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[发明专利]一种配置粗轧机的炉卷轧机生产线及其工作方法-CN201410653123.5有效
发明人：马博;赵华国;孙立峰 -专利权人：一重集团大连设计研究院有限公司;中国第一重型机械股份公司
申请日： 2014-11-17 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种配置粗轧机的炉卷轧机生产线及其工作方法，所述的生产线包括炉区设备、粗轧区设备、剪切区设备、炉卷轧机区设备和卷取区设备，炉区设备、粗轧区设备、剪切区设备、炉卷轧机区设备和卷取区设备从左至右顺序设置；所述的粗轧区设备包括四辊可逆式粗轧机；炉卷轧机区设备包括一号四辊可逆式炉卷轧机和二号四辊可逆式炉卷轧机。本发明在粗轧区设备中配置了一架四辊可逆式粗轧机，能使带钢在粗轧阶段的温降较小，能够保证精轧入口温度；本发明在精轧区设备配置了二架四辊可逆式炉卷轧机，提高了轧制效率，有效的减少了精轧阶段的可逆道次和进入卷取炉的穿带次数，使带钢在卷取炉内的氧化时间缩短，从而保证了带钢的表面质量和成材率。
一种配置轧机生产线及其工作方法

[发明专利]一种炉卷和精轧机组连轧的负荷分配计算方法-CN201910642025.4有效
发明人：荆丰伟;韩庆;刘超伟 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2019-07-16 - 公布日： 2020-05-08 - 主分类号： B21B1/34 文献下载
摘要：本发明提供一种炉卷和精轧机组连轧的负荷分配计算方法，属于轧钢技术领域。该方法首先对炉卷轧线的生产大纲进行钢种族、成品厚度和宽度分档，确定工艺表设置；然后将炉卷轧机和精轧机组作为整体进行负荷分配计算和优化，设置两种计算方法，根据生产钢种进行自动选择；炉卷道次和精轧机组负荷分配计算完成后，计算轧机轧制力和轧制力矩，进行轧机能力校核，如果校核成功则完成负荷分配计算；如果失败，进行炉卷道次和精轧机组负荷优化；如果负荷重分配优化失败，进行炉卷增加道次修正计算，再返回步骤二重新进行负荷分配。该方法简单实用，在确保设备安全的前提下，有效提高生产稳定性和增加轧线生产产量。
一种轧机组连轧负荷分配计算方法

[发明专利]一种炉卷和精轧机组连轧的轧机速度控制方法-CN201911147342.5有效
发明人：荆丰伟;韩庆;郝诗梦 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2019-11-21 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： B21B37/46 文献下载
摘要：本发明提供一种炉卷和精轧机组连轧的轧机速度控制方法，属于热轧带钢控制技术领域。该方法对炉卷轧线的生产大纲进行钢种族、成品厚度和宽度分档，确定炉卷和精轧轧机的咬钢速度、轧制速度和抛钢速度，以及连轧时的轧机的最高速度等；然后根据钢种工艺特点，设置两种轧机速度控制方法，根据生产钢种进行自动选择；采用速度设定方式一时，计算出轧机的轧制力和轧制功率，进行轧机能力校核；采用速度设定方式二时，计算出精轧末机架的穿带速度、其它机架和S1末道次穿带速度，计算出轧机的轧制力和轧制功率，进行轧机能力校核。本发明适用于热轧生产线配置为1架粗轧+1架炉卷+3机架精轧连轧，控制方法简单实用，保证生产稳定性和产品质量控制。
一种轧机组连轧速度控制方法

[发明专利]一种单机架炉卷轧机生产双相钢的控轧控冷工艺-CN201210288351.8有效
发明人：黄一新;姚永宽;王道远;刘春;王振宇;赵显鹏;梁江民;孙敬忠;单承勤;王凡 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2012-08-14 - 公布日： 2012-12-05 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明一种单机架炉卷轧机生产双相钢的控轧控冷工艺，开发3500mm单机架炉卷轧机的粗轧4道次、精轧7道次、待温2道次新轧制模式、开发炉卷轧机的粗轧4道次、精轧6道次、待温1道次新轧制模式、开发精轧第1道次与待温道次高压小流量除鳞工艺、开发一级程序逻辑控制待温道次速度功能、开发炉卷轧机精轧结束后自动控温功能、开发炉卷轧机精轧结束后自动抛钢功能、开发炉卷轧机在轧件任意长度上恒定升速功能等，解决了单机架炉卷轧机热轧高端特殊精品生产过程中出现的新问题，实现了精轧结束自动控温与抛钢取代人工数秒后手动抛钢，改善轧件入水温度的均匀性，提高了性能合格率，改善了钢板表面质量。
一种机架轧机生产双相钢控轧控冷工艺

