间包工作衬，相应的中间包永久衬渣线部内侧设置有内凹凹陷；所述中间包工作衬渣线部外侧设置有与所述中间包永久衬内凹凹陷凸凹配合的凸台。制造中间包永久衬的永久衬胎膜，包括渣线部胎膜和熔池部胎膜，所述渣线部胎膜外侧设置有外凸凸台。本实用新型的中间包永久衬能够减少工作衬干式料消耗，降低吨钢耐材消耗和塌包风险，同时保证炼钢连铸运行安全。
中间永久制造胎膜

[实用新型]带有渣线过渡层的中间包塞棒-CN202223551043.8有效
发明人：范文辉;盛跃;周国新 -专利权人：华耐国际（宜兴）高级陶瓷有限公司
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： B22D41/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种带有渣线过渡层的中间包塞棒，包括铝碳质的塞棒本体（1）和锆碳质的渣线区（2），其特征在于：在渣线区（2）的两侧与塞棒本体（1）的邻接处分别设有过渡层（3），过渡层（3）覆盖在邻接处的塞棒本体（1）和渣线区（2）上。本实用新型通过在中间包塞棒的塞棒本体和渣线区的邻接处覆盖设置过渡层，可有效避免两种材料因为热胀冷缩而产生开裂，确保产品在使用过程中塞棒身体不断裂，显著提高中间包塞棒的稳定性及使用寿命。
带有过渡中间包塞棒

[发明专利]一种渣线部位增强的塞棒-CN201911372808.1在审
发明人：高桂航;周九喜;张美杰;钱晓飞;高桂显 -专利权人：泰州市旺鑫耐火材料有限公司
申请日： 2019-12-27 - 公布日： 2020-04-24 - 主分类号： B22D41/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种渣线部位增强的塞棒，涉及连铸技术领域，特别涉及一种连铸用塞棒，包括：棒本、过渡料、棒头、棒尾、渣线、螺栓及锁附螺母，所述棒本设有耐侵蚀渣线及棒尾，所述渣线直径是棒本直径的1.08‑1.10倍，所述渣线采用耐侵蚀的铝碳料，所述棒尾设有螺纹通道，所述螺栓位于螺纹通道中并通过锁附螺母进行固定与螺纹通道中，所述棒头采用的材料耐侵蚀耐冲刷为镁碳料。通过在塞棒受侵蚀最严重的部位增设渣线，来增强塞棒的耐侵蚀能力，避免塞棒在连铸使用过程中因侵蚀而断裂，造成穿钢事故的发生，延长塞棒的使用寿命，降低塞棒更换频率，从而降低生产成本，节约劳动力，具有很好的应用前景
一种部位增强

[发明专利]一种组合整体复合塞棒及其制备方法-CN202110137864.8在审
发明人：周胜强;鄢凤明;董燹;魏勇;王次明;刘丽;颜浩;崔志强;任林;刘靖轩 -专利权人：北京利尔高温材料股份有限公司
申请日： 2021-02-01 - 公布日： 2021-05-11 - 主分类号： B22D41/18 文献下载
摘要：本发明属于连铸功能耐火材料技术领域，公开了一种组合整体复合塞棒及其制备方法，组合整体复合塞棒包括棒头、过渡段、棒身和设于棒身内部轴心的内腔，棒身外圆周壁设有渣线加强套，渣线加强套通过火泥镶嵌在所述棒身的外壁本发明在塞棒本体渣线部位镶嵌渣线加强套，不仅减小了使用过程中整体塞棒本体承受的应力，还可针对现场使用时覆盖剂的侵蚀机理采用不同材质的套管，有效避免了覆盖剂对塞棒本体渣线部位的侵蚀，增强了传统塞棒因中包机构震动、覆盖剂结壳、渣线侵蚀变细而导致的塞棒本体断裂的现象。
一种组合整体复合及其制备方法

