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[实用新型]一种用于铝粉生产的球磨机-CN202120019307.1有效
发明人：李岳忠;李庚生;黄忠阳 -专利权人：盖州合利铝粉有限公司
申请日： 2021-01-06 - 公布日： 2021-10-26 - 主分类号： B02C17/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于铝粉生产的球磨机，包括底板和球磨箱，所述球磨箱的内腔包括初级球磨腔、中级球磨腔和细微球磨腔，所述初级球磨腔的内腔放置有多个大小相同的第一磨球，所述中级球磨腔的内腔放置有多个大小相同的第二磨球本实用新型通过转动电机的输出端带动球磨箱进行转动，球磨箱在转动过程中，首先通过第一磨球对铝粉进行第一次研磨，研磨完成后的铝粉通过第一筛网的筛选后进入中级球磨腔的内腔中，通过第二磨球对铝粉进行第二次研磨，通过第二筛网再次对铝粉进行筛选，筛选完成的铝粉进入细微球磨腔的内腔中，通过第三磨球对铝粉进行细致研磨，解决了现有的球磨机在使用时研磨效果并不理想，从而不便于人们使用的问题。
一种用于生产球磨机

[发明专利]一种球磨铝粉扫描电镜测试前处理方法-CN202210532032.0在审
发明人：苏德玺;田景明;田蕊;王建博;郑丽丽 -专利权人：鞍钢实业微细铝粉有限公司
申请日： 2022-05-17 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： G01N23/2202 文献下载
摘要：本发明涉及一种球磨铝粉扫描电镜测试前处理方法，取球磨铝粉物料置于离心管内；向离心管内加入乙醇、丙酮溶液，离心分散成浆料；对球磨铝粉浆料进行升温处理；得到的样品放入超声分散器中进行超声分散处理；得到的球磨铝粉浆进行二次离心处理，得到浓缩球磨铝粉浆；浓缩球磨铝粉浆进行抽滤处理；处理后的球磨铝粉采用真空烘箱干燥处理，处理后的物料按照常规操作进行SEM测试。通过本发明处理后的样品，能在测试时采用SEM对于球磨后铝箔片的片层形貌进行有效表征。通过本发明处理后的样品，能在测试时采用SEM对于球磨后铝箔片的片层形貌进行有效表征。
一种球磨铝粉扫描电镜测试处理方法

[发明专利]一种涂料用球磨铝粉光亮度测定的方法-CN201210358469.3有效
发明人：石广福;于帆;王永宝;蔡峰 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2012-09-24 - 公布日： 2012-12-26 - 主分类号： G01J1/00 文献下载
摘要：一种涂料用球磨铝粉光亮度测定的方法，涉及球磨铝粉光亮度测定的方法。本发明解决了现有技术中没有对涂料用球磨铝粉光亮度的评价的量化的统一的测定方法的问题。一种涂料用球磨铝粉光亮度测定的方法：一、准备工具；二、配制铝粉浆；三、制备干燥的覆盖铝粉的白纸；四、对铝粉覆盖区域的中间区域进行光亮度测定。本发明提供的一种涂料用球磨铝粉光亮度测定的方法，克服了现有技术中用感官视觉粗略评价涂料用球磨铝粉光亮度的方法的随机性、任意性、局限性和误差性的缺点，统一并量化了涂料用球磨铝粉光亮度的测定方法，能真实准确地反映出涂料用球磨铝粉光亮度的优劣
一种涂料用球磨铝粉光亮度测定方法

[发明专利]用于粉末涂料的仿电镀铝粉颜料的制备方法、铝粉颜料-CN202011624501.9有效
发明人：赵守元;周掌叶;黄小尾;秦昕 -专利权人：长沙族兴新材料股份有限公司
申请日： 2020-12-31 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： C09D5/03 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于粉末涂料的仿电镀铝粉颜料的制备方法、仿电镀铝粉颜料，S1、原料混合：将球形铝粉、第一球磨助剂、第二球磨助剂混合均匀，获得混合物料，S2、干法球磨阶段：在干法球磨阶段持续向干法球磨机内通入保护气体，将混合物料加入至干法球磨机内，进行第一阶段的球磨工作，再将第三球磨助剂加入至干法球磨机内，进行第二阶段球磨工作，获得表面包裹球磨助剂的鳞片状的铝粉；S3、出料：加大保护气体通入量，通过保护气体以将铝粉带出干法球磨机；S4、分级：对铝粉进行离心分离，分级，收集，获得仿电镀铝粉颜料。采用相对安全的工艺，制备过程出无VOC排放，铝粉颜料在粉末涂料应用中达到仿电镀的效果。
用于粉末涂料镀铝颜料制备方法

