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[实用新型]一种粉末成型机-CN202020324855.0有效
发明人：蔡立华 -专利权人：广东华于科技股份有限公司
申请日： 2020-03-16 - 公布日： 2021-02-12 - 主分类号： B30B11/22 文献下载
摘要：本实用新型提供一种粉末成型机，通过设置横向挤压机构，脱模过程中模具组件水平移动直接离开成型品表面，模具组件的内壁不会与成型品发生摩擦，提高了粉末成型品的成品率，输料管内设有缓冲位和料位传感器，缓冲位内的粉末达到指定量才能输出输料管并进入模具组件形成的型腔中，输出的粉末量更加精确，进一步提高了粉末成型品的成品率。
一种粉末成型

[发明专利]粉末加压成型方法和粉末加压成型装置以及稀土类磁体制造方法-CN01818405.7有效
发明人：小川笃史 -专利权人：株式会社新王磁材
申请日： 2001-11-05 - 公布日： 2005-10-05 - 主分类号： B30B11/00 文献下载
摘要：一种粉末加压成型方法，该方法包括准备粉末材料的工序；将所述粉末材料填充在模腔内的工序；对填充于所述模腔内的所述粉末材料在彼此相对的一对加压面之间进行单轴加压、形成成型体的工序，即，在与所述模腔内填充的所述粉末材料相接触的面当中，所述一对加压面只有至少一个加压面由于加压压力而发生弹性变形的单轴加压工序；以及从所述模腔中取出所述成型体的工序。按照这种粉末加压成型方法，即使粉末材料的填充密度不均匀，也能够以高生产率制造密度分布均匀的成型体。
粉末加压成型方法装置以及稀土磁体制造

[发明专利]金属粉末3D激光成型铺粉装置及成型方法-CN201710613101.X有效
发明人：邱长军;陈伟;闫梦达;李胜 -专利权人：南华大学
申请日： 2017-07-25 - 公布日： 2023-02-10 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属粉末3D激光成型铺粉装置及成型方法，通过金属粉末3D激光成型铺粉装置，利用送粉轴和松香酒精喷嘴喷出粘结剂形成金属粉末预置层，然后加热；接着用激光束对金属粉末预置层熔化烧结，形成激光熔积层解决了现有技术中成型精度低、粉末利用率低的问题，且避免了常规需要较多辅助粉末、尺寸受限的问题。
金属粉末激光成型装置方法

[发明专利]镍基粉末高温合金盘件的直接模锻成型方法-CN202310076924.9有效
发明人：冯业飞;王超渊;周晓明;邹金文;王旭青 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2023-02-08 - 公布日： 2023-04-14 - 主分类号： B21J1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种镍基粉末高温合金盘件的直接模锻成型方法，包括以下步骤：从细晶态的镍基粉末高温合金挤压棒材上切取坯料；按照设计的尺寸和结构加工镍基粉末高温合金锭坯；将直接模锻成型模具和镍基粉末高温合金锭坯分别进行梯度加热处理，然后将镍基粉末高温合金锭坯转移到直接模锻成型模具中；启动液压机进行镍基粉末高温合金盘件的直接模锻成型，在成型过程中不断调整下压速度，使应变速率控制在一定范围内，压至镍基粉末高温合金盘件最终成型；进行后续热处理本发明真正实现了镍基粉末高温合金盘件的超塑性成型，所制备的盘件内部残余应力低，盘件不同部位的晶粒组织约为6‑9级，盘件不同部位的拉伸和蠕变性能全部满足技术指标要求。
粉末高温合金直接成型方法

