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[发明专利]球墨铸管承口残芯清理方法-CN201710247908.6有效
发明人：朱传斌;张占涛;龚翰涛;梁增辉;车蕾 -专利权人：新兴铸管股份有限公司
申请日： 2017-04-17 - 公布日： 2019-02-01 - 主分类号： B22D29/00 文献下载
摘要：本发明的球墨铸管承口残芯清理方法包括以下步骤：将铸造好的球墨铸管的两端分别放置在两组托轮组上，通过至少一组托轮组的旋转振动使得球墨铸管产生震动，同时在沿着球墨铸管的长度方向上布置至少一个对球墨铸管进行敲打的气动锤，气动锤的敲打使得球墨铸管承口内的大块残芯掉落；从球墨铸管承口的一端伸入装有扒板的吹沙气管，吹沙气管被安装在小车上，吹沙气管是平行于球墨铸管中心线的气管，吹沙气管的前端装有扒板，吹沙气管通过升降装置相对于球墨铸管中心线倾斜‑10°—10°，吹沙气管沿着平行于球墨铸管中心线的方向移动，扒板将存留在球墨铸管内的残芯块带出；从吹沙气管中吹出高压空气，将球墨铸管承口与直管段中的残渣吹扫干净。
球墨铸管承口残芯清理方法

[实用新型]一种低阻耐腐蚀球墨铸管热力管道-CN202021564008.8有效
发明人：刘长森;张玉湖;王浩;张学来;陈同玉 -专利权人：山东国铭球墨铸管科技有限公司
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： F16L9/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种低阻耐腐蚀球墨铸管热力管道，包括第一球墨铸管本体和第二球墨铸管本体，所述第一球墨铸管本体的左端固定安装有承口，且承口的内侧开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有支撑体，且支撑体的外侧镶嵌有挡块，所述第二球墨铸管本体位于承口的内侧，且第二球墨铸管本体和第一球墨铸管本体右端的外侧均焊接连接有止退环，所述第一球墨铸管本体的内侧设置有保温层，且第一球墨铸管本体的外侧连接有低阻层。该低阻耐腐蚀球墨铸管热力管道，球墨铸铁管的外壁涂覆锌涂层的低阻层，内壁涂覆微晶材料制成的微晶保温层，提高装置的保温隔热性能及低阻耐腐蚀性，既方便管子运输与安装，又降低了热力输送过程的热损失。
一种低阻耐腐蚀球墨铸管热力管道

[实用新型]新型球墨铸管防脱接口结构-CN201821549621.5有效
发明人：郇伟伟;李洁;王俊龙;朱立中 -专利权人：杭州经世科技有限公司
申请日： 2018-09-21 - 公布日： 2019-05-14 - 主分类号： F16L21/08 文献下载
摘要：本实用新型提出了一种新型球墨铸管防脱接口结构，包括球墨铸管的承口、插在承口中的球墨铸管的插口、密封环、第一压接组件和第二压接组件，插口插入承口中，密封环设置在插口与承口之间；本实用新型结构简单，安装方便
球墨铸管插口承口本实用新型接口结构压接组件密封环防脱安装方便牢固性

[发明专利]球墨铸管承口内径自动检测装置-CN201811404952.4在审
发明人：王锋;李宪锋;毛占峰;程金国;李博 -专利权人：芜湖新兴铸管有限责任公司
申请日： 2018-11-23 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： G01B21/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种球墨铸管承口内径自动检测装置，该球墨铸管承口内径自动检测装置包括：多个高精度传感器、伺服控制系统、信号处理单元和处理器；其中，所述伺服控制系统连接于所述高精度传感器；所述处理器电连接于所述伺服控制系统，以控制所述伺服控制系统带动多个所述高精度传感器自由运动从而采集球墨铸管承口内径数据；所述信号处理单元连接于所述高精度传感器和所述处理器，以将采集的球墨铸管承口内径数据处理后发送至所述处理器。该球墨铸管承口内径自动检测装置克服了承口内径尺寸检测没有很好检测手段，人工检测存在漏检、检测不准、影响生产节奏的问题，实现了球墨铸管承口内径的自动检测。
球墨铸管高精度传感器伺服控制系统自动检测装置处理器承口信号处理单元采集内径尺寸检测人工检测影响生产自动检测自由运动数据处理电连接检测漏检种球铸管发送节奏

