专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种生物柴油副产物甘油的精制方法-CN200810163741.6无效
  • 陆向红;计建炳;杨运财;俞云良;艾宁;聂勇 - 浙江工业大学
  • 2008-12-30 - 2009-07-15 - C07C31/20
  • 本发明提供了一种生物柴油副产物甘油的精制方法,所述方法包括:以油脂酯交换制备生物柴油得到的副产物甘油相为原料,先加入质量为甘油相质量0.01~20倍的有机溶剂溶解,再用酸调节pH为1~7,待沉淀析出,过滤除去固体物质,取滤液脱除有机溶剂后静置分层,取下层甘油用体积为甘油体积0.01~2.0倍的水溶解,依次用碱性离子交换树脂、酸性离子交换树脂精制,并用水洗脱,洗脱液减压蒸馏脱水,得到精制甘油。本发明的有益效果主要体现在:工艺简单,基本在常温常压下操作,对设备要求低,成本较低,制得甘油纯度达到99.5%以上,总收率可达85%以上,利于工业化生产。
  • 一种生物柴油副产物甘油精制方法
  • [发明专利]生物柴油副产物制备单硬脂酸甘油酯的方法-CN200810106828.X无效
  • 高荫榆;郭磊;陈才水 - 南昌大学
  • 2008-04-30 - 2008-10-08 - C07C67/24
  • 一种生物柴油副产物制备单硬脂酸甘油酯的方法,以乌桕梓油为原料,与甲醇反应,制备生物柴油。所得下层反应液通过调节pH值除去皂角,再经调节pH值进行活性炭脱色,减压蒸馏除去水分,得到75%的甘油。以甘油为原料,采用基团保护法制备高纯度单硬脂酸甘油酯(GMSE)。配合物缩水甘油A与硬脂酸重量比为1.0-4.5∶1,反应时间为1-4h,反应温度为200-260℃,采用乙醇或石油醚对单硬脂酸甘油酯进行纯化。该方法所获得的单硬脂酸甘油酯,纯度较高,颜色纯白发亮,不污染环境、成本也不高。
  • 生物柴油副产物制备硬脂甘油酯方法
  • [发明专利]一种甘油蒸馏工艺及其专用甘油蒸馏塔-CN200910176880.7有效
  • 丁正伦;成取林;陶成来 - 如皋市双马化工有限公司
  • 2009-09-23 - 2010-04-21 - C07C31/22
  • 本发明公开了一种甘油蒸馏工艺,由50-60℃的甘油,经换热器换热至80-90℃,然后进入脱气罐脱气脱水脱臭,经脱气出来的甘油经再沸器加热至170-185℃后进入蒸馏塔蒸馏,最后,对蒸馏出的甘油进行脱色处理后即成成品;其特征在于:甘油进入蒸馏塔蒸馏,分三步进行蒸馏,通过不同温度等条件的控制分离出甘油中的杂质,最终得到精品甘油。以上通过反复的液相、气相交换,进行有效分离得到的精品甘油能达到分离含量大于99.5%。为了实现该工艺,本发明还公开了一种蒸馏塔,该塔身内从上至下分布有三层填料,每层填料间均设有收集器和分布器;对每层的分离后的甘油进行收集,并将为分离好的甘油通过分布器继续向上均布在填料层,继续分布。
  • 一种甘油蒸馏工艺及其专用
  • [发明专利]一种高盐含甘油有机废水中氯化钠及甘油回收方法-CN201410477550.2无效
  • 张世文;林建龙;林菁 - 波鹰(厦门)科技有限公司
  • 2014-09-18 - 2015-01-21 - C02F9/14
  • 一种高盐含甘油有机废水中氯化钠及甘油回收方法,涉及有机废水处理。1)有机废水通过大孔树脂,吸附废水中的甘油分子,得吸附甘油分子的大孔树脂和含氯化钠的流出液;2)将步骤1)所得含氯化钠的流出液流入蒸发器蒸发浓缩,得氯化钠浓缩液;3)对步骤2)所得氯化钠浓缩液结晶处理,得固体氯化钠及结晶过滤后的母液;4)对母液稀释和生化处理后排放;5)用脱附剂冲洗步骤1)处理后的大孔树脂,将吸附在大孔树脂上的甘油洗脱,得含甘油的洗脱液,经洗脱后的大孔树脂投入步骤1)循环使用;6)对步骤5)脱附后所得含甘油的洗脱液蒸馏得脱附剂和甘油,脱附剂投入步骤5)循环使用;7)对步骤6)所得甘油分馏,得成品甘油和馏余液。
  • 一种高盐含甘油有机水中氯化钠回收方法
