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[发明专利]钢化玻璃生产用淬冷装置-CN202211284746.0在审
发明人：尹任虎;蒋将;许正义 -专利权人：安徽省大诚智能玻璃有限公司
申请日： 2022-10-17 - 公布日： 2023-01-13 - 主分类号： C03B27/04 文献下载
摘要：本发明公开了钢化玻璃生产用淬冷装置，具体涉及钢化玻璃生产设备技术领域，本发明由多个下淬冷辊和上淬冷辊对钢化玻璃的上下表面进行淬冷降温，其中钢化玻璃的底面与多个下淬冷辊的表面接触，由电动推杆推动着对应的传动板向下运动，传动板上的滑块与轨道发生滑动，实现了传动板的定向滑动，带动着多个上淬冷辊同步向下运动，多个上淬冷辊上的垫环与钢化玻璃的顶面接触，避免了上淬冷辊外表面与钢化玻璃的直接接触，通过电动推杆的推动，定距调节上淬冷辊的使用高度，适应不同厚度的钢化玻璃的淬冷；通过转动块的设置，实现了淬冷气体的流通，淬冷后的钢化玻璃经由输送带转移至下一加工工序中，实现了钢化玻璃的连续淬冷工作。
钢化玻璃生产用淬冷装置

[发明专利]一种冶金气水连淬的设备结构-CN201110321157.0有效
发明人：杜存斌;董盛举;门建军;吕红霞;张文博 -专利权人：杜存斌
申请日： 2011-10-15 - 公布日： 2012-01-25 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种冶金气水连淬的设备结构，属机械产品领域，特别是冶金行业，本发明的目的是这样实现的：冶金熔融物料从冶金熔融物料进口泻下，气体喷口中的气体将冶金熔融物料吹散，冷淬介质将吹散的冶金熔融物料冷淬，冷淬后的冶金熔融物料落在输送机上，由输送机送到集料点，冷淬产生的汽体和气体喷口喷入的气体由外罩收集，经过喷淋除尘降温装置加湿除尘后，通过烟囱进行外排、通过返回通道返回气体喷口和进行节能环保处理。它的特点在于冷淬之前先将冶金熔融物料用气体吹成薄片和小碎颗粒，然后再由冷淬介质冷淬，包括难水淬的和高粘度无法水淬的冶金熔融物料，在带有压强的气体的作用下全部变成了薄片和小碎颗粒。
一种冶金气水连淬设备结构

[实用新型]一种冶金气水连淬的设备结构-CN201120406213.6有效
发明人：杜存斌;董盛举;门建军;吕红霞;张文博 -专利权人：杜存斌
申请日： 2011-10-15 - 公布日： 2013-06-05 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种冶金气水连淬的设备结构，属机械产品领域，特别是冶金行业，本实用新型的目的是这样实现的：冶金熔融物料从冶金熔融物料进口泻下，气体喷口中的气体将冶金熔融物料吹散，冷淬介质将吹散的冶金熔融物料冷淬，冷淬后的冶金熔融物料落在输送机上，由输送机送到集料点，冷淬产生的汽体和气体喷口喷入的气体由外罩收集，经过喷淋除尘降温装置加湿除尘后，通过烟囱进行外排、通过返回通道返回气体喷口和进行节能环保处理。它的特点在于冷淬之前先将冶金熔融物料用气体吹成薄片和小碎颗粒，然后再由冷淬介质冷淬，包括难水淬的和高粘度无法水淬的冶金熔融物料，在带有压强的气体的作用下全部变成了薄片和小碎颗粒。
一种冶金气水连淬设备结构

[发明专利]淬冷工艺设计方法-CN202210877215.6在审
发明人：钱亮;韩占光;谢长川;刘伟涛 -专利权人：中冶南方连铸技术工程有限责任公司
申请日： 2022-07-25 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明提供一种淬冷工艺设计方法，包括如下步骤：根据淬冷过程的铸坯温度场、已给定的初始淬冷介质温度、淬冷介质容量以及淬冷时间，计算淬冷结束时淬冷介质温度；建立初始淬冷介质温度、淬冷结束时淬冷介质温度和淬冷介质容量之间的对应关系；根据对应关系，按照预设初始淬冷介质温度和预设淬冷结束时淬冷介质温度及预设淬冷温升阈值，设计连铸坯淬冷过程中的淬冷介质的容量。利用本发明能够解决目前缺少一种能够精确仿真淬冷过程的槽式淬冷工艺的合理设计方法的问题。
工艺设计方法

