“碳热还原氮化法 ”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网_专利查询网

首页在售求购查询申请展会资讯专利榜企服商城升级VIP

立即登录免费注册

在售专利
求购专利
查询专利
新闻资讯
技术展会
招商加盟
专利榜

本网专利代理业务由天津创信方达专利代理事务所(普通合伙)承接机构代码：12247 本网专利代理业务由天津创信方达专利代理事务所(普通合伙)承接机构代码：12247 本网专利代理业务由天津创信方达专利代理事务所(普通合伙)承接机构代码：12247

本网专利代理业务由天津创信方达专利代理事务所(普通合伙)承接机构代码：12247 本网专利代理业务由天津创信方达专利代理事务所(普通合伙)承接机构代码：12247 本网专利代理业务由天津创信方达专利代理事务所(普通合伙)承接机构代码：12247

专利名称

专利名称
专利号码
专利分类
申请人
公布日期

农业化学；冶金建筑机械工程区域搜索

主分类

B 作业；运输

C 化学；冶金

D 纺织；造纸

E 固定建筑物

F 机械工程、照明、加热

专利下载VIP

公布日期

2023-10-24 公布专利

2023-10-20 公布专利

2023-10-17 公布专利

2023-10-13 公布专利

2023-10-10 公布专利

2023-10-03 公布专利

2023-09-29 公布专利

2023-09-26 公布专利

2023-09-22 公布专利

2023-09-19 公布专利

专利权人

国家电网公司

华为技术有限公司

中兴通讯股份有限公司

三星电子株式会社

中国石油化工股份有限公司

鸿海精密工业股份有限公司

松下电器产业株式会社

上海交通大学

钻瓜专利网为您找到相关结果1542223个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种碳热还原氮化法合成纳米氮化钒/氮化铬复合粉末的方法-CN201310672946.8有效
发明人：赵志伟;郑红娟;崔政;沈建红;李彦涛;朱贺 -专利权人：河南工业大学
申请日： 2013-12-12 - 公布日： 2014-03-12 - 主分类号： C01B21/06 文献下载
摘要：种碳热还原氮化法合成纳米氮化钒/氮化铬复合粉末的方法，其特征包括以下步骤：a、按重量比取纳米氧化钒3.70g~4.10g、纳米氧化铬3.60~4.05g、纳米碳质还原剂1.90g~2.60g，将它们置于混料机中制得混合料；b、将步骤a所得混合料置于干燥箱中，在100~200℃条件下干燥0.5~2h；c、将步骤b所得干燥后的混合料置于高温反应炉中，在氮气气氛条件下，在800~1100℃、0.5~2h的条件下进行碳热还原氮化，制得平均粒径<100nm、粒度分布均匀的纳米氮化钒/氮化铬复合粉末。
一种还原氮化合成纳米复合粉末方法

[发明专利]氧氮化铝粉体的合成方法-CN201310199879.2有效
发明人：毛小建;张龙;齐申;冯明辉 -专利权人：中国科学院上海光学精密机械研究所
申请日： 2013-05-24 - 公布日： 2013-08-14 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：一种氧氮化铝粉体的合成方法，特点是碳热还原氮化法中氮气经过加湿装置后连续充入石墨气氛炉中，所述的高纯氮气加湿装置中的水温为15-25℃，每100g Al2O3和碳粉混合料所需加湿高纯氮气的流量为50-200L本发明解决了碳热还原氮化法制备高纯AlON粉体存在反应不完全的技术问题，能够获得高纯AlON粉体，具有操作简便、成本低、容易推广应用的优点。
氮化铝粉体合成方法

