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[发明专利]从含稀土的铝硅废料中回收稀土、铝和硅的方法-CN201510335198.3有效
发明人：黄小卫;王强;徐旸;王金玉;王良士;冯宗玉;崔大立;龙志奇;赵娜 -专利权人：有研稀土新材料股份有限公司
申请日： 2015-06-16 - 公布日： 2019-12-24 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种从含稀土的铝硅废料中回收稀土、铝和硅的方法。该方法包括：S1，利用无机酸水溶液对含稀土的铝硅废料进行酸浸，得到富硅渣以及含稀土和铝离子的酸浸液；S2，向含稀土和铝离子的酸浸液中加入碱性物质并控制酸浸液的pH值为3.5～5.2，固液分离得到含氢氧化铝的沉淀和含稀土的滤液；S3，用含氢氧化铝的沉淀与氢氧化钠反应得到偏铝酸钠溶液和铝硅渣，并利用含稀土的滤液制备稀土化合物产品。上述方法将铝和稀土用酸溶解，然后通过分段碱转，先将铝离子沉淀得到氢氧化铝与稀土离子分离，然后加入过量的氢氧化钠将氢氧化铝转化偏铝酸钠溶液，实现稀土和铝同时高效回收利用，而且大幅减少氢氧化钠用量，降低了回收成本
稀土废料回收方法

[发明专利]连铸中间包喂稀土丝工艺-CN01127004.7无效
发明人：张雪松;陈光;颜银标;黄一新;姚永宽 -专利权人：南京理工大学;南京钢铁股份有限公司
申请日： 2001-07-20 - 公布日： 2003-11-19 - 主分类号： B22D11/108 文献下载
摘要：本发明涉及一种向钢液内加入稀土的连铸中间包喂稀土丝工艺。钢坯连铸过程中，钢水由钢包流入中间包，再经与中间包相连的由塞棒控制钢水流量的浸入式水口流入结晶器中，稀土金属丝由喂丝机经钢导管引入中间包中，稀土丝穿过中间包钢液面上的覆盖渣从塞棒附近进入钢水中，稀土丝熔化后随钢水进入结晶器本发明与现有技术相比，稀土分布更均匀，对硫化物变质效果更好、柱状晶区及偏析区更小、夹杂物易上浮，彻底消除了结晶器喂稀土时连铸板坯内弧侧1/4范围内的卷渣缺陷及其热轧钢板的表面龟纹缺陷，大幅度降低连铸板坯的废品率和提高板坯的冲击韧性，喂入的稀土丝直径大小和喂入稀土丝的速度快慢可在更大范围调整，从而可满足连铸大宽厚比板坯、薄板坯以及先进铸轧技术的稀土加入要求，喂稀土丝操作更简单易行。
中间稀土工艺

[发明专利]提高硫酸法生产稀土产品收率的工艺-CN91112714.3无效
发明人：张莹 -专利权人：包头钢铁稀土企业集团稀土冶炼厂
申请日： 1991-12-31 - 公布日： 1993-07-07 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：一种提高硫酸法生产稀土产品收率的工艺，解决了目前硫酸法生产稀土产品收率低，水浸液混浊，板框渣中稀土含量高等实际问题，通过对现有工艺流程的改革，各水洗液的闭路使用，使稀土总收率大幅度提高，降低生产成本，提高经济效益
提高硫酸生产稀土产品收率工艺