[发明专利]防止气体占据在热玻璃板划线工艺中使用的喷嘴-CN201410591988.3有效
发明人： J·W·布朗;P·M·加佳诺;K·M·希尔;李兴华;W·P·拉滋蒂维斯杰;N·周 -专利权人：康宁股份有限公司
申请日： 2010-05-14 - 公布日： 2017-07-04 - 主分类号： C03B33/09 文献下载
摘要：一种在激光划线工艺或其它高能玻璃热处理工艺中对热玻璃板进行淬冷工艺中用的喷嘴。通过高能装置(例如激光)进行划线。喷嘴位于玻璃板附近，用于淬冷玻璃的液体中的生成气体位于喷嘴中(例如，水)。从淬冷液体去除气体(例如，气泡)。随后，用喷头将淬冷液体喷射到板的追踪激光划线的位置上，例如使用在拉引机的底部使用移动砧机。喷嘴(吹扫喷嘴)具有吹扫开口和引向排放位置的管线。这冷却了通过喷嘴的淬冷液体，并增加了喷嘴中淬冷液体中气泡的溶解度。气体过滤器可以接受来自加压的淬冷液体源的富含气体的淬冷液体，从液体中去除气体，并将气体耗尽的淬冷液体输送至喷嘴。
防止气体占据玻璃板划线工艺使用喷嘴

[发明专利]防止气体占据在热玻璃板划线工艺中使用的喷嘴-CN201010233482.7有效
发明人： J·W·布朗;P·M·加佳诺;K·M·希尔;李兴华;W·P·拉滋蒂维斯杰;N·周 -专利权人：康宁股份有限公司
申请日： 2010-05-14 - 公布日： 2010-12-22 - 主分类号： C03B33/08 文献下载
摘要：一种在激光划线工艺或其它高能玻璃热处理工艺中对热玻璃板进行淬冷工艺中用的喷嘴。通过高能装置(例如激光)进行划线。喷嘴位于玻璃板附近，用于淬冷玻璃的液体中的生成气体位于喷嘴中(例如，水)。从淬冷液体去除气体(例如，气泡)。随后，用喷头将淬冷液体喷射到板的追踪激光划线的位置上，例如使用在拉引机的底部使用移动砧机。喷嘴(吹扫喷嘴)具有吹扫开口和引向排放位置的管线。这冷却了通过喷嘴的淬冷液体，并增加了喷嘴中淬冷液体中气泡的溶解度。气体过滤器可以接受来自加压的淬冷液体源的富含气体的淬冷液体，从液体中去除气体，并将气体耗尽的淬冷液体输送至喷嘴。
防止气体占据玻璃板划线工艺使用喷嘴

[发明专利]应用于等离子体裂解煤过程的淬冷系统-CN201010169551.2有效
发明人：何潮洪;王鹏;邓国安;任其龙;陈新志;吴忠标;陈丰秋;荣刚 -专利权人：浙江大学
申请日： 2010-05-11 - 公布日： 2010-09-08 - 主分类号： C07C11/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种等离子体裂解煤过程的淬冷系统。它包括裂解气入口，淬冷器本体，淬冷器内芯，淬冷器内芯支柱，淬冷装置筒体，淬冷器内芯雾化装置，淬冷器本体雾化装置，裂解气出口，淬冷剂入口管，淬冷剂通道，淬冷气进口管，淬冷气通道。该淬冷装置为环隙式，淬冷器本体的内壁与淬冷器内芯均为锥形，构成一环形通道，且内芯顶端密封，裂解气只能从该环形通道流过；分别在淬冷器内芯与淬冷器本体上安装淬冷剂雾化装置，雾化装置可以采用单介质喷嘴、双介质喷嘴或集成式雾化装置本发明较好地解决了等离子体裂解煤淬冷过程中淬冷剂无法到达裂解气中心区域所导致的乙炔收率降低的问题，且放大效应较小。
应用于等离子体裂解过程系统

