专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]玻璃镀膜板/靶的制造方法-CN93111070.X无效
  • 李铁君;沈玉成 - 锦州铁合金冶金化工研究所
  • 1993-04-20 - 1994-10-26 - C22B34/32
  • 一种玻璃镀膜板/靶的制造方法,解决了现有的制造方法,工序多,需使用昂贵设备,所制作的板/靶的成本,由于制作工艺长,板/靶的纯度和密度达不到要求的问题;采用了高纯度的氧化、铝粒、氯酸钾充分混合,采用传统铝热法工艺冶炼制成一定规格尺寸的锭;清理后,刨床或车床加工锭外表面至准尺寸,然后用锯床加工成板坯,再用铣床和磨床加工至所要求的尺寸和光洁度。工序少,纯度,成本低。
  • 玻璃镀膜高纯制造方法
  • [发明专利]一种精矿粉制造氮钢的方法-CN201410567158.7有效
  • 王淮;孙岩铎 - 长春工业大学
  • 2014-10-23 - 2015-08-26 - C22C33/06
  • 本发明提供一种精矿粉制造氮钢的方法,它是采用精矿代替降碳氧化作为制备氮钢的主要原料制备氮铬铁中间体并直接制造氮钢方法,其原料来源广泛可靠,减少了碳铬铁焙烧降碳氧化工序,降低生产成本、提高生产效率及减少烟尘污染,可保证较低的碳含量和较高且可控制的氮含量,可以控制熔炼不同不同成分要求的氮钢保证较低的碳含量和较高且可控制的氮含量,获得高品质氮钢坯及铸件。
  • 一种精矿制造高氮钢方法
  • [实用新型]锤头-CN201120094200.X无效
  • 顾伟 - 顾伟
  • 2011-03-30 - 2011-09-07 - B02C13/28
  • 本实用新型涉及一种锤头,具体是涉及一种用于破碎机的锤头,属于破碎设备技术领域。它包括锤头基体(1),其特征在于:所述锤头基体(1)外表面一层层(2),所述锤头基体(1)材质采用高锰钢、中锰钢、低合金钢、碳钢或铸铁。本实用新型一种锤头,它的锤头基体外表面复合一层层,增加了锤头的耐磨性能,有效延长了锤头的使用寿命。
  • 锤头
  • [发明专利]铸铁圆锥制砂机及破碎壁总成制作方法-CN201110296818.9无效
  • 胡祖尧 - 浙江双金机械集团有限公司
  • 2011-09-30 - 2012-03-28 - B02C2/00
  • 本发明涉及一种将白口抗磨铸铁用于圆锥制砂机中破碎壁总成的制作,使破碎壁抗磨性能提高数倍的铸铁圆锥制砂机及破碎壁总成制作方法,它包括破碎壁总成,所述白口抗磨铸铁破碎壁材质为白口抗磨铸铁,其含量等于或大于9%,等于或小于32%。优点:一是破碎壁耐磨性能大大提高,其耐磨性是目前高锰钢破碎壁的5倍左右,不仅使用寿命大大延长,而且用户的使用成本大幅度地降低;二是实现了物理的结构提高了白口抗磨铸铁破碎壁的抗冲击性,有效地缓释了白口抗磨铸铁破碎壁所受到的冲击力,解决了白口抗磨铸铁破碎壁受冲击易破损的缺陷。
  • 铸铁圆锥制砂机破碎总成制作方法
  • [发明专利]超强铸铁圆锥制砂机-CN201110292612.9无效
  • 胡祖尧 - 浙江双金机械集团有限公司
  • 2011-09-30 - 2012-04-04 - B02C2/00
  • 本发明涉及一种将白口抗磨铸铁用于圆锥制砂机中轧臼壁总成的制作,使轧臼壁抗磨性能提高数倍的超强铸铁圆锥制砂机,所述圆锥制砂机中的轧臼壁材质为白口抗磨铸铁,其含量大于等于或9%,等于或小于32%,白口抗磨铸铁轧臼壁内置有网筋;所述圆锥制砂机中的破碎壁材质为白口抗磨铸铁,其含量大于等于或9%,等于或小于32%,白口抗磨铸铁破碎壁内置有网筋。优点:一是轧臼壁破碎壁耐磨性能好,是目前高锰钢轧臼壁破碎壁的5倍左右,使用寿命长,使用成本低;二是实现了物理的结构提高了白口抗磨铸铁轧臼壁的抗冲击性,缓释了白口抗磨铸铁轧臼壁所受到的冲击力,解决了白口抗磨铸铁轧臼壁受冲击易破损的缺陷
  • 超强铸铁圆锥制砂机
  • [发明专利]一种轴承钢表面强化处理工艺-CN201710993206.2在审
  • 李建平 - 进发轴承有限公司
  • 2017-10-23 - 2018-01-12 - C23C8/32
  • 本发明提供了一种轴承钢表面强化处理工艺,属于金属表面处理技术领域。它解决了轴承钢表面耐磨性和抗疲劳强度不足的问题。一种轴承钢表面强化处理工艺,在井式炉的控制面板上设定好流程和参数;对轴承钢氩离子溅射40min进行清洗,除去表面油污和杂质;清洗后的轴承钢进行烘干,烘干后的轴承钢放入井式炉内加热至200‑300℃,保温0.3‑0.6h;将轴承钢升温,当温度升至450‑550℃时通入氨气和二氧化碳;将轴承钢升温到600‑650℃,保温3‑6h;将轴承钢升温到670‑720℃,保温2‑5h;将轴承钢通入氮气冷却至100‑150℃。本发明具有耐磨性且抗疲劳强度的优点。
  • 一种高碳铬轴承钢表面强化处理工艺

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