[发明专利]一种小批量轧制纯钛卷板的工艺方法-CN202111252580.X在审
发明人：李继浏;陈育生 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2021-10-26 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种小批量轧制纯钛卷板的工艺方法，包括：A)将表面涂上防氧化涂料的钛板坯送入电加热式台车炉进行加热，采取阶梯式升温稳温，最终将钛板坯的下表温度升温至910～920℃并保温60分钟以上开轧；B)将加热好的钛坯放到粗轧前辊道，关闭粗轧除鳞水进入粗轧机轧制，经过5～7道次的粗轧，得精轧件；C)将精轧件用中间辊道送往精轧前飞剪切头和尾，开启精轧除鳞水进入精轧机轧制，经过5～7道次的精轧，得到完成目标厚度的钛带；D)将钛带经层流辊道送卷取机卷取成卷。本发明解决了不占用生产线加热炉进行升温保温、耗费生产准备时间等问题，实现了占用热轧线设备生产时间最短，灵活性和经济性好。
一种批量轧制纯钛卷板工艺方法

[实用新型]一种盘卷生产线-CN201620037043.1有效
发明人：周民;韩会全;马靳江;牛强 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2016-01-14 - 公布日： 2016-06-01 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种盘卷生产线，包括加热炉，粗、中、预精轧、精轧机组、减定径机组、吐丝机、风冷线、集卷站等设备，坯料依次在上述设备上完成1)加热、2)粗轧及中轧、3)预精轧及精轧、4)减定径、5)吐丝、6)吐丝后快速冷却、7)风冷线控制冷却及8)集卷与打包步骤；轧件经过减定径后不经过水冷，直接进入吐丝机，有效避免了小规格穿水时的水堵现象，降低生产故障率，缩短了减定径至吐丝机间距，减少了冷却线长度；通过吐丝后两段水冷以及风冷结合
一种生产线

[发明专利]一种提高高速线材产线产量的生产方法及系统-CN202110984283.8在审
发明人：赵全寿;张敏;张红雷 -专利权人：新疆天山钢铁巴州有限公司
申请日： 2021-08-25 - 公布日： 2021-11-19 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：一种提高高速线材产线产量的生产系统，包括加热炉、粗轧机组、中轧机组、预精轧机组、精轧机组、减径机组、高速飞剪机，所述粗轧机组与中轧机组之间设置粗轧飞剪机，所述中轧机组与预精轧机组之间设置中轧飞剪机，所述预精轧机组与精轧机组之间设置预精轧降温箱和预精轧飞剪机，所述精轧机组后设置精轧降温箱，所述减径机组后设置减径降温箱，所述高速飞剪机后设置夹送辊与吐丝机，所述吐丝机后设置风冷机构，所述风冷机构后设置集卷站，所述集卷站后设置PF线，所述PF线后设置库房；本发明通过对预精轧至吐丝前的过程进行改进
一种提高高速线材产量生产方法系统

[发明专利]一种热轧卷板生产工艺-CN202110118476.5有效
发明人：李首虎;王力;张波;王志刚;罗玉明;商吉永;甄海 -专利权人：河北纵横集团丰南钢铁有限公司
申请日： 2021-01-28 - 公布日： 2022-08-23 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明涉及热轧卷板技术领域，提出了一种热轧卷板生产工艺，包括以下步骤，S100：加热，在加热炉内对钢坯进行加热，加热到所需温度后出炉，出炉温度为1200℃‑1300℃；S200：粗轧，使用可调轧机对钢坯依次进行4次粗轧；S300：精轧，使用可调轧机对钢坯依次进行8次精轧；S400：卷曲，精轧后的成品进入卷曲机卷成卷。其中，粗轧和精轧均在可调轧机内进行，可调轧机可调整轧制厚度。通过上述技术方案，解决了现有技术中的热轧卷板生产中调整成品厚度需要对生产线进行调整，存在着调整困难、成本高的问题。
一种热轧生产工艺