[实用新型]粉末压制产品毛刺清理机构及粉末压制成型系统-CN202222911076.2有效
发明人：曾凡春;杨成亮;陈逸;詹建军;廖玉军;刘佳佳;鲁攀;潘辉;刘强;刘毅;邱嵩;颜焰 -专利权人：成都美奢锐新材料有限公司;四川省新材料工业设计研究院股份有限公司
申请日： 2022-11-02 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B22F3/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了粉末压制产品毛刺清理机构及粉末压制成型系统，以解决对粉末压制成型产品进行吹扫导致粉尘弥漫在粉末压制成型设备区域的技术问题。该粉末压制成型产品毛刺清理机构具有可容纳粉末压制成型产品的腔槽，腔槽的内壁上布置有高压气流喷射口，腔槽的底部设有吸尘口，高压气流喷射口可通过设置在腔槽壳层中的进气结构与高压气源相连，吸尘口可通过设置在腔槽壳层中的排气结构与吸尘设备相连使用时可将粉末压制成型产品放入腔槽中，然后通过高压气流喷射口喷射出的高压气流对粉末压制成型产品表面的毛刺和粉尘进行清洗，产生的粉尘可从腔槽的底部的吸尘口吸走，从而避免粉尘向外弥漫扩散。
粉末压制产品毛刺清理机构成型系统

[发明专利]一种金属增材制造工艺-CN201810972925.0有效
发明人：钟斌;于正洋;吕源;李雪伍 -专利权人：西安科技大学
申请日： 2018-08-24 - 公布日： 2019-12-31 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本发明公开一种金属增材制造工艺，使SLS成型机的储料箱的Z轴运动台竖直向上移动预设的距离；使铺粉辊子将储料箱推出的金属粉末推至成型箱，使成型箱中形成金属粉末层，并使铺粉辊子将多余的金属粉末推至回收料箱进行回收；使金属粉末预热器将成型箱中的金属粉末层加热至设定温度，并打开连续激光器，使连续激光器对成型箱中的金属粉末层进行扫略成型；待连续激光器扫略过的成型表面冷却一段时间后使脉冲激光器对金属粉末层的表面进行冲击强化；使成型箱的Z轴运动台竖直向下移动预设的距离；重复上述步骤，直至最终零件逐层堆积成型完毕。本发明金属增材制造工艺改善了采用金属增材制造工艺成型的零件的综合力学性能尤其是疲劳性能。
成型箱金属粉末层制造工艺连续激光器金属粉末金属成型储料箱辊子铺粉预设综合力学性能脉冲激光器成型表面冲击强化疲劳性能竖直向上竖直向下逐层堆积回收料预热器移动略过加热冷却回收重复

[发明专利]管通件的填充粉末介质及成型工艺-CN201710124317.X在审
发明人：赵俊;甘应雷 -专利权人：广州市鼎大化工有限公司
申请日： 2017-03-03 - 公布日： 2017-06-30 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：一种管通件的填充粉末介质以及成型工艺，该填充粉末介质为硝酸钠粉末和硫酸钠粉末的质量比为15～150在310℃混合而成。成型工艺为(1)填充粉末介质加热熔融，直至硝酸钠熔融，硝酸钠粉末溶融与硫酸钠粉末混合；(2)将上述粉末介质灌注至原始管通件的内腔中，待冷却凝固后，对管件进行挤压成型；(3)对挤压后的管通件进行重新熔融后退料处理；(4)退料后的管通件进行灌注成型；(5)对所得的成型产品进行清洗；(6)将填充材质清洗后，将产品进行检测包装。本发明成型后的产品内壁光滑，且退料时能够直接用水洗就能够清洗干净，产品未有任何挥发性气体或有害气体跑出，本发明提供的填充介质易于工业规模化生产，可有效降低生产成本。
管通件填充粉末介质成型工艺

[发明专利]一种金属粉末连续成型装置及方法-CN202011249475.6在审
发明人：赵方 -专利权人：赵方
申请日： 2020-11-10 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： B22F3/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属粉末连续成型方法，包括以下步骤：将金属箔带连续牵引送出，并卷成管状后，进行焊接，形成管状的空腔；向所述空腔内填充与所述金属箔带材质相同的金属粉末，形成包覆管；径向挤压所述包覆管，将所述金属泊带与金属粉末压实本发明还公开了一种金属粉末连续成型装置，包括放线装置、牵引装置、进料装置、焊接成型装置和挤压装置，本发明公开的一种金属粉末连续成型装置及方法，将金属箔片连续牵引输送，同时卷曲金属箔片成管状，在管中填充金属粉末，然后通过减径装置和挤压机，对其进行压实成型，金属箔带和金属粉末连续供应，即可实现了以金属粉末为原料的连续挤压成型。
一种金属粉末连续成型装置方法