[发明专利]自动调节板坯连铸机浸入式水口渣线的方法及装置-CN201510118936.9有效
发明人：郭维河;蔡森;颜炳正;秦昌国;李玉平;边芳;蔡悝;陈永生;李凤巧;鲍红宾;董跃华;孟祥彬;李克;刘海鲲;张晓峰 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2015-03-18 - 公布日： 2017-07-04 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本公开提供了一种自动调节板坯连铸机浸入式水口渣线的方法及装置，涉及板坯连铸技术领域，为解决现有技术中，因采用人工方式进行变渣线操作，不能准确控制浸入式水口，使得浸入式水口在结晶器内局部被过度侵蚀，导致严重影响浸入式水口的使用寿命的问题而发明本公开提供的方法包括实时检测并获取板坯连铸机中的测量参数信息，测量参数信息包括结晶器内钢液面与结晶器顶部之间的距离值；根据测量参数信息，确定出当前浸入式水口在结晶器钢液中的浸入深度值；根据浸入深度值，确定出当前渣线位于浸入式水口上的位置；当渣线位于浸入式水口上的渣线部时，按照设定方式对浸入式水口进行变渣线操作。
自动调节板坯连铸机浸入水口方法装置

[实用新型]一种渣线部位增强的塞棒-CN201922394884.4有效
发明人：高桂航;周九喜;张美杰;钱晓飞;高桂显 -专利权人：泰州市旺鑫耐火材料有限公司
申请日： 2019-12-27 - 公布日： 2020-12-04 - 主分类号： B22D41/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种渣线部位增强的塞棒，涉及连铸技术领域，特别涉及一种连铸用塞棒，包括：棒本、过渡料、棒头、棒尾、渣线、螺栓及锁附螺母，所述棒本设有耐侵蚀渣线及棒尾，所述渣线直径是棒本直径的1.08‑1.10倍，所述渣线采用耐侵蚀的铝碳料，所述棒尾设有螺纹通道，所述螺栓位于螺纹通道中并通过锁附螺母进行固定与螺纹通道中，所述棒头采用的材料耐侵蚀耐冲刷为镁碳料。通过在塞棒受侵蚀最严重的部位增设渣线，来增强塞棒的耐侵蚀能力，避免塞棒在连铸使用过程中因侵蚀而断裂，造成穿钢事故的发生，延长塞棒的使用寿命，降低塞棒更换频率，从而降低生产成本，节约劳动力，具有很好的应用前景
一种部位增强

[发明专利]一种复合有废钢包渣线砖碎料的塞棒-CN201810957110.5在审
发明人：徐业兴;任林;赵现华;鄢凤明;郭钰龙;王次明;王晓东;王培勇;刘天亮;孙春晖;王佳宁;杜冀川;张盛;刘靖轩;张晗;刘丽;刘美荣;高梅 -专利权人：北京利尔高温材料股份有限公司
申请日： 2018-08-21 - 公布日： 2018-11-23 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合有废钢包渣线砖碎料的塞棒，包括截面呈圆柱形的棒身、设置在所述棒身内部轴心的腔体、位于所述棒身顶部的棒头、位于所述腔体底端的丝块、渣线复合层，所述棒身外圆周壁的底端上设有凹槽，所述渣线复合层填充在所述凹槽内，所述丝块环绕着所述腔体的外圆周壁上，所述丝块距离所述棒身底端面的高度低于所述渣线复合层距离所述棒身底端面的高度，渣线复合层采用镁碳质、镁铬质或铝镁碳质为主要材质，利用其较强的抗碱性渣侵蚀能力、抗热震性优良等特点
棒身渣线复合层塞棒底端腔体丝块外圆周壁废钢包碎料复合钢渣抗热震性铝镁碳质侵蚀覆盖剂高碱性浇铸炉抗碱性镁铬质镁碳质耐蚀性破碎料棒头填充环绕

[发明专利]钢包渣线用金属复合低碳镁碳砖及其制备方法-CN200810049384.0有效
发明人：钟香崇;马成良;曹勇;叶方保;郭嘉林;王京京;邵雷 -专利权人：郑州大学;首钢总公司
申请日： 2008-03-20 - 公布日： 2008-08-20 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开一种钢包渣线用金属复合低碳镁碳砖，除加入重量百分比为：50～70％的镁砂颗粒、25～35％的镁砂细粉、3～6％的有机结合剂外，还加入下列组分经混炼、困料、成型、热处理后制得：鳞片石墨0～4％；本发明钢包渣线用金属复合低碳镁碳砖的抗氧化性、抗渣性能、高温强度、抗热震性提高明显，钢包渣线耐火砖寿命延长，吨钢耐火材料消耗成本下降。本发明还公开了一种钢包渣线用金属复合低碳镁碳砖的制备方法，本发明方法制得的钢包渣线用金属复合低碳镁碳砖，碳含量≤6％，增碳少，降低了对钢水的污染，抗热震性的残余强度保持率为70～80％。
钢包渣线用金属复合低碳镁碳砖及其制备方法

