专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种回收装置-CN201920716450.9有效
  • 孙东亮;路建强;张丽微 - 河北永洋特钢集团有限公司
  • 2019-05-17 - 2020-06-19 - C21B3/08
  • 本实用新型涉及回收设备技术领域,且公开了一种回收装置。该回收装置,包括回收箱、废渣收集箱、余热存储装置和水箱,回收箱的底部与废渣收集箱的顶部固定连接,余热存储装置的外壁与回收箱的外壁固定连接,水箱的外壁与废渣收集箱的外壁固定连接。该回收装置,在使用时,将从挡板处,通过进料口放入回收箱,通过启动电机带动带轮转动,带轮将转动力传导到转动轴上,转动轴带动旋转轴转动,旋转轴将放置在放置室进行转动,通过设置余热吸收层将残余的热量进行回收,并将余热输出到余热存储装置备用,通过把手打开挡板,将排出到废渣收集箱
  • 一种热焖渣回收装置
  • [发明专利]一种钢渣闷的方法-CN202210595441.5在审
  • 吴博威;周良;赵贵州 - 中冶华天工程技术有限公司;中冶华天南京工程技术有限公司
  • 2022-05-29 - 2022-09-23 - C21B3/06
  • 本发明公开了一种钢渣闷的方法。所述的方法包括下述步骤:步骤一:将熔融钢渣倒入装在罐车上的盘内,罐车从炼钢车间开至处理车间;步骤二:打开钢渣闷坑坑盖,将熔融钢渣从罐倒入设置有格栅板的盘本体内,所述的格栅板将所述的盘内的空间分格成若干互不连通的块腔;步骤三:闭合钢渣闷坑坑盖,坑盖内部喷头喷水,水与熔融钢渣接触进行闷过程;步骤四:闷结束后,打开钢渣闷坑坑盖,将闷专用盘从钢渣闷坑吊出并装至外运汽车,并将空的盘吊入钢渣闷坑。本发明可以有效缩短钢渣闷处理的时间,减少钢渣闷过程中产生的烟气,在一定程度上降低企业的生产成本,符合我国可持续发展和节能减排等相关政策的要求。
  • 一种钢渣方法
  • [发明专利]一种岩棉生产系统-CN202010640579.3在审
  • 冯勤;冀中年;吴民渊;夏陟;王玉宽;樊君 - 中冶东方工程技术有限公司
  • 2020-07-06 - 2020-10-13 - C03B37/00
  • 本发明具体涉及一种岩棉生产系统,包括熔炉、运输系统、调温调质炉及岩棉生产线,在所述熔炉与调温调质炉之间设置运输系统。熔炉区域中布置有熔炉,熔炉设有出口和出位;调温调质跨,与熔炉区域毗邻布置,调温调质跨布置有调温调质炉、行车和罐维修区;岩棉跨,与调温调质跨垂直布置,岩棉跨布置有岩棉生产线;熔炉区域中的熔炉的出位分别通过罐运输线与调温调质跨相连通,罐运输线上设置在线罐烘烤器、罐自动全程加揭盖、罐车。本发明运输方式,实现了两个车间的零距离直线串联,极大地减少了罐运输距离,缩短了罐运转周期,总图占地小,投资省,运行成本低。
  • 一种热熔渣岩棉生产系统
  • [发明专利]高炉熔融熔盐法回收利用工艺-CN202011000251.1在审
  • 胡长春;龚景仁;卢伟 - 青岛核盛智能环保设备有限公司
  • 2020-09-22 - 2020-12-29 - C22B7/04
  • 本发明公开了一种高炉熔融熔盐法回收利用工艺,属于高炉熔融的回收利用技术领域。其技术方案为:包括氯化铵工艺和/或硫酸铵工艺。本发明的工艺不使用盐酸、硫酸和碱,省掉酸碱费用的同时,有效解决了设备的防腐问题,在高温火法沉淀回收高炉熔融的铁的同时,利用自身焓提取分离高炉熔融的稀有元素,还能够提取分离其中的钙、镁、铝、钛、硅、锰氟等元素,充分利用了高炉熔融的热能,实现了高炉熔融各个元素非常经济合理地回收利用,既没有污染又利用了高炉熔融自身能源与资源。
  • 高炉熔融热渣热熔盐法回收利用工艺
  • [发明专利]池打水方法-CN202310332216.7在审
  • 覃安健;廖森登;陈锦飞;程德盛;蒋福军;施湘燕;黄天源;覃国强;覃锋;黄志军;韩中孝 - 广西柳钢环保股份有限公司
  • 2021-12-20 - 2023-07-04 - C21B3/08
  • 本发明实施例提供一种池打水方法,包括:步骤A:将池打水装置布置在池侧向,使得机械臂的摆动平面位于池边缘的外侧,以减少受热焖池直接的热辐射;步骤B:通过液压驱动机械臂展开或摆动,使小臂伸展到池侧向上方,喷头对准池;步骤C:控制电磁阀打开喷头开关,喷头向池喷水;步骤D:喷头向池喷水过程,根据喷头喷水范围调整机械臂的展开或摆动,使得喷头喷水最终覆盖池指定范围本发明可实现对池的自动打水,无需人员在现场操作,并可全程远程可视化操作,因此消除了现有技术存在的安全风险,并降低了工作强度。