[发明专利]一种纯镍热轧带卷的制备方法-CN202210498497.9在审
发明人：刘正乔;孔玢;陈彦辉;张孝军;蒋孟玲;余世伦 -专利权人：湖南湘投金天钛金属股份有限公司
申请日： 2022-05-09 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：本申请涉及一种纯镍热轧带卷的制备方法。该纯镍热轧带卷的制备方法包括：将纯镍板坯装入加热炉内，保持出炉温度在950～1100℃；对加热后的纯镍板坯进行除磷，并送入粗轧机组进行多道次粗轧，得到粗轧坯；对粗轧坯进行除磷，并送入精轧机组进行多道次精轧，得到精轧坯；对精轧坯进行冷却；对冷却后的精轧坯进行卷取，得到纯镍带卷。本申请其轧制过程只进行一次加热炉加热，能耗成本较低；而且加热炉后进行除磷处理，可以有效去除板坯表面在加热炉内生成的氧化物，在精轧机组前同样进行除磷处理，可以去除粗轧过程中产生的氧化物，因此能够大幅度改善纯镍带卷的表面质量
一种热轧制备方法

[发明专利]一种盘卷生产方法及其生产线-CN201610023378.2有效
发明人：周民;韩会全;马靳江;牛强 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2016-01-14 - 公布日： 2017-12-15 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种盘卷生产方法及其生产线，生产线包括加热炉，粗、中、预精轧、精轧机组、减定径机组、吐丝机、风冷线、集卷站等设备，坯料依次在上述设备上完成1)加热、2)粗轧及中轧、3)预精轧及精轧、4)减定径、5)吐丝、6)吐丝后快速冷却、7)风冷线控制冷却及8)集卷与打包步骤；本发明通过精准控制轧制温度，实现了临界奥氏体区控制轧制，实现了低温相变，减定径后轧件不经过水冷，直接进入吐丝机，有效避免了小规格穿水时的水堵现象
一种生产方法及其生产线

[发明专利]一种宽幅高温合金的卷带生产加工工艺及加工装置-CN202211236073.1在审
发明人：苏广荣;张君姬;苏秋红;陈昕 -专利权人：宝鸡昌润特殊材料有限责任公司
申请日： 2022-10-10 - 公布日： 2023-01-10 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明涉及合金热轧加工技术领域，特别涉及一种宽幅高温合金的卷带生产加工工艺及加工装置，包括步骤：对板坯进行加热，粗轧，得到粗轧板带；对粗轧板带进行飞剪处理；对飞剪处理后的粗轧板带进行精轧，降低板带厚度，得到精轧板带；对精轧板带进行反复热卷取‑精轧操作，直至板带达到预定厚度；本发明中，可以采用粗轧、精轧和炉卷热轧相结合的加工工艺来生产1米以上宽的卷带；并通过两组卷取炉对厚度为20mm及以下的板带进行反复热卷取，从而实现后续对板带的往复精轧加工，可以确保后续板带轧制的正常进行；能够避免因板材的厚度变薄，散热面积增大，而导致轧制温度降到轧制区间以下，无法进行轧制的问题。
一种宽幅高温合金生产加工工艺装置

[发明专利]铸轧设备-CN01815402.6有效
发明人：托马斯·普科;弗里德曼·施密德;尤维·斯特默 -专利权人：西门子公司
申请日： 2001-09-07 - 公布日： 2003-11-05 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：按照本发明的铸轧设备包括一条第一生产线(I)，它具有至少一个铸造机(1，11)，其浇铸的薄板坯(2，12)可输送到至少一个隧道炉(3，13)里，该隧道炉(3，13)通到至少一个具有至少一个轧制机座(5)的精轧机列(4)，并且在该精轧机列(4)中轧制过的热轧带材在离开此精轧机列(4)之后可以输送到至少一个冷却段(7)并可以在至少一个卷绕机(18)上卷绕。所述铸轧设备还包括一条至少部分地在加工工艺流程上与第一条生产线(I)并联设置的第二生产线(II)，它具有至少一个板坯输送装置(20)，通过该装置可以将板坯(22)输送到至少一个再加热炉(23)以及至少一个后置的粗轧机架(24)，并且粗轧出的粗轧带作为带材卷(25)放置在至少一个带材卷－箱(26)里面。此外所述铸轧设备还包括一个带材卷输送装置(27)，通过该装置将带材卷(25)从第二生产线(II)转移到第一生产线(I)的精轧机列(4)前面，其中为了输送粗轧带，可以将带材卷(25)从带材卷－箱(26)中取出并输送到精轧机列
设备