[实用新型]一种用于粉末成型加工的冲压设备-CN201920426499.0有效
发明人：董钰 -专利权人：昆山克诺罗斯自动化科技有限公司
申请日： 2019-03-31 - 公布日： 2019-12-13 - 主分类号： B22F3/03 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于粉末成型加工的冲压设备，采取伺服压机实现粉末压制成型，利用中模升降构件和模盖升降构件灵活控制模具和模盖升降，通过防炸模组件监测粉末压制成型过程中炸模现象的发生，另配备伺服电控箱、防尘盖轴承座、粉筒、重型防震脚座等构件，配置完善，满足了粉末压制成型工艺的硬件需求，结构稳定，安全可靠，保证了设备自身寿命和生产安全质量，整体工作稳定、实用性强、安全性高，利于粉末压制成型加工的精确控制，具备较大工业价值，本实用新型适用于粉末模压成型工艺。
粉末压制本实用新型成型工艺升降构件模盖伺服成型过程成型加工冲压设备粉末成型粉末模压工作稳定结构稳定灵活控制生产安全伺服压机硬件需求电控箱防尘盖防震脚模组件轴承座防炸粉筒模具成型升降配备监测配置加工保证

[发明专利]粉末回收系统及方法-CN201610295718.7有效
发明人：刘建业;胡高峰;徐卡里;梁崇智;高文华;关子民;邓玉柱;廖晨辉;牛留辉;李栖凤 -专利权人：广东汉邦激光科技有限公司
申请日： 2016-05-06 - 公布日： 2018-11-13 - 主分类号： B29C64/357 文献下载
摘要：一种粉末回收系统包括一储粉器、一过滤器、一集粉器及一循环泵。该储粉器通过该第一连通部接收若干待成型粉末。该过滤器通过一气管连接至该储粉器。该集粉器连接于该过滤器，该集粉器包括一过滤网。当该循环泵处于第一工作状态时，该储粉器中的待成型粉末由该储粉器传输至该过滤器的过滤室内，并传输至该集粉器内的过滤网，由该过滤网对该待成型粉末进行过滤操作，该集粉器将过滤后的待成型粉末通过该输出口输出。本发明还提供了一种粉末回收方法。本发明粉末回收系统及方法通过对成型区外的待成型粉末进行回收再利用，提高了待成型粉末的利用率。
粉末回收系统方法

[发明专利]一种粉末成型机生产用光栅控制装置及其控制方法-CN202210937382.5有效
发明人：邱慎武;刘基华;田明顺 -专利权人：广州市象上精机有限公司
申请日： 2022-08-05 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： B30B15/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种粉末成型机生产用光栅控其制装置及控制方法，具体涉及粉末成型机的电气控制技术领域，包括显示屏、显示灯、控制开关、输出马达、伺服电机、气缸，其中显示屏、显示灯及控制开关是安装在粉末成型机正面的右侧，输出马达和伺服电机是活动连接，均安装在粉末成型机正面左侧靠近底端的内部，气缸是活动连接安装在粉末成型机正面左侧的上部，粉末成型机的气缸的下表面固定连接支架；本发明与传统的粉末成型机生产控制装置相比，具体采用光栅控制法
一种粉末成型生产用光控制装置及其方法