[实用新型]一种具有高强度高防爆性能的耐腐蚀球墨铸管-CN202320843446.5有效
发明人：谷艳梅;宋斌;李晓明;王世锋;刘安强;张胜平 -专利权人：广东新兴铸管有限公司
申请日： 2023-04-14 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： F16L9/147 文献下载
摘要：本实用新型涉及球墨铸管技术领域，公开了一种具有高强度高防爆性能的耐腐蚀球墨铸管，包括管体，管体两侧分别设有承口和插口，承口和插口采用卡口连接方式，管体由内到外包括防爆层、球墨铸铁层和防腐层，防爆层的内表面覆盖有环氧树脂层，球墨铸铁层内部设有加强筋，防腐层包括锌层和高氯化聚乙烯层，锌层内表面覆盖有球墨铸铁层，外表面覆盖有所述高氯化聚乙烯层；本实用新型解决了现有的球墨铸管在强度和防爆性能方面不足的问题。
一种具有强度防爆性能腐蚀球墨铸管

[实用新型]一种新型球墨铸管防脱接口结构-CN201821532762.6有效
发明人：刘小亮;滕文峰;刘长森;张学来;孙昌智;李超刚 -专利权人：山东国铭球墨铸管科技有限公司
申请日： 2018-09-19 - 公布日： 2019-04-19 - 主分类号： F16L37/08 文献下载
摘要：本实用新型提出了一种新型球墨铸管防脱接口结构，包括球墨铸管的承口和插在承口中的球墨铸管的插口；承口中设有相互连通的第一插槽、第二插槽和第三插槽，第一插槽与外部连通、第三插槽与球墨铸管相连通，第一插槽为圆柱体结构，第一插槽的内径为d1，第二插槽为圆柱体结构，第二插槽的内径为d2，第三插槽为圆台形结构，第三插槽与第二插槽相邻的一侧的内径为d3、第三插槽与球墨铸管相邻的一侧的内径为d4，球墨铸管的内径为d5，插口的外径为
插槽球墨铸管插口本实用新型圆柱体结构接口结构承口防脱圆台形结构安装方便过渡配合紧固结构外部连通牢固性连通

[发明专利]一种拉管法施工用自锚式球墨铸管-CN202110274279.2有效
发明人：刘长森;张学来;王浩;杨传花;陈同玉 -专利权人：国铭铸管股份有限公司
申请日： 2021-03-15 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： F16L9/14 文献下载
摘要：一种拉管法施工用自锚式球墨铸管，包括首尾相连的多个铸管本体，铸管本体通过插口端和承口端连接，插口端和承口端通过圆珠自锁结构自锚连接，圆珠自锁结构在连接端面上产生的安装空隙和浮动空隙被密封层所密封，并且，密封层优选是将高分子膜或高分子套管经加热后包裹于插口端和承口端的连接部位，抗磨层优选为预制件，预制成与插口端和承口端的连接部位外形匹配的套件，能够在完成密封层的包裹后，安装到密封层的外部，可以是聚合物陶瓷或玻璃纤维水泥砂浆复合材料预制而成本发明在拉管法施工中从密封和抗磨两方面对球墨铸管接头处形成保护，在拖曳施工及施工完成后，都对球磨铸管的接头形成了良好保护。
一种拉管施工锚式球墨铸管

[实用新型]一种自锚式球墨铸管-CN202122441624.5有效
发明人：孙昌智;张学来;邵明东;陈延民;李超刚;柴成林 -专利权人：国铭铸管股份有限公司
申请日： 2021-10-11 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： F16L21/02 文献下载
摘要：一种自锚式球墨铸管，包括承口、挡环、压兰和密封胶圈，所述挡环设置在铸管管体的尾部，所述承口设置在铸管管体的头部，所述压兰扣在挡环和承口外侧，所述密封胶圈设置在承口中，所述承口的内侧设置有密封槽，所述密封胶圈设置在密封槽中拉管施工时，球墨铸管之间形成自锚，拉力越大，密封性越好。
一种锚式球墨铸管