[发明专利]处理稀土精矿的方法-CN201710582942.9有效
发明人：唐建文;杜国山;羡鹏飞;邱爽;周文龙;覃波 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2017-07-17 - 公布日： 2021-03-16 - 主分类号： C22B59/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种处理稀土精矿的方法，包括：(1)将稀土精矿与浓硫酸进行混合处理，以便得到混合浆液和第一含氟气体；(2)将所述混合浆液和引发液混合进行酸解处理，以便得到熟料和第二含氟气体；(3)将所述熟料和水混合后进行浸出处理，以便得到浸出浆液；(4)将所述浸出浆液进行固液分离处理，以便得到过滤液和浸出渣，并将所述浸出渣返回步骤(2)进行所述酸解处理。该方法可以处理氟碳铈稀土矿和含有氟碳铈稀土矿和独居石的混合矿，能耗低，且可实现连续化生产，同时可有效回收钍资源，并显著提高稀土精矿的分解率，REO分解率可达96％。
处理稀土精矿方法

[发明专利]一种冶炼铌铁并富集稀土和钛的方法-CN202310050701.5在审
发明人：张波;刘承军;梁玉东;姜茂发 -专利权人：东北大学
申请日： 2023-02-01 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： C22B5/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种冶炼铌铁并富集稀土和钛的方法，其包括：S1、提供含铌、钛、稀土和铁的共伴生矿或冶金渣；S2、添加改质剂和硅质还原剂，高温熔炼还原后，得到分层的铌铁合金熔体和含稀土、钛的炉渣；S3、将所述含稀土、钛的炉渣控温冷却至室温，使炉渣中的稀土和钛在钙钛矿相中定向析出并长大；S4、将冷却后的炉渣破碎磨细，通过浮选得到富含稀土的钙钛矿精矿。本发明利用硅质还原剂进行含稀土、铌、钛、铁的共伴生矿或冶金渣中多种金属元素的选择性还原，在高温熔融状态下选择性还原物料中的铁氧化物和铌氧化物，避免了钛氧化物和稀土氧化物的还原，成功冶炼了铌铁合金熔体，得到高品位铌铁合金熔体和高品位富含稀土的钙钛矿精矿
一种冶炼富集稀土方法

[发明专利]稀土铝钛硼晶粒细化剂的制备方法-CN202010651318.1有效
发明人：陈志强;胡文鑫;贾锦玉;王玮;刘峰;杨正华;马少博;何伟;王小青 -专利权人：包头稀土研究院;瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司
申请日： 2020-07-08 - 公布日： 2022-01-07 - 主分类号： C22C1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种稀土铝钛硼晶粒细化剂的制备方法，称量原料，原料包括：铝锭、氟钛酸钾、氟硼酸钾、氯化钠、氯化钾、冰晶石，以及稀土氧化物或者稀土氟化物和金属钙；原料升温熔化铝锭后，加入氟钛酸钾和氟硼酸钾的混合盐进行反应；搅拌直至熔体反应完全后保温扒渣，加入氯化钠、氯化钾、冰晶石，以及稀土氧化物或稀土氟化物和金属钙进行反应；搅拌直至熔体反应完全后精炼，经保温后扒渣，浇铸后得到稀土铝钛硼晶粒细化剂；稀土铝钛硼晶粒细化剂以重量百分比计，包括：钛1.0‑10.0％，硼0.5‑5.0％，稀土0.1‑5.0％，余量为铝。本发明能够降低稀土铝钛硼合金制备过程中的能耗，降低成本，同时改善细化剂中TiAl3、TiB2粒子的尺寸、形貌、分布，获得更高细化性能的晶粒细化剂
稀土铝钛硼晶粒细化制备方法

[发明专利]一种稀土镁合金熔炼渣的资源化利用方法-CN201410517419.4有效
发明人：王雅琼;孙晓勇;李伟亮;孙燕子;许文林 -专利权人：扬州大学
申请日： 2014-09-30 - 公布日： 2015-01-07 - 主分类号： C04B5/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种稀土镁合金熔炼渣的资源化利用方法，特别是以稀土镁合金熔炼渣为原料制取融雪剂、金属镁、烧结镁砖建筑材料和人造光卤石的制备方法，依次包括如下步骤：(1)超声浸取、(2)固-液分离、(3)固-此方法既能解决稀土镁合金熔炼渣资源回收利用问题，又能达到保护环境，避免二次污染。该制备方法工艺合理方便、制备过程安全可靠、制备产品质量好。
一种稀土镁合金熔炼资源利用方法

