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[发明专利]一种两级热态锁渣-加料装置及其运行方法-CN202310173222.2在审
发明人：顾兆林;李进;刘宗宽;王剑云;孟祥兆;罗昔联;杨肖虎 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2023-02-28 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：一种两级热态锁渣‑加料装置及其运行方法，包括第一、第二加料段，第一加料段上端连接第一锁渣阀，第一加料段由上向下为第一上压区、第一停渣区和第一充气区，第一充气区下面通过第二锁渣阀和第二加料段上端连接，第二加料段由上向下为第二上压区、第二停渣区和第二充气区，第二充气区下面与第三锁渣阀连接；热态钢渣转运至第一加料段上方，惰性气体调节第一加料段内压力与转运锁渣罐相同，热态钢渣进入第一加料段；调节第二加料段内压力与第一加料段等，热态钢渣进入第二加料段；调节第二加料段内压力与激冷热回收炉内的压力相同，热态钢渣进入激冷热回收炉内；本发明保障在热态钢渣加料过程中维持激冷热回收炉内的操作压力。
一种两级热态锁渣加料装置及其运行方法

[发明专利]高炉热态熔渣的调质处理方法-CN201310486455.4无效
发明人：王清涛;黄幼榕;李要辉;赵昕;张军;王铁军 -专利权人：山东焦化集团有限公司;中国建筑材料科学研究总院
申请日： 2013-10-16 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： C21B5/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种高炉热态熔渣的调质处理方法，所述高炉热态熔渣的调质处理方法包括如下步骤：热态熔渣转运与缓存、热态熔渣一次调质工艺、热态熔渣二次调质工艺和精细控制。该热态熔渣调质系统可直接实现热态熔渣显热的充分利用，为高炉废渣制备微晶石材、矿棉等产品制备提供一种切实可行的工艺方法。
高炉热态熔渣处理方法

[发明专利]热态积渣清理装置及清理方法-CN201810235768.5在审
发明人：郭伟;郭文明;冯鹏 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2018-03-21 - 公布日： 2018-09-04 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种热态积渣清理装置以及一种热态积渣清理方法，属于冶金技术领域。热态积渣清理装置，包括热渣翻兑装置，热渣翻兑装置内壁底表面设置有链索，链索沿着热渣翻兑装置长度方向布置，链索在热渣翻兑装置进渣口一端为可拆卸连接结构。热态积渣清理方法，包括如下步骤：翻入熔融态热渣前，在热渣翻兑装置上安装上述的热态积渣清理装置；将熔融态热渣通过热渣翻兑装置翻入接渣容器内；当热渣翻兑装置底面积渣达到预设的厚度时，在热渣翻兑装置进渣口一端，通过起吊装置拖动链索，使板结于热渣翻兑装置底面的积渣层碎裂为渣块，并与热渣翻兑装置分离；将碎裂后的渣块从热渣翻兑装置内清理掉。本发明操作简便、积渣处理量大、作业效率高。
热渣积渣清理热态链索碎裂进渣口熔融态积渣渣块可拆卸连接结构冶金技术领域装置长度方向表面设置接渣容器起吊装置装置分离装置内壁作业效率处理量拖动链板结预设

[实用新型]一种冷热钢渣处理装置-CN201821834802.2有效
发明人：戴双建;张玉岩 -专利权人：广东莞绿环保工程有限公司
申请日： 2018-11-08 - 公布日： 2019-08-23 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本实用新型提供一种冷热钢渣处理装置，包括钢渣缓冲床、热渣罐翻转车、热态破碎装置和冷渣注入装置，所述的钢渣缓冲床上设有用于冷却钢渣的热钢渣冷却装置，所述的热态破碎装置设在热钢渣冷却装置的上方，所述的热渣罐翻转车和冷渣注入装置都设在热态破碎装置上方，热渣罐翻转车可进行翻转将盛放在其内的热渣倒入热态破碎装置中，冷渣注入装置内设有用于浸泡冷却冷渣的水，冷渣注入装置将浸泡后的冷渣注入热态破碎装置中，所述的热渣与冷渣同时进入热态破碎装置中进行破碎，热态破碎装置将破碎后的钢渣注入热钢渣冷却装置中进行冷却
破碎装置热态热渣钢渣注入装置冷却装置翻转车热钢渣钢渣处理装置本实用新型缓冲床冷热破碎冷却工作效率浸泡冷却翻转浸泡