[实用新型]连铸结晶器喂带钢用可变渣线的防护装置和连铸结晶器-CN201621134636.6有效
发明人：曹学欠;陈卫强;王颖;吴国庆;邱明罡 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2016-10-18 - 公布日： 2017-04-05 - 主分类号： B22D11/108 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种连铸结晶器喂带钢用可变渣线的防护装置和连铸结晶器，该连铸结晶器喂带钢用可变渣线的防护装置包括用于排开保护渣以及钢带穿入的保护管(4)，保护管(4)呈直立状态，该连铸结晶器喂带钢用可变渣线的防护装置还包括用于调整保护管该连铸结晶器喂带钢用可变渣线的防护装置能够随着浇铸一段时间后渣线(即钢液面)对保护套管的侵蚀一定程度后，调整一下保护套管的高度，增加了保护装置的使用寿命，防止保护套管断裂进入结晶器，影响生产。
结晶器带钢可变防护装置

[实用新型]机械式餐具除渣装置-CN201620598071.0有效
发明人：陈沪;王子润;卢明亮 -专利权人：厦门申颖科技有限公司
申请日： 2016-06-17 - 公布日： 2017-02-15 - 主分类号： A47L15/16 文献下载
摘要：本实用新型公开一种机械式餐具除渣装置，包括投放区、除渣区及控制系统，该除渣机构内设有传输餐具的输送装置，沿输送装置传输方向依次设有投放区、除渣区，另外投放区可以接入餐具输送线或投放器，除渣区也可以接入输送线或餐具洗净机配合使用所述除渣机构采用机械式除渣原理，将餐具投放于投放区，输送装置输送餐具进入除渣机构自动进行除渣。本实用新型机械式除渣机构，无需专人对餐具除渣，节省人工，减轻劳动强度，改善工作环境，保证餐具卫生安全。
机械式餐具装置

[发明专利]一种用于铸锭生产线的机器人自动捞渣装置-CN201810566545.7在审
发明人：崔玉龙;范好亮;杨利强;刘会军;王锐;李贺迁;蔺庚武;蔡庆习 -专利权人：苏州铭阳智能科技有限公司
申请日： 2018-05-27 - 公布日： 2019-07-19 - 主分类号： B22D43/00 文献下载
摘要：一种用于铸锭生产线的机器人自动捞渣装置，主要由主控制单元、工业机器人、捞渣工装、模具边沿检测机构，接渣箱、铸锭线速度传感器等组成。主控制单元通过模具边沿检测机构检测到铝锭模具边沿后，将启动捞渣信号发送给工业机器人，工业机器人依据主控制器给出的控制信号带动捞渣工装运行到捞渣位置，捞渣工装开始工作，捞渣期间工业机器人带动捞渣工装与铸锭线同步运行，捞渣工装完成捞渣后将捞出的渣滓丢入接渣箱，完成捞渣，可广泛应用于铝锭、锌锭、铅锭及合金锭等捞渣领域。
捞渣工装工业机器人铸锭主控制单元捞渣装置接渣箱模具机器人线速度传感器控制信号铝锭模具同步运行主控制器合金锭捞出铝锭铅锭锌锭渣滓检测应用

