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[发明专利]一种由2,2-二氯-1,1,1-三氟乙烷制备三氟乙酰氯的方法-CN200910155786.3无效
发明人：赵建明;韩箴贤;崔觉剑 -专利权人：杭州原正化学工程技术装备有限公司
申请日： 2009-12-18 - 公布日： 2010-06-16 - 主分类号： C07C53/48 文献下载
摘要：它包括如下步骤：1)在反应器中加入HCFC-123，搅拌下连续通入氧气和氯气，通过汞灯辐射进行光化学氧化反应，反应物以气相形式从反应器上部连续排出，反应器内液位通过连续补加HCFC-123保持恒定。2)反应中汽化的HCFC-123通过冷凝器或冷凝分离塔冷凝回流到反应器内继续参与反应，产品TFAC从冷凝器或冷凝分离塔顶部排出，经压缩冷凝后收集，副产氯化氢通过水洗吸收，未反应的氯气通过碱洗吸收。本发明要求反应在反应器内物料的泡点温度或泡点温度以上进行，有利于产品TFAC从反应器内物料中快速逸出，防止TFAC被汞灯辐射分解；同时，大量的反应热可通过反应器内物料的相变移走，解决了安全移走反应热的问题
一种乙烷制备乙酰方法

[发明专利]超大规模集成电路铝布线抛光液的制备方法-CN201010231821.8有效
发明人：刘玉岭;周建伟;胡轶 -专利权人：天津晶岭微电子材料有限公司
申请日： 2010-07-21 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： C09G1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种超大规模集成电路铝布线抛光液的制备方法，抛光液制备方法步骤如下：采用18MΩ以上的超纯去离子水清洗反应器、管道和器具三遍；将碱性pH值调节剂稀释后逐渐加入反应器内的抛光液中，采用负压涡流法进行气体搅拌，其加入量为直至抛光液达到pH值9-13；将FA/OI型表面活性剂逐渐加入处于负压涡流状态下的反应器内的抛光液中，在反应器内的抛光液中逐渐加入纳米级硅溶胶，继续保持负压涡流搅拌状态3分钟停止。有益效果：采用负压涡流法进行气体搅拌和非金属材质的反应釜及管道抛光液制备方法，可避免有机物、金属离子、大颗粒等有害污染物的引入。
超大规模集成电路布线抛光制备方法

[发明专利]一种烷基化方法及烷基化设备-CN202010481561.3在审
发明人：陈锡武;陈鉴;解委托;薛建颢;代训达;刘玄;陈南;张媛 -专利权人：南京克米斯璀新能源科技有限公司
申请日： 2020-05-31 - 公布日： 2020-08-28 - 主分类号： C10G67/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种烷基化方法及烷基化设备，该方法以C4烷烃和C4烯烃为原料，用离子液作为催化剂在烷基化反应器中进行烷基化反应；反应后组分通过沉降分离获得烷基化粗品，烷基化粗品进入精馏塔，其中液化气组分由精馏塔顶部排出，而离子液及重组分混合物由精馏塔底部排出并重新输送到烷基化反应器，汽油组分由精馏塔侧边设置的管线输送至加氢脱氯反应器进行加氢后进入脱氯反应器，在脱氯反应器中经脱氯剂脱氯后排出汽油组分。本发明不通过碱洗、水洗工艺，不产生废碱、废水，离子液损失小，产物没有重组分，烃类利用率高。
一种烷基化方法设备

[实用新型]一种烷基化设备-CN202020963225.8有效
发明人：陈锡武;陈鉴;解委托;薛建颢;代训达;刘玄;陈南;张媛 -专利权人：南京克米斯璀新能源科技有限公司
申请日： 2020-05-31 - 公布日： 2021-05-04 - 主分类号： C10G67/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种烷基化方法及烷基化设备，该方法以C4烷烃和/或C4烯烃为原料，用离子液作为催化剂在烷基化反应器中进行烷基化反应；反应后组分通过沉降分离获得烷基化粗品，烷基化粗品进入精馏塔，其中液化气组分由精馏塔顶部排出，而离子液及重组分混合物由精馏塔底部排出并重新输送到烷基化反应器，汽油组分由精馏塔侧边设置的管线输送至加氢脱氯反应器进行加氢后进入脱氯反应器，在脱氯反应器中经脱氯剂脱氯后排出汽油组分。本实用新型不通过碱洗、水洗工艺，不产生废碱、废水，离子液损失小，产物没有重组分，烃类利用率高。
一种烷基化设备