[发明专利]一种消除热态铁水脱硫渣和转炉渣在罐内混熔溢渣的方法和装置-CN202210160474.7在审
发明人：关运泽;肖永力;李永谦;张友平;谢梦芹;王英杰 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-02-22 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：一种消除热态铁水脱硫渣和转炉渣在罐内混熔溢渣的方法和装置，先将热态铁水脱硫渣和热态转炉渣在大面积薄渣层扩展空间尺度内进行初步混合反应，使得热态铁水脱硫渣和转炉渣混熔反应产生的CO气体可自由顺利溢出，之后再进入混合渣罐中进行充分反应，避免热态铁水脱硫渣和转炉渣直接在混合渣罐中混兑迅速、集中产生的CO剧烈爆发引起溢渣甚或喷溅，使热态铁水脱硫渣和热态转炉渣混熔能够更顺畅地在现场实施，实现铁水脱硫渣和转炉渣在热态下改性，充分回收渣中金属铁分，并将其返回钢铁主流程，剩余尾料用于道路、建材或其他应用场合，使铁水脱硫渣和转炉渣得到资源化利用。
一种消除铁水脱硫转炉罐内混熔溢渣方法装置

[发明专利]一种铜熔炼渣热态涡流贫化炉-CN202110467878.6在审
发明人：张廷安;豆志河;吕国志;李小龙;刘燕;张子木;赫冀成 -专利权人：东北大学;东大有色固废技术研究院（辽宁）有限公司
申请日： 2021-04-28 - 公布日： 2021-07-23 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：一种铜熔炼渣热态涡流贫化炉，属于铜渣综合利用领域。该一种铜熔炼渣热态涡流贫化炉包括热态涡流贫化炉炉体，加热装置和机械搅拌装置；在热态涡流贫化炉炉体一侧设置有熔融铜渣加料口，在另一侧设置有贫化渣排出口和冰铜排出口；在热态涡流贫化炉炉体顶部设置有贫化剂加料口和烟气排出口；在热态涡流贫化炉炉体顶部外侧设置有保温罩。该铜熔炼渣热态涡流贫化炉能够将铜熔炼渣中铜含量降至0.25％以下，贫化后热态渣经排渣口及渣流槽流进熔融还原炉中，进行熔融还原提铁。该贫化炉可实现铜熔炼渣热态涡流贫化并能缩短贫化反应时间，提高贫化过程的热量利用效率。
一种熔炼渣热态涡流贫化

[发明专利]碳化渣的冷却方法及冷却设备-CN201010290248.8有效
发明人：黄家旭;杨仰军;张继东;李良;宋驰;赵青娥;周玉昌 -专利权人：攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2010-09-25 - 公布日： 2011-01-19 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳化渣的冷却方法及冷却设备。碳化渣的冷却方法包括以下步骤：从碳化设备排放热态碳化渣；向排放的热态碳化渣中掺入冷态碳化渣；使混合的热态碳化渣和冷态碳化渣自然降温。根据本发明的冷却方法能够破坏热态碳化渣在冷却过程中的结晶程度，并使碳化渣内部形成断层，因而使碳化渣质地松散，易于破碎，并能够延长破碎设备的使用寿命。
碳化冷却方法设备

