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[发明专利]一种低硅电解铝液及其制备方法-CN201611090651.X有效
发明人：姜海涛;汤昌廷;周平;禹玉江 -专利权人：山东南山铝业股份有限公司
申请日： 2016-12-01 - 公布日： 2019-01-22 - 主分类号： C25C3/18 文献下载
摘要：一种低硅电解铝液及其制备方法，涉及一种电解铝液生产技术领域，该制备方法是使用低硅预焙阳极作为阳极组装电解槽，该低硅预焙阳极中的硅含量为100ppm～200ppm；再利用电解槽生产电解铝液，该制备方法工艺简单，可显著降低电解铝液硅含量，有效提高电解铝液品质；制得的低硅电解铝液中硅含量控制在0.03％以下，可满足高品质铝液的需求。
一种电解铝及其制备方法

[发明专利]一种高温电解铝液熔铸前的预净化方法及产品-CN201310369477.2有效
发明人：谢晓会;冀中年;赵海东 -专利权人：中冶东方工程技术有限公司
申请日： 2013-08-22 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： C25C3/24 文献下载
摘要：本发明提供一种电解铝液熔铸前的预净化方法及产品，将电解铝液运送到预净化工位后，对精炼包内电解铝液的温度、成分及杂质含量进行取样测定，同时向取样后的电解铝液中加入碱金属精炼剂进行初步处理，之后根据取样测定结果对加入碱金属精炼剂后的电解铝液进行分别处理本发明还提供了上述方法制备得到的电解铝液。其中的钠含量低于15ppm。
一种高温电解铝熔铸净化方法产品

[发明专利]一种回收利用电解铝含氟资源的方法-CN201811506899.9有效
发明人：陈湘清;陈黎军;唐剑;邹春林;李湘花;彭助桂 -专利权人：湖南绿脉环保科技股份有限公司
申请日： 2018-12-10 - 公布日： 2021-11-23 - 主分类号： C01F7/54 文献下载
摘要：本发明涉及电解铝工业含氟资源回收利用技术领域，特别是涉及一种回收利用电解铝含氟资源的方法。该回收利用电解铝含氟资源的方法包括电解铝含氟废渣的浸出步骤，电解铝含氟废渣浸出步骤为：将电解铝含氟废渣与浸出剂混合，加水配制成固含量为3～60％的混合反应液，混合反应液在10～150℃下进行浸出反应，得到混合浸出液本发明提供的回收利用电解铝含氟资源的方法主要是采用浸出剂对电解铝含氟废渣中的氟化物进行浸出，将电解铝含氟废渣中的有价元素氟和铝转移到液相中，过滤后得到的滤液中氟元素与铝元素的质量百分比含量之和为1％～50本发明提供的回收利用电解铝含氟资源的方法，为进一步处理得到含氟和含铝产品提供了可能。
一种回收利用电解铝资源方法

[发明专利]电解铝液的高温变质处理方法-CN200510122906.1无效
发明人：孙德勤;高健;曹春燕 -专利权人：苏州有色金属加工研究院
申请日： 2005-12-07 - 公布日： 2006-07-19 - 主分类号： C25C3/24 文献下载
摘要：本发明涉及电解铝加工。针对现有电解铝加工技术的缺陷，采取向高温状态下的电解铝液当中加入以金属铈为主要元素的混合稀土进行高温变质处理的方法，可以有效改善高温电解铝液的熔体内部结构，消除高温电解铝液结构松散而造成的铸坯高温强度低等现象，从而改善电解铝液的结晶行为，使铸坯质量得到明显改观。本发明净化工艺简单实用，对于电解铝生产企业铸造高性能铝合金铸锭具有很强的推广应用价值，其经济效益及社会效益皆十分巨大。
电解铝高温变质处理方法

[实用新型]一种电解铝烟气脱硫装置-CN202222941960.0有效
发明人：胡剑;杨彰根;耿培峰;严慧;王欣;马旭;王超逸;特日根 -专利权人：内蒙古大唐国际呼和浩特铝电有限责任公司
申请日： 2022-11-05 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： B01D53/78 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种电解铝烟气脱硫装置，包括电解铝烟气脱硫塔，所述电解铝烟气脱硫塔内部的底端设置有烟气搅动机构，所述电解铝烟气脱硫塔底端的一侧安装有进气管。本实用新型通过多组交错分布的缓流挡板，使得电解铝烟气在电解铝烟气脱硫塔中呈S形流通，以延长烟气的流通时间，使得烟气与脱硫喷淋液可以充分接触，并且通过驱动驱动电机，在主动轴、传动带与从动轴的相互配合作用下，使得齿轮传动组件开始运转，并使得搅拌主轴开始旋转，即电解铝烟气搅拌筒和搅拌叶同步运转，以便对流通的电解铝烟气进行充分的搅动，使得烟气可以与喷淋液充分的接触，以便对电解铝烟气进行充分的脱硫处理。
一种电解铝烟气脱硫装置