[发明专利]铀-铌-碳-氮燃料芯块的制备方法-CN202310267041.6在审
发明人：吴学志 -专利权人：中国原子能科学研究院
申请日： 2023-03-14 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：本发明的实施例公开一种铀‑铌‑碳‑氮燃料芯块的制备方法。本发明实施例中的制备方法包括：步骤S10，混合二氧化铀粉末、五氧化二铌粉末和碳粉，得到混合粉末；步骤S20，对混合粉末依次进行碳热还原碳化以及氮化反应，得到碳氮化铀铌粉末；步骤S30，混合碳氮化铀铌粉末与金属铌粉，并压制得到燃料压坯；步骤S40，在惰性气体与氮气的混合气氛以及燃料烧结温度下，烧结燃料压坯，得到铀‑铌‑碳‑氮燃料芯块。采用本发明实施例的制备方法，使碳热还原法与金属铌粉固溶法协同作用，能够提高碳化物燃料中金属原子扩散速率，加速致密化进程，使制备得到的燃料芯块具有高密度、高强度以及耐氢腐蚀的特点。
燃料制备方法

[发明专利]一种分级结构氮化镓/氮掺杂碳复合物及其制备方法-CN202310359404.9在审
发明人：盖利刚;李展;班青 -专利权人：齐鲁工业大学（山东省科学院）
申请日： 2023-03-31 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： H01G11/86 文献下载
摘要：本发明涉及一种分级结构氮化镓/氮掺杂碳复合物的制备方法，属于电化学储能技术领域。以三氯化镓为镓源、三聚氰胺为氮源，利用密闭体系中的碳热还原法，通过控制反应时间调控了氮化镓的结构及氮化镓、氮掺杂碳组分的相对含量。该种分级结构氮化镓/氮掺杂碳复合物用于超级电容器电极材料，表现出优异的电化学性能。
一种分级结构氮化掺杂复合物及其制备方法

[发明专利]一种静电纺丝结合碳热还原氮化合成Sialon陶瓷纤维的方法-CN201210409036.6有效
发明人：刘茜;卢琦;庄建东;周遥 -专利权人：中国科学院上海硅酸盐研究所
申请日： 2012-10-23 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： C04B35/599 文献下载
摘要：一种静电纺丝结合碳热还原氮化合成Sialon陶瓷纤维的方法，以正硅酸乙酯为硅源，九水硝酸铝或氯化铝为铝源，蔗糖为碳源，聚乙烯吡咯烷酮作为高分子聚合物制备纺丝原液；将所述纺丝原液进行静电纺丝制备陶瓷纤维前驱体；将所述陶瓷纤维前驱体进行碳热还原氮化制备所述Sialon陶瓷纤维。本发明通过静电纺丝结合碳热还原氮化法合成Sialon陶瓷纤维。该方法制备的纤维不仅连续，长径比高，表面光滑；而且该材料制备成本低，成分可调，条件易控，适合工业化推广。
一种静电纺丝结合还原氮化合成 sialon 陶瓷纤维方法

[发明专利]一种两步碳热还原氮化制备氮化钒铁的方法-CN202010984090.8在审
发明人：张国华;周英聪 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2020-09-17 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： C22C35/00 文献下载
摘要：一种两步碳热还原氮化制备氮化钒铁的方法，属于铁合金技术领域。将钒源、碳源、铁源作为原料，将其混合压块，第一步在低温氮气气氛下进行氮化还原反应，制得氮化钒铁前驱体；第二步将第一步制得的前驱体磨成粉末，重新压块之后将其在高温氮气气氛下烧结并进一步氮化，得到高质量的氮化钒铁本产品直接以钒的氧化物为原料，相比于传统钒铁氮化制备氮化钒铁的方法，制备的产品氮含量高且分布均匀；相比于一步碳热还原氮化制备氮化钒铁的方法，本产品密度更高而且可以在更低的温度下达到产品要求，解决了一步法产品在高温下的粘结问题通过控制原料之间不同配比，可制备多种牌号氮化钒铁。本发明工艺简单，易于操作且能得到高质量的氮化钒铁，具有良好的应用前景。
一种两步碳热还原氮化制备方法

