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[发明专利]一种球形银铜钛活性钎料粉末的制备方法及其制备装置-CN202111192060.4在审
发明人：金莹;张玉;刘平;金霞;张腾辉;翁子清;史金光;金叶挺 -专利权人：浙江亚通焊材有限公司
申请日： 2021-10-13 - 公布日： 2022-01-11 - 主分类号： B22F9/14 文献下载
摘要：本发明提出了一种球形银铜钛活性钎料粉末的制备方法，包括以下步骤：S1、将棒料置于充满惰性气体环境中，并通过等离子弧使棒料逐步熔化；S2、利用超声波对熔化后滴落的金属细液流进行初次破碎，以形成细小的纤维状金属液膜；S3、利用离心破碎技术对形成的纤维状金属液膜进行二次破碎，以获得金属粉末；S4、对离心破碎后获得金属粉末进行筛分。本发明提出的一种球形银铜钛活性钎料粉末的制备装置，包括：带有进料口和出粉口的雾化室、以及由进料口向雾化室内输送棒料的送料机构，其中：雾化室内设有等离子枪、超声波发生机构和离心机构。本发明实现了高洁净超细球形银铜钛钎料粉末的制备。
一种球形银铜钛活性粉末制备方法及其装置

[发明专利]一种电极感应气雾化连续液流制备球形金属粉末的方法-CN201910557999.2有效
发明人：李晓波 -专利权人：西普曼增材科技（宁夏）有限公司
申请日： 2019-06-26 - 公布日： 2022-05-27 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明公开一种电极感应气雾化连续液流制备球形金属粉末的方法，涉及金属粉末制备技术领域，基于现有的电极感应气雾化法制备过程中金属液流不连续，270目以下比例处于较低水平的问题而提出的。本发明的有益效果在于：本发明通过调节电极感应气雾化过程中金属圆棒、感应加热线圈的、雾化喷嘴的形状和结构，使熔化后的金属液体在自身重力和喷嘴抽吸力的作用下，形成连续金属液流，直径在270目以下的球形金属粉末收率为
一种电极感应雾化连续制备球形金属粉末方法

[发明专利]一种雾化液滴变形制备片状金属粉末的方法及设备-CN200510011622.5无效
发明人：叶荣昌;龙毅 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2005-04-25 - 公布日： 2005-10-05 - 主分类号： B22F9/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种雾化液滴变形制备片状金属粉末的方法及设备，属于金属粉末制备技术领域。其方法是将金属原料加热熔化，然后，以稳定的流量3～30克/秒通过坩埚底部的漏嘴浇注到高速旋转的圆盘中心，圆盘的转速为1000～50000转/分，在离心力的作用下雾化成形，所获得的片状金属粉末为规整的圆盘状本发明的优点在于：工艺简化，工艺周期显著缩短，粉末的氧化程度降低，无材质污染，粉体质量提高。
一种雾化变形制备片状金属粉末方法设备

[发明专利]一种片状金属粉末的制备方法-CN200910085792.6无效
发明人：李成栋;朱学新;徐骏;郭宏;石力开;张乾向 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2009-06-01 - 公布日： 2010-12-01 - 主分类号： B22F9/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用双级雾化金属液滴变形制备片状金属粉末的方法，属于金属粉末制备技术领域。其方法是加热使金属熔化并过热保温，然后将液态金属导入中间包坩埚，液态金属通过中间包坩埚底部的导流嘴以稳定的流量(1～100克/秒)浇注到转速为5000～50000转/分的转盘雾化器上；液态金属在离心力的作用下雾化成细小的金属液滴，高速飞行的金属液滴与转速为1000～20000转/分(或辊轮表面线速度0～100m/s连续可调)的水冷金属(铜、钼、不锈钢等)辊内壁发生碰撞变形并快速凝固成片状粉末。所获得的片状金属粉末为具有微晶、纳米晶或非晶组织的规整或不规整圆盘状。本发明的方法和设备工艺简单、高效，粉末质量高，适宜工业化生产。
一种片状金属粉末制备方法