[发明专利]一种非溶剂法生产片状铝粉效果颜料的方法-CN201710533565.X有效
发明人：李文辉;曾翼;李武辉 -专利权人：湖南金昊新材料科技股份有限公司
申请日： 2017-07-03 - 公布日： 2018-05-04 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种非溶剂法生产片状铝粉效果颜料的方法，该方法包括使用超细球形铝粉为原材料，使用钢球和锌铝合金粉作为球磨介质，对超细球形铝粉进行球磨，其中相对于球磨介质的总重量，钢球的重量为40‑80％，锌铝合金粉的重量为20‑60％，锌铝合金粉的粒径为20‑40μm；然后分离出球磨后的片状铝粉，对其进行抛光。本发明通过引入粒径为20‑40μm的锌铝合金粉作为球磨介质，将球磨介质间的间隙填充满，可以加工片状铝粉到更细更薄，将片状粉从微米级加工跨入纳米级加工。
一种溶剂生产片状效果颜料方法

[发明专利]一种制备片状石墨烯-铝混合粉的方法-CN201810961848.9有效
发明人：鞠渤宇;武高辉;杨文澍;姜龙涛;张强;陈国钦;康鹏超;修子扬;乔菁 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2018-08-22 - 公布日： 2020-05-12 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：一种制备片状石墨烯‑铝混合粉的方法，目的是解决球磨法制备片状铝粉过程中石墨烯的缺陷含量高、铝粉颗粒团聚和制备的片状铝粉易被氧化的问题。制备：称取石墨烯、硅油和铝粉作为原料；原料球磨预混后再次球磨，得到粉体真空或气氛恒温炉中保温，最后过筛分离，得到石墨烯‑铝混合粉。本发明选择硅油作为助磨剂，有利于片状铝粉从球磨介质表面脱离，避免发生团聚，不会发生铝粉冷焊和氧化，可以显著缩短球磨时间，提高球磨效率，有利于石墨烯在铝粉中的分散，硅油分解产生游离Si原子对缺陷结构进行了修复与弥补
一种制备片状石墨混合方法

[发明专利]一种氨气等离子球磨制备片状铝粉的方法及应用-CN202010105568.5有效
发明人：曾美琴;李阳;鲁忠臣;胡仁宗;朱敏 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2020-02-20 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：一种氨气等离子球磨制备片状铝粉的方法及应用。方法为：在氨气气氛下，采用等离子球磨机将铝粉进行球磨，球磨时间为2~4h，工作电流为0.5~3A，激发电压为10~20kV，获得粒度为20‑35μm的均匀片状铝粉；收集片状铝粉。所述片状铝粉在红外线可见光兼容隐身材料中的应用。本发明采用氨气等离子球磨机进行干磨，相比于普通高能球磨，大大提高了球磨效率，并利用等离子体对铝粉的电致塑性效应，进一步促进粉末的片状化。而相比于惰性气体等离子体球磨，氨气等离子体球磨过程中会有微量气固反应的发生，进而加速片状细化的同时使得粉末表面变得粗糙，降低光泽度，提高其可见光隐身性能。
一种氨气等离子磨制片状方法应用

[发明专利]室温机械球磨诱发固态反应制备氮化铝粉体的方法-CN200810200927.4无效
发明人：张文龙;李志强;张荻 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2008-10-09 - 公布日： 2009-03-04 - 主分类号： C01B21/072 文献下载
摘要：本发明公开了一种材料技术领域的室温机械球磨诱发固态反应高效制备氮化铝粉体方法，用纯铝粉和固态含氮有机物按Al∶N原子比＝1∶1的比例，在惰性气体保护下进行室温球磨，直接合成氮化铝粉体。在15小时之内，球磨导致固体粉末中储存足够的能量，诱发铝粉和三聚氰胺迅速发生反应，生成氮化铝粉体。磨罐中的气体仅为保护性气体惰性气体，不参与化学反应。球磨期间，不断被细化的铝粉和固态含氮有机物的反复相互包裹，可显著提高固体含氮有机物与铝粉的接触，大大地促进了铝粉和固体含氮有机物的反应速度，从而大大地提高了生产效率。
室温机械诱发固态反应制备氮化铝粉体方法

