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[发明专利]磷细粉生产用盘式过滤装置及其过滤工艺-CN202310238105.X有效
发明人：许宏举;邵海民;郝景生 -专利权人：隆化县新村矿业有限公司
申请日： 2023-03-14 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： B01D33/21 文献下载
摘要：本发明涉及盘式过滤装置技术领域，提出了磷细粉生产用盘式过滤装置及其过滤工艺，包括盘式过滤机壳体、转动主轴、多个转动圆环和驱动机构，还包括多个滤布，转动圆环和转动主轴之间连接有多个安装架，多个滤布分别安装在对应的相邻的两个安装架的两侧；磷粉液输送部件，磷粉液输送部件包括磷粉液输送头和多个磷粉液输送管，磷粉液输送头和转动主轴转动连接，磷粉液输送头连通有加液管，多个磷粉液输送管通过转动连接头和磷粉液输送头转动连通；磷粉收集部件，磷粉收集部件包括多个磷粉滑落腔、多个滑板和磷粉收集箱，该发明可用于对磷粉水洗液进行固液分离，并且便于对过滤后的磷粉进行收集。
磷细粉生产用盘式过滤装置及其工艺

[发明专利]一种烧结钕铁硼磁体及其制备方法-CN201611099560.2在审
发明人：董广乐;陈风华;纪鹏;曹会福 -专利权人：天津三环乐喜新材料有限公司;北京中科三环高技术股份有限公司
申请日： 2016-12-02 - 公布日： 2018-06-12 - 主分类号： H01F1/057 文献下载
摘要：烧结钕铁硼的制备方法包括：将磷粉和/或磷的金属化合物粉与钕铁硼磁粉混合后制备而成；磷粉或磷的金属化合物粉的粒度为纳米级，磷粉和/或磷的金属化合物粉占总的混合物的质量百分比为0.05‑2wt％。烧结钕铁硼的晶界连续，磷元素偏聚在所述晶界处，烧结钕铁硼是由磷粉和/或磷的金属化合物粉与钕铁硼磁粉混合制备而成，磷粉或磷的金属化合物粉的粒度为纳米级，磷粉和/或磷的金属化合物粉中磷元素的含量占总的混合物的质量百分比为本发明的技术方案采用纳米量级的磷和/或其金属化合物混合制备烧结钕铁硼，能更好地改善磁体的晶界状态，使得晶界相为薄层状且连续分布，有效地起到磁隔绝的作用，使磁体的矫顽力得到明显提高。
金属化合物磷粉烧结钕铁硼制备质量百分比钕铁硼磁粉混合物磷元素纳米级晶界烧结钕铁硼磁体晶界状态连续分布纳米量级薄层状矫顽力晶界相有效地偏聚

[发明专利]可缩短磷石膏基水泥混凝土凝结时间的磷石膏改性方法-CN201210242381.5无效
发明人：林宗寿;黄赟;刘金军;赵前 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2012-07-13 - 公布日： 2012-10-24 - 主分类号： C04B11/26 文献下载
摘要：本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种可缩短磷石膏基水泥混凝土凝结时间的磷石膏改性方法。可可缩短磷石膏基水泥混凝土凝结时间的磷石膏改性方法，其特征在于它包括如下步骤：按磷石膏、钢渣粉、矿渣粉所占的干基质量百分数为：磷石膏90%～97%，钢渣粉2%～8%，矿渣粉1%～4%，磷石膏、钢渣粉和矿渣粉所占的干基质量百分数之和为100%；水的加入量为磷石膏、钢渣粉和矿渣粉总质量的50%～70%，水的加入量含磷石膏中自由水的量；将磷石膏、钢渣粉、矿渣粉和水混合湿磨均匀后，陈化8小时以上的时间，得到改性磷石膏该方法工艺简单、成本低，该方法制备的改性磷石膏可缩短磷石膏基水泥混凝土凝结时间。
缩短石膏水泥混凝土凝结时间改性方法

[发明专利]一种锰矿粉的微波加热固态还原气化脱磷方法-CN200810055364.4无效
发明人：陈津;宋秀安;赵晶;张猛;林万明 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2008-07-03 - 公布日： 2008-11-12 - 主分类号： C22B47/00 文献下载
摘要：一种锰矿粉的微波加热固态还原气化脱磷方法，它是针对锰矿粉含磷高的特点，采用一种全新的微波加热、固态还原、气化脱磷方法，在微波加热还原脱磷炉中进行还原脱磷处理，以锰矿粉为原料，以煤粉为还原剂，以石灰粉为脱磷造渣剂，以氮气为还原脱磷保护气体、通过原料精选、细化、混合、搅拌、布料，在密闭的微波还原脱磷炉中，在氮气气氛下，在还原脱磷坩埚中进行固态还原、气化脱磷，在1390℃高温下，在恒温保温静置20min时间内，使锰矿粉与煤粉、石灰粉发生化学反应，制成海绵锰铁粉，经冷却、细磨、干磁选提纯，使锰粉与磷及有害物质分离，海绵锰铁粉的产收率可达95％，脱磷率可达60－70％，锰的含磷率≤0.15％，锰矿粉的还原效果好、脱磷率高、工艺流程短、不污染环境，磷收集后还可再利用。
一种锰矿微波加热固态还原气化方法