[发明专利]一种基于感应加热的纳米金属粉末三维打印成型方法-CN201810413849.X有效
发明人：于艳玲 -专利权人：温州职业技术学院
申请日： 2018-05-03 - 公布日： 2019-12-10 - 主分类号： B22F3/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种基于感应加热的纳米金属粉末三维打印成型方法，包括：准备三维打印成型零件的CAD数据文件、成型基板、金属纳米粉末和纳米粉末喷射阵列板；将每层切片的封闭轮廓图形进行内部分块式填充；在真空成型腔室内通过加热使成型基板及已成型部分保持在设定温度；取得当前切片的切片数据，按照其对应的分割的小区块，控制打开对应的送粉喷嘴喷射阀门，伴随着金属纳米粉末熔化、金属液体流平过程将同时发生凝固效应，并使其对应的小区块增加一定厚度。本发明巧妙利用了使成型基板及已成型部分温度在块体熔点以下、金属纳米粉末熔点以上的工艺思想，无需高能束辅助熔化效应，实现了基于纳米金属粉末的超精细、超高速三维零部件三维成型。
金属纳米粉末纳米金属粉末成型成型基板三维打印熔点熔化感应加热切片成型零件封闭轮廓工艺思想金属液体纳米粉末喷射阀门切片数据三维成型送粉喷嘴真空成型超高速超精细分块式高能束阵列板小区块体流平加热填充喷射三维零部件凝固室内分割

[发明专利]定点送粉装置、选区激光熔化成型设备及方法-CN202210836300.8在审
发明人：文世峰;陈志桥;周燕;陶亚坤;王晓强;史玉升;汪硕;孙铃奇;陈道兵 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2022-07-15 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： B22F12/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种定点送粉装置、选区激光熔化成型设备及方法，属于增材制造技术领域，定点送粉装置包括送粉驱动单元和电磁驱动单元；送粉驱动单元包括一个或多个送粉缸，送粉缸内用于装填带电荷的金属粉末；电磁驱动单元包括两组复合磁场发生装置本发明通过送粉驱动单元和电磁驱动单元的结构及配合设计，能够实现单种金属粉末的定点定向送粉、多种金属粉末的同时/不同时定点定向送粉、多材料复杂形状定点送粉激光打印、太空无重力/少重力环境下多材料定点送粉选区激光熔化成型
定点装置选区激光熔化成型设备方法

[实用新型]一种可预热的激光选区熔化成形设备自动上料装置-CN201621195799.5有效
发明人：姚斐;邓竹君;杨长祺;李中权;肖美立 -专利权人：上海航天精密机械研究所
申请日： 2016-11-04 - 公布日： 2017-06-30 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种可预热的激光选区熔化成形设备自动上料装置，包括落粉斗、文丘里系统、红外加热管、温度传感器、光电传感器、储粉筒、空气压缩机、中央控制器，其中落粉斗内安装有文丘里系统、红外加热管、温度传感器与光电传感器本实用新型装置可实现激光选区熔化成形设备金属粉末原材料的自动上料，同时可将落粉斗内的金属粉末进行预热，降低金属粉末成形过程中由于温差过大造成的内应力。
一种预热激光选区熔化成形设备自动装置

[发明专利]一种松香焊锡条的制作方法-CN201510850506.6在审
发明人：杨伟帅 -专利权人：苏州龙腾万里化工科技有限公司
申请日： 2015-11-30 - 公布日： 2016-02-03 - 主分类号： B23K35/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种松香焊锡条的制作方法，包括以下步骤：（1）将金属粉碎过筛，金属包括金属镍、金属铜、金属锡、金属铅和金属铋，将上述金属超微粉碎，过50-60目筛，（2）称取焊锡条粉末，（3）称取松香10-15份，（4）焊锡条的熔化，将上述称取好的金属粉末投入熔化炉中，第一次熔化搅拌，直到其全部熔化后，加入步骤（3）中的松香，进行第二次熔化搅拌，（5）浇注成型，将步骤（4）中得到的混合物浇注到模具上，浇注成型
一种松香焊锡条制作方法