[发明专利]一种铁水两步脱硫的方法-CN202210831561.0在审
发明人：贾刘兵;董文亮;罗衍昭;宋佛保;季晨曦;周海忱;邓小旋;张聪聪;李欢;杨飞飞;李新;刘金刚;刘国梁;邵肖静;周云霞;关顺宽;刘延强 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司;首钢集团有限公司
申请日： 2022-07-14 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本申请涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种铁水两步脱硫的方法；所述方法包括：向含有高炉铁水的铁包中加入热态脱硫渣，后加入热态钢渣，进行一次脱硫和第一扒渣处理，得到一次脱硫铁水；向所述一次脱硫铁水中加入脱硫剂进行二次脱硫和第二扒渣处理，得到二次脱硫铁水；其中，所述热态脱硫渣为KR法的脱硫渣，所述热态钢渣包括LF脱硫渣和残余钢渣的混合物；通过采用包括KR法的脱硫渣的热态脱硫渣和包括残余钢渣和LF脱硫渣的热态钢渣进行一次脱硫，再采用脱硫剂进行二次脱硫，两步脱硫的方式，能提高KR法的生产效率、金属收得率以及实现脱硫渣的循环利用，进而实现对热态KR脱硫渣和LF脱硫渣的充分利用。
一种铁水脱硫方法

[实用新型]一种高炉熔渣固体介质换热回收和综合利用成套装备-CN201821030555.0有效
发明人：张建华;刘福兰 -专利权人：四川川润股份有限公司
申请日： 2018-06-29 - 公布日： 2019-02-01 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高炉熔渣固体介质换热回收和综合成套装备，首先将高炉排出的高炉熔渣收集与存储，然后控制所述高炉熔渣流量，再将所述高炉熔渣与固体中间储热介质混合，从而形成混合有所述固体中间储热介质的具有一定非晶玻璃体含量的热态渣块，通过空气热交换装置冷却所述热态渣块，形成热烟气和冷态渣块，所述热烟气转化为热蒸汽来发电。所述冷态渣块通过破碎、磁选和筛分，分离出所述固体中间储热介质和干渣，所述固体中间储热介质回收循环使用，干渣运送至水泥厂或建材制造厂使用。
高炉熔渣储热介质成套装备固体介质换热回收热态渣热烟气干渣冷态渣块空气热交换装置玻璃体本实用新型热蒸汽磁选非晶排出高炉水泥厂冷却破碎存储运送发电建材回收转化

[实用新型]一种熔渣炉的热态熔渣引流设备-CN201420406597.5有效
发明人：朱春江;李胜春;陈铁军;王品益;高晓骏;沈健 -专利权人：宝钢矿棉科技（宁波）有限公司
申请日： 2014-07-22 - 公布日： 2015-03-18 - 主分类号： C21B7/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种熔渣炉的热态熔渣引流设备，旨在提供一种能够保证闸板能够顺利的由取渣沟中提起，从而保证高炉热态熔渣能够顺利的通过取渣沟引入熔渣炉内，并有效避免高温熔渣溢出取渣沟，破坏周边设备的热态熔渣引流设备它包括用于导流高炉热态熔渣的取渣沟及连接取渣沟与熔渣炉入料口之间的进料溜槽装置，取渣沟内设有热态熔渣截取装置，该热态熔渣截取装置包括机架，连接座，可转动设置在连接座上的竖直连接杆，设置在竖直连接杆下端的闸板，设置在机架上用于升降连接座的升降执行装置及设置在机架上用于转动闸板的闸板摆转装置；机架设置在取渣沟一侧，连接座及竖直连接杆位于取渣沟正上方，闸板插设在取渣沟内。
一种熔渣炉热态熔渣引流设备

[发明专利]一种高炉熔渣固体介质换热回收和综合利用工艺方法及成套装备-CN201810693367.4在审
发明人：张建华;刘福兰 -专利权人：四川川润股份有限公司
申请日： 2018-06-29 - 公布日： 2018-09-14 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉熔渣固体介质换热回收和综合利用工艺方法及成套装备。首先将高炉排出的高炉熔渣收集与存储，然后控制所述高炉熔渣流量，再将所述高炉熔渣与固体中间储热介质混合，从而形成混合有所述固体中间储热介质的具有一定非晶玻璃体含量的热态渣块，通过空气热交换装置冷却所述热态渣块，形成热烟气和冷态渣块，所述热烟气转化为热蒸汽来发电。所述冷态渣块通过破碎、磁选和筛分，分离出所述固体中间储热介质和干渣，所述固体中间储热介质回收循环使用，干渣运送至水泥厂或建材制造厂使用。
高炉熔渣储热介质综合利用工艺成套装备固体介质换热回收热态渣热烟气干渣冷态渣块空气热交换装置玻璃体热蒸汽磁选非晶排出高炉水泥厂冷却破碎存储运送发电建材回收转化

