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[发明专利]高韧性高强度无取向高硅钢的制备方法-CN202010050190.3有效
发明人：钟庆东;王俊杰;喻范博 -专利权人：上海大学
申请日： 2020-01-17 - 公布日： 2021-12-03 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高韧性高强度无取向高硅钢的制备方法，工艺流程为：真空冶炼，十辊热轧，常化，高温热处理，降温及水淬，低温退火，酸洗及涂层。本发明在原料中加入微量合金元素Cu和稀土元素后使成分改进，采用十辊热轧制取薄带，并经过独特的后续热处理工艺，制造出韧性和强度明显改善的高硅钢，此工艺整体相对简单稳定，成品板型整体良好，满足使用需求，合推广使用
韧性强度取向硅钢制备方法

[发明专利]一种高磁感取向硅钢及其生产方法-CN200710093977.2有效
发明人：胡卓超;李国保;孙焕德 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2007-07-23 - 公布日： 2009-01-28 - 主分类号： C22C38/16 文献下载
摘要：本发明公开一种高磁感取向硅钢及其生产方法。该硅钢化学成分(wt％)为C：0.055～0.080，Si：2.9～3.5，Mn：0.01～0.02，S：0.005～0.010，Als：0.010～0.015，N：0.0050～0.0090，Sn：0.25～0.55，P：0.010～0.030，Cu：0.10～0.20，其余为Fe及不可避免的夹杂物；所述的生产方法包括冶炼、连铸、热轧、卷取、冷轧、脱碳退火和高温退火。本发明有效克服现有技术可生产性差的缺点，提高取向硅钢生产效率同时亦提高硅钢磁性。
一种高磁感取向硅钢及其生产方法

[发明专利]一种利用连续退火制备低成本取向硅钢的方法-CN201510250592.7有效
发明人：焦懿德;杨平;秦镜;张宁 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2015-06-18 - 公布日： 2017-08-08 - 主分类号： C21D8/12 文献下载
摘要：本发明提出了一种利用连续退火制备低成本取向硅钢的方法，工艺路线为冶炼及铸造→热轧→一次冷轧→中间退火→二次冷轧→连续退火。本发明以取向硅钢低温加热为前提，省略了常化工序，同时将传统工艺中的缓慢加热高温长时间退火改为连续退火，大大缩短了生产工期，达到了节约成本和提高效率的目的。最终制备产品的磁性能远高于传统无取向硅钢，略低于商用取向硅钢。在一些取向硅钢和无取向硅钢可以共用的领域中，可以起到较好的效果。
一种利用连续退火制备低成本取向硅钢方法

[发明专利]一种基于标记的硅钢动态质量设计方法-CN201710988404.X在审
发明人：韩春芳;许剑;屈乐圃;任立辉;丁宝林;樊登旺;刘金军;赵磊;刘继超;刘迎新 -专利权人：北京首钢自动化信息技术有限公司
申请日： 2017-10-21 - 公布日： 2018-03-20 - 主分类号： G06Q10/06 文献下载
摘要：一种基于标记的硅钢动态质量设计方法，属于冶金行业制造与信息化技术领域。基于质量特性→设计要素→工艺参数的关系梳理和规律摸索，结合实际生产数据和机理形成标记划分规则库、硅钢制造标准库。通过调用标记划分规则库，获取代表热轧钢卷的质量特征的标记，并结合硅钢制造标准库匹配出对应的动态质量设计结果。本发明引入更加细致的标记为单位组织生产，满足同内部牌号受前道工序热轧钢卷的质量影响，在后道工序存在多套工艺要求去满足硅钢成品质量的要求，动态质量设计出满足后道工序的工艺要求，提升企业的柔性制造与生产水平
一种基于标记硅钢动态质量设计方法

[发明专利]一种提高梯度高硅钢复合板磁性能的方法-CN201711207117.7在审
发明人：姬帅;刘忠军;刘艳明;韩静涛;雷西虎 -专利权人：西安石油大学;江苏云才材料有限公司
申请日： 2017-11-27 - 公布日： 2018-05-01 - 主分类号： B22D19/16 文献下载
摘要：一种提高梯度高硅钢复合板磁性能的方法，采用包覆浇铸的方法制备高硅钢复合板的铸坯；对铸坯进行锻压和热轧，对热轧后的复合板进行温轧，温轧后进行扩散退火热处理；再余热保温；淬火冷却回火处理酸洗最后对复合板去除氧化铁皮后在室温下轧制变形；本发明提出一种利用制备梯度高硅钢复合板过程中的扩散退火热处理环节中的余热进行保温，并结合能够抑制有序转变的冷却方式以及消除局部残余应力的低温回火等环节，通过上述热处理工艺后可以显著提高梯度高硅钢复合板的室温塑性
一种提高梯度硅钢复合板磁性方法

