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[发明专利]海洋平台用大直径长直缝埋弧焊桩管的制造技术-CN201610206145.6有效
发明人：彭静;郑家胜;吴宏根;王学琴;李勇 -专利权人：合肥紫金钢管有限公司
申请日： 2016-03-31 - 公布日： 2016-06-08 - 主分类号： B23K9/025 文献下载
摘要：本发明公开了一种海洋平台用大直径长直缝埋弧焊桩管的制造技术，包括支撑式卷制技术、纵缝内外多丝埋弧焊技术和环缝单面埋弧焊双面成型技术，采用支撑式卷制技术卷制成“O”型，采用纵缝内外多丝埋弧焊接技术进行纵缝焊接，采用环缝单面埋弧焊双面成型技术进行环缝对接，对接成所需求长度的桩管。本发明工序简单，提供了一种支撑式直径大于4.5米，长度大于60米的海洋平台用大直径长直缝埋弧焊桩管的制造技术，为海洋平台提供了一种可变载荷大、稳性储备足、结构形式优良、作业效率高、综合性能好的桩管，扩大了大直径长直缝埋弧焊钢管在海洋平台上的应用范围
海洋平台直径长直缝埋弧焊桩管制造技术

[发明专利]一种核级管道碳钢卷焊管的焊接工艺-CN202011467577.5有效
发明人：程观华;谢毅;高进荣;姚涛;胡辉 -专利权人：江苏电力装备有限公司
申请日： 2020-12-14 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种核级管道碳钢卷焊管的焊接工艺，包括以下步骤：S1、将碳钢钢板通过JCO折弯工艺加工成带纵缝的钢管，合缝过程中，控制焊缝间隙为0.5～5mm，待进行焊接；S2、将带气囊的焊剂衬垫置于钢管内部，对气囊充气，使焊剂紧贴于钢管纵焊缝内壁，对钢管外纵缝埋弧焊；S3、翻转钢管，使用内纵缝埋弧焊机对钢管纵缝内壁进行埋弧焊，完成纵缝的焊接。
一种管道碳钢卷焊管焊接工艺

[发明专利]一种高强度筒体对接焊的焊接工艺-CN201910110180.1有效
发明人：史伟民;宋冰;奚宪;陈华东;花辉武;芮春杰 -专利权人：上海振华重工集团（南通）传动机械有限公司;上海振华重工（集团）股份有限公司
申请日： 2019-02-11 - 公布日： 2021-07-30 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种高强度筒体对接焊的焊接工艺，依次包括：打磨、检验、纵缝焊接、环缝焊接、开孔及检验，其特征在于：所述纵缝焊接和环缝焊接均采用气体保护焊和埋弧自动焊组合的焊接方式；所述纵缝焊接的步骤依次为：第一次焊接预热、打底焊、第一次埋弧焊填充焊、消氢和清根、第二次焊接预热、第二次埋弧焊填充焊、焊后热处理、无损检验、坡口加工；所述环缝焊接的步骤依次为：筒体拼装、检验、工装支撑、焊接预热、打底焊、打磨、埋弧焊填充焊、焊后热处理
一种强度对接焊接工艺

[发明专利]一种钢管纵缝双面埋弧焊工艺-CN201710148576.6在审
发明人：张帝起;张洋;武尊斌 -专利权人：广州增立钢管结构股份有限公司
申请日： 2017-03-10 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本发明提供一种钢管纵缝双面埋弧焊工艺，包括(a)在钢管待焊接的两端制备坡口，坡口为X形，包括外坡口和内坡口，并清除坡口表面以及坡口边缘范围的氧化皮、锈蚀、油脂、水等杂质；(b)将钢管待焊接的两端拼装，使钢管待焊接的两端的坡口端面相互抵顶，坡口两端对齐，并且在钢管待焊接的两端的接缝处间隔地焊接有点固焊，形成纵缝；(c)在钢管纵缝的起始端设置引弧板，末尾端设置引出板，并且在外坡口进行打底预焊；(d)对内坡口进行焊接，采用内伸臂全自动埋弧焊进行焊接；(e)对外坡口进行焊接，采用双电源双弧双丝单熔池埋弧焊进行焊接。本发明的钢管纵缝双面埋弧焊工艺有效提高焊接速度及生产效率，同时避免出现焊接后钢管焊缝根部未熔透的生产隐患。
一种钢管双面焊工