[发明专利]一种氮化物粉体除碳的方法-CN201910488960.X在审
发明人：蒋周青;刘荣辉;刘元红;李楠;李彦峰 -专利权人：有研稀土新材料股份有限公司;国科稀土新材料有限公司
申请日： 2019-06-06 - 公布日： 2019-12-17 - 主分类号： C01B21/072 文献下载
摘要：本发明属于粉体材料加工技术领域，具体涉及一种氮化物粉体除碳的方法。本发明所述氮化物粉体除碳的方法，通过微波进行加热物料，使其中的碳粉吸收微波而升温氧化，同时氮化铝粉体因不吸收微波而保持较低温度，抑制了氮化铝粉体表面被氧化过程，再经过低温焙烧处理即可将残余碳去除而得到性能较佳的氮化铝粉体，可用于常规碳热还原法烧结得到的碳含量为10‑30wt％的氮化铝粉体的除碳，所得氮化铝粉体的氧、碳含量较低，其性能更优，可满足于高端导热基板制备的需求。
氮化铝粉体氮化物粉体吸收微波加工技术领域碳热还原法导热基板低温焙烧粉体材料加热物料氧化过程烧结残余碳高端可用碳粉去除制备微波

[发明专利]一种AlON粉体的制备方法-CN202110014916.2在审
发明人：周有福;杨健;许文涛;凌军荣;洪茂椿 -专利权人：中国科学院福建物质结构研究所;闽都创新实验室
申请日： 2021-01-06 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： C04B35/581 文献下载
摘要：该制备方法以尿素、糖类化合物、铝盐为原料，通过水热法合成具有包覆结构的复合前驱体物质，再结合碳热还原氮化法合成纯相的AlON粉体。所述制备方法合成的具有包覆结构的复合前驱体物质，提高了原料物质的直接接触面积和混合均匀度，缩短了碳热反应中原料的扩散路径，有效抑制碳热还原反应中中间产物的局部烧结和汇聚长大，其合成粉体颗粒尺寸在1μm左右
一种 alon 制备方法

[发明专利]一种超细、高纯γ-AlON透明陶瓷粉末的制备方法-CN201010190470.0无效
发明人：雷景轩;胡伟;邬浩;王萍萍;赵中坚;施志伟 -专利权人：上海玻璃钢研究院有限公司
申请日： 2010-06-01 - 公布日： 2010-12-29 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：本发明采用高能球磨法结合高温碳热还原氮化法制备γ-AlON透明陶瓷粉末，其特征在于：以高比表面积的γ-Al2O3粉和碳源(炭黑或纳米级炭粉)为原料，经湿法高能球磨混合均匀后烘干，置于氧化铝与石墨的组合坩埚中进行高温碳热还原氮化反应，再经低温处理除碳，最后高能球磨破碎后得到超细、高纯的单相γ-AlON粉末。
一种高纯 alon 透明陶瓷粉末制备方法

[发明专利]一种控制碳、氮含量合成AlN－SiC复合材料的方法-CN200710177238.1无效
发明人：徐利华;张冀;杨剑英 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2007-11-13 - 公布日： 2008-05-21 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：一种控制碳、氮含量合成AlN－SiC复合材料的方法，属于非金属矿物深加工技术领域。以硅线石为原料，通过碳热还原氮化法合成AlN－SiC复合材料的制备工艺。发明中所采用的碳热还原氮化法制备技术工艺操作简单，成本低，适合于工业化大生产。
一种控制含量合成 aln sic 复合材料方法

[发明专利]一种利用木屑制备氮化硅粉体的方法-CN200910218478.0无效
发明人：尹洪峰;马啸尘;任耘;张军战;汤云 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2009-10-22 - 公布日： 2010-04-28 - 主分类号： C04B35/626 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用木屑制备氮化硅粉体的方法，该方法以木屑和硅溶胶为主要原料，充分利用木屑多孔易浸渍、高温下碳化，且生产的粉体易研磨的特点，通过溶胶-凝胶法在木屑内部引入无机物，实现以二氧化硅为主成分的凝胶填充在木材孔隙中，使原料混合的比较均匀，而后选择碳热还原氮化法，将浸渍过硅溶胶的木屑，在高温可控气氛炉中，碳化、碳热还原氮化一步进行，制备Si3N4陶瓷粉体。实验证明这是一种合成氮化硅粉体性能良好，极为有效、可行的途径。
一种利用木屑制备氮化硅粉体方法

