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[发明专利]一种稀土用稀土氧化物熔渣浸出回收稀土的净化设备-CN201711342818.1在审
发明人：汪辉斌 -专利权人：赣州清亦华科科技有限公司
申请日： 2017-12-14 - 公布日： 2018-06-05 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种回收稀土的净化设备，尤其涉及一种稀土用稀土氧化物熔渣浸出回收稀土的净化设备。本发明要解决的技术问题是提供一种稀土回收的净化过程中能够对溶液均匀加热，并且加热和过滤能够同时进行的稀土用稀土氧化物熔渣浸出回收稀土的净化设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土用稀土氧化物熔渣浸出回收稀土的净化设备，包括有安装架等；安装架底部放置有放置框，放置框上放置有装料箱，装料箱的底部中间穿过放置框的底部和安装架的下部，安装架上部与装料箱内设有搅拌加热机构本发明达到了稀土回收的净化过程中能够对溶液均匀加热，并且加热和过滤能够同时进行的效果，搅拌加热机构的设置。
稀土净化设备稀土氧化物安装架浸出熔渣回收放置框搅拌加热均匀加热稀土回收装料箱加热过滤净化装料穿过

[发明专利]稀土类元素与铁的分离方法及含稀土类元素熔渣-CN201780005229.6在审
发明人：霍姆普努特·维拉赛瑞尼;里纳特·米瓦尔利耶夫;冈田智 -专利权人：三菱综合材料株式会社
申请日： 2017-01-04 - 公布日： 2018-08-21 - 主分类号： C22B59/00 文献下载
摘要：本发明的稀土类元素与铁的分离方法，其通过将稀土类含铁物与碱性硅酸盐助熔剂一同在金属硅熔融体中或铁硅合金熔融体中进行熔融，形成吸收有稀土类元素的碱性硅酸盐熔渣，并从铁硅合金中分离该含稀土类熔渣，该方法的特征在于，通过在氧化气氛下进行加热熔融来抑制上述助熔剂中包含的碱性成分的挥发，形成SiO2/Na2O摩尔比＝2.1以下的含稀土类熔渣。
稀土类元素熔渣稀土碱性硅酸盐铁硅合金熔融体助熔剂加热熔融氧化气氛金属硅摩尔比含铁挥发熔融吸收

[发明专利]一种无氟铁水脱硫用球形渣及制备方法-CN202110564806.3在审
发明人：康磊;尚德礼;康伟;吕春风;赵成林;郭庆涛;杨光;唐雪峰;董刚 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2021-05-24 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明涉及一种无氟铁水脱硫用球形渣及制备方法，该球形渣由球核及包覆在球核外部的一层石灰构成，所述的球核由铝渣和稀土氧化物制备而成。本发明的优点是：利用工业上的废铝渣和稀土渣，在降低制备成本的同时具有很好的脱硫效果，代替了目前铁水脱硫常用的助熔剂氟化钙，避免侵蚀炉衬和污染环境。本发明中铝渣的熔化温度范围不仅可以使稀土氧化物粉末弥散分布于熔融铝渣中，而且能够避免铝渣中铝的烧损。
一种铁水脱硫球形制备方法

[发明专利]稀土氧化物熔渣浸出回收稀土方法-CN201410759102.1无效
发明人：姜银举;邓永春 -专利权人：内蒙古科技大学
申请日： 2014-12-11 - 公布日： 2015-03-04 - 主分类号： C22B59/00 文献下载
摘要：本发明涉及稀土氧化物熔渣浸出回收稀土方法，该方法中稀土氧化物熔渣经过盐酸溶解、Fe²⁺的氧化、除杂净化得到稀土氯化物浸出液。该方法工艺流程短，工艺条件简单，所用试剂廉价，回收成本低，便于稀土二次资源的规模化回收，具有可观的经济、社会、环境保护效益。
稀土氧化物浸出回收方法