[发明专利]一种电解铝液运输方法-CN201010217589.2有效
发明人：吴茂林;余学德;金培 -专利权人：中国瑞林工程技术有限公司
申请日： 2010-07-05 - 公布日： 2010-11-17 - 主分类号： B22D41/12 文献下载
摘要：一种电解铝液运输方法，通过在电解车间和熔铸车间之间建立“Ц”形竖井地下铝真空抬包直线通道，来回运输铝真空抬包，实现电解铝液的运输。在铝真空抬包通道内安装无级绞链车往复运输铝真空抬包。用于铝加工企业在电解铝车间与熔铸车间之间运输电解铝液，克服传统的电解铝液运输方法劳动安全性差，运输距离长、运输周期长、运输费用高的缺点。
一种电解铝运输方法

[发明专利]一种利用铝灰渣制备高纯铝的装置与方法-CN201710248020.4有效
发明人：贺永东;孙郅程 -专利权人：新疆大学
申请日： 2017-04-17 - 公布日： 2018-08-17 - 主分类号： C22B21/06 文献下载
摘要：本发明提出的一种利用铝灰渣制备高纯铝的装置与方法，利用铝灰渣制备高纯铝的装置包括以铝灰渣为原料的双层液铝电解槽（2）、以(2)装置出来的电解产物为原料的三层液铝电解槽（3）、双层液电解区‑三层液电解区分隔墙（5）；所述方法采用一台双层液铝电解槽与一台三层液铝电解槽的联体结构，通过联结通道联通双层液与三层液电解槽的铝液区和电解液区，通过双层液电解铝灰渣，三层液电解铝灰渣的电解产物，回收铝灰渣中的铝、氧化铝、盐，得到高纯电解铝液和洁净的盐类。
一种利用铝灰渣制备高纯装置方法

[发明专利]一种电解铝液直接进行铸轧生产的方法-CN201110182583.0有效
发明人：唐新文;董景伟 -专利权人：湖南创元铝业有限公司
申请日： 2011-07-01 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： B22D11/116 文献下载
摘要：本发明公开了一种电解铝液直接进行铸轧生产的方法，步骤为：配料→加料→加热，成分调整→熔炼炉内精炼→倒入静置炉→静置炉精炼→在线除气→在线过滤→轧制工艺流程，所述加料工艺为：向熔炼炉内加入打渣剂和占装炉量0-10％的固体铝→加入占装炉量80-100％的电解铝液→冷却至730-780℃→加入占装炉量的1-15％的固体铝，冷却至660-700℃。本发明提供的电解铝液直接进行铸轧生产的方法，电解铝液的比例提高到80-100％，通过改变加料工艺等方法，增加电解铝液中的晶核数，从而满足铸轧坯料及成品质量的需要。
一种电解铝直接进行生产方法

[发明专利]一种电解铝液去除碱金属的方法-CN201210223948.4有效
发明人：陈伟;林光磊;周策;冯东升;张流锋;王天育 -专利权人：福建省南平铝业有限公司
申请日： 2012-07-02 - 公布日： 2012-10-10 - 主分类号： C25C3/24 文献下载
摘要：一种电解铝液去除碱金属的方法，向电解铝液中充入混有氟化铝粉末的惰性气体，充气过程同时对电解铝液进行搅拌，所述氟化铝粉末的含量为根据除碱处理之前检测的电解铝液中碱金属浓度换算。本发明的有益效果是，采取惰性气体加氟化铝的除碱金属工艺方法，能直接在线去除电解铝液中的碱金属，可实现铝熔体的碱金属含量<5ppm，好于欧洲相关产品标准的规定要求，能满足高精尖铝合金加工性能要求，满足生产高端铝加工材对高品质铝熔体的净化处理要求
一种电解铝去除碱金属方法

[发明专利]一种电解铝大修渣和大修渣浸出液再生循环利用方法及回收物的应用方法-CN202110513573.4有效
发明人：吴正建 -专利权人：吴正建
申请日： 2021-05-11 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明提供一种电解铝大修渣和大修渣浸出液再生循环利用方法及回收物的应用方法。电解铝大修渣再生循环利用方法，包括以下步骤：（1）将电解铝大修渣制粉后；（2）加水在有效排出生成气体状态下浸出；（3）固液除氰，（4）固液分离，（5）固体洗涤，回收大修渣粉；（6）合并固液分离液和洗涤液电解铝大修渣（包括保温材料和阴极炭块）全部得到清洁回收、有价利用，电解铝大修渣中有害含量越高，回收价值越大，真正达到了有害物质无害化资源化，增值化。
一种电解铝大修浸出再生循环利用方法回收应用

[发明专利]一种高品质铝锭的生产工艺-CN201910224718.1有效
发明人：李俊;刘强;刘柱芬;吕磊;普文平;张海 -专利权人：曲靖云铝淯鑫铝业有限公司
申请日： 2019-03-23 - 公布日： 2021-04-09 - 主分类号： C25C3/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种高品质铝锭的生产工艺,包括①原料选择:确定氧化铝粉中的杂质含量；②制备电解质：向冰晶石中加入氟化铝、氟化钙和氟化锂配制成电解质；③电解：电解生产高温电解铝液；④精炼：将电解产生的高温电解铝液进行高温熔炼；⑤后处理：将高温电解铝液转入溜槽内，再对高温电解铝液进行晶粒细化处理、在线除气处理和在线过滤，得到铝液熔体；⑥浇铸：将铝液熔体采用浇铸机进行在线浇铸，浇铸形成铝铸锭；⑦打包：将铝铸锭经过在线冷却后，进行锯切
一种品质铝锭生产工艺