[实用新型]一种球墨铸铁管承口砂芯破碎清除装置-CN202222042403.5有效
发明人：方明飞 -专利权人：圣戈班管道系统有限公司;杭州圣禹新材料科技有限公司
申请日： 2022-08-04 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： B22D13/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种球墨铸铁管承口砂芯破碎清除装置，属于球墨铸铁管承口清理技术领域。本实用新型包括旋转接管臂和承口破砂装置，旋转接管臂包括承载底座，承载底座的一侧设置有旋转托轮，所述的承口破砂装置包括固定底座、行走小车、破砂机摆臂和破砂锤，破砂锤的锤头端延伸至球墨铸铁管承口的端口处。本实用新型由旋转接管臂和承口破砂装置组成，承载底座将球墨铸铁管抬起，然后承口破砂装置进行破砂操作，破砂锤上的破砂钉撞击铸管承口砂芯，实现承口破砂，在称重工位前阶段对球墨铸铁管承口进行破芯，有效的将残留在铸管承口内的残砂清除，提高铸管称重精度，同时提升铸管质量，减少工人劳作。
一种球墨铸铁管承口砂芯破碎清除装置

[实用新型]一种球墨铸管承口打磨装置-CN202021841122.0有效
发明人：蔡建彬 -专利权人：山西永益铸管股份有限公司
申请日： 2020-08-28 - 公布日： 2021-04-20 - 主分类号： B24B27/033 文献下载
摘要：本实用新型提出一种球墨铸管承口打磨装置，属于铸管加工技术领域；解决球墨铸管承口打磨质量不稳定，效率差的问题；包括工作平台、打磨机构、铸管支撑结构，打磨机构包括连接杆，所述连接杆内套置有驱动轴，打磨刀头通过驱动轴与电机相连；工作平台滑动连接有支撑柱，支撑柱上与连接杆滑动连接，支撑柱内设置有与连接杆固定连接的推举装置，铸管支撑结构包括用于水平支撑铸管的承载架，承载架连接有定位丝杆，工作平台上设置有开口的接物槽；本实用新型提高了打磨工作效率，同时由于通过定位丝杆的作用，可对铸管进行水平定位，在打磨时提高了稳定性，进而提高了打磨质量。
一种球墨铸管承口打磨装置

[实用新型]一种新型内自锚球墨铸管管道接口-CN202021781018.7有效
发明人：王浩;张学来;李超刚;陈同玉;张玉湖;杨传花 -专利权人：山东国铭球墨铸管科技有限公司
申请日： 2020-08-24 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： F16L19/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型内自锚球墨铸管管道接口，包括承口，挡块防脱装置，支撑体，定位槽，密封胶圈，低阻层等，所述球墨铸管外侧连接有止退环，所述止退环右侧设置有插口，所述球墨铸管内部连接有低阻层，所述球墨铸管左侧内部设置有密封胶圈，所述密封胶圈左侧设置有定位槽，所述定位槽左侧设置有支撑体，所述支撑体左侧设置有挡块防脱装置，所述挡块防脱装置外侧设置有承口，具有良好的密封性、可挠性和伸缩性，施工简单迅捷，使用简单工具即可进行管道安装
一种新型锚球墨铸管管道接口

[实用新型]高耐磨、高耐蚀球墨铸管-CN201821549622.X有效
发明人：郇伟伟;李洁;王俊龙;朱立中 -专利权人：杭州经世科技有限公司
申请日： 2018-09-21 - 公布日： 2019-04-19 - 主分类号： F16L9/14 文献下载
摘要：本实用新型提出了一种高耐磨、高耐蚀球墨铸管，包括至少两个铸管单管，铸管单管的承口端上通过倾斜设置的第一转接管固定一个承口，铸管单管的插口端上通过倾斜设置的第二转接管固定一个插口，承口的内径大于插口的内径，插口的内径大于铸管单管的内径；其中一个铸管单管的插口插入相邻的另一个铸管单管的承口中，并通过接口结构加以固定连接；铸管单管的内壁上延其直径方向均匀设有多圈注胶槽，注胶槽中设有环氧树脂胶，铸管单管的内壁上还设有一层陶瓷防腐层
单管铸管插口本实用新型倾斜设置球墨铸管高耐磨注胶槽转接管承口耐蚀内壁环氧树脂胶陶瓷防腐层耐磨性安装方便接口结构耐腐蚀性使用寿命插口端承口端多圈

