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[发明专利]拉丝炉气体流量自动控制装置-CN201010524690.2有效
发明人：薛济萍;朱海洋;王森林;薛驰;朱兆章;刘志忠;薛群山 -专利权人：中天科技光纤有限公司
申请日： 2010-10-29 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： C03B37/07 文献下载
摘要：本发明涉及一种拉丝炉气体流量自动控制装置，包括拉丝炉，与拉丝炉依次连接有压力测量装置、变送器、PLC控制器、主控电脑，所述压力测量装置的测量探头安装在拉丝炉内。本发明所述的拉丝炉气体流量自动控制装置结构简单、设计合理，减少人工干预调整拉丝炉内气体流量，实现自动调节；拉丝炉内气压变化实现实时监控，设备更加智能化。
拉丝气体流量自动控制装置

[实用新型]拉丝炉气体流量自动控制装置-CN201020583015.2无效
发明人：薛济萍;朱海洋;王森林;薛驰;朱兆章;刘志忠;薛群山 -专利权人：中天科技光纤有限公司
申请日： 2010-10-29 - 公布日： 2011-06-08 - 主分类号： C03B37/07 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种拉丝炉气体流量自动控制装置，包括拉丝炉，与拉丝炉依次连接有压力测量装置、变送器、PLC控制器、主控电脑，所述压力测量装置的测量探头安装在拉丝炉内。本实用新型所述的拉丝炉气体流量自动控制装置结构简单、设计合理，减少人工干预调整拉丝炉内气体流量，实现自动调节；拉丝炉内气压变化实现实时监控，设备更加智能化。
拉丝气体流量自动控制装置

[实用新型]一种油管加热防氧化装置-CN201320637083.6有效
发明人：张云三;国焕然;张松江;张伟;藏中山;刘建海 -专利权人：山东墨龙石油机械股份有限公司
申请日： 2013-10-15 - 公布日： 2014-03-12 - 主分类号： C21D9/08 文献下载
摘要：实用新型涉及油管制造技术领域，提供了一种油管加热防氧化装置，所述装置包括感应加热炉，所述感应加热炉内接入待加热的油管端部，所述感应加热炉上设置有对所述感应加热炉内气压进行测量的气压测量装置和开孔，所述开孔连接氮气输送管道由于在感应加热炉上设置气压测量装置、氮气输送管道和流量阀，实现对感应加热炉内充入氮气，并保持一定的压强，即微正压，使感应加热炉对油管端部进行加厚加热处理时，避免油管端部内外层加厚加热时发生氧化反应，降低在油管内外层的氧化铁皮层的几率
一种油管加热氧化装置

[实用新型]一种新型气压烧结炉脱蜡装置-CN202021129882.9有效
发明人：李小琴 -专利权人：厦门至隆真空科技有限公司
申请日： 2020-06-17 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： F27D5/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型气压烧结炉脱蜡装置，包括立罐、集蜡叶片、集蜡桶和冷却器，所述立罐与所述集蜡桶连通，所述集蜡叶片安装在所述立罐内，所述冷却器安装于所述集蜡桶内。本实用新型的新型气压烧结炉脱蜡装置在立罐内接入烧结炉炉体内的蜡气，蜡气进入立罐后经集蜡叶片和辅助冷却管冷凝，接着进入集蜡桶内经冷却器进一步冷凝，最后集中在集蜡桶内收集；本实用新型整体结构合理，蜡气冷凝效率高且效果好，脱蜡充分，很好的满足了气压烧结炉对脱蜡装置的使用需求。
一种新型气压烧结炉装置

[发明专利]一种汽车用电器端子的免回火等温渗碳工艺-CN201910443903.X在审
发明人：李庆密 -专利权人：鑫光热处理工业（昆山）有限公司
申请日： 2019-05-27 - 公布日： 2019-07-26 - 主分类号： C23C8/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种汽车用电器端子的免回火等温渗碳工艺，所述工艺包括如下步骤：将真空炉加热到W1并保持5‑30min；将预处理后的金属制品放入到真空炉中；真空炉密封后，抽成真空，向真空炉内通入乙炔气体使真空炉内的气压达到P1，并将温度维持在W1，保温时间为T1；将真空炉抽成真空，温度维持在W1，保温时间为T2；向真空炉内通入混合气体1，使气压达到P2时停止，并将温度维持在W1，保温时间为T3；向真空炉中加入混合气体2，使气压维持在P3，并将温度维持在W2，保温时间T4；将金属制品移入冷却炉中，通入温度渐变的混合气体2，当金属制品冷却至60℃时，停止冷却，完成渗碳工艺，该工艺渗碳速度快，时间短，成品外观良好，耗能少，无环境污染
真空炉温度维持保温混合气体金属制品渗碳工艺汽车用电器抽成真空回火气压冷却预处理成品外观气压维持乙炔气体高品质冷却炉渐变放入耗能渗碳移入加热密封保证

