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[发明专利]一种检测奥铁体球磨铸铁磨球球化性能的方法-CN201810042103.2在审
发明人：王亮;李延森;李渭滨;聂鑫 -专利权人：王亮
申请日： 2018-01-17 - 公布日： 2018-07-10 - 主分类号： G01N21/84 文献下载
摘要：本发明提供一种检测奥铁体球磨铸铁磨球球化性能的方法，包括以下步骤：(1)将奥铁体球磨铸铁铁水进行浇注，浇注结束后取最后一箱横浇道；(2)将最后一箱横浇道进行边部毛边处理以及端部的初步磨平；(3)再分别用800目和1500目砂纸对横浇道进行粗磨和细磨，最后采用抛光布精磨；(4)观察精磨后的横浇道球化率，确定球化等级，即可确定奥铁体球磨铸铁磨球球化性能。本发明通过观测奥铁体球磨铸铁铁水最后一箱横浇道的球化率来检测奥铁体球磨铸铁磨球球化性能可以快速且准确的判断奥铁体球磨铸铁磨球的球化效果，球化率，球化衰退情况，对于奥铁体球磨铸铁磨球大生产的指导性具有质的提升
球磨铸铁奥铁体磨球横浇道球化球化率种检测铁水浇注精磨砂纸毛边处理球化衰退球化效果大生产抛光布边部粗磨磨平细磨观测检测观察

[发明专利]一种球墨铸铁磨球淬火工艺方法-CN202110274349.4在审
发明人：杨光德 -专利权人：合肥东凌铸件工业有限公司
申请日： 2021-03-13 - 公布日： 2021-07-27 - 主分类号： C21D9/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种球墨铸铁磨球淬火工艺方法，涉及球墨铸铁技术领域，该球墨铸铁磨球淬火工艺方法包括奥氏体化处理；奥氏体化后冷却处理；贝氏体等温淬火处理和球墨铸铁回火处理。本发明采用在奥氏体化加工的过程中随着球墨铸铁磨球的化学元素变化进行温度和时间的控制，使该球墨铸铁磨球淬火工艺方法的奥氏体化加工更加精准，便于该工艺方法进行接下来的加工工作，提高了该工艺方法的加工效率，通过对淬火工作之前的球墨铸铁磨球进行淬火液的喷涂，避免了将球墨铸铁磨球直接放置进入淬火炉中进行淬火，容易使球墨铸铁磨球产生裂纹的状况发生，提高球墨铸铁磨球的淬火质量，从而进一步提高了该球墨铸铁磨球淬火工艺方法的实用性。
一种球墨铸铁淬火工艺方法

[发明专利]球墨铸铁磨球淬火工艺方法-CN201510225768.3在审
发明人：何拥军;何嘉圣;何嘉贤;蒋漓洪;杜贵明;梁兵;赖卫华 -专利权人：柳州科尔特锻造机械有限公司
申请日： 2015-05-06 - 公布日： 2015-09-02 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明提供一种球墨铸铁磨球淬火工艺方法，将配制好的原料放入中频感应电炉中，加热升温至全部原料熔化，并熔炼成球墨铸铁原铁液，出炉温度为1500～1550℃；生产球墨铸铁磨球，将球墨铸铁磨球加热到850～1050^oC，保温2～4小时，实现奥氏体化；将球墨铸铁磨球放入到质量浓度为5%～25%水基淬火剂中淬火；将球墨铸铁磨球取出放入到220～300^oC的等温炉中等温2～4小时；取出球墨铸铁磨球空冷到室温。使用本发明工艺，球墨铸铁磨球表面硬度达到HRC59以上，心部硬度达到HRC55以上，冲击韧性达到4J以上。
球墨铸铁淬火工艺方法