  • [发明专利]一种甘油碳酸酯的制备方法-CN201110179934.2有效
  • 王家喜;郭爽;李金丽;周宏勇;李云庆 - 河北工业大学
  • 2011-06-30 - 2011-12-21 - C07D317/36
  • 本发明为一种甘油碳酸酯的制备方法,包括如下步骤:将甘油、尿素及路易斯酸催化剂依次放入到反应器中,其中物料配比为:甘油∶尿素的摩尔比为1∶1~3.0,催化剂的用量为甘油与尿素质量总和的0.1%~5%,在90~180℃及2~8kPa减压下反应6~9h,然后向体系中加入碳酸二甲酯,其中质量比为甘油碳酸酯∶碳酸二甲酯=1∶0.15~0.80,再加入甘油碳酸酯与碳酸二甲酯总质量0.1~5%的碳酸钾为催化剂,在40~100℃反应2~8h,反应结束后经过滤、洗涤和旋蒸,得到甘油碳酸酯。本发明利用其合成甘油碳酸酯及其衍生物,经济环保,生成的氨气和甲醇均可回收再利用,有效降低生产成本及对环境的污染。
  • 一种甘油碳酸制备方法
  • [发明专利]一种生物柴油副产物甘油精制的方法-CN201210416715.6无效
  • 田英勇 - 青岛嘉能节能环保技术有限公司
  • 2012-10-28 - 2014-05-07 - C07C31/22
  • 本发明涉及一种生物柴油副产物甘油精制的方法,它包含以下步骤:将生物柴油生产过程中产生的甘油加入酸化反应器中,用稀酸调节pH至弱酸性,在45-50℃下酸化处理30-60min;上层酸化油返回生物柴油制备系统作为生物柴油生产原料,下层甘油溶液进入中和反应器,用稀碱溶液调pH至弱碱性,静置分层;产生的沉淀从反应器底部排出,得到的稀甘油溶液经离子交换柱,除去各种杂质,得到甘油稀溶液;甘油稀溶液进入短程管道蒸发器,进行薄层高效快速连续蒸发浓缩,得到高纯度的甘油。本发明的有益效果是:本发明通过采用离子交换-管道薄层蒸发技术相结合,其流程简单、效率高,可降低甘油回收精制成本和生物柴油的制备成本。
  • 一种生物柴油副产物甘油精制方法
  • [发明专利]一种甘油处理反应釜-CN201610800293.0在审
  • 高占友;刘长锁;马秀玲;傅丽丽 - 天津中瑞药业股份有限公司
  • 2016-08-31 - 2018-03-13 - B01J19/18
  • 本发明公开了一种甘油处理反应釜,包括主体,所述主体的内腔侧壁靠近进料口的下端活动安装有活性炭放置槽,所述主体的内腔另一侧壁固定安装有温度检测器,所述主体的内腔中底部固定安装有加热丝,所述主体的外壁一侧固定安装有控制器,所述主体的外壁另一侧设置有放料口,所述出气管的末端固定安装有冷凝室,所述冷凝室的下端通过管道固定连接有分离箱,所述分离箱的一侧上端安装有甘油输出软管,所述甘油输出软管的末端固定安装有液压泵,所述分离箱的内腔下端安装有甘油过滤网,该甘油处理反应釜可以比较高效的处理甘油,而且处理效果好,可以比较充分的净化处理甘油,可以分离和处理挥发的甘油,提高了甘油的回收效率。
  • 一种甘油处理反应
  • [发明专利]甘油生产设备及其甘油生产工艺-CN201410628046.8有效
  • 杨正福;赵永国 - 上海中华药业南通有限公司
  • 2014-11-11 - 2015-03-25 - C07C31/22
  • 本发明公开了甘油生产设备,它包括多个脱水锅、预热器、蒸馏塔、多个接受器、多个冷凝器和多个成品罐。本发明还公开了甘油生产工艺,将称量好的甘油打入脱水锅内,再脱水锅加热,当锅内温度达到70℃时开始排水;将脱水后的甘油送入预热器进行预热升温;将通过预热器预热的甘油再进入蒸馏塔中分馏,再进行减压蒸馏,馏出物经冷凝器冷却后置甘油接受器中;当接受器甘油达到一定的数量后,两接受器交叉使用,将满料的接受器内的馏出物及时通过输送泵经过两次过滤后进入成品罐中。采用整套设备,使得甘油生产能够连续进行,本发明的甘油生产工艺中,采用导热油加热可随时进行,随时可以加热和停止;污染少、运行成本低。
  • 甘油生产设备及其生产工艺

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