[发明专利]铜磷包覆粉的制备方法-CN201811608485.7在审
发明人：王翠霞;王锴尧 -专利权人：江苏博迁新材料股份有限公司
申请日： 2018-12-27 - 公布日： 2019-07-16 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：一种铜磷包覆粉的制备方法，其特征在于：步骤包括：(1)首先将铜粉进行表面预处理，使之洁净化；(2)然后将表面预处理后的铜粉加入到含磷的处理液中、进行分散反应，再经过滤、洗涤后得到铜磷复合粉。本发明镀磷的原理是采用化学镀法制备铜磷包覆粉体，首先将铜内核金属表面清洗洁净，然后铜粉表面与含磷处理液发生反应沉积，在内核表面沉积一层致密的磷外壳，得到复合包覆粉体。镀磷过程中，采用了无重金属的磷源，使之粉体无杂质污染进入，保证了制备粉体的性能稳定性，给MLCC的制程带来保证；而且，本发明严格控制含磷物质与铜粉的比值，保证不会包覆过多的磷，从而避免磷过多影响铜粉的使用效果
铜粉铜磷表面预处理包覆粉体包覆粉制备洁净致密金属表面清洗含磷处理液性能稳定性处理液中反应沉积含磷物质铜粉表面杂质污染制备粉体粉体无复合粉核表面化学镀铜内核重金属保证包覆磷源制程沉积洗涤复合

[发明专利]一种基于保温材料的活性磷石膏微粉制备方法-CN202010745920.1在审
发明人：陈红英;曹晶晶;王晓冬 -专利权人：襄阳市政建设集团有限公司
申请日： 2020-07-29 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： C04B28/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于保温材料的活性磷石膏微粉制备方法，属于石膏微粉制备方法技术领域，其包括以下步骤：S1、磷石膏预处理；称取一定量的磷石膏经过200‑230℃煅烧1.5‑2h。该基于保温材料的活性磷石膏微粉制备方法，通过加入改性氧化镁微粉、专用防潮剂和硬质酸钙，由于硬质酸钙具有一定的吸湿性和防水性，从而可以减少潮气对活性磷石膏微粉的影响，同时专用防潮剂和改性氧化镁微粉的添加可以对活性磷石膏微粉进行防潮隔离，从而使得通过本制备方法制备的活性磷石膏微粉，可以完全避免磷石膏微粉与潮气接触，实现理想的隔离效果，使得活性磷石膏微粉不易凝结成块，从而保障了活性磷石膏微粉后续的正常加工。
一种基于保温材料活性石膏制备方法

[发明专利]一种叠加型磷石膏砌块的加工工艺-CN201911306375.X在审
发明人：佘植能;马红开 -专利权人：佘植能;马红开
申请日： 2019-12-18 - 公布日： 2020-03-27 - 主分类号： C04B11/26 文献下载
摘要：本发明涉及磷石膏的加工技术领域，一种叠加型磷石膏砌块的加工工艺，包括以下步骤，1：将磷石膏废渣整理除杂；2：将磷石膏废渣送入回转窑煅烧；3：将煅烧后的磷石膏废渣送入球磨机磨粉，制得磷石膏粉；4：将磷石膏粉送入脱硫罐，升温至170℃时，加入石灰粉脱硫；5：将磷石膏粉送入磁选机，去除磷石膏粉中的重金属；6：在磷石膏粉中加入适当比例的水，搅拌均匀，制得磷石膏浆；7：将磷石膏浆注入模具，制得磷石膏砌块；8：将磷石膏砌块放入水性环氧树脂乳化液中浸泡10‑15分钟，取出晾干；9：将磷石膏砌块进行外观形状加工；本发明将磷石膏废渣加工制成建筑材料，变废为宝，解决磷石膏废渣大量占用土地问题，解决磷石膏废渣污染环境问题。
一种叠加石膏砌块加工工艺