[发明专利]一种增材制造用镍基高温合金粉末的制备方法及装置-CN202011591082.3在审
发明人：姜勇;胡玉;梅述文;顾建东 -专利权人：南通金源智能技术有限公司
申请日： 2020-12-29 - 公布日： 2021-04-30 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种增材制造用镍基高温合金粉末的制备方法及装置，第一步：将合金锭作为电极在环形感应线圈中无接触进行电极熔化，电极熔滴落入气体雾化喷嘴系统，利用惰性气体进行雾化；第二步：微细合金液滴在未凝固或半凝固的液滴进入旋转的水平圆盘，液滴快速凝固成金属粉末；第三步：金属粉末自由落体至旋转滚筒上，金属粉末和非金属夹杂物带上负电荷；获得的负电荷的金属粉末立即被接地的金属旋转滚筒传走,在离心力和重力的共同作用下从旋转滚筒前方落下,进入成品集粉罐
一种制造用镍基高温合金粉末制备方法装置

[发明专利]一种基于感应熔炼的并行式金属三维打印成型方法-CN201810413771.1有效
发明人：曹宇;潘俏菲;杨焕;薛伟;叶总一;李涛;于艳玲 -专利权人：温州大学激光与光电智能制造研究院
申请日： 2018-05-03 - 公布日： 2020-10-09 - 主分类号： B22F3/115 文献下载
摘要：本发明提供了一种基于感应熔炼的并行式金属三维打印成型方法，包括：准备三维打印成型零件的CAD数据文件、成型基板、金属粉末和金属粉末感应熔炼成型阵列板；将每层切片的封闭轮廓图形进行内部分块式填充；控制金属粉末经由送粉喷嘴流出，之后经过感应线圈的快速加热熔化，形成金属液滴随后近乎垂直撞击于成型基板的当前成型表面，即落在分块式填充的小区块中，并流平于小区块内，紧接着与当前成型表面凝固为一体，并使其对应的小区块增加一定厚度；按此方法实现成型零件从底部到顶部的层层堆叠本发明采用金属粉末感应熔炼成型阵列板的面阵投影式粉末并行喷射成型，对任一单层都是一次喷射成型，成型速度相比传统方法有数量级上的极大提高。
一种基于感应熔炼并行金属三维打印成型方法

[发明专利]一种激光间接成型制造金属模具的方法-CN200910109490.8无效
发明人：刘锦辉;赵灿;陈继兵;李瑞迪 -专利权人：黑龙江科技学院
申请日： 2009-08-21 - 公布日： 2010-03-17 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：一种激光间接成型制造金属模具的方法，解决了高功率激光直接成型模具易发生翘曲变形和开裂以及小功率激光间接成型模具容易发生收缩变形，导致精度缺陷的问题。按照模具设计选取金属粉末的种类、按照体积比15-20∶1进行混配形成金属粉末与陶瓷粉末的混合物；在配套模具中，根据金属粉末的熔点，设计熔融的深度，选择激光的相关参数确定激光功率、扫描速度，使金属粉末表面熔化而烧结成型；将成型后的形坯与对应重量的熔渗金属材料一起放入石墨盒中，放入预抽真空保护气氛炉中，通入氩气，反复预抽和通气2次，确定氧分压降低到100ppm以下开始升温熔渗，进行熔渗致密化；将致密化结束后的形坯进行表面光洁处理
一种激光间接成型制造金属模具方法

