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[发明专利]利用粗煤气显热直接还原含碳铁磁性金属球团矿的方法-CN201010256935.8无效
发明人：苏亚杰;陈寿林;杜英虎;苏亚达 -专利权人：苏亚杰
申请日： 2010-08-15 - 公布日： 2010-12-29 - 主分类号： C21B13/02 文献下载
摘要：利用粗煤气显热直接还原含碳铁磁性金属球团矿的方法，是以煤灰熔点高于直接还原铁磁性金属还原温度至少50℃的煤炭产出的粗煤气显热为热源，以还原竖炉兼做粗煤气颗粒床高温除尘器，以含碳铁磁性金属球团矿兼做颗粒床除尘颗粒，在800～1200℃下还原含碳铁磁性金属球团矿生产直接还原铁磁性金属，从还原竖炉中产出的炉顶煤气经净化后用于生产化工产品的原料气或燃气。本发明取消了粗煤气冷却净化、再循环加热还原气的流程，取消了还原气重整流程，节约了热能，可以实现能源利用效率的大幅度提升。
利用煤气直接还原铁磁性金属球团矿方法

[发明专利]用钛磁铁矿煤基还原磁选生产钛酸镁和直接还原铁的方法-CN201510254762.9在审
发明人：寇珏;孙体昌;马友文;耿超 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2015-05-18 - 公布日： 2015-09-09 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：一种用钛磁铁矿煤基还原—磁选生产钛酸镁和直接还原铁的方法，属于资源利用领域。本发明利用钛磁铁矿经过弱磁选除杂、直接还原焙烧和多段磨矿磁选得到以正钛酸镁为主晶相的钛酸镁粉体和直接还原铁粉，实现了对钛磁铁矿中有价金属的综合利用。采用煤为还原剂，对煤质没有要求；焙烧温度为1250～1350℃，比现有的固相反应法的焙烧温度低100～200℃，可实现钛酸镁制备与生成直接还原铁粉的同步完成，在保证正钛酸镁晶相以及直接还原铁品位和回收率的同时抑制有害元素进入产品并降低了焙烧温度；最终得到了纯度为99％以上的正钛酸镁粉体以及铁品位大于90％、回收率大于95％的直接还原铁粉。
磁铁矿还原磁选生产钛酸镁直接方法

[发明专利]一种兰炭纯氧气化生产直接还原铁工艺-CN201210050397.6有效
发明人：张友平;彭新;王峰;顾德仁;范建峰 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2012-02-29 - 公布日： 2013-09-11 - 主分类号： C21B13/02 文献下载
摘要：一种兰炭纯氧气化生产直接还原铁工艺，包括如下步骤：1)兰炭气化，兰炭由气化炉顶部加入，与气化炉下部喷吹的纯氧反应，通过气化炉氧风口喷吹煤粉，喷吹量200～350kg/t兰炭；喷入气化炉的纯氧压力0.5～煤气压力0.45～0.95MPa；2)煤气温度调节，通过冷煤气加入气化炉出口煤气，使气化炉出口煤气温度调节到800～900℃，经过热旋风除尘器，将粉尘量减少到50mg/m3以下；3)煤气脱硫；4)铁矿石还原，经过调温和除尘后的出口煤气通入还原竖炉下部，用于生产直接还原铁。本发明是以兰炭纯氧气化为主要特征的生产直接还原铁工艺，生产的直接还原铁可直接用于电炉炼钢，优于传统的以天然气为还原剂的直接还原炼铁流程。
一种兰炭纯氧气化生直接还原铁工

[发明专利]直接还原铁中磷含量的测定方法-CN201110169545.1有效
发明人：陶俊;李玉清;郑玲;王磊;高玲;高丽萍;李宏萍 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2011-06-22 - 公布日： 2011-11-30 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本发明提供一种直接还原铁中磷含量的测定方法，通过将直接还原铁试样中加入试剂并进行一定处理，制成待测试样液并显色后，即可用现有技术中的分光光度法，直接测定直接还原铁中磷含量，不仅操作方便，而且测定的磷含量准确率高，其测定结果有良好的稳定性、重现性和准确性，试验证明本发明方法可靠、实用，能满足日常测定直接还原铁中磷含量的需要。
直接还原铁中磷含量测定方法