[实用新型]粉末成型压机坯件自动检测出料装置-CN201721072646.6有效
发明人：周国平;孙俞 -专利权人：嘉兴市同信机电科技有限公司
申请日： 2017-08-25 - 公布日： 2018-04-24 - 主分类号： B30B15/00 文献下载
摘要：一种粉末成型压机坯件自动检测出料装置，它包括粉末成型压机本体，其特征在于在粉末成型压机本体旁设置纵向移动机构，上述纵向移动机构可以是气动或电动组件，在纵向移动机构上设有悬臂，在悬臂上设有上下移动气缸，在上下移动气缸上设有气爪带动的夹持手指，在气爪上有感应夹持手指夹持坯件间距的探测器，上述探测器的感应信号反馈控制粉末成型压机本体的工作，在粉末成型压机本体旁还设有横向输送的坯件出料输送机构。本实用新型是一种能自动出料、探测压制坯件基本状况、并控制粉末成型压机自动压制的粉末成型压机坯件自动检测出料装置。
粉末成型压机坯件自动检测装置

[实用新型]一种高精度全自动粉末成型机-CN202021049816.0有效
发明人：郑峰 -专利权人：宁波国兴粉末冶金设备制造有限公司
申请日： 2020-06-09 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： B30B15/30 文献下载
摘要：本实用新型涉及冶金粉末领域，尤其公开了一种高精度全自动粉末成型机，包括成型机本体，所述成型机本体的一侧设置有料箱组件，所述料箱组件包括设置在所述成型机本体上的安装台，所述安装台上端安装有料筒，所述料筒的上端设有与所述料筒相连通的进料口本实用新型所提供的高精度全自动粉末成型机，其设置有料箱组件，通过料箱组件中的混料机构，能够保障待加工粉末与润滑粉混合均匀，保障成型后的产品符合标准且脱模方便；同时，通过导线的设置，能够将待加工粉末中的静电导出，避免粉末中存在静电导致粉末成团、落粉困难及模腔有空洞的问题，保障了成型产的质量和精度。
一种高精度全自动粉末成型

[实用新型]一种高速钢生产粉末成型机用稳定基座-CN202122035856.0有效
发明人：沈晨辉 -专利权人：江苏合一金属新材料科技有限公司
申请日： 2021-08-27 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： B22F3/00 文献下载
摘要：本实用新型属于钢生产技术领域，尤其为一种高速钢生产粉末成型机用稳定基座，包括固定底座，所述固定底座的顶端设有四组支撑柱，四组所述支撑柱的顶端均设有角度调节装置，四组所述角度调节装置的顶端均连接有调节夹持装置，所述固定底座的顶端设有液压推杆，所述液压推杆的顶端设有升降板，本实用新型中的高速钢生产粉末成型机用稳定基座，在将粉末成型机放置在升降底板的顶端过程中，带动承托底板向下转动，承托底板通过转环带动联动板进行转动，使联动板贴合在粉末成型机的外壁上，并通过调节螺杆转动，使两组挤压板对粉末成型机进行夹持固定，便于根据不同粉末成型机的大小对稳定基座进行调节，对粉末成型机进行夹持固定。
一种高速钢生产粉末成型稳定基座

[发明专利]一种粉末热压成型设备-CN202210536259.2有效
发明人：邱耀弘;朱贤东;葛小林;刘万铁 -专利权人：极米（宁波）智能设备有限公司
申请日： 2022-05-17 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： B30B11/02 文献下载
摘要：本申请涉及一种粉末热压成型设备，包括，一热压成型组件；一粉末送料组件，粉末送料组件包括位于热压机一侧并水平滑移至热压机成型通道内的上口板、抵接于上口板下端并随上口板一同移动的撑板组，上口板上均匀开设有承接粉末的分料孔，撑板组垂直于上口板移动方向做水平移动，使分料孔下端开口呈打开或关闭并使分料孔内粉末落于热压机的成型单元；一粉末上料组件，粉末上料组件包括抵接于上口板上端面水平移动并将粉末落入分料孔内的上料盒；一成型下料组件，成型下料组件包括位于热压机远离上口板一侧并水平移动至热压机成型通道内的夹持板组以及夹持单元。本申请具有减小提前固化的几率，提高热压成型的成品率以及生产效率等特点。
一种粉末热压成型设备