[发明专利]一种用于球磨铸铁管壁厚的高精度检测设备-CN202210743899.0在审
发明人：姬俊明;张峰 -专利权人：安徽泫氏铸造有限责任公司
申请日： 2022-06-27 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： G01B17/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于球磨铸铁管壁厚的高精度检测设备，包括底板，所述底板的顶部设置有第一超声波探测头，与现有技术不同的是，所述第一超声波探测头的底部相对设置有第二超声波探测头，且第二超声波探测头与第一超声波探测头通过连接组件夹持在球磨铸铁管壁的内外侧本发明通过使球磨铸铁管的管壁位于第一超声波探测头与第二超声波探测头之间的空位中，此时第一超声波探测头位于球磨铸铁管外壁检测球磨铸铁管壁厚，第二超声波探测头位于球磨铸铁管内壁检测球磨铸铁管壁厚，将球磨铸铁管内外壁测量的多次数值计算平均值，即可得到球磨铸铁管的管壁厚，该设备对球磨铸铁管做内外壁检测处理，并将检测数值对比后求平均值，检测精度高。
一种用于铸铁管壁高精度检测设备

[发明专利]球墨铸铁磨球淬火工艺方法-CN201510225776.8在审
发明人：何拥军;何嘉圣;何嘉贤;蒋漓洪;杜贵明;梁兵;赖卫华 -专利权人：柳州科尔特锻造机械有限公司
申请日： 2015-05-06 - 公布日： 2015-09-02 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明提供一种球墨铸铁磨球淬火工艺方法，所述球墨铸铁磨球含有C：2%～2.8%，Si：0.2%～1%，Mn：0.3%～1.2%，S＜0.04%，P＜0.04%，Cr：3%～7%；包括以下步骤：（1）将球墨铸铁磨球加热到850～1050^oC，保温2～4小时，实现奥氏体化；（2）将球墨铸铁磨球放入到质量浓度为 5%～25%水基淬火剂中淬火；（3）将球墨铸铁磨球取出放入到220～300^oC的等温炉中等温2～4小时；（4）取出球墨铸铁磨球空冷到室温。使用本发明工艺，球墨铸铁磨球表面硬度达到HRC59以上，心部硬度达到HRC55以上，冲击韧性达到4J以上。
球墨铸铁淬火工艺方法

[发明专利]奥铁体球墨铸铁磨球热处理工艺方法-CN201310360333.0有效
发明人：陈全心 -专利权人：宁国市华丰耐磨材料有限公司
申请日： 2013-08-19 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： C21D5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种奥铁体球墨铸铁磨球热处理工艺方法，对所述奥铁体球墨铸铁磨球进行淬火处理，包括以步骤：将从浇铸生产线上出来的铸铁磨球立即浸入等温淬火油中，等温淬火油的油温控制在70－110℃；在淬火油中的时间为3－12分钟；所述铸铁磨球等温淬火后出油的表面温度为200－270℃。对所述奥铁体球墨铸铁磨球进行回火处理，包括以步骤：将所述铸铁磨球淬火出油后立即送入回火炉中，等温回火温度控制在260－320℃，等温回火时间为220－320分钟；得到奥铁体球铸铁磨球。本发明的淬火介质不用盐浴，而是采用等温淬火油，避免盐浴污染；生产成本低，得到的奥铁体球墨铸铁磨球硬度好，硬度为50--58HRC。
奥铁体球墨铸铁热处理工艺方法

[实用新型]一种防锈耐腐蚀的球磨铸铁冲头-CN202121976942.5有效
发明人：覃甲海;覃甲运 -专利权人：佛山市仁捷铸压铸配件有限公司
申请日： 2021-08-20 - 公布日： 2022-01-11 - 主分类号： B21D55/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种防锈耐腐蚀的球磨铸铁冲头，包括球磨铸铁冲头主体，所述球磨铸铁冲头主体的一侧开设有对接槽，且对接槽的内部连接有固定块，并且固定块的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部连接有定位销，且定位销贯穿球磨铸铁冲头主体的内部该防锈耐腐蚀的球磨铸铁冲头，工作人员可将连接有连接块的固定块与球磨铸铁冲头主体一侧开设的对接槽进行连接，通过旋转固定块使得限位块滑动到滑槽的末端，此时即可对固定块初步限位，然后旋转定位销使之进入卡槽的内部，便于球磨铸铁冲头主体与固定块连接的连接块稳定连接，有利于避免球磨铸铁冲头主体与固定块发生脱落，从而提高球磨铸铁冲头主体在使用过程中的高效性。
一种防锈腐蚀铸铁