[实用新型]一种铁壳覆砂承口芯-CN201820589202.8有效
发明人：邢振国;邢万里;邢运国 -专利权人：邯郸慧桥复合材料科技有限公司
申请日： 2018-04-24 - 公布日： 2018-11-13 - 主分类号： B22D13/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种球管承口成型用的复合承口芯，该承口芯分为铁壳层和覆膜砂层，两层的形状与铸管承口形状对应；在铁壳层圆周面上分布有出砂孔；覆膜砂层的厚度不小于铸管承口的直径收缩量的一半。该承口芯制芯时不用芯棒、上芯时不用挡芯板；重量低，加快了生产节奏；覆膜砂用量少，减少了生产成本，减轻了废砂清理工作量；废砂回收经砂处理后利用，无工业垃圾产生，满足环保要求。
承口覆膜砂层铁壳层废砂铸管本实用新型复合承口工业垃圾环保要求生产节奏形状对应直径收缩出砂孔挡芯板覆膜砂砂处理覆砂两层上芯铁壳芯棒制芯种球生产成本工作量成型回收

[发明专利]一种双承口球墨铸铁管的制造工艺-CN202010789250.3有效
发明人：王海玲;黄新高;杨万华;胡卫征;孙广伟;张俊文 -专利权人：安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司
申请日： 2020-08-07 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： B22D13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种双承口球墨铸铁管的制造工艺，包括以下步骤：1）.将打点后的浇注模具装入离心铸管机，浇注模具外壁通入冷却水冷却；将制作好的砂型型芯装在铸钢芯架上，铸钢芯架安装至浇注模具的承口端；2）.将铁液经过球化、扒渣处理后倒入离心铸管机扇形包内等待浇注；3）.启动离心铸管机的拉管系统，铁液浇入浇注模具内壁开始拉管；4）.拉制成型后将双承口球墨铸铁管拔出、退火并去除砂型型芯；5）.在插口处焊接上插口焊环；6）.在承口的密封腔内安装密封圈，防脱腔内安装防脱环。其中采用的砂型型芯制造工艺简单，材质不易变形；离心铸管机的拉管系统的拉管操作速度设定合理，有效保证铸管质量。
一种双承口球墨铸铁制造工艺

[发明专利]一种球墨铸管内腔冷却装置-CN201810575409.4在审
发明人：裴德雨 -专利权人：含山县东山德雨球墨铸造厂
申请日： 2018-06-06 - 公布日： 2018-09-11 - 主分类号： B22D30/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种球墨铸管内腔冷却装置，包括传送辊道，传送辊道的前后两侧面上设置有门架，两个门架的顶端之间设置有用于牵引冷却芯管的磁块，冷却芯管能够穿过待冷却球墨铸管，靠近冷却芯管左端的管体内部为用于存放冷却液的储存区，靠近冷却芯管右端的管体内部为用于喷射冷却液的增压区，储存区和增压区之间设置有用于将冷却液从储存区抽向增压区的电磁泵，增压区的管体上设置有多个冷却液喷头，冷却芯管的右端部设置有与磁块相互吸引的磁套。在本发明中，冷却芯管相对待冷却球墨铸管向右运动，电磁泵将储存区中冷却液抽向增压区中，通过冷却液喷头喷向待冷却球墨铸管的内壁，实现冷却的作用。
冷却芯管增压区铸管储存区冷却球冷却液冷却液喷头传送辊道管体内部冷却装置电磁泵磁块内腔种球喷射冷却牵引冷却右端部磁套管体门架内壁芯管冷却穿过吸引

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