专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种控制加热钢坯间隙的方法-CN201110099145.8有效
  • 王红;施珂;鲁岩;汪鎏;李开杰;戎戈 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2011-04-20 - 2012-10-24 - C21D11/00
  • 本发明涉及一种控制加热钢坯间隙的方法,其包括对装钢行程控制、装钢空位控制和图位置跟踪;所述装钢空位控制采用以下公式:A=A1+A2-A3-A4,其中,A为下次装钢板坯距固定梁尾部的距离,单位为mm;A1为固定梁上最后一块板坯到固定梁尾部之间的距离,单位为mm;A2为步进梁步距,单位为mm;A3为板坯间隙,单位为mm;A4为板坯宽度。根据本发明所述的控制加热钢坯间隙的方法,通过对装钢行程控制、装钢空位控制和图位置跟踪,实现对厚板加热板坯间距进行动态调整和跟踪,从而减少因钢坯间隙而引起的板坯表面的质量缺陷。大大减少了粘钢和板坯加热不均匀性发生的频率,确保了板坯加热的质量,提高了生产效率。
  • 一种控制加热炉钢坯间隙方法
  • [发明专利]一种轧钢中厚板板坯保温热装方法-CN202210775826.X在审
  • 张晓波;邵新辉;刘流 - 新疆八一钢铁股份有限公司
  • 2022-07-03 - 2022-09-20 - B22D11/128
  • 本发明公开了一种轧钢中厚板板坯保温热装方法,其方法步骤如下:坯料浇铸后对中厚板板坯进行切割和检测;将高温中厚板板坯进行输送至中厚板板坯库;将来不及入的热板坯放入保温箱中并进行堆垛;对保温箱内的热板坯温度进行监测;控制好时间和温度,并将热板坯进行装;准备好用于存放切割后的中厚板板坯的保温箱,保温箱内设置有加热装置,通过加热装置先对保温箱内部进行预热,预热使保温箱内部温度达到500‑600℃时停止预热,热板坯初入保温箱时的温度在850‑900℃,来不及入的这些板坯再次入的时间控制在2h‑3h以内,温度保持在500‑700℃,在此范围尽可能将这些热板坯装入加热,防止热量流失过多。
  • 一种轧钢厚板板坯保温热方法
  • [发明专利]轧钢加热板坯加热控制方法及系统-CN201310535432.8有效
  • 薛念福;李里 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2013-11-01 - 2014-09-24 - C21D11/00
  • 本发明公开了一种轧钢加热板坯加热控制方法,所述加热控制方法包括以下步骤:S1、检测加热板坯的实时温度场;S2、通过对比工艺规定和所检测的实时温度场,控制所述板坯的在位置的燃烧装置的工作参数。同时还公开了一种根据上述的加热控制方法进行加热的轧钢加热板坯加热控制系统。通过上述技术方案,根据板坯的实时温度场控制对该板坯进行加热的燃烧装置的燃烧参数,从而实现对不同入炉温度的板坯进行精确加热,可提高板坯出炉目标温度的控制精度,同时还能降低能耗和氧化烧损。
  • 轧钢加热炉加热控制方法系统
  • [实用新型]板坯加热工装-CN202021753797.X有效
  • 秦剑;钟军;李萍;张闯闯;桂方起 - 沈阳和世泰通用钛业有限公司
  • 2020-08-20 - 2021-05-14 - C22F1/18
  • 本实用新型涉及钛板坯制造技术领域,尤其涉及板坯加热工装,包括板体,板体构造有在垂直于板面的方向上贯穿板体的多个加热孔,板体的宽度为1450mm~1550mm,板体的长度为4500mm~5000mm。本实用新型使重量不满足自耗重量规格要求的钛及钛合金板坯,能够通过板体对板坯的支撑承托作用放入自耗进行加热,保证板坯在自耗内平稳动作不坠落,由于板坯在自耗中运行时,下表面因为有工装的阻挡,下喷嘴热量无法均匀地传递到板坯下表面,因此在板体上构造自上表面贯穿至下表面的加热孔,实现板坯的上、下表面温度的加热均匀。
  • 加热工装
  • [发明专利]一种热压钢板板坯的制备方法-CN202210068096.X在审
  • 张岩 - 张岩
  • 2022-01-20 - 2022-04-29 - C21C5/52
  • 本发明涉及一种热压钢板板坯的制备方法,该方法包括将废钢作为原料由入料口加入至电炉,用以将废钢加热成钢水,并由电炉的出水口注入至钢包;利用钢包运输装置将钢包运输至精炼,在精炼将对钢包的钢水进行除氧操作;将除氧后的钢水在惰性气体环境下注入至连铸机内的注水口,以通过连铸机内的连铸模具形成板坯,并将板坯由连铸机的出口拉出所述板坯,进而完成热压钢板板坯的制作过程。通过对钢水的洁净度以及钢水喜氧物质含量的多少的检测,并根据对应的检测结果去调整惰性气体的注入量以及将板坯拉出时采用的时间节点,使得对于热压钢板板坯的制作过程进行精确控制,以使制得的板坯质量优良。
  • 一种热压钢板制备方法

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