[发明专利]改性磷渣粉及利用该磷渣粉制备的混凝土及混凝土的制法-CN201310720258.4有效
发明人：段遵莉;武俊宇;龚晓莹;章伟伟;王安岭;杨玉根;李习章;张京涛 -专利权人：北京东方建宇混凝土科学技术研究院有限公司
申请日： 2013-12-24 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： C04B18/04 文献下载
摘要：本发明提供一种改性磷渣粉及利用该改性磷渣粉制备的混凝土及混凝土的制法，属于混凝土制备技术领域。改性磷渣粉，包括如下原料：磷渣粉和有机盐、阳离子淀粉。采用有机盐和阳离子淀粉对磷渣粉进行改性，代替了现有技术中常用的无机碱激发剂对磷渣进行的化学激发，采用本发明所述改性磷渣粉制备混凝土时，改性磷渣粉的掺量可达胶凝材料总量的38~70wt%，混凝土的3d抗压强度可达14.5~33.5MPa、28d抗压强度可达30.6~77.3MPa，且稳定性好，在降低混凝土成本的同时，大大提高了磷渣粉的利用率，有利于减少磷渣带来的环境污染问题。
改性磷渣粉利用制备混凝土制法

[发明专利]一种磷渣粉磨系统-CN201610305488.8有效
发明人：林先明;何立春 -专利权人：江苏新业重工股份有限公司
申请日： 2016-05-10 - 公布日： 2018-09-11 - 主分类号： B02C21/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种磷渣粉磨系统，其包括磷渣送料装置、磷渣粉磨装置及出料装置，磷渣送料装置连接磷渣粉磨装置，出料装置连接磷渣粉磨装置；其中所述磷渣粉磨装置包括立磨及热风炉，所述立磨连接所述磷渣送料装置，所述热风炉连接所述立磨的进风口本申请的磷渣粉磨系统通过立磨对磷渣进行粉磨，立磨所占用的土地面积少，增加土地利用效率。另通过黄磷生产线所产生的尾气作为热风炉的燃料而使热风炉产生热风，或使用系统所产生的废气烘干立磨内的磷渣，不但达到废气再利用，同时降低磷渣的含水量，增加磷渣的易磨性及磨蚀性，整个系统的电耗能够控制在42度
一种磷渣粉磨系统

[实用新型]一种磷渣粉磨系统-CN201620422544.1有效
发明人：林先明;何立春 -专利权人：江苏新业重工股份有限公司
申请日： 2016-05-10 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： B02C21/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种磷渣粉磨系统，其包括磷渣送料装置、磷渣粉磨装置及出料装置，磷渣送料装置连接磷渣粉磨装置，出料装置连接磷渣粉磨装置；其中所述磷渣粉磨装置包括立磨及热风炉，所述立磨连接所述磷渣送料装置，所述热风炉连接所述立磨的进风口本申请的磷渣粉磨系统通过立磨对磷渣进行粉磨，立磨所占用的土地面积少，增加土地利用效率。另通过黄磷生产线所产生的尾气作为热风炉的燃料而使热风炉产生热风，或使用系统所产生的废气烘干立磨内的磷渣，不但达到废气再利用，同时降低磷渣的含水量，增加磷渣的易磨性及磨蚀性，整个系统的电耗能够控制在42度
一种磷渣粉磨系统

[发明专利]一种含磷钽粉的制备方法-CN201310573871.8无效
发明人：杨国启;郑爱国;王东新;罗文;郭涛;张丽;任萍 -专利权人：宁夏东方钽业股份有限公司;国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
申请日： 2013-11-18 - 公布日： 2014-02-26 - 主分类号： C01G35/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种含磷钽粉的制备方法以及由该方法制备的含磷钽粉，还涉及一种含磷氟钽酸钾的制备方法以及由改方法制备的含磷氟钽酸钾。该方法是在氟钽酸钾的合成液中添加含磷化合物该方法采用酸浸法利用钽铌矿粉合成氟钽酸钾。然后利用该方法制备的含磷氟钽酸钾制备含磷钽粉。本发明制备得到的含磷钽粉由于掺磷过程是在氟钽酸钾的合成过程中进行，因此磷在钽粉颗粒上的分布更加均匀，并且由于磷是在氟钽酸钾合成过程中掺入的，因此直接影响了一次粒子的生成，使一次粒子更细，比表面积更大，钽粉的比容更高，满足了电容器产品对钽粉比容的要求。
一种含磷钽粉制备方法