[发明专利]一种催化重整装置的开工方法-CN02109679.1有效
发明人：刘继华;王震;李扬 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2002-05-15 - 公布日： 2003-11-26 - 主分类号： C10G69/08 文献下载
摘要：本发明介绍了一种催化重整装置的开工方法，其技术特征在于将制氢反应器和预加氢反应器串联，将部分氢气采用碱洗脱硫并干燥的方法，同时提供合格的氢气和精制油。
一种催化重整装置开工方法

[发明专利]一种五氯化锑废催化剂的预处理设备及其处理方法-CN201810689324.9有效
发明人：王军祥;王源野;刘国彬 -专利权人：中化蓝天霍尼韦尔新材料有限公司
申请日： 2018-06-28 - 公布日： 2023-09-26 - 主分类号： F23G5/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种五氯化锑废催化剂的预处理设备及其处理方法，主要解决的技术问题是现有技术中缺少对五氯化锑废催化剂进行预处理的问题，本发明通过一种五氯化锑废催化剂的预处理设备，包括反应器，所述反应器连接精馏塔，所述精馏塔连接催化剂处理罐，所述催化剂处理罐连接气液分离罐，所述气液分离罐连接水洗单元，所述水洗单元连接碱洗单元，所述碱洗单元连接焚烧装置的技术方案，较好地解决了该问题，可用于五氯化锑废催化剂的预处理
一种氯化催化剂预处理设备及其处理方法

[实用新型]一种五氯化锑废催化剂的预处理设备-CN201821014977.9有效
发明人：王军祥;王源野;刘国彬 -专利权人：中化蓝天霍尼韦尔新材料有限公司
申请日： 2018-06-28 - 公布日： 2019-02-26 - 主分类号： F23G5/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种五氯化锑废催化剂的预处理设备，主要解决的技术问题是现有技术中缺少对五氯化锑废催化剂进行预处理的设备的问题，本实用新型通过一种五氯化锑废催化剂的预处理设备，包括反应器，所述反应器连接精馏塔，所述精馏塔连接催化剂处理罐，所述催化剂处理罐连接气液分离罐，所述气液分离罐连接水洗单元，所述水洗单元连接碱洗单元，所述碱洗单元连接焚烧装置的技术方案，较好地解决了该问题，可用于五氯化锑废催化剂的预处理
废催化剂五氯化锑预处理设备预处理本实用新型气液分离罐碱洗单元水洗单元反应器精馏塔催化剂处理连接催化剂焚烧装置处理罐可用

[实用新型]一种三氯氢硅合成过程中的除尘装置-CN202120274498.6有效
发明人：秦小勇;陈建祥;陈军峰;尚艳军 -专利权人：河南尚宇新能源股份有限公司
申请日： 2021-01-29 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： B01D50/00 文献下载
摘要：本实用新型属于环保领域，特别涉及一种三氯氢硅合成过程中的除尘装置，旋风除尘器接烟气管道，旋风除尘器连接滤筒除尘器，滤筒除尘器连接布袋除尘器，各除尘器出灰口连接硅粉回收罐，布袋除尘器经过换热器连接光催化反应器，光催化反应器连接吸收塔，吸收塔设有第一喷淋器，酸罐通过喷淋泵连接第一喷淋器，酸罐设有补水口，酸罐设有排液口，吸收塔连接至碱洗塔，碱洗塔设有第二喷淋器，碱罐通过循环泵连接第二喷淋器，碱罐设有消石灰补碱口，碱罐内设有搅拌器，碱罐设有出浆口，出浆口通过泥浆泵连接板框压滤机，碱洗塔的出气口通过引风机连接水封罐，水封罐连接烟囱。
一种三氯氢硅合成过程中的除尘装置

