专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]纳米金属连续生产设备-CN200610097610.3有效
  • 吴建明;张振忠;赵芳霞;刘静远 - 昆山密友实业有限公司
  • 2006-11-09 - 2007-08-15 - B22F9/14
  • 本发明公开了一种纳米金属连续生产设备,由真空获得测量及充气系统;等离子/感应加热蒸发制粉系统;粒子控制系统;纳米金属旋风分级收集系统;纳米捕集、收集系统;大风量气体冷却循环系统;水冷循环系统;电气控制、监控系统;金属纳米钝化系统和真空封装及储存系统组成。本例具高真空、三枪结构;采用等离子电源组合技术;引入纳米分级系统和不同结构粒子控制器;含有金属纳米的钝化、真空定量封装储存设备;采用等离子/电磁感应复合蒸发和特殊蒸发坩埚技术等。实现纳米金属连续生产,通过改变制粉室充气成分和风量,还可制纳米金属化合物和包覆型纳米金属。具适用面广、操作维护方便等优点。
  • 纳米金属连续生产设备
  • [实用新型]纳米金属连续生产设备-CN200620125220.8无效
  • 吴建明;张振忠;赵芳霞;刘静远 - 昆山密友实业有限公司
  • 2006-11-09 - 2007-11-28 - B22F9/30
  • 本实用新型公开了一种纳米金属连续生产设备,由真空获得测量及充气系统;等离子/感应加热蒸发制粉系统;粒子控制系统;纳米金属旋风分级收集系统;纳米捕集、收集系统;大风量气体冷却循环系统;水冷循环系统;电气控制、监控系统;金属纳米钝化系统和真空封装及储存系统组成。本例具高真空、三枪结构;采用等离子电源组合技术;引入纳米分级系统和不同结构粒子控制器;含有金属纳米的钝化、真空定量封装储存设备;采用等离子/电磁感应复合蒸发和特殊蒸发坩埚技术等。实现纳米金属连续生产,通过改变制粉室充气成分和风量,还可制纳米金属化合物和包覆型纳米金属。具适用面广、操作维护方便等优点。
  • 纳米金属连续生产设备
  • [发明专利]微米纳米冶金添加剂-CN200910135830.4有效
  • 荣金相;周涛 - 方克明
  • 2009-04-29 - 2010-11-03 - B22F3/02
  • 微米纳米冶金添加剂是把微米粉、纳米粉和金属经球磨混匀,金属作为粘结剂,压制成块,金属与微米粉、纳米粉的重量比为(4~10)∶1。微米粉、纳米粉使用Al2O3、ZrO2、CaCO3、CaO金属氧化物;TiN、AlN金属氮化物;WC、SiC金属碳化物、Ca、铝粉、镁粉等金属、合金粉;微米纳米碳粉或纤维等。作为粘结剂的金属的成分与产品基体成分相同或相近,不污染熔,只起载体作用。用高温熔把添加剂冲入熔中,利用熔的冲击和搅拌作用使之均匀分散。也可用喷射法或插入法把添加剂加入熔中。
  • 微米纳米冶金添加剂
  • [发明专利]一种纳米金属单质的分离与再分散的方法-CN201410018749.9有效
  • 常煜;杨振国 - 复旦大学
  • 2014-01-16 - 2014-05-14 - B22F9/24
  • 本发明属于纳米材料制备领域,具体为一种纳米金属单质的分离与再分散的方法。使用化学还原的方法制备纳米金属单质分散液,在分散液中加入微量絮凝剂,使纳米金属单质发生絮凝从而沉淀下来,通过常压过滤、减压抽滤、低速离心的方式得到纳米金属单质;再将纳米金属单质中加入适量溶剂,加入一定量再分散剂,使纳米金属单质再次在溶剂中分散。本发明可以高效、快速、低成本地获得纳米金属单质的,并且可以将这些在溶剂中进行再分离。此发明在高性能导电胶、导电油墨、导热胶、导电薄膜、纳米催化剂等领域有较大的应用潜力。
  • 一种纳米金属单质分离再分方法
  • [发明专利]纳米金属分散液及其制备方法-CN03133528.4有效
  • 刘福春;韩恩厚;柯伟 - 中国科学院金属研究所
  • 2003-05-30 - 2004-07-21 - B01F3/12
  • 本发明涉及一种纳米金属分散液及其制备方法,按重量比计,该组合物由一次粒子的平均粒径在150nm以下的纳米金属5-80%、分散剂0.3-18%、稳定剂0.3-7%、余量的分散介质组成;其制备方法是将分散剂加入分散介质中,再加入纳米金属和稳定剂,用高速分散机600-3500rpm分散15-60分钟,所得的纳米金属分散液研磨20分钟-18小时,制成纳米金属分散液。本发明的纳米金属分散液是一种高固含量、低粘度分散液,其单分散性好,具有高度稳定性,可广泛用于广泛用于涂料、油墨、电子工业等领域。
  • 纳米金属分散及其制备方法