[发明专利]一种提高多晶硅铸锭炉炉内气氛洁净度的方法-CN201811404651.1在审
发明人：马翔宇;路景刚;张泽兴;黄振华 -专利权人：包头美科硅能源有限公司
申请日： 2018-11-23 - 公布日： 2019-01-22 - 主分类号： C30B28/06 文献下载
摘要：本发明公开一种提高多晶硅铸锭炉炉内气氛洁净度的方法，铸锭炉运行前，在铸锭炉炉体内壁粘附低蒸气压高粘度的有机试剂，铸锭炉运行过程中，采用合理的气流控制，让杂质更易排出。本发明方法实施方便，能有效提高多晶硅铸锭炉炉内气氛洁净度，减少杂质，提高成品合格率。
多晶硅铸锭炉炉内气氛洁净度铸锭炉成品合格率方法实施炉体内壁气流控制有机试剂运行过程高粘度蒸气压排出粘附

[发明专利]氢淬火单室真空炉-CN200610127005.6无效
发明人：彼得·施梅茨;穆罕默德·厄兹代斯利克 -专利权人：西斯圣维提克系统技术工业电子股份有限公司
申请日： 2006-09-19 - 公布日： 2007-03-28 - 主分类号： C21D1/773 文献下载
摘要：本发明涉及一种操作用氢冷却的硬化炉的方法，有以下方法步骤：将工件填入炉内腔；密封所述炉内腔；抽空所述炉内腔；以保护气体填充所述炉内腔；通过循环所述保护气体对所述工件进行对流加热；排空所述炉内腔；进一步通过辐射加热而加热所述工件并保持理论温度；停止加热并用高压氢填充所述炉内腔，并循环氢以冷却所述工件；抽空所述炉内腔；用保护气体填充所述炉内腔直至达到约为大气压力；打开所述炉并卸出所述工件。
淬火真空炉

[实用新型]卧式安全真空感应蒸馏炉-CN201220007992.7有效
发明人：王成旭 -专利权人：郴州正和科技有限公司
申请日： 2012-01-10 - 公布日： 2012-09-05 - 主分类号： F27B3/10 文献下载
摘要：一种卧式安全真空感应蒸馏炉，包括炉体，所述炉体包括炉壳和炉盖，所述炉体内设有蒸发室，所述炉盖上安装有在所述炉体内产生大于1个大气压的高压时可自动打开的安全盖，本实用新型安全盖在炉内产生大于1个大气压的高压时，可自动打开，从而防止了爆炸等安全事故的发生，由于采取了一个炉壳内装两组或两组以上的蒸发室，从而实现一台真空炉处理量大、能耗低的目的。
卧式安全真空感应蒸馏

[实用新型]无内罩罩式气氛炉-CN201220199192.X有效
发明人：吴光治 -专利权人：南京摄炉（集团）有限公司
申请日： 2012-05-04 - 公布日： 2012-12-12 - 主分类号： F27B5/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种无内罩罩式气氛炉，包括炉体，炉台，炉盖及炉罩壳。炉罩壳往炉内方向依次设置炉衬，加热元件；炉体外部设置密封壳层，该密封壳层用于密封整个炉体。直接加热与冷却工件，加热冷却速率快；气氛炉内全部填充惰性气体，保证了炉体工作时的安全性；采用外部密封，操作方便；排气安全阀以及压力表可以实时观测炉内气压状态，降低风险，安全生产。
无内罩罩式气氛

[发明专利]一种碳化硅扩散焊接方法及碳化硅换热器-CN202110273937.6有效
发明人：冯付韬;任来超;蒋健安;余秀英;石景祯;付敏翔;丁旭;杨代坤;杨超;蒋卫波 -专利权人：杭州沈氏节能科技股份有限公司
申请日： 2021-03-12 - 公布日： 2022-05-03 - 主分类号： B23K20/14 文献下载
摘要：碳化硅扩散焊接方法，包括：对碳化硅零件进行清洁，并将至少两个碳化硅零件按照待成型产品的构造叠放，并置于扩散焊接炉内；对扩散焊接炉内抽真空至炉内气压不大于10－2Pa或向扩散焊接炉内充入保护气体至炉内气压为0.2Mpa～0.5Mpa；对扩散焊接炉内进行升温，至炉内温度为2000℃～2400℃，并对碳化硅零件施加20MPa～25Mpa的压强，并保持恒温恒压至少50min；对扩散焊接炉进行降温至不高于300℃后开炉，即可得到碳化硅扩散焊接产品。
一种碳化硅扩散焊接方法换热器

[发明专利]一种无空隙预浸带制备设备-CN201410072640.3有效
发明人：李炜;李蓓蓓 -专利权人：东华大学
申请日： 2014-02-28 - 公布日： 2014-05-28 - 主分类号： B29B15/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种无空隙预浸带制备设备，包括管式加热炉，其特征在于：在管式加热炉内靠近出口位置处设有固定杆组件，管式加热炉内的温度与树脂体系热熔温度相匹配，热熔后浸渍树脂的平行排列的纤维束进入管式加热炉后以S形绕过固定杆组件出管式加热炉，固定杆组件包括至少2根固定杆，每根固定杆的表面温度与树脂体系热熔温度相匹配，每根固定杆与纤维束的接触面的角度可调，其每根固定杆的位置上下和/或左右可调。热熔后浸渍树脂的纤维束以S形绕过固定杆组件，由于管式炉内热量分布不均匀，同一平面上的气压差，形成了气压梯度，水平气压梯度会使得预浸纱束相互靠拢，从而消除了纱束间空隙，形成无空隙预浸带。
一种空隙预浸带制备设备