[实用新型]一种玻璃钢化生产线用淬冷装置-CN202020350667.5有效
发明人：闫瑞刚;赵建勋 -专利权人：山西百澳智能玻璃股份有限公司
申请日： 2020-03-19 - 公布日： 2020-12-18 - 主分类号： C03B27/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种玻璃钢化生产线用淬冷装置，涉及玻璃板生产技术领域，包括机架，伸缩杆的下端固定连接有套盘，套盘的两侧均开设有冷气输送孔，套盘的内部开设有冷雾腔，冷雾腔内壁的下部固定连接有淬冷盘，托架的上部开设有套盘扣合槽本实用新型通过设置淬冷盘，不仅可以将冷雾均匀地喷射在玻璃样板的上表面，还能够高效地传递冷雾的能量，提高玻璃样板淬冷的效率，淬冷盘与玻璃样板的接触面积较大，淬冷的均匀性较好，通过横向输送孔、第一喷孔以及第二喷孔之间的配合设置，便于将冷雾与冷气混合，提高淬冷的效果，增加冷却强度。
一种玻璃钢化生产线用淬冷装置

[实用新型]应用于等离子体裂解煤过程的淬冷装置-CN201020187346.4无效
发明人：何潮洪;王鹏;邓国安;任其龙;陈新志;吴忠标;陈丰秋;荣刚 -专利权人：浙江大学
申请日： 2010-05-11 - 公布日： 2011-01-12 - 主分类号： C07C11/24 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种等离子体裂解煤过程的淬冷装置。它包括裂解气入口，淬冷器本体，淬冷器内芯，淬冷器内芯支柱，淬冷装置筒体，淬冷器内芯雾化装置，淬冷器本体雾化装置，裂解气出口，淬冷剂入口管，淬冷剂通道，淬冷气进口管，淬冷气通道。该淬冷装置为环隙式，淬冷器本体的内壁与淬冷器内芯均为锥形，构成一环形通道，且内芯顶端密封，裂解气只能从该环形通道流过；分别在淬冷器内芯与淬冷器本体上安装淬冷剂雾化装置，雾化装置可以采用单介质喷嘴、双介质喷嘴或集成式雾化装置本实用新型较好地解决了等离子体裂解煤淬冷过程中淬冷剂无法到达裂解气中心区域所导致的乙炔收率降低的问题，且放大效应较小。
应用于等离子体裂解过程装置

[发明专利]淬冷器和制备乙炔的装置-CN201410318266.0有效
发明人：李轩;吴昌宁;韩建涛;郭屹 -专利权人：神华集团有限责任公司;北京低碳清洁能源研究所
申请日： 2014-07-04 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： C07C11/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于热等离子体裂解碳质材料制备乙炔的工艺中的淬冷器和制备乙炔的装置，该淬冷器包括淬冷器本体，该淬冷器本体包括裂解产物入口，用于将裂解产物导入所述淬冷器本体内部；淬冷剂入口，用于将淬冷剂导入所述淬冷器本体内部，所述裂解产物入口和淬冷剂入口设置为能够使得导入所述淬冷器本体内部的裂解产物和淬冷剂在所述淬冷器本体内彼此混合并形成旋流；固体/液体产物出口，该固体/液体产物出口在所述淬冷器本体的底部朝下设置，用于将固体/液体产物从所述淬冷器本体内部排出；以及气体产物出口，该气体产物出口朝上设置且通向所述淬冷器本体外部，用于将气体产物从所述淬冷器本体内部排出。
淬冷器制备乙炔装置

[实用新型]一种金属零件用的热处理用淬火装置-CN202121665678.3有效
发明人：廖翠 -专利权人：嘉兴特威金属科技股份有限公司
申请日： 2021-07-21 - 公布日： 2022-01-14 - 主分类号： C21D1/63 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种金属零件用的热处理用淬火装置，包括冷淬箱、吸屑单元和下移单元；冷淬箱的内部前后两端均安装有支撑立杆；吸屑单元包含滑动块、圆柱形磁铁、L型传动杆和球头，冷淬箱的内部底端与滑动块的下端滑动连接，滑动块的上端安装有圆柱形磁铁，滑动块的右端连接L型传动杆的下端，L型传动杆的上端位于冷淬箱的上端且安装有球头，该金属零件用的热处理用淬火装置，可对需淬火的金属零件进行很好的淬火时间控制，且可对淬火产生的铁屑等进行很好的收集
一种金属零件热处理淬火装置

[实用新型]一种金属零件生产用冷淬装置-CN202021427300.5有效
发明人：孙良亮;孙良化 -专利权人：苏州悦顺精密机械有限公司
申请日： 2020-07-20 - 公布日： 2021-04-20 - 主分类号： C21D1/63 文献下载
摘要：本实用新型涉及金属零件生产技术领域，具体涉及一种金属零件生产用冷淬装置，包括：框体：内部放置有液态淬冷介质；气缸：固定安装于所述框体的两侧；轴套：与所述气缸的移动部抵接；料篮：与所述轴套固定连接，金属零件放置于所述料篮内本实用新型中，气体经过进气管进入到搅拌管内，并通过搅拌管上的过孔扩散到框体内的液态淬冷介质中，对框体内的液态淬冷介质进行气体搅拌，使金属工件与液态淬冷介质充分的接触，金属工件与液态淬冷介质热交换效率高，冷却的速度快，冷淬的效率高，适宜推广使用。
一种金属零件生产用冷淬装置