[发明专利]管道化连续生产间二乙氨基苯酚的方法-CN201210576409.9有效
发明人：彭文博;葛新;陈新志 -专利权人：上海安诺芳胺化学品有限公司;浙江鸿盛化工有限公司
申请日： 2012-12-26 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： C07C213/08 文献下载
摘要：（1）溶剂用流量泵注入管式反应器；将间氨基苯酚与氯乙烷按1:2～1:5的摩尔比溶解于醇类溶剂中，配制成物料溶液；用流量泵将物料溶液注入管式反应器，反应温度为80~150℃；（2）收集从管式反应器中流出的反应产物，并脱除溶剂，加入过量碱液洗涤；（3）在碱洗后的料液中加入进行萃取，取水相加酸中和至中性。本发明的方法反应条件温和、收率高、选择性好，可以有效控制返混，抑制副反应的发生，适宜规模化生产。
管道连续生产间二乙氨基苯酚方法

[发明专利]一种电磁供热法合成3,5-二甲基苯酚的装置及方法-CN202210018541.1在审
发明人：张纪光;吴相浩;殷飞;魏一帆;徐聪 -专利权人：浙江金科日化原料有限公司
申请日： 2022-01-08 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： B01J8/00 文献下载
摘要：本申请属于精细化工有机合成领域，具体涉及一种电磁供热法合成3,5‑二甲基苯酚的装置及方法，具体将原料异佛尔酮通过原料泵注入到汽化管，汽化管与预热管、裂解管依次连接，汽化管、预热管以及裂解管均采用电磁加热器加热，汽化管的出口与预热管的入口间通过催化剂进料泵将催化剂注入，催化剂与原料在预热管中混合升温后进入裂解管发生裂解反应。裂解管内裂解气依次通过碱洗塔釜、碱洗塔碱洗、冷凝器冷凝以及水封，裂解物料收集至碱洗塔釜内。本申请通过将异佛尔酮与催化剂分段进料和采用电磁加热方式进行芳构化反应,此发明方法既可以保证反应器供热均匀，同时也提高了异佛尔酮裂解反应的选择性和转化率。
一种电磁供热合成甲基苯酚装置方法

[发明专利]一种碳四生产工艺中反应物脱除硫酸脂的脱除系统-CN202210820046.2有效
发明人：王春刚;付建峰;孙新生 -专利权人：安徽益沣石化有限公司
申请日： 2022-07-12 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： B01J19/00 文献下载
摘要：本发明涉及碳四生产技术领域，具体是一种碳四生产工艺中反应物脱除硫酸脂的脱除系统，包括以下流程：S1：反应流出物泵送进入换热器内，加热至25℃‑40℃；S2：经过加热后的反应流出物输送至混合酸洗一体装置，吸收反应流出物中的绝大部分硫酸酯；其中形成的带有硫酸酯组份的浓硫酸连续排出至反应器；S3：反应产物连续排出后与热碱水混合，以40℃‑55℃进入碱洗混合器；S4：混合物进入碱洗罐；碱洗罐顶部分离的反应物进入水洗系统，本发明能够将反应流出物通过混合酸洗一体装置处理，高效地脱除其中的绝大部分硫酸酯，且通过进一步的碱洗，能够使残留酸酯进行水解及中和可能携带的微量酸，更加彻底地脱除硫酸脂。
一种生产工艺反应物脱除硫酸系统

[发明专利]一种轻烃脱硫的方法-CN201610028954.2有效
发明人：唐晓津;黄涛;秦娅;王子军 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2016-01-15 - 公布日： 2019-03-22 - 主分类号： C10G19/02 文献下载
摘要：本发明涉及炼油领域，公开了一种轻烃脱硫的方法，该方法在包括碱洗单元的系统中实施，该方法包括：将碱液从两相混合反应器的分散相入口引入至反应器壳程中，并且碱液经分布孔进入混合流道与依次通过反应器入口和混合流道入口引入至混合流道中的轻烃进行接触；碱液在反应器壳程中的流动方向与在混合流道中的流动方向相反，碱液与轻烃接触后形成的混合物依次经过混合流道出口和反应器出口引出至两相混合反应器之外。在本发明的方法中，通过使用两相混合反应器，能够使得含硫轻烃与碱液在混合流道中高速流动并剧烈混合，传质阻力低，使得含硫轻烃中所含酸性含硫物质与碱液充分反应，实现含硫轻烃的深度脱硫，酸性含硫物质脱除率大于90
一种脱硫方法