[发明专利]一种锅炉锅筒双丝埋弧焊免清根焊方法-CN202011005430.4在审
发明人：严建俊;殷陈曦;王殿;陈梦烨;陆全岗;耿立乾 -专利权人：江苏双良锅炉有限公司
申请日： 2020-09-23 - 公布日： 2021-01-05 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：一种锅炉锅筒纵环缝的双丝埋弧焊免清根焊方法，针对壁厚为20mm～36mm中厚板锅筒的纵缝和环缝焊接，包括如下步骤：1)坡口制备：在锅筒用钢板四周边焊接处的内侧采用机加工或火焰开坡口；2)锅筒卷圆：将已制备坡口的钢板按锅筒的直径进行卷圆，卷圆后形成的锅筒对接接头处的根部间隙为0～1mm；3)打底焊：在已完成焊前清理的锅筒纵缝或环缝的Y型坡口侧采用双丝埋弧焊直接进行打底焊接；4)Y型坡口侧双丝埋弧焊填充及盖面，并且使焊缝不低于钢板母材两侧；本发明采用双丝埋弧焊可保证焊接质量，焊缝成形美观，较传统工艺技术相比提升焊接熔敷效率近50％，改善锅炉制造作业环境的同时进一步降低了制造能耗。
一种锅炉锅筒双丝埋弧焊免清根焊方法

[发明专利]厚板锥节纵环缝的埋弧焊接工艺-CN202210883411.4在审
发明人：邹伟;王景才;王凯威;姚传滨;陈天河;王晓;于子健;鲍士民;高文升;邢同贺;高建君;刘吉兵;方庆明;刘世国 -专利权人：鲁西工业装备有限公司
申请日： 2022-07-26 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： B23K9/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种厚板锥节纵环缝的埋弧焊接工艺，能实现锥节纵环缝的埋弧焊接。其包括以下步骤：对分瓣锥节纵缝焊接部位进行坡口加工，采用外U型内V坡口形式；将锥节组装后通过夹持工装安装在变位机上，变位机旋转锥节纵缝至水平面位置；对焊丝、坡口及坡口两侧进行清理；使用埋弧焊依次进行各个纵缝焊缝外口的打底、填充；对锥节纵缝背面焊缝清根并依次进行内口的打底、填充；依次进行锥节纵缝外口的盖面层、锥节内口的盖面层焊接；加工锥节环缝坡口；依次进行锥节环缝的打底、填充、盖面层焊接。
厚板锥节纵环缝焊接工艺

[发明专利]平衡梁纵缝免清根全溶透埋弧焊成型工艺-CN201510713704.8有效
发明人：杨晓华;虞华;焦继峰 -专利权人：上海振华港机重工有限公司;上海振华重工(集团)股份有限公司
申请日： 2015-10-28 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种平衡梁纵缝免清根全溶透埋弧焊成型工艺，其包括：S1、准备若干尺寸符合要求的板材；S2：检查板材表面的平整度，采用火焰切割对板材进行下料切割；S3：对腹板和重磅板的纵缝位置进行切割；S4：打磨清除V形坡口处的残留氧化皮；S5：对板材上的纵缝及纵缝附近进行火焰烘烤；S6：采用埋弧焊对平衡梁的正面纵缝依次进行填充盖面；S7：对平衡梁的背面纵缝进行打磨；S8：采用埋弧焊对平衡梁的背面纵缝进行盖面；S9：对平衡梁的纵缝进行超声波UT探伤和射线RT探伤；S10：切除纵缝上的引弧板和熄弧板；S11：对经检验合格的平衡梁进行标注。
平衡梁纵缝免清根全溶透埋弧焊成型工艺

[发明专利]一种抗冰隔水管焊接方法-CN201110224982.9无效
发明人：魏守强;孙龙龙;王建林 -专利权人：胜利油田龙玺石油钢管有限公司
申请日： 2011-08-08 - 公布日： 2011-12-28 - 主分类号： B23K33/00 文献下载
摘要：本发明提供一种抗冰隔水管焊接方法，由原V形坡口变为对称的X形坡口；将纵缝和与接头焊接的环缝采用内外埋弧焊焊接；接头与管体焊接环缝先由埋弧焊焊接操作机焊接内缝，外面清根打磨后填充盖面外侧坡口；具有速度快，
一种抗冰隔水管焊接方法