[发明专利]氟碳酸稀土矿的浸取工艺-CN201510663757.3有效
发明人：姚佳;夏磊;陈宗;王忠清;王大海 -专利权人：乐山盛和稀土股份有限公司
申请日： 2015-10-15 - 公布日： 2016-02-17 - 主分类号： C22B3/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种氟碳酸稀土矿的浸取工艺，包括如下步骤：（1）将氟碳酸稀土矿在580℃~645℃干燥脱水1-2小时，（2）将干燥后的氟碳酸稀土矿在525℃~600℃恒温灼烧2-6小时，（3）将灼烧后的氟碳酸稀土矿在1.5-3N盐酸体系反应1-4小时，反应完成后加絮凝剂澄清，虹吸料液，洗涤渣，（4）将洗涤后的渣转移至反应釜中，在40-150g/L氢氧化钠体系下反应0.5-2个小时，（5）将碱液处理后的渣洗涤至中性，先加入2-6N盐酸然后加入硫酸，硫酸添加量为盐酸摩尔比0.5%-15%，反应1-3小时，反应完成后渣液分离。实现了氟碳酸稀土矿的高效浸取。原有工艺所产生的余渣REO15%-20%左右，大量镨钕残留。本工艺提高了总浸出率，使余渣REO2.6%-9%之间，提高了稀土的利用率。
碳酸稀土工艺

[发明专利]一种钕铁硼废料酸浸渣闪速还原超重力渣金融分综合回收的方法-CN201910009139.5有效
发明人：汪金良;陈早明;刘付朋 -专利权人：江西理工大学
申请日： 2019-01-04 - 公布日： 2020-08-28 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钕铁硼废料酸浸渣闪速还原超重力渣金融分综合回收的方法，是将钕铁硼废料酸浸渣与助熔剂混均后，与还原性气体一起由喷嘴喷入一个高温竖式反应塔空间，物料中铁氧化物大部分被还原成金属铁，少量未被还原的铁在经过设置在沉淀池上方的炽热焦炭层时，被还原成金属铁，物料中的稀土以氧化物形式入渣。铁水和稀土渣高温混合熔体经排出后进入超重力渣金融分器，在超重力作用下，铁水透过多孔陶瓷过滤膜，稀土渣则被截留在转鼓内，从而实现钕铁硼废料中稀土和铁的高效富集和分离，克服了传统钕铁硼废料酸浸渣难于综合回收的缺陷
一种钕铁硼废料酸浸渣闪速还原重力金融综合回收方法

[发明专利]一种稀土钢生产方法-CN202010395633.2在审
发明人：宋海;董方;智建国;谌智勇;翁举;王天瑶;杨乐;刘南 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2020-05-12 - 公布日： 2020-08-07 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种稀土钢生产方法，包括：1)、采用含有稀土的高炉渣，稀土含量0.4％‑0.8％，粒度5mm‑20mm；2)、添加稀土的钢种为普碳钢和低合金钢；3)、含稀土高炉渣在LF精炼工序随渣料同时加入；4)、加入还原剂，在高温条件下还原渣中。本发明的目的是提供一种稀土钢生产方法，有效的利用稀土资源，通过短流程控制，采用直接还原技术有效利用高炉渣中的稀土，实现稀土对钢质性能的改善，实现稀土钢的批量化和产业化发展。
一种稀土生产方法

[发明专利]超声-亚熔盐法回收稀土荧光粉废料中稀土元素的方法-CN201210340263.8无效
发明人：吴玉锋;章启军;王维;程会强;左铁镛 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2012-09-13 - 公布日： 2012-12-19 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明属于环境保护和稀土二次资源综合利用技术领域，特别涉及超声-亚熔盐法回收稀土荧光粉废料中稀土元素的方法。该方法包括以下步骤：首先通过超声-亚熔盐法处理稀土荧光粉废料，得到稀土富集渣；稀土富集渣依次经过酸浸、氨水沉淀、酸溶、草酸沉淀和高温煅烧得到稀土氧化物。本发明具有工业可操作性、工艺流程短、操作简单、成本低廉、所得稀土氧化物中非稀土杂质含量低等优点，实现了稀土荧光粉废料的资源化回收利用。
超声亚熔盐法回收稀土荧光粉废料稀土元素方法