[发明专利]一种陶瓷加热杯-CN201310675544.3无效
发明人：曾玉叶 -专利权人：曾玉叶
申请日： 2013-12-13 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： C04B35/50 文献下载
摘要：本发明涉及一种陶瓷加热杯，所述陶瓷加热杯为掺杂稀土元素的氧化锆及锂渣基材，所述的稀土元素为镧系元素、钇及钪中的一种或几种;所述复合掺杂钇、铈稀土元素的氧化锆及锂渣基材的材料组成为（Ce1-x-yYyZrx
一种陶瓷加热

[发明专利]氟碳铈矿(氟碳铈镧矿)清洁化分离法-CN201010278273.4无效
发明人：周毅 -专利权人：周毅
申请日： 2010-09-10 - 公布日： 2012-04-04 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明涉及有色金属稀土分离，具体为氟碳铈矿、氟碳铈镧矿清洁化分离富镧氯化稀土、氟化铈、氟氧化铈的方法。包括已下步骤：A稀土精矿焙烧加活性剂；B对加了活性剂的焙烧精矿进行盐酸溶出；C对溶出后的渣和液进行过滤分离；D在分离渣的过程分离出氟化铈、氟氧化铈。
氟碳铈矿氟碳铈镧矿清洁化分

[发明专利]AB₅型稀土系储氢合金冶炼废渣回收利用的方法-CN201010114005.9无效
发明人：姜银举;徐掌印;李佩璋;杨吉春;刘晓东;罗果萍;马小可;张峰;宋绍开 -专利权人：内蒙古科技大学;包头长河科技有限公司
申请日： 2010-01-22 - 公布日： 2010-06-23 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种AB5型稀土系储氢合金冶炼废渣回收利用的方法，属于稀土冶金。本发明以AB5型稀土系储氢合金冶炼废渣为原料，采用水浴富集-渣金熔分两步法或水浴富集-还原扩散-渣金熔分三步法回收合金。依据AB5型稀土系储氢合金成分要求，以回收的合金为原料，配入其它纯金属或合金，冶炼为成分合格的AB5型合金，用作镍氢电池生产的负极合金材料。
ab sub 稀土系储氢合金冶炼废渣回收利用方法

[发明专利]从稀土类-铁-硼类磁铁废料中回收有用材料的方法-CN200780021567.5无效
发明人：金子明仁;生赖浩 -专利权人：株式会社三德
申请日： 2007-04-16 - 公布日： 2009-06-24 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：提供一种从稀土类-铁-硼类磁铁废料中回收有用材料的方法，其可以从稀土类-铁-硼类磁铁废料中将铁和硼作为硼铁进行回收，并且，可以将稀土元素作为氧化物有效地进行回收。本发明的回收方法包括：将稀土类-铁-硼类磁铁废料在含氧环境中进行氧化的工序；配制含有该氧化后的磁铁废料、铝和/或铝合金的铝热反应用混合物的工序；为了生成硼铁以及熔渣，使所述铝热反应用混合物进行铝热反应的工序；分离由铝热反应得到的硼铁以及熔渣的工序。
稀土磁铁废料回收有用材料方法

[发明专利]一种稀土渣回收降解的方法-CN201510139207.1在审
发明人：宋波 -专利权人：青岛蓝农谷农产品研究开发有限公司
申请日： 2015-03-28 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种稀土渣回收降解的方法，具体包括如下步骤：（1）酸浸；（2）离子吸附；（3）催化降解；（4）深度降解。本发明先对粉渣浆进行酸浸处理，将稀土渣中的部分稀土元素进行提炼，液相和固相容易分离，液相中的铀、钍元素通过离子吸附材料进行分离提取；采用酸性适中、性质稳定的过渡金属的盐为催化剂，将固相进行醇解反应，减少了废水排放，并可以显著改善设备腐蚀，且催化剂可以重复利用，提高了反应选择性；通入惰性气体保护以进行深度降解，不仅缩短了流程，而且降低了生产成本，在常压下即可进行，醇解率可达98.2%，有价元素铀、钍、稀土的回收率大于
一种稀土回收降解方法