[发明专利]筒体纵缝不清根全熔透构件的成型工艺-CN201410439801.8有效
发明人：严文凯;吕德林;吕金炭 -专利权人：湖北源盛钢构有限公司
申请日： 2014-09-01 - 公布日： 2017-01-04 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种筒体纵缝不清根全熔透构件的成型工艺,涉及一种筒体纵缝的焊接工艺。它包括板材原材料准备，板材焊接性工艺试验和焊接工艺评定，对板材进行下料、铣边、压头、开设工艺坡口，对板材进行预弯处理，并将板材折弯成筒体圆管，对板材内纵缝依次进行打底、填充和盖面操作，对板材外纵缝依次进行打底、填充和盖面操作，对筒体圆管进行精整和校直处理，对筒体圆管纵缝进行超声波UT探伤，切割板材多余的长度尺寸，筒体圆管标注出厂。本发明克服了现有传统埋弧焊纵缝焊接工艺反面需进行碳弧气刨清根、焊道打磨、产品存在质量风险性的问题，本发明焊接质量高，能够对筒体纵缝实现埋弧焊不清根且保证全熔透。
筒体纵缝不清根全熔透构件成型工艺

[实用新型]水电站压力钢管埋弧自动焊纵缝焊接装置-CN201820683852.9有效
发明人：王志超;谢颖;陆金伦;田永春;邱建军;高全永;何玉婷;蔡健卫;林立新;彭土福;王高伟;刘聪;刘冬梅;刘琦;田炜荣;谢绪英;刘庆斌;何东川;钟威 -专利权人：广东省源天工程有限公司
申请日： 2018-10-31 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本实用新型涉及水电站压力钢管埋弧自动焊纵缝焊接装置，其具有平行设置的导轨，导轨一端嵌入式设置内纵缝滚动式焊接轨道，内纵缝滚动式焊接轨道上固定设置第一埋弧自动焊机；内纵缝滚动式焊接轨道一侧位于导轨上固定设置内纵缝焊接台架；内纵缝焊接台架一侧滚动设置外纵缝焊接台架；导轨另一端两侧均垂直设置工字钢，工字钢上端固定焊接平台，焊接平台上滚动设置第二埋弧自动焊机。该装置结构简单，解决十字臂式焊接操作机在管内焊接后退出管内的速度慢问题，提高焊接速度，避免外纵缝焊接时，由于焊接操作机无平台对焊接过程中出现的问题处理不方便和存在安全隐患，便于广泛使用和推广。
纵缝焊接导轨焊接轨道台架纵缝水电站压力钢管埋弧自动焊机焊接操作机埋弧自动焊固定设置焊接平台工字钢管内焊接滚动本实用新型嵌入式设置安全隐患垂直设置焊接过程平行设置上端固定问题处理装置结构十字臂退出

[实用新型]一种螺旋缝埋弧焊钢管切割装置-CN202223295986.9有效
发明人：靳咏昕;温国权;刘殿宇 -专利权人：黑龙江腾顺管业有限公司
申请日： 2022-12-07 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种螺旋缝埋弧焊钢管切割装置，涉及钢管切割技术领域，该螺旋缝埋弧焊钢管切割装置，包括螺旋缝埋弧焊钢管，所述螺旋缝埋弧焊钢管的表面上活动套接有固定环和圆环,固定环与圆环固定连接，固定环的内部螺纹连接有螺纹杆该螺旋缝埋弧焊钢管切割装置，使切割头围绕螺旋缝埋弧焊钢管进行转动，进而使切割头对螺旋缝埋弧焊钢管进行切割，进而便于对螺旋缝埋弧焊钢管进行切割，进而便于在切割头对螺旋缝埋弧焊钢管进行切割的时候，进行导向，进而保证对螺旋缝埋弧焊钢管切割的平整，提高切割面的整齐，便于后期进行精准的焊接。
一种螺旋缝埋弧焊钢管切割装置

[发明专利]一种复合板空冷器丝堵式管箱纵缝的焊接工艺-CN201610056708.8有效
发明人：谢小强;李占明;王红娜;郭少林;郭昆;孙国华;徐坚;李秋红 -专利权人：洛阳隆华传热节能股份有限公司
申请日： 2016-01-22 - 公布日： 2018-01-19 - 主分类号： B23K9/02 文献下载
摘要：一种复合板空冷器丝堵式管箱纵缝的焊接工艺，管箱的外层为基层，内层为覆层，管箱上相互垂直的两块复合板之间构成管箱纵缝，所述管箱纵缝外层两块复合板的基层之间构成基层坡口，所述管箱纵缝内层两块复合板的覆层之间构成覆层坡口；焊接时，先焊基层坡口，后焊覆层坡口，先用氩弧焊对基层坡口打底，再用焊条电弧焊填充2层，剩余部分用埋弧焊填充盖面，然后在内角埋弧焊机上焊接管箱内层的覆层坡口；焊缝热导率大、线膨胀系数小，管箱焊接收缩变形量减小，并且焊材成本大幅降低；先焊基层坡口后焊覆层坡口，避免覆层坡口内的焊缝二次受热，覆层坡口焊缝耐腐蚀性能提高；降低生产成本，提高生产效率。
一种复合板空冷器丝堵式管箱纵缝焊接工艺