[发明专利]一种热轧硅钢带生产方法-CN201711463079.1有效
发明人：马正强;朱永章;王朝磊;尹建国;艾昊;彭晟远;李亚强;张泉;张开发;李珉 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2017-12-28 - 公布日： 2019-04-23 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明属于热轧硅钢技术领域，公开了一种热轧硅钢带生产方法，包括：获取带材边部的锯齿宽度和分层条数；依据所述锯齿宽度和所述分层条数选择轧制工艺；在所述锯齿宽度小于等于k且分层条数小于等于m_{1热轧硅钢带生产方法，通过省略剪边工艺，避免剪切应力形成边部裂纹以及由之导致的冷轧工艺断带问题，提升成材率。}
锯齿分层条数热轧硅钢轧制工艺冷轧轧制酸洗工艺剪边带材边部剪切应力成材率省略边部断带生产

[发明专利]一种薄规格低温高磁感取向硅钢带生产方法-CN201910348330.2有效
发明人：赵鹏飞;黎先浩;于海彬;王守金;游学昌;王现辉;赵松山;庞炜光 -专利权人：首钢智新迁安电磁材料有限公司;北京首钢股份有限公司
申请日： 2019-04-28 - 公布日： 2021-01-12 - 主分类号： C21D8/12 文献下载
摘要：本发明提供了一种薄规格低温高磁感取向硅钢带生产方法，工艺步骤包括：取向硅钢连铸坯板坯加热、热轧、常化、冷轧、脱碳处理、渗氮、常规涂布隔离剂、高温退火、平整拉伸退火、涂绝缘层。本方法根据原料成分和热轧终轧温度的变化程度来调整脱碳退火的均热温度和渗氮工艺，从而减少成分和热轧温度波动对性能造成波动影响，另一方面，通过这一方法实现脱碳退火后一次晶粒尺寸和AlN抑制剂的匹配，通过渗氮温度的调整，提高厚度方向渗氮的均匀性和氮化物的热稳定性，实现对抑制剂的保护，从而实现薄规格取向硅钢性能的优化，同时由于抑制剂稳定性提高，高温退火时，整卷宽度和长度方向二次再结晶更加均匀，性能也随之更加均匀。
一种规格低温高磁感取向硅钢生产方法

[发明专利]一种无取向电工钢的常化方法及其制备方法-CN202310372174.X在审
发明人：李泽琳;安冬洋;刘恭涛;朱玉秀;谢宇;胡志远;于湘楠;刘兆月;侍爱臣;玄利剑 -专利权人：首钢智新迁安电磁材料有限公司
申请日： 2023-04-10 - 公布日： 2023-07-11 - 主分类号： C21D1/34 文献下载
摘要：本申请涉及无取向硅钢制造技术领域，尤其涉及一种无取向电工钢的常化方法及其制备方法。所述常化方法包括：对具有设定化学成分的无取向电工钢热轧板进行加热，以使所述热轧板具有目标温度；在所述目标温度和第一设定时间的条件下，对加热后的热轧板进行均热；在第二设定时间的条件下，对均热后的热轧板进行自均热本申请内容解决了现有无取向硅钢热轧板在常化过程中易产生尺寸过大的晶粒的技术问题，从而提高常化基板晶粒尺寸的均匀性，从而降低因晶粒尺寸不均匀带来的轧制缺陷或断带。
一种取向电工方法及其制备

[其他]铁-硅-锑、铁-硅-砷热轧硅钢片-CN85108440无效
发明人：孙梁;卢盛意;王连忠 -专利权人：北京钢铁学院
申请日： 1985-11-27 - 公布日： 1987-06-17 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明的铁-硅-锑、铁-硅-砷系硅钢，按照研制确定的热轧和退火工艺制度生产的硅钢片，比目前国内生产的铁-硅系硅钢片有较高的磁感应强度，较低的铁损值。该系硅钢片具有高效能，是由于它有较高的{100}面织构组分造成的。该系硅钢片的主要成分除铁外，硅含量小于4％，微量元素锑或砷加入量小于0.12％，加入量过多或不合适直接影响轧制的成材率和成品的冲片性能。
热轧硅钢片

[发明专利]通过激光刻痕取向硅钢冷轧板改善硅钢片磁性能的方法-CN201510934477.1在审
发明人：朱业超;方泽民;曹阳;骆忠汉;李大明;程祥威;徐惠英;王常成;田文洲 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2015-12-14 - 公布日： 2016-04-06 - 主分类号： C21D8/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种通过激光刻痕取向硅钢冷轧板改善硅钢片磁性能的方法，所述取向硅钢的成分包括C：0.02-0.04％，Si：3.0-3.3％，S≤0.004％，Als：0.015-0.025％，N：0.085-0.014％，Cu：0.45-0.55％，其余为铁和杂质，其特征在于：对取向硅钢冷轧板改善硅钢片磁性能的步骤包括：炼钢、热轧、酸洗、一次冷轧、中间退火、二次冷轧、激光刻痕、回复退火涂MgO、高温退火、
通过激光刻痕取向硅钢冷轧改善硅钢片磁性方法