  • 热焖渣池打水方法
  • [发明专利]一种分离铝金属的工艺及其装置-CN202111218599.2在审
  • 陈校 - 海门市沪海有色铸造有限公司
  • 2021-10-20 - 2022-02-11 - C22B7/04
  • 本发明涉及一种分离铝金属的工艺及其装置,其特征在于:具体工艺步骤如下:S1:取料;S2:搅拌;S3:铝分离;包括搅拌釜架、搅拌釜、搅拌电机、搅拌轴、电机安装架和传动螺杆;通过将完成精炼后的快速放入到搅拌釜,通过电机驱动搅拌桨叶使得的铝热剂与空气的氧气发生反应产生大量的热量,通过该热量将的铝金属进行熔融形成液态铝液流出搅拌釜;这种收集金属铝的方式,无需再对进行加热,只需要进行充分搅拌
  • 一种热铝渣分离金属工艺及其装置
  • [发明专利]一种盛铝盆、处理设备及处理方法-CN201911226308.7在审
  • 张林;容弟周;张斌 - 长沙恩科新材料技术有限公司
  • 2019-12-04 - 2020-03-27 - C22B7/04
  • 本发明提出了一种盛铝盆、包含其的处理设备以及处理方法。盛铝盆,包括箱体、箱体压板、箱体支撑架以及箱体散热机构。处理设备,包括压头、液压缸、水雾冷却器、进风管和出风管以及上述所述的盛铝盆。进入盛铝盆后,叉车将盛铝盆运输到处理设备。启动处理设备,压头在液压油缸的推动下下降,对盛铝盆内的铝进行压制,同时启动水雾冷却器对铝强制冷却;水雾冷却器的离心风机将水气混合的水雾吹入盛铝盆,在产生的高温环境下形成水蒸气后经过散热机构连同热量一起排出盛铝盆本发明冷却效果好,制冷能力是现有技术的单压头内有冷却介质的设备的10倍以上,冷却速度快,有效防止了铝的铝液被氧化。
  • 一种盛铝盆热铝渣处理设备方法
  • [发明专利]利用镍冶炼弃通过新烧结工艺生产人造富铁矿的方法-CN201010177843.0无效
  • 牛庆君 - 牛庆君
  • 2010-05-20 - 2010-09-15 - C22B7/04
  • 本发明涉及一种用镍冶炼弃生产炼铁用人造富铁矿的方法,尤其是利用镍冶炼弃通过新烧结工艺生产人造富铁矿的方法,其特点是,包括如下步骤:a、将温度在1100-1300℃的镍冶炼弃倒入,经过5-15分钟的摇包振荡后静置10-20分钟;b、将的其余部分转移至另一个;c、在上述装有大部分弃包中加入含铁原料,含铁原料的用量为该包内弃总重量的30-100%;d、再将加入含铁原料的弃倒出后冷却即可本发明方法充分利用了镍冶炼弃排放时的显,对弃净化除杂,回收铁金属,节约热能,从而得到了一种新型人造富铁矿产品。
  • 利用冶炼通过烧结工艺生产人造铁矿方法
  • [发明专利]利用铜冶炼弃通过新烧结工艺生产人造富铁矿的方法-CN201010177842.6无效
  • 牛庆君 - 牛庆君
  • 2010-05-20 - 2010-09-15 - C22B1/16
  • 本发明涉及一种用铜冶炼弃生产炼铁用人造富铁矿的方法,尤其是利用铜冶炼弃通过新烧结工艺生产人造富铁矿的方法,其特点是,包括如下步骤:a、将温度在1100-1300℃的铜冶炼弃倒入,经过5-15分钟的摇包振荡后静置10-20分钟;b、将的其余部分转移至另一个;c、在上述装有大部分弃包中加入含铁原料,含铁原料的用量为该包内弃总重量的30-100%;d、再将加入含铁原料的弃倒出后冷却即可本发明方法充分利用了铜冶炼弃排放时的显,对弃净化除杂,回收铁金属,节约热能,从而得到了一种新型人造富铁矿产品。
  • 利用冶炼通过烧结工艺生产人造铁矿方法
  • [发明专利]一种铜镍冶金炉渣的处理方法-CN00123066.2无效
  • 冼爱平 - 中国科学院金属研究所
  • 2000-10-12 - 2002-05-15 - C22B7/04
  • 一种铜镍火法冶金炉渣的处理方法,将还原碳置于洗炉的底部,碳层上分别注入一层5-50cm的低度锍和10-60cm的待洗炉渣,借助于的氧与还原碳之间的化学反应,在洗炉底部碳/锍界面上生成大量CO汽泡,这些汽泡浮升过程带动上部的锍起泡上升,并进入上部的层进行锍洗,由锍/反应回收的贵重金属。由于锍比重大于炉渣,在重力作用下浮升到锍又自动返回炉底,如此反复循环洗,经10-40分钟洗后,炉渣注入-保温中间包静置沉淀30-60分钟,使洗过程卷入的锍滴充分沉淀并与炉渣分离,最后获得底部的锍,弃去贫化。本发明可以低成本从铜或镍回收各种残留的贵重金属。尤其适合处理镍冶金工艺流程转炉渣,回收其中残留的钴、镍、铜等。
  • 一种冶金炉渣处理方法

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