“炉底上涨”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果1201551个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种利用高温氧气射流控制120t转炉炉底上涨的方法-CN202110524528.9有效
发明人：薛明亮;傅士刚;郭栋;魏森;黄彦飞;魏文升;杜建勇;郭素萍 -专利权人：山东鲁丽钢铁有限公司
申请日： 2021-05-13 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明属于碳素钢冶炼技术领域，具体涉及一种利用高温氧气射流控制120t转炉炉底上涨的方法，包括：根据转炉装入量确定熔池深度；控制氧枪喷头出口气流马赫数≥2.05；每班接班测量枪位一次，确认炉底高度；判断炉底尺寸上涨是否超过20cm，根据上涨尺寸调整氧枪压力、氧气流量计、拉碳枪、碱度及氧化镁含量。本发明操作简单，可有效控制炉底上涨，降低转炉耐材的消耗，延长设备使用寿命，保证转炉正常运行。
一种利用高温氧气射流控制 120 转炉上涨方法

[发明专利]一种控制碳化电炉炉底上涨和炉壁溅渣的护炉方法-CN201510751348.9有效
发明人：王东生;张继东;黄家旭;程晓哲 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2015-11-06 - 公布日： 2018-09-04 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明属于高温冶金领域，特别涉及到高炉渣提钛高温碳化过程中的一种控制碳化电炉炉底上涨和炉壁溅渣的护炉方法。本发明所解决的技术问题是提供一种控制碳化电炉炉底上涨和炉壁溅渣的护炉方法，解决目前高温碳化工艺处理高钛型高炉渣过程中电炉炉底上涨以及炉衬寿命短的问题。本发明护炉方法是通过下述技术方案实现：即在电炉出渣后残留部分碳化渣，通过实施溅渣护炉的方式防止炉底上涨，同时也可以保护碳化电炉的炉衬，进而延长电炉的使用寿命，能有效的提高生产效率和降低生产成本。
一种控制碳化电炉上涨炉壁方法

[实用新型]一种抑制高炉炉壳上涨的炉底锚栓结构-CN202120436062.2有效
发明人：李庆洋;张向国;于欣淼;陈诚;王冰;贾利军;孟淑敏;刘洋;王晓峰;吕杰;赵双 -专利权人：山东省冶金设计院股份有限公司
申请日： 2021-02-26 - 公布日： 2022-02-22 - 主分类号： C21B7/00 文献下载
摘要：本公开涉及高炉设备技术领域，具体的涉及一种抑制高炉炉壳上涨的炉底锚栓结构。本实用新型公开了一种抑制高炉炉壳上涨的炉底锚栓结构，锚栓在高炉圆周方向上均匀分布，包括加强筋板，加强筋板的一端连接高炉炉壳底部，另一端连接高炉炉底板；螺栓垫块的一端位于高炉炉底板上方，螺栓垫块通过加固螺栓与高炉炉底板连接；螺栓垫块的另一端接触连接支撑环板，支撑环板位于高炉基础上方与高炉基础接触连接；通过炉底锚栓增加炉壳向下的拉力，克服炉壳上涨的上升力，可以有效解决高炉壳说我上涨、炉底板的上翘。
一种抑制高炉上涨炉底锚栓结构

[发明专利]一种控制碳化钛渣生产过程炉底上涨的方法-CN201410188332.7有效
发明人：赵青娥;张继东;杨仰军;周玉昌;黄家旭;李良 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2014-05-06 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： C01B31/30 文献下载
摘要：本发明公开了控制碳化钛渣生产过程炉底上涨的方法，当炉底上涨未超过反应炉的出渣口上限位置时，在熔化升温阶段，采用第一输入功率进行送电，第一输入功率为反应炉的额定功率的50～90％；在碳化还原阶段，降低输入功率至第二输入功率进行送电，第二输入功率为反应炉的额定功率的45～65％；在出炉排渣阶段，提高输入功率至第三输入功率进行送电，第三输入功率为反应炉的额定功率的75～95％，并控制出炉排渣后的炉底残渣量不超过反应炉的出渣口上限位置当炉底上涨超过反应炉的出渣口上限位置时，进行化渣操作使炉底残渣量不超过反应炉的出渣口上限位置后进行生产。本发明有效地解决了还原过程中因碳化钛的沉积造成的炉底上涨问题。
一种控制碳化生产过程上涨方法

[实用新型]抑制炉壳上涨的高炉炉底结构-CN201820722259.0有效
发明人：卢维强;张俊杰;陈慧;张慧杰;陶涛;马德川 -专利权人：中天钢铁集团有限公司
申请日： 2018-05-16 - 公布日： 2018-12-11 - 主分类号： C21B7/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及冶金工程技术领域，尤其涉及一种抑制炉壳上涨的高炉炉底结构，对内压力引起炉壳变形原因进行力学分析，提出在高炉炉底耐热混凝土下方设置下部加强板结构，提高炉底板结构的刚度，防止炉壳变形。本实用新型炉底结构抑制了高炉炉壳变形上涨，延长了高炉炉龄，从而保障了高炉生产。
炉壳高炉炉本实用新型变形耐热混凝土变形原因高炉炉壳高炉炉龄高炉生产力学分析炉底结构冶金工程加强板炉底板