[发明专利]团块自发热晾干的直接还原铁生产方法-CN202310018525.7在审
发明人：倪晓明;李勇;郑君;刘梅;赵忠宇;马丁;雍海泉 -专利权人：重庆赛迪热工环保工程技术有限公司
申请日： 2023-01-06 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C22B1/245 文献下载
摘要：本发明涉及一种团块自发热晾干的直接还原铁生产方法，属于直接还原铁生产工艺领域。其特点在于使用自发热配料或粘结剂，将直接还原铁筛下的颗粒及粉经磨细后返回配料混合机，与原料一起经过加水混匀后进入团块制造工序，晾干后的团块进入还原炉生产直接还原铁。直接还原铁生产原料可以为冶金除尘灰泥或铁精矿，冶金除尘灰通常含有氯化钠、氯化钾、氧化钙、碳粉等，直接还原铁粉中的纯铁在团块中与上述物质及水的相互作用发生较为快速的氧化反应，生产氢氧化铁，并放出热量，加快团块的干燥速度
团块发热晾干直接还原生产方法

[发明专利]一种废钢预热协同直接还原铁热装的工艺和系统-CN202211090912.3在审
发明人：叶恒棣;王业峰;周浩宇 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2022-09-07 - 公布日： 2023-01-13 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：一种废钢预热协同直接还原铁热装的工艺，该工艺包括：1)将直接还原铁热装进废钢预热通道，然后将废钢铺设在直接还原铁上；2)废钢和直接还原铁在废钢预热通道内由入料段往补气段方向移动，废钢受到热装直接还原铁的加热，加热后的废钢与直接还原铁进入电炉；3)电炉烟气进入废钢预热通道，与废钢逆向接触换热后从入料段排出；3a)向补气段内输送空气，空气中的O2与烟气中的CO燃烧，生成的本发明充分利用热装直接还原铁的显热，解决了现有技术中废钢预热温度低、温度不均匀的问题。本发明还向补气段内输送空气，使得电炉烟气中的CO燃烧，从而将烟气中的化学能释放出来，进一步为废钢的加热提供热量。
一种废钢预热协同直接还原铁热装工艺系统

[发明专利]一种煤基直接还原铁竖炉-CN201310056022.5有效
发明人：陈谦 -专利权人：陈谦
申请日： 2013-02-22 - 公布日： 2013-05-08 - 主分类号： C21B13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种煤基直接还原铁竖炉，属于煤基直接还原铁过程装备技术领域；所述煤基直接还原铁竖炉的炉体架设于支撑钢结构上，炉体包括还原腔室、燃烧腔室和出料装置，所述还原腔室是由两平行导热墙组成的长方体结构腔体，还原腔室上下部分别设置有密封进料口和密封出料口，设置有多层水平的燃气折流通道的燃烧腔室位于还原腔室的两侧，所述出料装置为螺旋输送机，螺旋输送机的筒状外壳为夹套水冷却结构，螺旋转轴为中空水冷却结构；本发明的煤基直接还原铁竖炉，与传统管状还原腔体相比，其热传递效率高，炉内球团物料内外层加热均匀，能有效的降低还原铁的能源消耗，并提高生产质量和单炉的生产效率。
一种直接还原铁竖炉