[发明专利]一种用于起重机臂架的Q690D钢管纵缝焊接方法-CN201510309442.9有效
发明人：冯胜昆;刘建成;陈淑梅;吴海建 -专利权人：招商局重工（江苏）有限公司
申请日： 2015-06-09 - 公布日： 2017-08-29 - 主分类号： B23K28/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于起重机臂架的Q690D钢管纵缝焊接方法，步骤为卷管前机械加工纵缝坡口，管内侧坡口深度8~10mm；按照冲压‑卷管‑合缝步骤进行管体成形；焊接各阶段，包括碳刨清根前进行不同温度预热；按定位焊‑打底焊‑管内侧埋弧焊‑管外侧坡口碳刨清根‑管外侧坡口埋弧焊的步骤进行管体纵缝焊接；焊后立即进行300~350℃/2h后热处理，本发明管内侧坡口角度为70°~75°，深度为8~10mm，钝边2~3mm，保证埋弧焊两道焊满，第一道焊缝能够自动脱渣，无需人工进管清理，管内侧焊两道，防止外侧清根后焊接导致内侧焊缝开裂，打底及定位焊阶段采用强度较低的AWS E91级别气保焊丝，节约成本，焊接各阶段采用不同预热温度
一种用于起重机 q690d 钢管焊接方法

[实用新型]埋弧焊圆筒纵环缝自动跟踪装置-CN95203779.3无效
发明人：周勇;石凯;张有若;陈超;郝世英;杨钢;左剑波;王英志 -专利权人：西安石油学院;长庆石油勘探局油田建设工程处
申请日： 1995-02-28 - 公布日： 1996-08-14 - 主分类号： B23K9/127 文献下载
摘要：埋弧焊圆筒纵环缝自动跟踪装置，通过接触式跟踪传感器7、微机控制系统8、步进电机2以及步进电机驱动电源、三维随动机构和埋弧焊机头6构成闭环控制的机电一体化系统。在接触式跟踪传感器7不同安置位置下，可适应于多种焊接坡口，完成圆筒内外纵环缝的埋弧焊自动跟踪。内纵环缝工作条件最小工件内径650mm；跟踪误差0.5mm，三维随动调节装置各维调节范围＞120mm。装置采用步进电机直接驱动调节机构，并采用了独特的滚轮导轨机构，直线滑动轴承导向机构，结构独特，使用寿命长，调节方便，精度高，尺寸小，阻力低，调节平稳且可长期工作，解决了圆筒环缝无法跟踪的问题，装置同样可以用于其它的焊接方法中
埋弧焊圆筒纵环缝自动跟踪装置

[发明专利]35号钢大口径厚壁多丝直缝埋弧焊钢管及其制造技术-CN201310652231.6有效
发明人：范良斌;吴宏根;郑家胜;彭静;王学琴;李勇 -专利权人：合肥紫金钢管有限公司
申请日： 2013-12-05 - 公布日： 2014-05-21 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种35号钢大口径厚壁多丝直缝埋弧焊钢管生产工艺，包括35号钢厚壁直缝埋弧焊钢管及其多丝直缝埋弧焊焊接技术，所述的含碳量高的35号厚钢板通过超声波无损探伤、机械加工坡口、JCOE成型，加工成“O”型，然后采用所述的多丝直缝埋弧焊技术进行焊接，即先外焊采用二氧化碳气体保护焊打底焊接，然后内焊采用小规范两层焊接，外焊采用大规范一层焊接。本发明工序简单，提供一种新型的35号钢大口径厚壁直缝埋弧焊钢管及其制造技术，将35号钢引入大口径厚壁直缝埋弧焊钢管领域，丰富了直缝埋弧焊钢管材质的种类，扩大了大口径厚壁多丝埋弧焊钢管的应用范围（可使焊管用于煤粉、矿石、沙石的输送），极大的改善了大口径厚壁多丝埋弧焊钢管的性能。
35 号钢大口径厚壁多丝直缝埋弧焊钢管及其制造技术

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