[发明专利]一种板炉卷轧机轧制板材的方法及其生产线-CN201810941781.2有效
发明人：陈育生;姚平 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2018-08-17 - 公布日： 2019-12-17 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种板炉卷轧机轧制板材的方法及其生产线。所述一种板炉卷轧机轧制板材的方法，包括加热、板坯氧化物清除、中间坯轧制或厚板轧制、炉卷精轧、带钢冷却降温、带钢卷取步骤。本发明通过合理的设备配置及工艺流程，极大精简了生产线及轧机数量，缩短生产线长度，既可采用纵轧工艺生产高质量的宽幅热轧带材卷板和极限厚度较薄的热轧钢卷，又可采用横轧工艺生产比该宽幅热轧带材卷板更宽达1.6倍以上的中厚板及厚板；能够适用于不同的宽带材卷板的轧制，提高坯料利用率，轧制产品类型多样，轧制质量高和稳定。
轧制板材轧制炉卷轧机种板热轧带材卷工艺生产宽幅轧机带钢卷取带钢冷却厚板轧制热轧钢卷设备配置轧制产品工艺流程宽带材中厚板中间坯氧化物板炉板坯横轧厚板精轧卷板炉卷坯料纵轧加热

[发明专利]一种铝合金带材轧制生产线-CN201910833808.0有效
发明人：潘亮;闫文彪 -专利权人：中冶东方工程技术有限公司
申请日： 2019-09-04 - 公布日： 2021-06-08 - 主分类号： B21B3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铝合金带材轧制生产线，包括输送机、通过其串在一起且顺序排布的加热炉、第一卷取机组、一台双机架可逆轧机，第二卷取机组、剪切机、切边机和第三卷取机组。输送机能输送坯料及铝合金带材，加热炉能对坯料进行加热，双机架可逆轧机至少能对坯料进行往复的粗轧和精轧，第一和第二卷取机组能在精轧时交替地进行主动的卷取和从动的展开并在输送机往复输送坯料的过程中部分地卷收坯料，剪切机能在精轧后对坯料进行剪切，切边机能在剪切后对坯料的两侧进行切边，第三卷取机组能在切边后接收由坯料所形成的铝合金带材并将其卷取成带卷。该铝合金带材轧制生产线具有轧机数量少、整体长度短、占地面积小和一次性投资小等优点。
一种铝合金轧制生产线

[发明专利]一种炉卷轧线精轧机组前夹送辊的控制方法-CN202010712621.8有效
发明人：周忠勋;王伟;张飞;宗胜悦;郭志强 -专利权人：北京科技大学设计研究院有限公司
申请日： 2020-07-22 - 公布日： 2022-03-18 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明提供一种炉卷轧线精轧机组前夹送辊的控制方法，属于冶金自动化控制技术领域。该方法首先根据精轧前活套工作角度计算出精轧机组前夹送辊执行大辊缝，然后根据炉卷轧机末道次带钢出口厚度计算出夹送辊小辊缝，再根据炉卷轧机末道次带钢不同出口厚度，选择不同夹送辊压力环设定压力，最后在精轧机组进钢前，夹送辊摆到大辊缝，当炉卷轧机末道次入口卷取炉抛钢时，夹送辊以较快速度压下直至达到目标小辊缝，且夹送辊实际压力达到进入压力环控制的压力幅值范围内时，夹送辊进入压力环控制，通过调整辊缝使夹送辊压力达到压力环设定压力该方法简单易行，能够有效解决在炉卷轧机抛钢后，尾部存在长度过长，不稳定运行带来的飘起、甩尾问题。
一种炉卷轧线精轧机组前夹送辊控制方法

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