[发明专利]一种从稀土荧光粉混合废料中梯度回收稀土的方法-CN201710195251.3有效
发明人：廖春发;李啊林;曾颜亮;焦芸芬;黎振源;陈静远;钟立钦 -专利权人：江西理工大学
申请日： 2017-03-29 - 公布日： 2018-10-09 - 主分类号： C22B59/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种从稀土荧光粉混合废料中梯度回收稀土的方法，先将稀土荧光粉混合废料进行直接酸浸，得到富含Y和Eu的稀土浸出液和直接酸浸渣；直接酸浸渣经过碱转化后，产出碱转化稀土物料；碱转化稀土物料进行搅拌浸出脱铝，得到脱铝后的碱转化稀土物料；最后，脱铝后的碱转化稀土物料进行还原浸出，得到富含Ce和Tb的稀土浸出液。本发明稀土浸出率达到98.00wt％以上，具有稀土浸出率高、稀土浸出液成份简单、稀土浸出液易于分离提纯、试剂消耗少、处理成本低等优点。
一种稀土荧光粉混合废料梯度回收方法

[发明专利]一种水浸渣还原-分解-磁选分离的方法-CN202310234021.9在审
发明人：边雪;黄煜;乔树乐 -专利权人：东北大学
申请日： 2023-03-13 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： C22B1/04 文献下载
摘要：本发明提出一种水浸渣还原‑分解‑磁选分离的方法，具体涉及含铁稀土矿物冶金领域，本发明的步骤是：将水浸渣与碳基还原剂混合，置于焙烧炉中焙烧，焙烧产物在0.1～1.0T磁强强度下磁选分离，获得铁含量为55％～60％、稀土含量为8～15％的含稀土铁精矿，产率28～30％，以及磷酸钙含量90～98％的磁选尾矿，产率70～72％。本发明仅利用少量碳基还原剂促进水浸渣中硫酸钙分解为氧化钙，并进一步利用生成的氧化钙将水浸渣中的磷酸铁分解为铁的氧化物，焙烧产物经磁选可获得品位较高且含稀土的铁精矿，以及富含钙镁磷酸盐的产物。含稀土的铁精矿可以返回混合稀土精矿硫酸焙烧环节，实现了水浸渣的部分循环利用。
一种水浸渣还原分解磁选分离方法

[发明专利]浓硫酸低温焙烧含磷稀土精矿分步提取磷和稀土的方法-CN201810545487.X有效
发明人：崔建国;侯睿恩;王哲;张丽;郝肖丽;高婷;申孟林;孟志军 -专利权人：包头稀土研究院;瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司
申请日： 2018-05-25 - 公布日： 2020-06-30 - 主分类号： C22B1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种浓硫酸低温焙烧含磷稀土精矿分步提取磷和稀土的方法，包括：含磷稀土精矿与浓硫酸按比例混合均匀，在200‑350℃条件下焙烧分解，得到焙烧矿；将焙烧矿与水混合调浆进行一次浸出，浸出结束过滤洗涤后得到磷酸提取液及一次浸渣；一次浸渣再与稀硫酸溶液进行二次浸出，浸出结束过滤洗涤后得到稀土提取液及酸浸渣。本发明利用酸性条件下，磷酸铁、磷酸稀土、磷酸钍等溶解性及硫酸稀土与磷酸的扩散速率差异的原理，分步提取磷酸，实现与稀土初步分离的方法，克服现有技术存在的难题。
硫酸低温焙烧稀土精矿分步提取方法