[实用新型]一种热态熔渣在线取渣装置-CN201420405758.9有效
发明人：陈铁军;王品益;朱春江;李胜春;沈健;高晓骏 -专利权人：宝钢矿棉科技（宁波）有限公司
申请日： 2014-07-22 - 公布日： 2015-01-28 - 主分类号： C21B7/24 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种热态熔渣在线取渣装置，旨在提供一种能够在高炉生产过程中根据矿棉制作工艺的实际需要，直接在高炉渣沟中在线截取高炉热态熔渣的热态熔渣在线取渣装置。它包括用于导流高炉热态熔渣的高炉渣沟，其特征是，还包括水渣沟及连通熔渣炉与高炉渣沟的取渣沟，所述高炉渣沟的侧面设有取渣缺口，所述取渣沟的一端与取渣缺口相连通，另一端与熔渣炉相连通；所述水渣沟的一端与高炉渣沟的出口端相连通，水渣沟的另一端的下方设有冷却水槽；所述取渣沟内设有热态熔渣截取装置，该热态熔渣截取装置包括插设在取渣沟内的控流闸板；所述水渣沟内设有分流闸板装置，该分流闸板装置包括插设在水渣沟内的分流闸板。
一种热态熔渣在线装置

[发明专利]热态钒渣直接钠化提钒的方法-CN202011166342.2有效
发明人：师启华;尹丹凤;景涵;王宁 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2020-10-27 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明属于钒的冶金技术领域，具体涉及热态钒渣直接钠化提钒的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钒回收率高、吨钒成本低的热态钒渣直接钠化提钒的方法。该方法包括如下步骤：a、将转炉提钒的热态钒渣加入冶炼炉内，以氧气或空气中的至少一种为载体通过喷吹的方式将钠盐加入至热态钒渣中，得到含钠热态钒渣；b、对含钠热态钒渣进行顶吹氧化，得到钒渣熟料；c、将钒渣熟料破碎
热态钒渣直接钠化提钒方法

[发明专利]热态钒渣直接钙化提钒的方法-CN202011164298.1有效
发明人：师启华;陈海军;余彬;叶明峰 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2020-10-27 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明属于钒的冶金技术领域，具体涉及热态钒渣直接钙化提钒的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钒回收率高、吨钒成本低的热态钒渣直接钙化提钒的方法。该方法包括如下步骤：a、将转炉提钒的热态钒渣加入冶炼炉内，以氧气或空气中的至少一种为载体通过喷吹的方式将钙质添加剂加入至热态钒渣中，得到含钙热态钒渣；b、对含钙热态钒渣进行顶吹氧化，得到钒渣熟料；c、将钒渣熟料破碎
热态钒渣直接钙化方法

[发明专利]一种热态铝渣冷却装置及方法-CN202210793400.7在审
发明人：赵洪亮;刘风琴;谢程明;李荣斌;谢明壮;吴泽港;吕晗 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2022-07-07 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： B02C19/18 文献下载
摘要：本发明提供一种热态铝渣冷却装置及方法，装置包括：传送部，用于输送热态铝渣和冷却破碎介质；冷却部，与传送部连接，用于对热态铝渣进行冷却；冷却部包括相连接的冷却器、氩气冷却部与导向板；氩气冷却部用于为冷却器提供冷却介质氩气；冷却器的进口与传送部连接，导向板在冷却器内间隔错位设置，热态铝渣通过导向板逐级降温、破碎和筛分。本发明可以将冷却、粉碎和筛分在一台设备中完成，减少设备和工序，提高了热态铝渣分离效率，减小动力消耗以降低成本，实现对热态铝渣的自动冷却，分离，降低劳动强度，提高了铝灰回收率，减少扬尘，解决了热铝灰低污染处理的问题
一种热态铝渣冷却装置方法

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