专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]改良的川贝母种植方法-CN201410106125.2在审
  • 曹小芦 - 曹小芦
  • 2014-03-21 - 2014-06-25 - A01G1/00
  • 本发明公开了改良的川贝母种植方法,包括以下步骤:选取直径1-2厘米无损伤的鳞茎作种,每亩栽种鳞茎100-120公斤;地面温度2-4℃时出苗,在出苗前一周镇草宁,出苗后,每隔15-20天进行除草,到傍晚时分施用农家粪水;过30-45天后,追施农家粪水,每隔3-5天进行洒水一次;等秧苗生长到12-15厘米时,质量浓度5%的石灰水进行淋灌;再过20-30天后,烟叶熬水淋灌植株,再加入农家肥和过磷酸钙混合肥进行再次追肥,然后再用1-2厘米的土覆盖。在出苗前一周镇草宁,进行提前除草,预防杂草过快生长,施用农家粪水增加川贝母生长所需的营养,石灰水和烟叶熬水淋灌均可消毒,减少虫害。
  • 改良川贝母种植方法
  • [实用新型]型化数字万表的保护套-CN201921286913.9有效
  • 杨晓峰;李发友 - 东莞市华博精测仪表科技有限公司
  • 2019-08-08 - 2020-11-10 - G01R15/12
  • 本实用新型公开一种型化数字万表的保护套,用于套设在型化数字万表的壳体上对型化数字万表进行保护,其特征在于,所述保护套的正面开口,包括后壁和由后壁周缘向前延伸的侧壁,所述保护套的侧壁设有多个第一通孔以供表笔插入型化数字万表对应的表笔输入插孔内,所述保护套的后壁设有第二通孔以供型化数字万表的照明灯出光,所述保护套的侧壁上还设有第三通孔以供型化数字万表的感应片容纳部的凸起伸出。本实用新型的型化数字万表的保护套,能够适用于型化的型化数字万表,对型化数字万表进行有效保护。
  • 薄型化数字万用表护套
  • [实用新型]一种瓦楞纸上胶装置-CN202321008303.9有效
  • 邢明明 - 潍坊泰利包装有限公司
  • 2023-04-28 - 2023-09-29 - B05C5/02
  • 机架上设有对瓦楞纸芯进行输送的多个送纸辊,机架上用于对输送过程中的瓦楞纸芯的正反两面进行上胶的抖动上胶机构;抖动上胶机构包括设置在机架上的定位杆,且定位杆设有沿定位杆移动的滑块,滑块固定有抖动横杆,且抖动横杆上设有多个朝向瓦楞纸芯表面的胶头;定位杆上设有驱动滑块来回抖动的抖动机构;本实用新型通过抖动机构来带动胶头进行来往往复运动,从而进行动态胶,不会出现应胶头的外围胶层的现象,使得胶头胶的均匀厚度分布均匀。
  • 一种瓦楞纸装置
  • [发明专利]一种钛合金表面钝化膜透射观察样品的制备方法-CN201310291767.X有效
  • 李季;李述军;郝玉琳;杨锐 - 中国科学院金属研究所
  • 2013-07-12 - 2013-10-23 - G01N1/28
  • 该方法由下述步骤组成:(1)将经砂纸打磨的直径为3mm厚度为40μm-50μm的透射样品在-20℃~-30℃的酸液中作双处理,制备出区厚度约30nm~100nm且分布均匀的透射样品;(2)将双后的透射样品放入电解液中在条件下作阴极极化,持续时间约1min~10min以去除样品表面在空气中自发形成的氧化膜;(3)紧接上一步,对合金样品在0V~2V条件下作阳极钝化处理,持续0.5h-5h,使合金表面充分氧化,形成均匀分布于透射样品区的钝化膜完全钝化的区中全部为金属氧化物,可不受基体合金相影响,轻松观察到钝化膜相组成以及元素分布,适用于钛及钛合金等厚度仅为几个纳米的钝化膜的透射观察样品制备。
  • 一种钛合金表面钝化透射观察样品制备方法
  • [发明专利]一种气缸套外圆铝加工工艺-CN201310417079.3有效
  • 黄德松;杨俊;朱斌 - 安徽汇中内燃机配件有限公司
  • 2013-09-13 - 2014-03-26 - C23C4/08
  • 本发明公开了一种气缸套外圆铝加工工艺,包括如下步骤:热铝前表面处理,表面处理完成后进行热铝处理,采用氧-乙炔焰作为热源,喷涂材料选用铝丝,铝时,喷枪与气缸套的喷涂角度为450~900;喷枪与罐内表面的喷涂距离应为120~150mm,最大距离不得超过200mm;喷枪移动速度应为300~400mm/s;铝丝的送丝速度为2~2.2m/min;铝过程中每层铝层厚度不低于0.03mm;铝完成后总厚度不小于0.1mm本发明工艺设计新颖合理,在气缸套外壁上铝薄膜,保证铝缸体压铸过程中,气缸套外表面铝薄膜与铝液紧密结合在一起,使的气缸套与缸体结合力更强,气缸套变形更小,气缸套设计也变得更
  • 一种气缸套外圆喷铝加工工艺

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