[发明专利]一种干法球磨用氧化铝瓷球制备方法-CN201310239889.4有效
发明人：赵友谊;王琦 -专利权人：金刚新材料股份有限公司
申请日： 2013-06-17 - 公布日： 2013-09-04 - 主分类号： C04B35/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种干法球磨用氧化铝瓷球制备方法。该方法以自烧氧化铝粉为主要原料，配以外购山东铝业的氧化铝粉，加入焦宝石熟料、高岭土及复合烧结助剂经过三次特殊球磨、喷雾造粒、成球和低温慢烧工艺制得成品。本发明的自烧铝粉拥有98%转化率，D90＜3μm，通过添加复合矿化剂得到均匀、统一氧化铝粉，此铝粉为片状结构和柱状结构混合；通过自烧铝粉与外购市售铝粉合理配比球磨，避免了使用昂贵原料达到提高抗冲击强度的目的本发明通过三次特殊球磨工艺，达到调整氧化铝干磨球的微观结构达到优化性能、降低成本的目的。本发明的氧化铝干磨瓷球拥有磨耗低、强度高、密度高、内部缺陷少、抗冲击性能好等特点，综合性能优异。
一种干法球磨用氧化铝制备方法

[发明专利]一种机械球磨活化零价铝去除水中污染物的方法-CN201910592732.7在审
发明人：杨世迎;张艺萱;肖薇薇;刘俊琴 -专利权人：中国海洋大学
申请日： 2019-07-03 - 公布日： 2019-09-27 - 主分类号： C02F1/70 文献下载
摘要：本发明提供一种机械球磨活化零价铝去除水中污染物的方法。是采用助磨剂辅助机械球磨激活微米零价铝粉的反应活性，从而有效地解决了现有微米零价铝粉对水中污染物去除率低的问题，进而实现对水中多种有机和无机污染物的高效去除，拓宽零价铝粉在污染物去除领域的应用。本发明与现有的微米零价铝粉去除水中污染物相比，机械球磨活化零价铝大大地提高了对污染物的去除速率，可用于多种有机和无机污染物的高效还原去除，并且pH适用范围更广。将机械球磨活化零价铝粉的方法应用于污水处理领域，与现有的污染物去除领域中零价铝粉表面氧化膜去除方法相比，高效、操作简便、所用药品价廉易得。
去除铝粉水中机械球磨活化污染物去除污染物无机污染物污水处理领域氧化膜去除反应活性辅助机械铝粉表面有效地助磨剂可用球磨还原激活应用

[发明专利]一种非晶硅硼碳氮铝粉体材料的制备方法-CN201110027090.X无效
发明人：贾德昌;叶丹;杨治华;段小明;周玉;孟庆昌;张培峰 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2011-01-25 - 公布日： 2011-09-07 - 主分类号： C04B35/515 文献下载
摘要：一种非晶硅硼碳氮铝粉体材料的制备方法，它涉及一种硅硼碳氮铝粉体材料的制备方法。它解决了现有制备硅硼碳氮铝材料的方法存在成本高、工艺复杂、难于控制和产量低的问题。方法：一、称取立方硅粉、六方氮化硼、石墨和氮化铝粉(或金属铝粉)为原料；二、在手套箱中，将称取的原料和氮化硅磨球共同放入氮化硅球磨罐中，密封后从手套箱中取出，安装到球磨机上球磨，球磨结束后，再将氮化硅球磨罐置于手套箱中进行取粉，取出的粉即为非晶硅硼碳氮铝粉体。本发明提出用机械合金化的方法制备非晶硅硼碳氮铝粉体材料，具有制备过程简单、工艺易于控制、成本低、产量高，适于工业化生产等优点。
一种非晶硅硼碳氮铝粉体材料制备方法