[发明专利]一种非晶增强金属基复合材料的制备与成形方法-CN201811273372.6有效
发明人：宋波;章媛洁;史玉升 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2018-10-30 - 公布日： 2020-07-10 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明属于増材制造3D打印技术领域，并公开了一种非晶增强金属基复合材料的制备与成形方法。该方法包括下列步骤：(a)选取非晶合金粉末和金属粉末作为原材料，将二者混合并进行低能球磨,以此形成混合粉末，其中，非晶合金作为增强相弥散在金属粉末中，用于提高待成形产品的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性，低能球磨在使得非晶合金粉末和金属粉末混合均匀的同时避免二者发生塑性变形；(b)根据待成形产品的三维结构，采用获得的混合粉末进行激光选区熔化成形，以此获得所需成形产品。通过本发明，解决传统陶瓷增强相造成的润湿性差、裂纹、孔隙和材料易氧化的问题，获得机械性能优异且形状复杂的非晶增强金属基复合材料制件。
一种增强金属复合材料制备成形方法

[发明专利]一种金属切割机用金属粉末处理系统-CN202110712596.8在审
发明人：吴丹 -专利权人：苏州盛易久智能科技有限公司
申请日： 2021-06-25 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明涉及金属粉末技术领域，公开了一种金属切割机用金属粉末处理系统，包括金属粉末收集和金属粉末过滤，金属粉末通过金属粉末收集完成金属粉末的集中，在对金属粉末完成过滤筛分，根据不同材质的金属切割时产生的金属粉末进行分类，并将金属溶解形成液体，在对液体金属进行金属分离，金属分离包括有电解、化学反应和其他分离方式，并对液体金属进行冷却，冷却后的金属形成固体金属。本发明有利于提高金属粉末的回收率，避免工人吸入金属粉末引发疾病，减少金属粉末回收过程中杂质混入，同时提高回收金属的纯度。
一种金属切割机金属粉末处理系统

[发明专利]一种基于超高熔点合金的粉末冶金装置及冶金方法-CN202011602584.1有效
发明人：张航;孙啸宇;蔡江龙;耿佳乐;李涤尘 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2020-12-29 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： B22F12/17 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于超高熔点合金的粉末冶金装置及冶金方法，所述装置包括真空室，所述真空室包括底座和壳体，真空室中设置有隔热板，所述隔热板上设置有自内向外依次布置的模具钨壳、隔热层和坩埚，所述坩埚外绕设有感应线圈三层设计使坩埚可以不受自身熔点的限制，而能生产高于自身熔点的金属制件。并且钨粉或碳化钛粉末层的加入，可以提高坩埚的保温性能，在加热熔化金属粉末时可以减少热量的散失，以利于炉料温度的提升，有利于炉内金属粉末的熔化，提高了效率，并且降低了能耗；还使得坩埚因为不用直接接触超高温的模具钨壳而能忍受高于自身熔点的温度
一种基于超高熔点合金粉末冶金装置冶金方法

[发明专利]一种手机天线钢片加工后再次利用的方法-CN201811614521.0在审
发明人：廖斌;彭建;张健茂;黎凌峰;唐永强 -专利权人：东莞市誉铭新精密技术股份有限公司
申请日： 2018-12-27 - 公布日： 2019-05-03 - 主分类号： C23G1/24 文献下载
摘要：包括如下步骤：废旧手机天线钢片清洗；清洗后烘干：将经清洗工序后的废旧手机天线钢片放入烘箱采用热风干燥，热风的温度为55‑65℃，热风的风速为0.3‑0.5m/s，干燥时间为15‑20min；钢片粉碎；钢片粉末成份分析检测；粉末熔炼：将金属粉末注入到熔炉中，升温至1800‑2000℃，使金属粉末完全熔化，接着根据标准天线钢片的各组成成分及其含量进行原料添加，再升温至2100‑2200℃，在转速为1000‑1200r/min的转速下将原材料与金属粉末完全混合，制成手机天线钢片合金材料。本发明能快速将废弃手机天线钢片上的金属表面氧化膜等快速去除，且去除效率高，质量好，提升废弃手机天线钢片的回收利用率。
钢片手机天线金属粉末废旧手机再次利用热风天线清洗废弃烘箱熔化标准天线分析检测粉末成份合金材料金属表面快速去除清洗工序热风干燥原料添加熔炼氧化膜再升温烘干放入风速去除加工熔炉回收