  • [发明专利]一种纳米级和亚微米级金属的制备方法-CN201911415090.X有效
  • 喻维杰;张锡强;赵常 - 拓米(成都)应用技术研究院有限公司
  • 2019-12-31 - 2023-05-30 - B22F9/20
  • 本发明公开了一种纳米级和亚微米级金属的制备方法,包括步骤:步骤S1,提供一第一混合物,第一混合物包括纳米级高纯硅金属化合物和一辅助试剂;步骤S2,提供一研磨工艺处理第一混合物,得到一第一;步骤S3,提供一烧结工艺处理第一,得到一第二混合物;步骤S4,除去第二混合物中的多余的硅和/或硅化合物,得到一第二;步骤S5,洗涤烘干第二,得到纳米和亚微米级金属。本发明将高还原性的纳米硅应用于纳米级和亚微米级金属的制备,提供一种成本低、产量高的纳米级和亚微米级金属的制备方法。
  • 一种纳米微米金属制备方法
  • [发明专利]金属纳米颗粒材料合金技术-CN200910179703.4无效
  • 王惠民 - 王惠民
  • 2009-09-28 - 2010-06-30 - B22F1/02
  • 本发明涉及一种金属纳米颗粒加工技术,具体为一种金属纳米颗粒材料合金技术。了解决新型纳米合金材料的制作的问题。一种金属纳米颗粒材料合金技术,在-5℃-0℃的情况下,高频切割次数设定在每分钟5500次-6000次的情况下生产、加工颗粒形状为球体的纳米铝粉或者是纳米镁粉,在-10℃-5℃的情况下,高频切割次数设定在每分钟5000次-5500次的情况下生产、加工颗粒形状为球体的纳米纳米铁粉。以纳米铝粉或者纳米镁粉为母粒,以纳米纳米铁粉为子粒,高速合成为一纳米金属合成颗粒。从根本上解决了目前国内外不同熔点、强度的金属合成难题和金属亲融性的问题。
  • 金属纳米颗粒材料合金技术
  • [发明专利]金属纳米颗粒材料合金技术-CN200810080192.6无效
  • 王惠民 - 王惠民
  • 2008-12-15 - 2009-07-29 - B22F9/00
  • 本发明涉及一种金属纳米颗粒加工技术,具体为一种金属纳米颗粒材料合金技术。解决了新型纳米合金材料的制作的问题。一种金属纳米颗粒材料合金技术,在-5℃—0℃的情况下,高频切割次数设定在每分钟5500次—6000次的情况下生产、加工颗粒形状为球体的纳米铝粉或者是纳米镁粉,在-10℃—-5℃的情况下,高频切割次数设定在每分钟5000次—5500次的情况下生产、加工颗粒形状为球体的纳米纳米铁粉。以纳米铝粉或者纳米镁粉为母粒,以纳米纳米铁粉为子粒,高速合成为一纳米金属合成颗粒。从根本上解决了目前国内外不同熔点、强度的金属合成难题和金属亲融性的问题。
  • 金属纳米颗粒材料合金技术
  • [发明专利]一种以纳米无机为自催化活性表面的复合材料及其制备方法-CN200810187554.1无效
  • 刘雪峰;谢建新;栾燕燕 - 北京科技大学
  • 2008-12-25 - 2009-05-27 - B01J37/02
  • 一种以纳米无机为自催化活性表面的复合材料及其制备方法,属于复合材料领域。其特征是以纳米无机层作为自催化活性表面的层状复合材料,以纤维、塑料、织物、树脂、玻璃、陶瓷、单晶硅以及金属等为基体材料,以纳米二氧化钛或纳米氧化硅或纳米氧化镁或纳米氧化锌或纳米氧化铝或纳米氧化锆或纳米氧化镍或纳米氧化锡或纳米氧化钴等纳米无机作为自催化活性材料,采用浸渍涂覆法在基体材料表面包覆一层纳米无机薄膜作为自催化活性表面,然后采用化学法在纳米无机自催化活性表面负载金属,开发高质量、低成本的以纳米无机层作为自催化活性表面的层状复合材料。用纳米无机取代传统化学镀中的贵金属铂、钯、银等作为自催化活性表面,节约贵重金属,降低产品成本,缩短工艺流程,减少环境污染。
  • 一种纳米无机催化活性表面复合材料及其制备方法
  • [发明专利]纳米压件电磁压力成型技术-CN200810079506.0无效
  • 王惠民 - 王惠民
  • 2008-09-30 - 2009-04-01 - B22F3/087
  • 本发明涉及一种纳米材料成型技术,具体为一种纳米压件电磁压力成型技术。解决了纳米级别的金属材料压制成型的问题。方法是将纳米金属原料的输送通道和模具都置于电磁加热场中,在纳米金属原进入模具前的流动过程中加热到400℃-600℃之间,金属材料进入模具后要继续加热到650℃,然后启动电磁冲压对模具内的金属材料进行压制成型后直接成为精密产品
  • 纳米粉体压件电磁压力成型技术

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