[发明专利]一种稀土料液中和除铝与铝资源高值化利用的新方法-CN201910791350.7在审
发明人：李平;陈兴;张贺杰;张海林;刘文科;韩云武;郑诗礼;张懿 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2019-08-26 - 公布日： 2019-11-15 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种稀土料液中和除铝及铝资源高值化新方法，首先采用碱性溶液对稀土料液进行中和除铝；通过强化过程控制条件，在中和过程中生成γ‑AlOOH，替代Al(OH)₃，实现较低pH下实现铝的完全脱除，降低稀土的损失率；源头减少沉淀物产生量22.9％；提高过滤性能。其次，将中和除铝渣中的铝与稀土用碱液分离，不溶的稀土富集渣返回稀土精矿酸性溶出过程回收。最后，将含铝碱液加酸制备拟薄水铝石产品。整个工艺流程实现了稀土有价元素高效回收、中和渣零排放和铝的高值化利用。本发明可望解决目前稀土料液中和除铝过程中稀土损失率高，后续固体废物处置难、资源浪费严重等问题。
除铝稀土料液中和稀土损失率固体废物处置制备拟薄水铝高值化利用高效回收过程控制过滤性能碱性溶液碱液分离稀土富集稀土精矿有价元素中和过程工艺流程零排放中和渣中稀土不溶加酸铝碱溶出脱除回收返回替代源头

[发明专利]从稀土废渣中回收铁、磷及稀土的方法-CN202310695157.X在审
发明人：姜晓丽;刘磊;郑超;彭婧;周菁;刘文彬;桑晓云;齐广和;都业检;薛建萍 -专利权人：包头华美稀土高科有限公司;中国北方稀土（集团）高科技股份有限公司
申请日： 2023-06-12 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从稀土废渣中回收铁、磷及稀土的方法，包括：通过硫酸溶解废渣，得到含铁、磷及稀土的溶渣液；先用溶剂萃取法提取铁，然后用溶剂萃取法提取磷酸；提取铁和磷之后溶渣液的主要成分为硫酸稀土溶液，硫酸稀土溶液通过水浸工艺回收稀土本发明以浓硫酸高温强化焙烧稀土后产生的废渣为原料，回收全程无废气排放，环境友好、无需高温或真空等特殊条件，废渣中铁、磷及稀土在不同的处理阶段得到富集，方便回收。
稀土废渣回收方法

[发明专利]一种从稀土电解废料中提取稀土氧化物的方法-CN201810859265.5在审
发明人：张奎昌;花丽;周俏;张路 -专利权人：邳州市尕星医药技术服务有限公司
申请日： 2018-07-31 - 公布日： 2018-12-11 - 主分类号： C22B59/00 文献下载
摘要：本发明具体公开了一种从稀土电解废料中提取稀土氧化物的方法，其特征是：将稀土电解废料放入坩埚中，利用稀土氧化物的熔点不同，经过在电磁感应、电流的作用下使稀土电解废料开始熔化，在1000‑1100℃条件下使成熔融液，此时再加入清渣剂，在1000‑1100℃温度下使铁元素成分形成凝固的渣料，而将熔融液倒入模具中使其凝固，获得稀土氧化物。
稀土氧化物稀土电解熔融液凝固熔点熔化电磁感应清渣剂铁元素放入渣料坩埚模具

[发明专利]含稀土氧化物废料中稀土氧化物的回收方法-CN201810927475.3有效
发明人：吴希桃;王志坚;包新军;陈建波;翁国庆;夏楚平;兰石琨;胡婷 -专利权人：湖南稀土金属材料研究院
申请日： 2018-08-15 - 公布日： 2021-06-04 - 主分类号： C22B59/00 文献下载
摘要：本申请涉及一种含稀土氧化物废料中稀土氧化物的回收方法，包括以下步骤：将含稀土氧化物废料、强碱和助剂混合进行焙烧，得到焙烧产物；将焙烧产物采用热水多级逆流洗涤，至洗出液的pH值为7～9，得到含稀土氧化物的水洗渣；将水洗渣采用强酸多级逆流浸出，过滤，得到含稀土离子的浸出液；将浸出液分离纯化，用草酸沉淀、灼烧，得到高纯度的稀土氧化物。
稀土氧化物废料回收方法