[发明专利]一种高硬度高韧性高铬铸铁磨球及其制备方法-CN202211309550.2在审
发明人：汪峰;史有孝;刘祖龙 -专利权人：安徽华聚新材料有限公司
申请日： 2022-10-25 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： C22C33/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种高硬度高韧性高铬铸铁磨球及其制备方法，所述高铬铸铁磨球的化学成分按质量百分比计包括：C2.2‑2.6％、Si1.0‑1.4％、Mn0.6‑1.0％、Cr24‑26％、Mo0.3‑0.5％、V0.1‑0.3％、Ni0.4‑0.6％、Cu0.3‑0.5％、S＜0.1％、P＜0.1％、余量为Fe；所述高铬铸铁磨球的制备方法包括：将上述化学成分的高铬铸铁磨球铸造成型后，还包括下述热处理以得到所述高铬铸铁磨球：将高铬铸铁磨球加热至奥氏体化温度后进行奥氏体化处理，之后浸入水基淬火液中进行淬火处理，接着在回火温度下进行回火处理。本发明通过对所述高铬铸铁磨球的热处理工艺进行合理设计，可使所得高铬铸铁磨球同时具有硬度高、韧性好、抗冲击性能优良的优点。
一种硬度韧性铸铁及其制备方法

[发明专利]一种锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球及其制备方法-CN201910956145.1有效
发明人：梁承东;梁志光 -专利权人：新疆红电金铸耐磨材料有限责任公司
申请日： 2019-10-10 - 公布日： 2022-02-15 - 主分类号： C22C37/04 文献下载
摘要：本发明是一种锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球及其制备方法，锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球包括如下重量百分比的组分：C：2.4～2.8%；Si：2.8～3.0%；Ni：0.1%～0.2%；Mn:2.0%本发明锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球的制备方法，包括如下步骤：1）熔炼；2）球化；3）浇注；4）热处理。本发明锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球耐磨性能、韧性、耐腐蚀性能等都较好，使用寿命长，提高使用效率，减少使用成本，且节能环保。本发明锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球的制备方法方便实用。
一种锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁及其制备方法

[发明专利]一种改善球磨铸铁组织性能的方法-CN202011112920.4有效
发明人：王辅成 -专利权人：安徽军明机械制造有限公司
申请日： 2020-10-17 - 公布日： 2021-09-28 - 主分类号： C22C33/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善球磨铸铁组织性能的方法；涉及铸铁技术领域，向球磨铸铁中引入石墨烯复合粒子，得到成品球墨铸铁件；所述引入为在熔融态球磨铸铁中添加经过球磨处理后的石墨烯复合粒子；所述球磨处理为将铁粉、石墨烯复合粒子混合球磨处理；所述成品球墨铸铁件中石墨烯复合粒子添加量为0.25‑0.33wt.%；本发明方法制备的石墨烯复合粒子能够显著的改善球墨铸铁的球化率，通过对其球化率的改善，使得石墨球更加圆整，在凝固过程中，石墨畸变主要发生在球状石墨在铁液中的长大过程中，生长速率的降低能够减小畸变的概率，因此，通过引入本发明制备的石墨烯复合粒子，能够促使球铁的球化率大幅度增加，能够进而改善其力学性能。
一种改善铸铁组织性能方法

[实用新型]市政污水输送用防腐球铁管-CN202221139516.0有效
发明人：曾广生 -专利权人：台山贤广建材有限公司
申请日： 2022-05-12 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： F16L58/10 文献下载
摘要：本申请提供有市政污水输送用防腐球铁管，包括：离心球磨铸铁管主体以及设置在所述离心球磨铸铁管主体外壁的连接组件。本技术方案通过设置有连接组件，相邻两组离心球磨铸铁管主体在连接时，对连接处进行密封处理后，使得一组离心球磨铸铁管主体中的支撑柱进入盘体二中的通口，拧松固定螺栓，手动旋转驱动环，驱动环通过渐变块顶动多组弧形凸块向外侧移动，直至卡座穿出支撑柱内中的插口，实现相邻两组离心球磨铸铁管主体的固定，固定后，拧入固定螺栓至对应的螺孔内对驱动环进行固定，方便相邻两组离心球磨铸铁管主体之间的快捷拆装，大大降低人工劳动强度，提高工作效率
市政污水输送防腐铁管