[实用新型]一种直接还原竖炉装置-CN202021072216.6有效
发明人：汪朋;周强;李森蓉;李建涛;唐恩;付邦豪;陈泉锋 -专利权人：武汉科思瑞迪科技有限公司
申请日： 2020-06-11 - 公布日： 2021-01-15 - 主分类号： C21B13/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种直接还原竖炉装置，采用两个竖炉，两个竖炉的炉顶煤气、高温还原气、中间煤气和冷却煤气相连；相连炉顶煤气管路与高温还原气管路上均设置有换向阀组；该装置以外部高温煤气为热源，以单独的块矿或球团矿，或者块矿或球团矿与外配还原剂的混合物为入炉原料，通过气流方向的定时切换，实现在第一竖炉和第二竖炉来回、同时进行并流加热和逆流蓄热，实现直接还原；产生的炉顶煤气，作为加热炉燃料、循环还原气和循环冷却煤气使用；该装置不受还原气资源限制，可单独实现气基直接还原或气固结合的直接还原，煤气行程长，一次还原气利用率高，炉顶煤气温度低，综合热效率高，双竖炉温度场统一，解决了双竖炉同步稳定运行问题。
一种直接还原装置

[发明专利]用于生产增碳海绵铁的方法-CN202180078396.X在审
发明人：法尔扎德·穆赫辛尼-默纳;贾瓦德·法雅兹 -专利权人：氢能突破性炼铁技术发展公司
申请日： 2021-11-24 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： C21B13/02 文献下载
摘要：本公开内容涉及用于生产增碳海绵铁(208)的方法，其包括以下步骤：将铁矿石(207)装入(s303a)直接还原竖炉(211)中，和/或从直接还原竖炉中排出(s303b)增碳海绵铁(208)，由此向直接还原竖炉中引入密封气体(223)；从直接还原竖炉中除去(s305)高炉煤气(216)；使一定比例的高炉煤气再循环(s307)并与补充气体(215)混合以形成还原性气体(217)；以及将还原性气体以与铁矿石逆流的方式引入(s309)到直接还原竖炉中以还原铁矿石并生产增碳海绵铁。
用于生产海绵方法

[发明专利]利用粗煤气显热生产直接还原铁的方法-CN201010124542.1有效
发明人：苏亚杰;杜英虎;陈寿林;苏亚达 -专利权人：苏亚杰
申请日： 2010-03-12 - 公布日： 2010-07-28 - 主分类号： C21B13/02 文献下载
摘要：利用粗煤气显热生产直接还原铁的方法，是将粗煤气通入还原竖炉中，并对粗煤气进行三段连续除尘：一段用粉尘沉降室、挡板、旋风除尘器高温除尘后，将高温粗煤气送入直接还原竖炉中，用于加热直接还原竖炉中的铁矿煤球团，或氧化铁球团矿、铁矿石，或以煤粉、粘结剂、石灰粉混合物为包裹层的铁矿粉制成的球团生产直接还原铁；二段用还原竖炉中移动的料床除尘；三段用常规的布袋除尘或电袋复合除尘。经除尘后的还原气用于燃气，或用于发电，或用于生产化工产品的原料气。本发明的粗煤气显热利用效率比发电高2～3倍，在对粗煤气除尘的同时生产出直接还原铁，节省了水资源，减少了污染，提高了经济效益，可以实现清洁生产。
利用煤气生产直接还原方法

[发明专利]一种针对Android设备的数据还原方法-CN201510601560.7有效
发明人：梁效宁;张佳强;朱星海;赵飞 -专利权人：四川效率源信息安全技术股份有限公司
申请日： 2015-09-18 - 公布日： 2018-01-26 - 主分类号： G06F11/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种针对Android设备的数据还原方法，包括检测Android设备的ROOT状态，判断设备是否支持外置sd卡接入，判断待还原的文件是否大于4GB，压缩文件，将待还原文件直接写入Android本发明的有益效果如下待还原文件大小超过4GB时还原Android设备数据；支持待还原文件被压缩时直接将其写入Android设备的分区；Android设备不支持接入外置sd卡时直接将电脑端的待还原文件写入
一种针对 android 设备数据还原方法