[发明专利]一种高磁感取向硅钢及其制造方法-CN201510413191.9有效
发明人：刘海涛;宋红宇;张宝光;安灵子;刘文强;赵士淇;王银平;曹光明;李成刚;刘振宇;王国栋 -专利权人：东北大学
申请日： 2015-07-15 - 公布日： 2017-10-24 - 主分类号： C22C38/16 文献下载
摘要：一种高磁感取向硅钢及其制造方法，硅钢成分按质量百分比为C 0.01~0.08%，Si 2.8~3.4%，Mn 0.02~0.30%，S 0.010~0.04%，Als 0.005~0.05%，N 0.0030.005~0.5%，Cu 0~0.6%，Sn 0~0.2%，O<0.004%，P<0.01%，余量为Fe；制造方法包括（1）冶炼钢水；（2）采用双辊薄带连铸装置连铸获得铸带；（3）冷却后热轧，然后冷却并卷取；（4）将热轧卷进行常化退火；进行控制冷却至常温；（5）酸洗后冷轧，然后进行脱碳退火，再涂覆退火隔离剂；（6）高温退火，然后纯净化退火。本发明的制造方法简单、有效，具有短流程、易控制、低能耗的特点；硅钢性能优良。
一种高磁感取向硅钢及其制造方法

[发明专利]高牌号无取向硅钢热轧酸洗不剪边的冷轧方法-CN201711205473.5有效
发明人：彭晟远;张发开;张则杰;李勇;马正强;何春帮;李亚强;蔡延擘;李珉 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2017-11-27 - 公布日： 2019-07-09 - 主分类号： B21B1/36 文献下载
摘要：本发明涉及硅钢冷轧领域，公开了一种高牌号无取向硅钢热轧酸洗不剪边的冷轧方法，包括如下步骤：取得钢卷并进行不剪边常化酸洗，然后采用一次冷轧法将钢卷进行连续可逆式五道次冷轧轧制，控制各道次的压下率、轧制力、本发明高牌号无取向硅钢热轧酸洗不剪边的冷轧方法解决了高硅含量品种的轧制效率低和成材率偏低的问题。
牌号取向硅钢热轧酸洗不剪边冷轧方法

[发明专利]一种电磁选矿机硅钢磁芯的制备工艺-CN201610382312.2有效
发明人：张荣斌 -专利权人：徐州市苏文机械设备制造有限公司
申请日： 2016-06-02 - 公布日： 2018-06-26 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种电磁选矿机硅钢磁芯的制备工艺，包括钢水预处理，在转炉对硅钢的冶炼以及炉外精炼硅钢，将温度和拉速控制适宜后的连铸工序，然后对制造处的硅钢铸坯进行热轧、酸洗、冷轧以及退火工序，退火采用惰性气体保护，长时间保温直至自然冷却；本发明通过对其组分和工序步骤的严格控制，不仅使得电磁选矿机的磁选性能大大提高，还使得制备的硅钢材料兼具了良好硬度、强度和电磁性能，满足了硅钢日益所需是使用要求，扩大了硅钢的使用范围，解决了现有技术中硅钢在硬度、强度和电磁性能上出现的使用局限性问题。
硅钢电磁选矿机电磁性能硅钢磁芯制备工艺预处理惰性气体保护退火长时间保温局限性问题工序步骤硅钢材料硅钢铸坯炉外精炼退火工序钢水转炉磁选拉速冷轧连铸酸洗制备热轧冶炼制造

[发明专利]一种高效硅钢常化基板的生产方法-CN201610647826.6在审
发明人：李晨;李秋杰;沈三南 -专利权人：浙江华赢特钢科技有限公司
申请日： 2016-08-08 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本发明提供一种高效硅钢常化基板的生产方法的方法，属于钢铁冶炼技术领域，该高效硅钢常化基板的生产方法具体包括以下步骤：铁水预处理；转炉冶炼；炉外精炼；连铸薄板坯；加热热轧；常化处理和后续常化处理。本发明实现了硅钢常化基板高效生产，提高生产质量，降低能耗，增加了经济效益，适合产业化生产。
一种高效硅钢常化基板生产方法

[发明专利]高磁性能取向硅钢及其临界变形提升磁性能的方法-CN202211433697.2在审
发明人：祖国庆;鲍娜娜;厉思奇;姜睿;查俊;赵宇 -专利权人：长春工业大学
申请日： 2022-11-16 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： C21D8/12 文献下载
摘要：本发明提供高磁性能取向硅钢及其临界变形提升磁性能的方法，属于电工钢领域。制备过程包括：固溶处理，热轧；常化；两次冷轧；中间退火；一次再结晶退火，二次再结晶退火；临界变形至成品厚度，临界变形退火。本发明基于取向硅钢择优取向形成变形织构后，采用临界变形进一步调控变形织构，最终获得强Goss织构，提高取向硅钢的磁性能。
磁性取向硅钢及其临界变形提升方法