[实用新型]无空隙预浸带制备设备-CN201420091075.0有效
发明人：李炜;李蓓蓓 -专利权人：东华大学
申请日： 2014-02-28 - 公布日： 2014-07-23 - 主分类号： B29B15/10 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种无空隙预浸带制备设备，包括管式加热炉，其特征在于：在管式加热炉内靠近出口位置处设有固定杆组件，管式加热炉内的温度与树脂体系热熔温度相匹配，热熔后浸渍树脂的平行排列的纤维束进入管式加热炉后以S形绕过固定杆组件出管式加热炉，固定杆组件包括至少2根固定杆，每根固定杆的表面温度与树脂体系热熔温度相匹配，每根固定杆与纤维束的接触面的角度可调，其每根固定杆的位置上下和/或左右可调。热熔后浸渍树脂的纤维束以S形绕过固定杆组件，由于管式炉内热量分布不均匀，同一平面上的气压差，形成了气压梯度，水平气压梯度会使得预浸纱束相互靠拢，从而消除了纱束间空隙，形成无空隙预浸带。
空隙预浸带制备设备

[实用新型]一种罩式炉氢气回收装置-CN201220603802.8有效
发明人：徐峰;王志军;陈月娟 -专利权人：苏州新思气体系统有限公司
申请日： 2012-11-15 - 公布日： 2013-07-10 - 主分类号： F27D7/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种罩式炉氢气回收装置，包括罩式炉和氢气循环管道，罩式炉开设有进气口和出气口，氢气循环管道分为进气端和出气端，进气端和出气口相连通，出气端和进气口相连通，氢气循环管道沿进气方向依次连接有调节阀一、压力变送器一、罗茨鼓风机、压力变送器二、调节阀二和压力变送器三，压力变送器一和罗茨鼓风机之间的氢气循环管道连接有氢气补充管道，罩式炉连接有气体排放管道，该实用新型在氢气循环管道上设有数个调节阀和压力变送器，能够实时检测氢气循环管道各处的氢气压力和控制罩式炉内的氢气压力，在提高氢气利用效率的同时，杜绝了因罩式炉内氢气压力波动而导致的安全隐患。
一种罩式炉氢气回收装置

[实用新型]一种具有余热回收机构的锑锭湿法冶炼加热设备-CN202122145999.7有效
发明人：扶晗;单桃云;杨俊 -专利权人：江西金科矿产资源综合利用有限公司
申请日： 2021-09-07 - 公布日： 2022-02-01 - 主分类号： F27B14/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种具有余热回收机构的锑锭湿法冶炼加热设备，包括保温外壳、空气压缩机、余热回收机，所述保温外壳内设置有王水冶炼炉，所述王水冶炼炉与保温外壳之间设置有热空气腔，所述王水冶炼炉与保温外壳的上端呈开口设置，并插接有密封气体盖，所述密封气体盖的中央开设有气体盖管口，所述空气压缩机的进气口连通有气体收集管道，所述空气压缩机通过气体收集管道连通于气体盖管口，通过冶炼炉的外端包裹有保温外壳结构，保温外壳内设置有内腔，以此使冶炼炉所排放的热气，通过余热回收机加工为热流空气，并送入到保温外壳的内腔中，使得冶炼炉的整体都能够被热流气体所包裹。
一种具有余热回收机构湿法冶炼加热设备

[实用新型]一种合成炉系统及合成炉烘炉氮气回收生产线-CN202021257764.6有效
发明人：钟建伟;袁中华;游书华;彭中;殷万朋 -专利权人：内蒙古通威高纯晶硅有限公司
申请日： 2020-07-01 - 公布日： 2021-02-23 - 主分类号： C01B33/107 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种合成炉系统及合成炉烘炉氮气回收生产线。该合成炉烘炉氮气回收生产线包括合成炉；所述合成炉的出气口依次串接且连通有过滤器、氮气冷却器和氮气压缩机；所述氮气压缩机的出气口通过尾气管道连通于合成炉的进气口。该合成炉烘炉氮气回收生产线随氮气烘炉和添加硅粉工序启用，过滤器、氮气冷却器和氮气压缩机依次串联后，两端分别连接于合成炉的进气口和出气口，从而将合成炉的出气口排放的气体经过滤、冷却和压缩后处理成合格的氮气，再度送至合成炉的进气口，实现氮气在合成炉内的循环利用。因氮气得以循环利用，因此降低了外界向合成炉供给氮气的总量和流量，降低了合成系统的公用工程的负荷，也降低了合成炉向外界排放氮气的总量。
一种合成系统烘炉氮气回收生产线