[发明专利]纳米晶氮碳化钛陶瓷超细粉的高温碳氮化制备法-CN200510021718.X有效
发明人：向道平;刘颖;赵志伟;曹泓;高升吉;涂铭旌 -专利权人：四川大学
申请日： 2005-09-23 - 公布日： 2007-03-28 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：一种纳米晶氮碳化钛陶瓷超细粉的高温碳氮化反应制备法，以纳米氧化钛和纳米碳黑为原料，工艺步骤依次为配料、混料、干燥、装料、高温碳氮化、球磨、过筛。此法工艺简单，成本较低，较一般碳热还原法节约能源，容易实现规模化工业生产。通过控制反应温度、保温时间、氮气压力(或流量)、碳钛配比等工艺因素可以合成各种氮含量的氮碳化钛纳米晶超细粉。
纳米碳化陶瓷超细粉高温氮化制备

[发明专利]碳热还原氮化制备氮化钛的原料组合物及氮化钛的制备方法-CN201910910691.1有效
发明人：王乖宁;王长民;王永钢;邓孝伯;黄可行;王长秀;赵基树;沙志忠;唐琪;姚攀;江滔 -专利权人：攀钢集团钒钛资源股份有限公司
申请日： 2019-09-25 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： C01B21/076 文献下载
摘要：本发明涉及碳热还原氮化制备氮化钛的原料组合物及氮化钛的制备方法，属于钛合金制备技术领域。本发明提供了碳热还原氮化制备氮化钛的原料组合物，含有下述重量配比的组分：二氧化钛100份、碳质还原剂25～29份、铁和/或铁氧化物0.6～1份，以Fe的质量计。采用该原料组合物能够制备得到氧含量在0.5％以下，碳含量在1.0％以下的高纯度氮化钛。本发明还提供了利用所述原料组合物制备氮化钛的方法，该方法不需要在真空条件下实施，在常压下即可完成氮化钛的制备，从而使操作过程更加简化，并降低了对设备的要求。
还原氮化制备原料组合方法

[发明专利]碳热还原法制备氮化铝粉体的除碳方法-CN202111418745.6有效
发明人：管军凯;鲁慧峰;何庆;刘嘉威 -专利权人：厦门钜瓷科技有限公司
申请日： 2021-11-26 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： C04B35/581 文献下载
摘要：本发明提供了一种碳热还原法制备氮化铝粉体的除碳方法，包括以下步骤：S1.将碳热还原法制备的氮化铝粉体置于气流分级机中进行分级处理，通过调节进料速率和气流速度，使所述氮化铝粉体中大部分碳随气流进入所述气流分级机的二级收集器中，而氮化铝进入所述气流分级机的一级收集器中；S2.收集所述一级收集器中的氮化铝粉体在空气中高温煅烧除碳。
还原法制备氮化铝粉体方法

[发明专利]低氧含量氮化铝粉体制备的方法-CN202111418740.3有效
发明人：管军凯;鲁慧峰;何庆;刘嘉威 -专利权人：厦门钜瓷科技有限公司
申请日： 2021-11-26 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： C01B21/072 文献下载
摘要：本发明提供了一种低氧含量氮化铝粉体制备的方法，包括以下步骤：S1，取碳热还原法制备的氮化铝粉体分散于溶剂中形成混合液，其中，所述溶剂为易挥发有机溶剂，且其密度大于氮化铝粉体中碳的密度；S2，将所述混合液高速离心，获取上层溶液及下层氮化铝浆料；S3，将所得氮化铝浆料烘干；S4，将烘干后的氮化铝粉体在空气中高温煅烧除碳。通过该方法可缩短碳热还原法制备氮化铝粉体的除碳时间，减少因长时间暴露在高温下氮化铝粉体的氧化，可获得氧含量低于0.7wt％及碳含量低于335ppm的氮化铝粉体。
低氧含量氮化体制方法

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条

友情链接：交换友情链接需要网站权重大于4，网站收录10W以上，如符合条件，请联系QQ：76009968。

关于我们寻求报道投稿须知广告合作版权声明网站地图友情链接企业标识联系我们

在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

版权所有钻瓜科技（天津）有限公司津ICP备15000985号津公网安备 12019202000206号http://www.vipzhuanli.com/公布日期

咨询在线客服

咨询在线客服

tel code back_top