[发明专利]一种高铬高铝稀土铁素体不锈钢及其冶炼方法-CN202211552012.6在审
发明人：程礼梅;刘庭耀;白青青;王婀娜 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2022-12-05 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： C22C38/28 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，公开了一种高铬高铝稀土铁素体不锈钢及其冶炼方法；本发明铁素体不锈钢成分质量百分比为：碳：≤0.015％、锰：≤1.0％、硅：≤1.0％、铬：19％～21％、铝：5％～6％、钼：2.0采用采用真空感应加电渣重熔冶炼工艺，通过控制真空感应的冶炼温度、真空度以及合金加入时间和电渣重熔过程时的气氛、渣系成分、熔速等工艺参数，减少合金元素的烧损，实现一种高铬高铝稀土铁素体不锈钢的稳定冶炼。采用该工艺制得的高铬高铝稀土铁素体不锈钢钢锭，内部质量良好，组织致密、无缺陷、成分均匀，无其他缺陷，钢锭中稀土收得率能稳定在55％～65％。
一种高铬高铝稀土铁素体不锈钢及其冶炼方法

[发明专利]一种稀土处理钢在浇注过程中防止絮钢的方法-CN201910435574.4有效
发明人：陆斌;张帅 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2019-05-23 - 公布日： 2021-03-16 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种稀土处理钢在浇注过程中防止絮钢的方法，适用于稀土处理钢稳定连续浇注生产，通过KR脱硫对铁水进行预处理，控制好铁水硫含量、铁水温度及铁水带渣量，为转炉炼钢创造条件；BOF转炉控制好拉碳[C]、[O]及温度，保证转炉一次拉碳成功，出钢过程中进行渣洗操作，促进钢水中夹杂物的上浮；LF精炼控制好快速造白渣及保持时间、过程钢水搅拌情况、钙处理及软吹控制、出站[S]、[O]含量；RH真空精炼控制好钢水环流量、稀土处理时机、纯脱气时间、钢水温度及过钢时序；铸机工序控制好保护浇注、液位控制、拉速与过热度匹配制度等工序控制点后实现了稀土处理钢的稳定连续浇注。
一种稀土处理浇注过程防止方法

[发明专利]一种对稀土酸法工艺废渣中稀土、钍和铁的回收方法-CN201310074514.7无效
发明人：崔建国;马莹;张春新;琚建勇;于晓丽;张赟馨;曹鸿璋 -专利权人：包头稀土研究院;包头市世博稀土萃取装备有限公司
申请日： 2013-03-08 - 公布日： 2013-07-03 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种对稀土酸法工艺废渣中稀土、钍和铁的回收方法，其特征是：以稀土酸法工艺产生的废渣为原料，按酸渣比为0.2:1~1.0:1将稀土酸法工艺废渣与酸度为1mol/L~4mol/L的HCl、H2SO40.05%，放射性比活度＜7.4×104Bq/Kg为准，过滤洗涤滤饼后得到浸出液和二次废渣；浸出液经伯胺萃取，硝酸反萃成硝酸钍溶液；萃钍余液用碱调节pH至4.5~5.5，沉淀出Fe(OH)3副产品；滤液为稀土料液产品其优点是：实现了水浸废渣中REO、ThO2、Fe的溶出，二次废渣渣量减少到原渣渣量的50%以下，二次废渣中ThO2质量百分含量≤0.05%，放射性比活度＜7.4×104Bq/Kg。
一种稀土工艺废渣回收方法