[实用新型]一种组合式汽油深度脱硫装置-CN201721554262.8有效
发明人：孔永平;李法香;陈荣霞;郑冀鲁;刘建付;焦金涛 -专利权人：河南隆正生物能源有限公司;郑州星创能源科技有限公司
申请日： 2017-11-20 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： C10G67/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种组合式汽油深度脱硫装置，包括预分馏塔，预分馏塔的轻组分出口与汽油碱液混合器的进口连通，汽油碱液混合器的出口与预碱洗沉降罐的进口连通，预碱洗沉降罐的出口与无碱脱臭固定床反应器的进口连通，无碱脱臭固定床反应器的出口与分馏塔的进口连通；分馏塔的重组分出口和加氢进料泵均与连接预分馏塔和加热炉的管道连通，选择性加氢脱硫反应器的出口与气液分离器的进口连通，气液分离器的液体出口与精制轻重汽油调和罐连通
连通分馏塔进口混合器固定床反应器汽油深度脱硫本实用新型气液分离器汽油沉降罐预碱洗组合式碱液脱臭无碱出口选择性加氢脱硫加热炉产品规格要求轻组分出口重组分出口低硫汽油工艺装置管道连通加氢工艺加氢进料馏分切割液体出口反应器调和罐原料油精制生产

[发明专利]一种微分环流连续生产二氯频呐酮的装置与工艺-CN201910270578.1在审
发明人：邱振中;汪美贞;汪振华 -专利权人：杭州众立化工科技有限公司
申请日： 2019-04-04 - 公布日： 2019-06-21 - 主分类号： C07C45/63 文献下载
摘要：本发明提供一种微分环流连续生产二氯频呐酮的装置与工艺，包括主反应器、预反应器、分离器、循环泵、出料泵、管线与自控仪表，所述主反应器和预反应器均为管式微通道反应换热器，均具有多个纵向的管程和多个横向的壳程，壳程用于冷却，管程用于输送物料，本发明通过微分环流技术减少了三氯频呐酮的产生，提高了产品的得率，利用预反应器将尾气氯化氢气体中游离氯与新加入的频呐酮发生化学反应而脱除，省去用碱洗的方法带来的次氯酸钠的副反应问题，反应后的氯化液采用真空脱氯化氢技术实现了二氯频呐酮与溶解在氯化液中的氯化氢的高效分离，取代传统的间歇法的加水脱氯化氢带来废盐酸产生的环保问题。
预反应器环流脱氯化氢主反应器氯化液管程壳程分离器化学反应尾气氯化氢次氯酸钠高效分离环保问题技术实现输送物料通道反应自控仪表出料泵传统的废盐酸副反应换热器间歇法氯化氢循环泵游离氯得率加水碱洗脱除冷却溶解

[实用新型]一种微分环流连续生产二氯频呐酮的装置-CN201920452623.0有效
发明人：邱振中;汪美贞;汪振华 -专利权人：杭州众立化工科技有限公司
申请日： 2019-04-04 - 公布日： 2020-01-07 - 主分类号： C07C45/63 文献下载
摘要：本实用新型提供一种微分环流连续生产二氯频呐酮的装置，包括主反应器、预反应器、分离器、循环泵、出料泵、管线与自控仪表，所述主反应器和预反应器均为管式微通道反应换热器，均具有多个纵向的管程和多个横向的壳程，壳程用于冷却，管程用于输送物料，本实用新型通过微分环流技术减少了三氯频呐酮的产生，提高了产品的得率，利用预反应器将尾气氯化氢气体中游离氯与新加入的频呐酮发生化学反应而脱除，省去用碱洗的方法带来的次氯酸钠的副反应问题，反应后的氯化液采用真空脱氯化氢技术实现了二氯频呐酮与溶解在氯化液中的氯化氢的高效分离，取代传统的间歇法的加水脱氯化氢带来废盐酸产生的环保问题。
预反应器本实用新型脱氯化氢主反应器环流氯化液管程壳程分离器化学反应尾气氯化氢次氯酸钠高效分离环保问题技术实现输送物料通道反应自控仪表出料泵传统的废盐酸副反应换热器间歇法氯化氢循环泵游离氯得率加水碱洗脱除冷却溶解