[实用新型]一种具有排渣功能的炼钢用高效喂线枪-CN201821177744.0有效
发明人：董海东;黄妍;金彩霞;张慧书;郑栋庭;彭德伟;李继伟 -专利权人：辽宁科技学院
申请日： 2018-07-24 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：一种具有排渣功能的炼钢用高效喂线枪，包括枪体及排渣保护罩，枪体采用柱状体结构且竖直设置，排渣保护罩固装在枪体底部，其下部罩体为圆锥面结构，下部罩体上开设有包芯线穿出孔；枪体内竖直开设有包芯线穿线孔，其顶部孔口设有转接头，转接头与包芯线喂线机相连，包芯线穿线孔底部孔口与排渣保护罩内部相通，包芯线穿出孔位于包芯线穿线孔底部孔口正下方；转接头上设有保护气接入口，保护气接入口与保护气气源相连通，保护气通过保护气接入口进入包芯线穿线孔中；包芯线穿线孔周向枪体内竖直设有若干保护气通入孔，保护气通入孔顶部孔口与保护气气源相连通，保护气通过顶部孔口进入保护气通入孔中，保护气通入孔底部孔口与排渣保护罩内部相通。
保护气包芯线穿线孔保护罩通入孔排渣底部孔顶部孔接入口枪体气源相连通内部相通排渣功能穿出孔转接头竖直线枪罩体炼钢体内包芯线喂线机圆锥面结构柱状体结构竖直设置转接固装

[发明专利]一种在电渣重熔过程中直接钒合金化的方法-CN201510219962.0有效
发明人：常立忠;施晓芳 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2015-04-30 - 公布日： 2015-07-08 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种在电渣重熔过程中直接钒合金化的方法，属于电渣重熔技术领域。本发明利用电渣重熔过程中炉内温度较高的特点，利用碳代替铝直接还原氧化钒，并巧妙的与喂线技术结合，能精确控制合金元素的加入量，减少夹杂物，其操作方法为：先将氧化铝和石墨制成合金线，然后启动电渣炉开始电渣重熔，随后喂入合金线，并加入铝粒进行扩散脱氧，电渣重熔过程结束后停止喂线，进入补缩阶段直至补缩完成。本发明直接钒合金化方法大大提高了钒的收得率，不会对电渣重熔过程所用的渣系产生污染，避免由于自耗电极钒含量出格所造成的自耗电极报废现象，节约了原料资源。
一种电渣重熔过程直接合金方法

[实用新型]一种有效控制危废配比的上料系统-CN201921526829.X有效
发明人：高秉仕;王文耀;仝立;钟文;候殿禄;甘海林 -专利权人：科领环保股份有限公司
申请日： 2019-09-11 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： F23G5/44 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种有效控制危废配比的上料系统，包括污泥坑、污泥上料抓斗、污泥上料斗、污泥单螺旋给料机、污泥称重给料机、渣蜡坑、渣蜡上料抓斗、渣蜡破碎机、渣蜡单螺旋给料机、渣蜡称重给料机、混料斗和包装桶破碎机；本实用新型根据危废化验结果中热值的量，通过调整渣蜡线和污泥线的单螺旋频率，分别控制进料量，实现热值配伍；根据危废化验结果中F、Cl、S等元素含量，通过调整渣蜡线和污泥线的单螺旋频率，进行F、Cl、S等元素的配伍
一种有效控制配比系统

[发明专利]一种LF精炼炉冶炼SPHD钢种的冶炼方法-CN201710733479.3在审
发明人：卜志胜;徐栋;李立民;汤新彦;陈刚;郭鹏;郭庆华 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2017-08-24 - 公布日： 2018-07-27 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明公开了是一种LF精炼炉冶炼SPHD钢种的冶炼方法，有如下步骤：(1)渣量控制：要求冶炼过程的前期采用大渣量髙碱度渣脱硫，总渣量为14kg/T钢，碱度控制在4.5以上；(2)铝成分的控制：调整钢中铝含量时，补加铝铁，将钢中铝含量控制在0.045‑0.055%；(3)喂纯钙线操作：喂纯钙线前向钢包内吹氩，纯钙线喂入量不大于250m/炉，将钢中[Ca]/[Al]比值≥0.1，喂纯钙线后吹氩软吹5分钟以上；(4)LF精炼炉必须保证白渣10分钟以上方可出钢。本发明在冶炼过程前期控制硅铝成分，改善该钢种的渣系构成，提高脱硫率，提高渣系吸附夹杂的能力，渣系流动性好，减少中间包水口结瘤现象，提高该钢种在连铸的连浇率。
钢种纯钙冶炼渣系冶炼过程吹氩铝含量控制中间包水口碱度控制大渣量脱硫率喂入量渣脱硫总渣量白渣补加出钢钢包硅铝夹杂碱度结瘤连铸铝铁前向软吹吸附渣量保证