专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]含水率的测定方法-CN201811209712.9有效
  • 李刚;闫冬成;李俊锋;王丽红;田鹏 - 东旭光电科技股份有限公司
  • 2018-10-17 - 2021-03-09 - G01N5/00
  • 本发明涉及分析检测技术领域,公开了一种待测含水率的测定方法,该方法包括:将待测与熔剂混合并熔融,通过如下公式求得待测的含水率:待测的含水率=(待测和熔剂混合熔融前后的重量差-待测重量×氧化的减重率-熔剂重量×熔剂的减重率)/待测重量×100%;其中,氧化的减重率=(氧化与熔剂以相同条件混合熔融前后的重量差-熔剂重量×熔剂的减重率)/氧化重量×100%;熔剂的减重率为单独将熔剂以相同条件熔融前后的重量减少率
  • 含水率测定方法
  • [发明专利]一种采用有芯中频感应炉生产的方法-CN202010532895.9在审
  • 黄占文 - 黄占文
  • 2020-06-12 - 2020-08-11 - C01B35/10
  • 一种采用有芯中频感应炉生产的方法,其步骤如下:应用有芯中频感应炉生产工作时,设置在有芯中频感应炉内的铁芯或金属柱体芯被加热,成为熔化硼酸的热源;向有芯中频感应炉内装入硼酸,当有芯中频感应炉内温度达摄氏400度时,打开出料口封堵物,当有芯中频感应炉内温度达到摄氏450‑1000度时,硼酸受热分解,形成熔化的和水蒸气,流动的从出料口流出,料面下降填入硼酸,保持生产设定有芯中频感应炉内料面高度;需要及时人工或机械扎眼和放气该发明采用有芯中频感应炉生产,实现用冶金技术设备生产化工产品,生产工艺或设备简单,生产效率高,产品纯度高,大幅增加能量利用率,应用于化工行业技术领域中。
  • 一种采用中频感应炉生产方法
  • [发明专利]一种捕集纯化均苯四甲酸二的方法-CN202011349840.0有效
  • 江晓龙;谈勇;谈俊 - 连云港鹏辰特种新材料有限公司
  • 2020-11-26 - 2021-11-16 - C07D493/04
  • 本发明公开了一种捕集纯化均苯四甲酸二的方法,包括以下步骤:将均四甲苯汽化后与空气混合进入到装有催化剂的固定床反应器中进行反应,反应后的气体经过装有多孔氮化纳米片填料的冷凝器中捕集;得到负载有粗均苯四甲酸二的多孔氮化纳米片填料;将上述负载有粗均苯四甲酸二的多孔氮化纳米片填料置于固定床汽化器中,向固定床汽化器的一端通入惰性气体热气流,从固定床汽化器中出来的气体经过柱状捕集器凝华捕集,得到均苯四甲酸二。该方法效率高,制得的均苯四甲酸二的纯度高。
  • 一种纯化均苯四甲酸方法
  • [发明专利]燃烧法制备超细碳化-CN201010111993.1无效
  • 谷云乐;张来平;赵国伟;王吉林;张占辉 - 武汉工程大学
  • 2010-02-09 - 2010-07-28 - C01B31/36
  • 本发明涉及燃烧法制备超细碳化粉,将原料有机碳源与、金属镁粉混合,其中有机碳源、、金属镁粉摩尔配比为C∶B2O3∶Mg=1∶(3.25~5.25)∶(5.75~10.75),经过燃烧反应,所得产物加入浓盐酸搅拌浸泡,然后抽滤,水洗涤至中性,将水洗后所得滤饼进行干燥,即可得到超细碳化多晶粉末。本发明有益效果在于:(1)工艺过程操作简单,能量消耗低,成本低,产品结晶程度好,碳化纯度高;(2)产量大、产率高、产品纯度较好,适合规模化生产,所得的超细碳化多晶粉颗粒粒径为0.1~1μm,游离C含量不高于2.65%,游离含量不高于0.65%。
  • 燃烧法制备超细碳化
  • [发明专利]一种无废物排放的1,4-二羟基蒽醌的制备方法-CN201510856607.4在审
  • 赵红林 - 盐城市虹艳化工有限公司
  • 2015-11-30 - 2016-03-02 - C07C46/00
  • 本发明提供了一种无废物排放的1,4-二羟基蒽醌的制备方法,所述方法包括以下步骤:(1)以对氯苯酚、发烟硫酸、苯为原料,经缩合反应和水解反应得到溶液,溶液过滤得到的滤饼经干燥制得1,4-二羟基蒽醌;(2)所得溶液过滤得到的滤液中加入轻烧氧化镁进行反应,然后经冷却和空气浮选提取出硼酸,所得硼酸经反应制得作为原料循环利用;(3)经冷却和空气浮选提取出硼酸后的剩余液体经蒸发、结晶和煅烧制得无水硫酸镁整个生产过程中无废酸和废气排出,制得的产品均可作为原料出售,为清洁生产工艺,并且制备的循环使用,节约了生产成本。
  • 一种废物排放羟基制备方法
  • [发明专利]一种橙色中间体的合成-CN202010632176.4有效
  • 卢林德;蒋志平;孟胜锋 - 浙江亿得新材料股份有限公司
  • 2020-07-03 - 2023-03-24 - C07C50/34
  • 本发明公开了一种橙色中间体的合成,属于橙色中间体领域,一种橙色中间体的合成,包括以下步骤:第一步,准备好106‑110%硫酸作为溶剂;第二步,向干净的反应容器内加入对氯苯酚和过量的苯,并加入催化剂,然后将第一步所述的硫酸溶剂倒入反应容器中;第三步,加热反应容器至190‑200℃,第二步加入的对氯苯酚和苯在催化剂作用下进行反应;第四步,反应完毕后,降温,稀释,分去上层废水,然后过滤得到所述的橙色中间体,本方案采用106‑110%硫酸作为溶剂、作为催化剂,可以大幅度减少苯的水解,从而减少苯的用量,收率大幅度提高,而且回收苯套用,三废COD大幅度减少。
  • 一种橙色中间体合成
  • [发明专利]一种氮化-丁腈橡胶接枝改性聚酰亚胺绝缘材料及其制法-CN202010793393.1在审
  • 王康 - 王康
  • 2020-08-10 - 2020-10-30 - C08G73/10
  • 本发明涉及聚酰亚胺技术领域,且公开了一种氮化‑丁腈橡胶接枝改性聚酰亚胺绝缘材料,包括以下配方原料及组分:功能化纳米氮化、二单体、二胺单体。丁腈橡胶的端羟基与二异氰酸酯单体反应,异氰酸酯基团再与纳米氮化表面的活性羟基反应,得到端异氰酸酯基丁腈橡胶接枝的功能化纳米氮化,以功能化纳米氮化中丁腈橡胶的端异氰酸酯基团作为反应活性位点,先与二单体进行脱CO2反应,再与二胺单体进行开环反应,最后通过热亚胺化处理,得到纳米氮化‑丁腈橡胶接枝改性聚酰亚胺,显著提高了聚酰亚胺的绝缘性能和导热性能。
  • 一种氮化丁腈橡胶接枝改性聚酰亚胺绝缘材料及其制法

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