[发明专利]一种带有防磨盖的等离子体裂解煤淬冷装置-CN201010516553.4有效
发明人：何潮洪;张振荣;王鹏;何朝军;邓国安;王雍火;吴忠标;屈振伟;陈丰秋;傅慈英;陈新志;丁仕军;任其龙;陈银康;荣冈;叶肖敬;程茜 -专利权人：浙江大学;浙江省工业设备安装集团有限公司
申请日： 2010-10-22 - 公布日： 2011-04-06 - 主分类号： C07C11/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种带有防磨盖的等离子体裂解煤淬冷装置。它包括裂解气入口、淬冷器本体、淬冷器内芯、淬冷装置筒体、淬冷器内芯支柱、防磨盖、裂解气出口、淬冷剂入口管、冷却水进口管、冷却水出口管、淬冷剂通道、冷却水通道、隔板。该装置淬冷器内芯顶部套有一可拆卸的防磨盖，该防磨盖由碳化硅陶瓷等耐磨材料制成；淬冷器内芯可以上下移动，通过调节淬冷器内芯的高度可以控制淬冷起始位置。本发明较好地解决了淬冷器内芯的磨损问题，并能方便地确定最佳的淬冷起始位置。
一种带有防磨盖等离子体裂解煤淬冷装置

[实用新型]一种尿素生产用节能型变换系统-CN202023330351.9有效
发明人：周道康;张春林;祝志;杨在波;张环;贺金伟;田志伟;李代富;秦海涛;丁少勇 -专利权人：呼伦贝尔金新化工有限公司
申请日： 2020-12-30 - 公布日： 2021-10-01 - 主分类号： C01B3/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种尿素生产用节能型变换系统，包括文丘里洗涤器、洗涤分离器、脱尘槽、第一变换炉、第一淬冷器、第一混合器、第二变换炉、第二淬冷器、第二混合器、第三变换炉、冷凝器、变换气分离器、废热锅炉和激冷水缓冲罐，废热锅炉的蒸汽出口与第一混合器和第二混合器的进口连通；冷凝器的冷介质出口与激冷水缓冲罐连通，激冷水缓冲罐的出口分别与第一淬冷器和第二淬冷器的入水口连通。本实用新型利用冷凝液和煤气水作为淬冷液送第一淬冷器和第二淬冷器内循环使用；煤气水和冷凝液中的氨、油、酚等杂质，返回系统后被变换气带出形成开路，后续经过甲醇洗去除，较常规的处理污水简单方便，且成本低廉，符合节能环保理念
一种尿素生产节能型变换系统

[发明专利]一种低温淬冷制备钙钛矿薄膜的方法及其应用-CN201910729936.0在审
发明人：陈汉;毕恩兵;唐文涛 -专利权人：上海黎元新能源科技有限公司
申请日： 2019-08-08 - 公布日： 2019-12-20 - 主分类号： H01L51/48 文献下载
摘要：本发明公开了一种低温淬冷制备钙钛矿薄膜的方法及其应用，属于太阳能电池技术领域，包括以下步骤：(1)将钙钛矿前驱体溶液涂布在基底上；(2)将涂布好的液膜浸泡在淬冷剂中进行淬冷；(3)将淬冷过的薄膜取出，用气体进行吹干本发明利用低温淬冷法制备得到的钙钛矿薄膜，采用绿色环保的淬冷剂作为溶剂萃取剂，没有使用有毒的反溶剂，没有添加任何表面活性剂，所制备的薄膜致密且无孔洞，具有很高的吸光系数和载流子迁移率，并且使用该薄膜制作的钙钛矿太阳能电池仍具有很高的光电转换效率和稳定性
淬冷薄膜淬冷剂钙钛矿吹干太阳能电池技术孔洞退火致密光电转换效率载流子迁移率表面活性剂钙钛矿薄膜前驱体溶液溶剂萃取剂制备钙钛矿太阳能电池薄膜制作绿色环保吸光系数反溶剂基底液膜制备浸泡取出应用

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