[实用新型]一种细粒铁矿石直接还原炉-CN201520993468.5有效
发明人：姜仁义 -专利权人：姜仁义
申请日： 2015-12-04 - 公布日： 2016-04-06 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：一种细粒铁矿石直接还原炉，其特征是还原炉（50）内安装多架伴空架（20），伴空架（20）的伴随空间（30）由固体炉料（10）与伴空架（20）包围，排气伴空架（20）与排气孔（54）相通，铁矿石、还原物质组成的炉料（10）通过排气伴空架（20）时，还原的产物（41）通过排气伴空架（20）的伴随空间（30）从炉料（10）中引出，与目前细粒铁矿石的直接还原炉相比，本实用新型还原炉直接使用细粒铁矿石入炉还原，生产成本低
一种细粒铁矿石直接还原

[发明专利]一种直接还原铁矿石的生产工艺-CN202310575082.1在审
发明人：于勇;王兰玉;朱廷钰;郑艾军;李玉然;王金龙;杨永强;王斌 -专利权人：河钢集团有限公司;河北张宣高科科技有限公司;中国科学院过程工程研究所
申请日： 2023-05-22 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明公开一种直接还原铁矿石的生产工艺，包括原料气处理，将原料气通入气柜缓冲后进入脱硫塔去除杂质，再通过换热装置换热后进入加热炉；直接还原，还原气在加热炉内继续加热且分成上下两股分别进入直接还原炉；将矿石从直接还原炉顶部投入，与原料气反应得到还原铁；炉顶气回收捕集，原料气在与矿石反应后由直接还原炉炉顶排出后进入换热装置回收余热，再经压缩机进入变压吸附CO2装置，脱碳后送至气柜循环使用
一种直接还原铁矿石生产工艺

[发明专利]一种高效回收红土镍矿干球团的热解和还原反应系统及方法-CN201610819262.X在审
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;薛逊;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-09-13 - 公布日： 2016-12-14 - 主分类号： C21B13/08 文献下载
摘要：本发明涉及化工冶金领域，具体涉及一种利用红土镍矿热解和还原反应的系统和方法。针对现有转底炉处理红土镍矿技术中没有考虑在直接还原过程回收还原煤中的油气资源的问题，本发明提供一种高效回收红土镍矿干球团的热解和还原反应系统及方法，来实现红土镍矿煤基直接还原过程中的煤的热解和红土镍矿的还原熔炼该系统能在红土镍矿直接还原过程实现了煤的热解，使宝贵的油气资源得以回收，从而，增加转底炉煤基直接还原工艺的副产品，减低工艺能耗和成本。同时，热解后的半焦继续在转底炉内参加红土镍矿的直接还原反应得到金属化球团。并且，所述金属化球团经两次回收处理，使得红土镍矿的回收率有所提高，由此，实现了红土镍矿的高效回收。
一种高效回收红土镍矿干球团还原反应系统方法

[实用新型]一种烟气余热炉体内部再利用型红土镍矿干球团的热解和还原反应系统-CN201621051881.0有效
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;薛逊;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-09-13 - 公布日： 2017-04-05 - 主分类号： C22B23/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及化工冶金领域，具体涉及一种利用红土镍矿热解和还原反应的系统。针对现有转底炉处理红土镍矿技术中没有考虑在直接还原过程回收还原煤中的油气资源，本实用新型提出一种烟气余热炉体内部再利用型红土镍矿干球团的热解和还原反应系统及方法，来实现红土镍矿煤基直接还原过程中的煤的热解和红土镍矿的还原熔炼生产镍铁粉该系统中热解后的半焦继续在转底炉内参加红土镍矿的直接还原反应得到金属化球团。该系统能够在红土镍矿直接还原过程实现了煤的热解，使宝贵的油气资源得以回收，增加了转底炉煤基直接还原工艺的副产品，并且，炉体内部产生的烟气余热可以被有效再利用，从而，实现绿色环保，间接降低工艺能耗和成本。
一种烟气余热体内再利用红土镍矿干球团还原反应系统