[发明专利]一种制备超细ALON透明陶瓷粉体的方法-CN201811202377.X在审
发明人：李海龙;宋宁;周佳骏;张爱芳;刘红;鲜浩;方敬忠 -专利权人：中国科学院光电技术研究所
申请日： 2018-10-16 - 公布日： 2019-01-25 - 主分类号： C04B35/581 文献下载
摘要：本方法以纳米氧化铝粉体和易于保存的粗颗粒氮化铝粉体为原料，先将粗颗粒氮化铝粉体球磨至纳米级，然后加入纳米氧化铝粉体继续球磨，使氧化铝粉和氮化铝能充分均匀混合。球磨后的混合粉料干燥、过筛后，置于氧化铝或氮化硼陶瓷坩埚中，在流动氮气环境中，经高温固相反应得到ALON透明陶瓷粉体。最后用高纯氧化铝球对ALON透明陶瓷粉体进行球磨，得到纳米级的超细ALON透明陶瓷粉体。
透明陶瓷粉体球磨超细纳米氧化铝粉体氮化铝粉体粗颗粒纳米级制备高温固相反应氮化硼陶瓷高纯氧化铝粉体制备混合粉料流动氮气透明陶瓷氧化铝粉氮化铝氧化铝过筛坩埚保存

[发明专利]一种低温制备纳米氮化铝粉末的方法-CN201010169355.5无效
发明人：刘新宽;周敬恩;刘平;马明亮;席生岐 -专利权人：上海理工大学
申请日： 2010-05-07 - 公布日： 2010-09-15 - 主分类号： C01B21/072 文献下载
摘要：本发明公开了一种低温制备纳米氮化铝粉末的方法，包括以下步骤：步骤1：清洗，是先取氧化铝进行球磨，使得在球磨过程中，氧化铝在磨球以及球磨罐壁上包覆上一层；步骤2：球磨，将称量的氧化铝粉末放入清洗过的球磨机中，按照球料比15～30∶1的比例，在氩气保护下，球磨30分钟～2小时，球磨机转速为500-700rpm；步骤3：合成。本发明是一种改进的机械力活化低温碳热还原合成超细氮化铝粉末的方法，简化生产工艺，提高粉末质量。
一种低温制备纳米氮化粉末方法

[发明专利]一种Al‑BiBr3铝基复合制氢材料及其制备方法-CN201510359876.X有效
发明人：孙立贤;邵豫龙;徐芬;邹勇进;褚海亮 -专利权人：桂林电子科技大学
申请日： 2015-06-25 - 公布日： 2017-05-03 - 主分类号： C01B3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种Al‑BiBr3铝基复合制氢材料及其制备方法，该材料由铝粉和溴化铋混合球磨而成，铝粉的质量百分比为50‑95%，溴化铋的质量百分比为5‑50%。制备时按比例分别称取所需的铝粉和溴化铋加入球磨罐中，再按球料比为20‑1201，加入磨球，密封，罐中充入氩气保护；将球磨罐放入球磨机球磨，设定球磨转速为100‑500 r/min，球磨时间为1‑10小时
一种 al bibr sub 复合材料及其制备方法

[发明专利]铝粉表面原位生长制备硼酸铝晶须/铝复合粉末的方法-CN201010261820.8有效
发明人：赵乃勤;于镇洋;师春生;刘恩佐 -专利权人：天津大学
申请日： 2010-08-25 - 公布日： 2010-12-15 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝粉表面原位生长制备硼酸铝晶须/铝复合粉末的方法，属于陶瓷晶须/金属复合粉末材料技术。该方法的过程包括：按铝粉与硼酸粉的质量比将它们加入到不锈钢球磨罐中进行球磨，制得球磨预制混合粉末；球磨预制混合粉末铺摊在氧化铝方舟中，氧化铝方舟置于石英加热炉中，在氩气保护下，于温度650-800℃下恒温进行煅烧本发明优点：工艺简单，易于实现批量生产；产物中在铝粉基体上生长的硼酸铝晶须尺寸均匀，与铝粉基体结合性良好。
表面原位生长制备硼酸铝晶须复合粉末方法

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