[发明专利]超低碳球墨铸铁磨球的轧制制备方法-CN201710659992.2有效
发明人：刘金海;韩子昂;付彬国;赵雪勃;张建军;董天顺 -专利权人：河北工业大学
申请日： 2017-08-04 - 公布日： 2019-04-19 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明超低碳球墨铸铁磨球的轧制制备方法，涉及含球墨的铸铁合金，将采用按质量百分比为：0.8～1.2%C、1.6～2.5%Si、1.0～2.5%Mn、0.2～0.8%Cr、0.1～0.4%Mo、P<0.03%、S<0.03%，余量为Fe及不可避免的少量杂质进行原料配制的超低碳球墨铸铁材料，用滚切式斜轧机轧制成超低碳球墨铸铁轧球，再对该超低碳球墨铸铁轧球进行等温淬火热处理，制得一种组织由细小石墨球和奥铁体组成的超低碳球墨铸铁磨球，克服了采用轧制法生产磨球的现有技术普遍存在的磨球的性能差、球耗高、使用寿命短、用户满意度差以及制造成本高的缺陷。
超低碳球墨铸铁轧制制备方法

[发明专利]一种可制作轴承套圈的球墨铸铁超细化循环热处理工艺-CN202210025728.4有效
发明人：曹文全;白娇娇;王存宇;俞峰;徐海峰;梁剑雄;许达;翁宇庆 -专利权人：钢铁研究总院有限公司
申请日： 2022-01-11 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C21D1/78 文献下载
摘要：本发明公开了一种可制作轴承套圈的球墨铸铁超细化循环热处理工艺，涉及轴承材料热处理技术领域。本发明的处理工艺是将在球磨铸铁加工成型后进行多次循环淬火热处理，从而进一步细化球磨铸铁的晶粒，同时提高球磨铸铁的硬度。本发明所制备的球磨铸铁材料晶粒可以降低至12.5μm，硬度达到60HRC，完全满足轴承用材的要求。
一种制作轴承球墨铸铁细化循环热处理工艺

[发明专利]一种马-贝-奥复相高铬多元合金铸铁磨球-CN202010909712.0在审
发明人：陈全心;姚永茂;陈灿光;周峰;桂劲松;程琦 -专利权人：宁国市华丰耐磨材料有限公司
申请日： 2020-09-02 - 公布日： 2020-12-01 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种马‑贝‑奥复相高铬多元合金铸铁磨球，涉及铸铁磨球技术领域，所述高铬多元合金铸铁磨球是经油淬带温等温回火热处理工艺制得，且磨球中Si的重量百分含量为1.5‑2.5％。本发明选择高硅进行铬白口铸铁合金化。通过添加高含量的硅元素，细化高铬磨球中碳化物晶粒，同时改善碳化物分布，使其细小、弥散分布在基体中，减小碳化物对基体的割裂倾向，再配合油淬带温等温回火热处理工艺，使磨球得到马‑贝‑奥复相组织，提高基体韧性及延展性，降低磨球失圆率及破碎率，提高磨球耐磨性。
种马奥复相高铬多元合金铸铁

[发明专利]低铬合金白口铸铁磨球等温淬火工艺-CN200910011594.5无效
发明人：王小非;姚永茂;李前威 -专利权人：鞍山市东泰耐磨材料有限公司
申请日： 2009-05-19 - 公布日： 2009-10-14 - 主分类号： C21D5/04 文献下载
摘要：本发明属于低铬合金白口铸铁磨球淬火工艺技术领域，特别是涉及一种低铬合金白口铸铁磨球等温淬火工艺，包括采用低铬合金白口铸铁磨球，其特征在于将铸态低铬合金白口铸铁磨球在电炉内进行加热，所述的加热温度控制在800-950℃，保温2-4小时，然后采用风冷5-10分钟，铸铁磨球表面温度达到250-350℃后立即送到保温炉进行等温处理，在250-350℃温度区间等温2-4小时，最后出炉空冷，本发明的工艺的有益效果是：由于采用了上述等温热处理工艺，所制造的磨球具有硬度高，耐磨性好，破碎率低，机械性能优良等优点。
合金白口铸铁等温淬火工艺

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