专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种用富钒渣制备富钒液的方法-CN202111081165.2在审
  • 游香米;杨宁川 - 中冶赛迪工程技术股份有限公司
  • 2021-09-15 - 2021-12-10 - C22B34/22
  • 本发明公开了一种用富钒渣制备富钒液的方法,包括以下步骤:将富钒渣进行破碎,去除渣中的渣铁,筛分得到富钒渣筛下料;配料:将富钒渣筛下料和添加剂混合,然后将混合物干燥;将干燥后的混合物置于焙烧炉内进行焙烧焙烧完成之后将焙烧产物取出,空冷至室温;将冷却后的焙烧产物置于浸出槽内,加入硫酸,水浴加热,然后浸出、过滤、洗涤得到富钒液。本发明以低品位富钒渣为原料,采用“钠化焙烧‑酸浸”的方法制得富钒液,本发明的方法钒回收率高,能够充分回收富钒渣中的钒资源,提高钒资源的综合利用率。
  • 一种用富钒渣制备富钒液方法
  • [发明专利]一种分离钽铪合金渣中钽铪的方法-CN201510182004.0有效
  • 张卜升;许万祥;郭瑞;吴永谦;马光;李进 - 西北有色金属研究院
  • 2015-04-16 - 2017-04-26 - C22B7/04
  • 本发明公开了一种分离钽铪合金渣中钽铪的方法,该方法为一、将碳酸钠和钽铪合金渣混合均匀得到焙烧原料;二、将所述焙烧原料在温度为1000℃~1200℃,氧气气氛的条件下焙烧1.5h~3.5h,得到焙烧产物,待所述焙烧产物冷却后将其置于浓硫酸中,在搅拌条件下加热至50℃~70℃保温1h~2h,得到固液混合物;三、向所述固液混合物中加入去离子水,搅拌均匀后过滤,得到滤液和滤渣,实现钽铪分离。本发明利用将钽铪合金渣经过碳酸钠焙烧和浓硫酸浸出的工艺过程,实现分离钽铪的目的,避免采用氢氟酸,具有环保性好,分离效率高的优点。
  • 一种分离合金渣中钽铪方法
  • [发明专利]一种鸡粪无害化加工制备水处理催化剂的方法与应用-CN202211124634.9在审
  • 吕来;曹文锐;胡春 - 广州大学
  • 2022-09-15 - 2022-11-11 - B01J23/745
  • 本发明涉及废弃物资源化利用及废水处理技术领域,且公开了一种鸡粪无害化加工制备水处理催化剂的方法,将鸡粪置于马弗炉中焙烧,升温的速率为2.5‑10℃/min,升温至400‑600℃后,开始焙烧焙烧的时间为将鸡粪基底框架X和铁源依次加入超纯水中,搅拌30min后将其过滤、干燥,得到固体A;将有机配体和固体A加入磷酸盐缓冲液中,搅拌,超声分散,得到悬浮液B;将悬浮液B在20‑35℃下搅拌5h以上,过滤,得到固体产物C;将固体产物C进行洗涤、干燥,洗涤的次数为3‑6次,干燥的温度为60‑100℃,得到固体产物D,将固体产物D在惰性气体下焙烧,降温后得到多相催化剂。
  • 一种无害化加工制备水处理催化剂方法应用
  • [发明专利]一种利用生物质焙烧尾矿的方法-CN202210283078.3在审
  • 冯垚;李萍 - 江苏大丰新安德矿业有限公司
  • 2022-03-22 - 2022-07-22 - C22B1/02
  • 本发明公开一种利用生物质焙烧尾矿的方法,先将生物质粉碎,得到的生物质粉进行热解,将热解后的产物导入预处理装置进行预处理;然后将预处理后的产物与铁尾矿混合后进行焙烧焙烧的矿物冷却,研磨、磁选后得到磁选精矿本发明先将生物质热解,然后将产生的混合物经生物炭吸附床吸附去除焦油后再与铁尾矿作用进行焙烧。由于生物质在热解过程中就会有生物炭生成,所以无需额外引入,直接利用热解过程产生的生物炭即可。
  • 一种利用生物焙烧尾矿方法
  • [发明专利]一种锰酸锂电池材料的制备工艺-CN201711080126.4在审
  • 陈萍姬;周莉;陈华 - 柳州光华科技有限公司
  • 2017-11-06 - 2018-03-27 - H01M4/505
  • 本发明涉及一种锰酸锂电池材料的制备工艺,其包括配制锰酸锂凝胶;然后使凝胶流入焙烧室一侧的容纳室内,再通过焙烧室另一侧的供热室向容纳室供热,并对上述凝胶进行干燥和烧结;烧结完成后,将容纳室内的底板打开,使烧结后的产物直接流入气流研磨机;在上述气流研磨机的气流压力作用下将研磨完成后的粉体输送至容纳室再次焙烧;将再将焙烧产物进行研磨,得到锰酸锂电池材料。本发明采用烧结可提高产物的相纯度,提高材料的结晶性能、放电比容量和能量密度;并通过合理的原料配比,提高了材料的电化学性能;同时采用容器、焙烧室实现凝胶的制备、烧结一体的自动化生产,大大提高了生产效率。
  • 一种锂电池材料制备工艺

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