[发明专利]一种控制转炉炉底上涨溅渣的方法-CN03118577.0无效
发明人：李明晓 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2003-02-09 - 公布日： 2003-08-06 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：一种控制转炉炉底上涨溅渣的方法涉及钢铁冶炼，其解决现有技术中存在的炉底渣上涨，使转炉有效容积减小、炉型失控、复吹不稳定、去除钢水中磷、硫及夹杂的能力降低、钢铁料消耗增加、计算机数据再显性差、终点含碳高等问题其解决的技术措施：一种控制转炉炉底上涨溅渣的方法，其步骤：在每炉钢吹炼终点提氧枪的同时，通过氧气流将荧石均匀加入炉内；出钢结束后，根据转炉终点渣的温度、氧化铁及炉底钢渣中氧含量，确定选用溅渣料；调整氧枪位置，使氧枪喷头与炉底渣面之间的距离始终保持在0.6～1.5m范围内；供氮强度在3.3～4.0NM3/吨钢范围内；开始溅渣，用氮气吹炉时间控制在1～4分钟；在熔渣还未固化时结束溅渣。
一种控制转炉上涨方法

[发明专利]用石油焦作还原剂生产工业硅的方法-CN200710018163.2有效
发明人：蔡华宪 -专利权人：商南中剑实业有限责任公司
申请日： 2007-06-29 - 公布日： 2008-01-30 - 主分类号： C01B33/025 文献下载
摘要：本发明涉及一种工业硅的生产方法，包括以下步骤：原料准备，还原反应，除渣，定向凝固；本发明解决了现有工业硅生产方法无法解决炉底上涨以及杂质含量多的技术问题，具有杂质含量少，消除炉底上涨现象，反应速度快，能耗降低
石油焦作还原剂生产工业方法

[发明专利]控制转炉炉底上涨和炉壁积渣的调渣护炉方法-CN201110037848.8无效
发明人：王宏明;掌道新;陈中华;乐庸亮;闫永其;张廷旺;李桂荣;赵玉涛 -专利权人：江苏大学
申请日： 2011-02-15 - 公布日： 2011-07-20 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明属于炼钢技术领域，提供一种控制炼钢转炉炉底上涨和炉壁积渣的调渣及溅渣护炉方法，解决目前采用传统溅渣护炉工艺后出现的炉底堆渣上涨和炉壁内衬炉渣堆积导致炼钢炉有效容积变小、炉体重心偏移等问题。本发明的方法特征是：采用两步调渣方法，第一次调渣是在出钢前，向炉内加入硼泥-镁砂调渣剂，降低渣粘度，可防止出钢过程中的单侧炉壁内衬炉渣堆积和炉底结渣，随后的出钢采用留渣不留钢操作，出钢完成后实施第二次调渣，即向残留在炉内的渣中加入镁碳质调渣剂（焦粉和含氧化镁材料），然后实施溅渣护炉工艺。采用本发明可以控制转炉炉底上涨和炉壁积渣变厚，保证炉壁厚度均匀性，明显改善溅渣护炉效果，使转炉炉衬寿命大幅度提高。
控制转炉上涨炉壁调渣护炉方法

[发明专利]一种转炉炉底厚度的控制方法-CN202211103210.4在审
发明人：于生鹏;苏庆林;刘晓东;王秋坤;路大鹏 -专利权人：山东莱钢永锋钢铁有限公司
申请日： 2022-09-09 - 公布日： 2022-11-29 - 主分类号： C21C5/32 文献下载
摘要：本申请提供了一种转炉炉底厚度的控制方法，通过改进氧枪喷头参数，在对转炉氧枪改造的基础上合理使用氧压，控制转炉装入量和控制造渣料用量，控制连续喷溅、返干，出现上涨趋势时及时采取降炉底措施，通过调整操作方式及工艺参数缓慢降低炉底，稳定了炉底厚度为650mm‑850mm，避免了转炉炉底上涨，缩短了转炉冶炼周期1min，降低了转炉终渣的全铁含量至14%以下，增加了转炉终渣黏度，提高了转炉生产效率，有利于转炉炉型的维护，提高了转炉寿命
一种转炉厚度控制方法

[发明专利]一种控制转炉炉底上涨操作方法-CN202310310116.4在审
发明人：朱臻国;张志辉;杨玉龙 -专利权人：新疆天山钢铁巴州有限公司
申请日： 2023-03-24 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C21C5/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种控制转炉炉底上涨操作方法，属于炼钢转炉冶炼技术领域，所述控制转炉炉底上涨操作方法包括以下步骤：S1、优化转炉装入制度：各生产条件正常时的装入标准；S2、供氧制度优化：合理的向熔池供氧以便得到最佳的冶炼条件，在生产上也称供氧制度，本发明成本低、操作简便，效果更安全可靠，有效减少炉底上涨现象，降低了钢铁料的消耗，使底吹效果得到保证，复吹率得到有效提高，提高生产效率和产品质量；本发明通过造渣制度保证轻烧和石灰的质量，确保造渣操作顺利进行，特别规定了轻烧镁球、石灰的加入量根据不同钢种及铁水成分采用不同的造渣操作工艺，使终渣具有良好的流动性，避免炉渣过稀、造成炉底下降。
一种控制转炉上涨操作方法

