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- [发明专利]氨合成系统和氨的制造方法-CN201980070116.3在审
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八木太一;山口克诚
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日商燕BHB股份有限公司
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2019-10-21
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2021-06-18
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C01C1/04
- 本发明的氨合成系统具备:由氮和氢合成氨的氨合成反应部(10)、对从氨合成反应部(10)排出的含氨气体进行冷却的氨冷却器(20)、将利用氨冷却器(20)液化后的氨和循环气体进行分离的气液分离器(30)、以及供给氮气和氢气的氨合成用气体供给部(40),循环气体被供给至氨合成反应部,向氨合成部供给的循环气体中氨气的浓度为3体积%以上。本发明的氨制造方法中,使用氨气的浓度为3体积%以上的循环气体,使用氨合成催化剂,在10MPa以下的反应压力条件下使氮和氢反应而制造氨。根据本发明,能够提供减少了制造氨所需的能量的氨合成系统和氨制造方法。
- 合成系统制造方法
- [发明专利]一种电子工业含氟含氨氮废水的处理方法-CN201110008308.7有效
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陈晓冬
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无锡德宝水务投资有限公司
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2011-01-17
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2011-07-20
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C02F9/04
- 本发明涉及一种电子工业含氟含氨氮废水的处理方法,其包括依次进行的除氨氮工序和除氟工序:其中除氨氮工序为:以废水中1mg/L氨氮投入7.6~8.0mg/L Cl2的比例向废水中加入Cl2,其中分二批次投加Cl2,第一批次加入量为65~75%,剩余的第二批加入,在投加了第一批次Cl2之后,加入与第一批次所投加的Cl2等当量的碱以中和Cl2与氨氮反应产生的盐酸,然后再投加第二批次Cl2;除氟工序采取化学反应沉淀与混凝沉淀分离相结合的方式本发明采用先除氨氮后除氟,处理效果稳定良好,高效、快速。经过本发明处理后的废水中,氟离子含量和氨氮含量均有效降低,根据不同的环保要求,可排放或进一步经过再生处理进行回收再利用。
- 一种电子工业含氟含氨氮废水处理方法
- [实用新型]一种高COD含氟废水处理系统-CN202122615887.3有效
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黄安华;朱晓洁
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上海沧浪源水处理工程有限公司
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2021-10-28
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2022-03-01
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C02F9/04
- 本实用新型公开了一种高COD含氟废水处理系统,包括依次管道连接的原水池、反应池、竖流沉淀池、循环原水箱、袋式过滤器、一级浓缩设备、一级RO水箱、二级浓缩设备、二级RO水箱和除氨氮离子交换装置,反应池包括内部相互连通的PH调节槽、PAC反应槽和PAM反应槽,袋式过滤器包括相连通的两个袋式过滤器,除氨氮离子交换装置包括相连通的2个除氨氮离子交换装置,原水池设有进水管,除氨氮离子交换装置设有排水管,通过本实用新型一种高COD含氟废水处理系统处理后的水COD含量≤500mg/L,氟离子≤20mg/L、氨氮离子≤10mg/L,均达到厂区污水处理站进水标准,解决了高COD含氟废水的处置问题。
- 一种cod废水处理系统
- [发明专利]新型污水生物脱氮方法-CN02110663.0无效
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郑平;胡宝兰
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浙江大学
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2002-01-25
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2002-08-14
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C02F3/00
- 本发明公开了一种新型污水生物脱氮方法。将含氨污水分为两部分,一部分直接进入厌氧氨氧化装置,另一部分进入生物硝化装置,使氨氧化成硝酸盐,再进入厌氧氨氧化反应器,直接进入厌氧氨氧化装置与进入生物硝化装置的含氨污水的体积比或重量比为1∶0.8~1∶1.5;生物硝化装置的操作条件为温度20~35℃,pH7.0~8.5,水力停留时间5~15小时;厌氧氨氧化装置的操作条件为温度20~35℃,pH7.0~8.5,水力停留时间8~18小时,氨氮浓度与亚硝氮浓度之比为1∶1.1~1∶1.5或氨氮浓度与硝氮浓度之比为1∶0.8~1∶1.2。本发明的优点是由于氨直接用作反硝化反应的电子供体,可免去外源电子供体,既可节约运行费用,也可防止二次污染。由于氧得到有效利用,供氧能耗下降。
- 新型污水生物方法
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