[发明专利]电解铝配铝调度方法及其装置-CN200410047877.2有效
发明人：孙滕谌 -专利权人：孙滕谌
申请日： 2004-06-17 - 公布日： 2005-03-09 - 主分类号： C25C3/20 文献下载
摘要：本发明提供一种电解铝配铝调度方法，将满足电解铝液品位以及出铝效率参数要求的电解铝槽根据电解铝液品位，进行交叉排序比对品位相邻度，确定最大可能槽组合，确定相邻度最好的槽组合，将槽进行对换和/或拆槽进而得到相邻度最优的槽组合，确定被弃电解铝槽，确定被弃电解铝槽回炉的几率；一种实现上述电解铝配铝调度方法的装置，包括：存储部，检测部，显示部，输入部和处理部，本发明能非常有效地找出可能存在的槽组合，能够最大限度提高生产效率，并杜绝配包过程中生产损失，消除传统工艺具有的随意性大，缺乏科学性的问题，解决配铝工艺中存在的品位浪费问题，具有广泛的通用性，实施简单，实施成本低。
电解铝调度方法及其装置

[发明专利]一种降低生产铝合金板带材熔炼过程烧损的工艺方法-CN202310860005.0在审
发明人：王生宁;曹正太;王小刚;刘建兴 -专利权人：甘肃东兴铝业有限公司
申请日： 2023-07-13 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： C22B21/06 文献下载
摘要：本发明涉及铝合金熔炼技术领域，具体为一种降低利用电解铝液直接铸轧法生产铝合金板带材熔炼过程烧损的工艺方法，包括如下步骤：熔炼炉装料、电解铝液合金化、熔炼成分微调整、转入保温炉保温、过滤、铸轧；所述熔炼成分微调整为保证立板周期7‑15天，电解铝液中添加重熔精炼熔剂MK4060B，重熔精炼熔剂与惰性气体混合喷入铝液，精炼温度为730～740℃，每吨电解铝液中重熔精炼熔剂添加量为0.5‑2kg；所述熔炼成分微调整中电解铝液中添加重熔精炼熔剂采用炉内喷粉精炼利用上述电解铝液直接铸轧法生产铝合金板带材过程中的铝合金熔体烧损率降低至1.75%，达到同行业内先进水平。
一种降低生产铝合金板带材熔炼过程工艺方法

[实用新型]一种电解铝液抬包清理设备-CN201220316023.X有效
发明人：肖开政;陈伟;张勇;林茂春 -专利权人：福建省南平铝业有限公司
申请日： 2012-07-02 - 公布日： 2013-01-09 - 主分类号： B23C3/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种电解铝液抬包清理设备，包括设备底座、液压系统、安装在底座上的铣刀进给装置和夹紧机构，所述夹紧机构设置在铣刀进给装置的进给方向，铣刀进给装置相对于夹紧机构一端安装有用于固定铣刀片的铣刀盘；所述夹紧机构包括有放置电解铝液抬包的空间和夹持臂，所述夹持臂一端与底座枢接，放置电解铝液抬包是夹持臂沿枢接部转动后夹紧电解铝液抬包；所述液压系统包括夹紧机构的驱动缸、铣刀进给装置的进给缸、铣刀盘的旋转马达将本实用新型安装在熔铸车间，用于清理铝液抬包中的残留铝渣及杂质，实现了铝液抬包的清理机械自动化。同时电解铝液抬包清理设备还具有降低劳动强度、提高工作效率、改善工作环境等优点。
一种电解铝液抬包清理设备

[实用新型]新型电解铝液运输装置-CN201020247652.2有效
发明人：吴茂林;余学德;金培 -专利权人：中国瑞林工程技术有限公司
申请日： 2010-07-05 - 公布日： 2011-03-30 - 主分类号： C25C3/06 文献下载
摘要：一种新型电解铝液运输装置，包括地下铝真空抬包通道、铝真空抬包、无级绞链车、电解铝车间起重机、熔铸车间起重机，在电解铝车间和熔铸车间之间建立“Ц”形竖井地下铝真空抬包直线通道，该直线通道为最短直线距离，电解铝车间端竖井口为铝真空抬包通道吊运口，竖井底部安装一部无级绞链车，无级绞链车沿最短直线距离通道一直运行至熔铸车间端竖井底部，熔铸车间端竖井口为铝真空抬包通道吊运口，熔铸车间起重机将铝真空抬包吊起，将铝液倒入熔铝炉内。空铝真空抬包也通过通道送回。该运输装置能方便快捷地将电解铝液从电解车间运往熔铸车间，有效地降低铝加工企业的运输费用，从而有利于提高铝加工企业的经济效益。
新型电解铝运输装置

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