[发明专利]动态控制120吨转炉炉型的方法-CN201510689133.9在审
发明人：王彦林;田勇;耿恒亮;徐成钢;王光进;雷强;孟磊;廖扬标;何正茂 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2015-10-21 - 公布日： 2015-12-23 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种动态控制120吨转炉炉型的方法，包括以下步骤：当炉底上涨、炉身渣层厚及炉容比变小时，向转炉中加入0.7-3.0吨石灰石，然后加入5-20吨废钢，并使废钢压在石灰石上面，最后兑铁水100-115吨，吹炼；当炉底下降、炉身渣层薄及耐材侵蚀加快时，采取提高氧枪高度和降低吹氧强度的控制方法，降低钢水中的氧含量，实现高碳出钢；本发明有效地解决炉底上涨、炉身渣层厚及炉容比变小，和炉底下降、炉身渣层薄及耐材侵蚀加快的问题
动态控制 120 转炉方法

[发明专利]一种消除工业硅冶炼过程中炉底上涨的方法-CN200510010686.3无效
发明人：宋一丰 -专利权人：宋一丰
申请日： 2005-03-15 - 公布日： 2005-09-07 - 主分类号： C01B33/021 文献下载
摘要：本发明涉及一种消除工业硅冶炼过程中炉底上涨的方法，属铁合金冶炼技术领域。本方法为冶炼过程中炉底上涨到需消除时，终止炉外精炼，在不停炉的状态下直接向炉内投放铁元素物质和造渣剂，其投放量视炉内物体分解还原和流动为宜。铁元素物质和造渣剂投放后，在常规操作条件下运行48小时内即可消除炉底上涨，同时在运行过程中可得到硅铁产品；当坩埚内电极下插深度附合工业硅生产的条件时，即可进行工业硅生产工艺，随后FeSi合金中的Si元素逐渐增加，当合金中含Si量达到95％时，恢复工业硅产品炉外精炼。
一种消除工业冶炼过程中炉底上涨方法

[发明专利]调整底吹参数控制转炉炉底高度的方法-CN202110585825.4有效
发明人：韩建友;贾霖 -专利权人：石钢京诚装备技术有限公司
申请日： 2021-05-27 - 公布日： 2022-11-04 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种调整底吹参数控制转炉炉底高度的方法，其方法工艺为，炉底上涨时：点火状态控制底吹氮气流量为280～300Nm3/h，兑铁状态控制底吹氮气流量为100～120Nm3/h，中断状态控制底吹氩气流量为130～150Nm3/h，出钢状态控制底吹氩气流量为100～120Nm3/h，溅渣状态控制底吹氮气流量为380～400Nm3/h，倒渣状态控制底吹氮气流量为80～100Nm3/h；以及控制吹炼供氧期底吹气体和流量。本方法有效的控制了炉底的上涨与下降；更加省时、省力，成本也随之大幅降低。
调整参数控制转炉高度方法

[发明专利]蘑菇头气体流量控制与防堵塞的方法-CN200910078436.1有效
发明人：刘浏;佟溥翘;郑丛杰;杨利彬;王毅;赵舸;刘艳;林瑛 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2009-02-23 - 公布日： 2009-07-29 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：一种蘑菇头气体流量控制与防堵塞的方法，属于氧气转炉炼钢技术领域，以开新炉炉底高度为0mm的条件下，控制金属炉渣复合蘑菇头小于200mm高度，通过调节气体压力实现流量控制，在蘑菇头临界高度条件下，气体流量与气体压力呈线性正比关系控制蘑菇头临界高度的工艺为：以开新炉时的炉底厚度作为原始零位标定蘑菇头的高度；b.全炉役内控制炉底上涨或熔损的变化量为-200～200mm；冶炼过程中发现蘑菇头上涨＞200mm时应及时采取措施减薄蘑菇头高度
蘑菇气体流量控制堵塞方法

[发明专利]一种控制脱磷炉炉底上涨的方法-CN201710551978.0有效
发明人：罗磊;刘延强;袁天祥;赵长亮;高宠光;郭小龙;张新国;丁立丰;安兰士;梅宁;安泽秋 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2017-07-07 - 公布日： 2019-06-04 - 主分类号： C21C5/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种控制脱磷炉炉底上涨的方法，包括：在脱磷炉半钢冶炼过程中，采用氧枪吹炼；在吹炼后期，降低所述氧枪的吹炼枪位；控制氧气流股对所述脱磷炉熔池的冲击深度为预设深度，从而控制炉底厚度稳定在一预定范围内本发明可以稳定控制转炉炉底厚度，保证转炉底吹效果，为脱磷转炉提供良好的动力学条件，进而降低半钢磷含量，为后续脱碳炉稳定生产创造条件。
一种控制脱磷炉炉底上涨方法

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条