[发明专利]珠光体灰口铸铁的二元磷共晶及三元磷共晶的共晶功能剂-CN200510095124.3无效
发明人：邹志尚;邹菲;陈嘉农 -专利权人：邹志尚
申请日： 2005-11-01 - 公布日： 2006-04-12 - 主分类号： C22C33/08 文献下载
摘要：珠光体灰口铸铁的二元磷共晶及三元磷共晶的共晶功能剂，该共晶功能剂的组成成分为：活性游离态石墨粉、硅酸钙粉、二氧化锰粉、硅酸镍粉、氧化钒粉、氧化铬粉、磷酸镁粉、磷酸铜粉、氧化钼粉；磷酸镁粉中的镁具有改善铸造工件的硬度的作用，镁还具有控制珠光体灰口铸铁的二元磷共晶及三元磷共晶的共晶的过程的效果，镁还具有提高铸造工件的延伸率的效果，磷还具有提高二元磷共晶及三元磷共晶的共晶率的效果，二元磷共晶及三元磷共晶具有改善铸造工件的硬度及耐磨性的作用；磷酸铜粉中的铜具有促进珠光体灰口铸铁的二元磷共晶及三元磷共晶的共晶的过程的效果，磷还具有提高二元磷共晶及三元磷共晶的共晶率的效果；该共晶功能剂的含水量应低于5％。
珠光体铸铁二元磷共晶三元功能

[发明专利]一种高磷铁矿脱磷提铁的方法-CN201610405815.7有效
发明人：徐刚;任中山;闫方兴;曹志成;薛逊;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-06-08 - 公布日： 2018-07-10 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开一种高磷铁矿脱磷提铁的方法，包括以下步骤：步骤一、将还原煤处理成改性还原煤粉：将CaCl2饱和水溶液喷洒在还原煤表面，然后将上述还原煤干燥，之后将还原煤磨细，获得改性还原煤粉；步骤二、将高磷铁矿处理成改性高磷铁矿粉：将NaCO3饱和水溶液喷洒在高磷铁矿石表面，然后将上述高磷铁矿石干燥，之后将高磷铁矿石磨细，获得改性高磷铁矿粉；步骤三、将改性还原煤粉和改性高磷铁矿粉混匀，之后制成球团并干燥；步骤四、将干燥后的球团焙烧后冷却获得珠铁本发明提供的高磷铁矿脱磷提铁的方法，具有流程短、脱磷效果好的特点；对有效利用高磷铁矿，解决矿石资源短缺的问题具有重要意义。
高磷铁矿还原煤改性高磷铁矿石提铁脱磷饱和水溶液成改性磨细喷洒矿石资源球团焙烧脱磷效果重要意义后冷却混匀球团珠铁

[发明专利]一种高掺量磷渣微粉胶凝材料及其应用-CN202010189603.6在审
发明人：谢伯银 -专利权人：贵州余庆泰龙建材有限公司;瓮安县泰安建材有限责任公司
申请日： 2020-03-18 - 公布日： 2020-06-05 - 主分类号： C04B7/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种高掺量磷渣微粉胶凝材料及其应用，该高掺量磷渣微粉胶凝材料按重量百分比计算，是由30％～35％磷渣微粉、57％～62％水泥、8％粉煤灰与外掺1％～2％磷系激发剂的粉剂混合研磨，及外掺0.5％～0.7％水剂磷系激发剂制成。本发明还提出高掺量磷渣微粉胶凝材料在制备混凝土中的应用。在该应用中，混凝土由砂子、石子、水和高掺量磷渣微粉胶凝材料剂制成。发明可以提高磷渣微粉在混凝土中的掺量，降低混凝土中水泥的掺量，在混凝土胶凝材料中磷渣微粉的掺量为30％时，具有工作性能及初凝和终凝满足企业混凝土的生产要求。
一种高掺量磷渣微粉胶凝材料及其应用

[发明专利]一种机喷面层抹灰石膏及其制备方法-CN201810423920.2有效
发明人：尹东杰;王鹏起;王莹;何亮;简铭 -专利权人：北新集团建材股份有限公司
申请日： 2018-05-04 - 公布日： 2021-07-09 - 主分类号： C04B28/14 文献下载
摘要：所述机喷面层抹灰石膏的原料包括如下组分：经处理的磷石膏粉、固化剂、水、缓凝剂和保水剂。所述制备方法包括如下步骤：调节磷石膏粉的pH值，得到中和处理的磷石膏粉；将中和处理的磷石膏粉进行煅烧、陈化、粉磨以及过筛处理，得到经处理的磷石膏粉；称量所述经处理的磷石膏粉、固化剂、缓凝剂、保水剂，并混合均匀得到抹灰石膏粉；在施工现场将所述抹灰石膏粉与水混合，得到所述机喷面层抹灰石膏。采用的磷石膏粉经中和、煅烧、陈化、固化之后，能够达到建筑石膏的国家标准，实现固体废弃物的再利用，解决了普通抹灰石膏无法机械化施工的难题。
一种面层抹灰石膏及其制备方法

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