专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种煤溶剂热处理制备层状纳米碳材料的方法-CN202010214613.0有效
  • 李峰波;袁国卿;宋延林 - 中国科学院化学研究所
  • 2020-03-24 - 2021-07-20 - C01B32/15
  • 本发明涉及一种煤溶剂热处理制备层状纳米碳材料的方法,属于纳米碳材料技术领域,解决了现有纳米碳材料无法满足电化学储能件、膜材料及环保吸附材料要求的问题。本发明提供的煤溶剂热处理制备层状纳米碳材料的方法,包括步骤1、将煤粉与苄醇‑苄醚溶剂按比例混合形成煤浆溶剂;步骤2、利用煤浆溶剂制备煤溶剂热处理产物;步骤3、将煤溶剂热处理产物利用氧化剂进行预氧化处理,得到预氧化产物;步骤4、将预氧化产物分散于乙醇中,加入乙二胺形成凝胶;步骤5、将凝胶干燥后的成型产物进一步热处理热处理完的固体冷却后得到层状纳米碳材料。
  • 一种溶剂热处理制备层状纳米材料方法
  • [发明专利]一种木质纤维素的梯度分离方法-CN202010865488.X在审
  • 林晓清;郑晓洁;刘耀;陶顺辉;胡蕾 - 广东工业大学
  • 2020-08-25 - 2020-12-18 - G01N1/28
  • 该方法包括如下步骤:将粉碎后的生物质原料与蒸馏水混合,经过水热处理得到反应产物A,经过滤得到水热处理滤渣和水热处理滤液;水热处理滤渣经烘干、粉碎后与深度共熔溶剂混合反应,得到反应产物B,经无水乙醇洗涤、过滤后,得到深度共熔溶剂滤渣和深度共熔溶剂滤液;向浓缩后的水热处理滤液中加入无水乙醇,得到含半纤维素的沉淀物,沉淀物经后处理,得到半纤维素;深度共熔溶剂滤液经浓缩、洗涤、干燥得到木质素;深度共熔溶剂滤渣经烘干、粉碎,得到富含纤维素的残渣;所述深度共熔溶剂为氯化胆碱和甘油的混合溶剂。该方法使用水热法与深度共熔溶剂结合的方式,高效分离了木质纤维素的三种组分。
  • 一种木质纤维素梯度分离方法
  • [发明专利]固态电池正极的制造方法-CN201980052191.7在审
  • T·金;J·Y·崔;Y·崔;H·沈;H·卢 - 罗伯特·博世有限公司
  • 2019-07-26 - 2021-03-16 - H01M4/04
  • 本发明提出一种用于制造固态电池正极的方法,包括以下步骤:将阴极活性材料、碳、氧化物电解质和溶剂混合,将混合的阴极活性材料、碳、氧化物电解质和溶剂涂覆、干燥并浸入水性碳悬浮液中,其特征在于进行热处理,而热处理分为两个单独的热处理步骤,第一热处理和随后的第二热处理,而第一热处理在浸入水性碳悬浮液之前进行,第二热处理在浸入水性碳悬浮液之后进行,而第二热处理的最高温度等于或低于第一热处理的最高温度。
  • 固态电池正极制造方法
  • [发明专利]无灰炭的制造方法-CN200980137597.1有效
  • 滨口真基;奥山宪幸;堺康尔;小松信行 - 株式会社神户制钢所
  • 2009-09-14 - 2011-08-24 - C10L5/00
  • 本发明提供一种无灰炭的制造方法,其特征在于,包含如下工序:第1浆料加热工序(S1),对混合有煤和芳香族溶剂的浆料进行加热处理;第1分离工序(S2),将该进行了加热处理的浆料分离成液体成分和固体成分;第2浆料加热工序(S3),将在该固体成分中加入氢供给性溶剂并混合成的浆料在第1浆料加热工序(S1)中的加热处理的温度以上的温度下进行加热处理;第2分离工序(S4),将该进行了加热处理的浆料分离成液体成分和固体成分;改性炭获得工序(S5),从该液体成分除去溶剂,获得无灰炭,进而,从通过第1分离工序分离的液体成分除去溶剂,获得无灰炭。
  • 无灰炭制造方法
  • [发明专利]制造膜电极组件的方法-CN201510884163.5有效
  • 野纳晋平 - 丰田自动车株式会社
  • 2015-12-04 - 2019-04-12 - H01M8/1004
  • 该方法包括:干燥催化剂墨被涂敷到的基板片,所述催化剂墨包含催化剂支撑颗粒、溶剂和离聚物,催化金属被支撑在所述催化剂支撑颗粒上;在所述干燥之后,在等于或高于所述离聚物的玻璃转化温度的热处理温度下,在所述催化剂墨被干燥的所述基板片上执行热处理在由所述溶剂的气化获得的溶剂气体的浓度是预定的浓度阈值或低于所述浓度阈值之后执行所述热处理,所述溶剂气体保留在用于执行所述热处理的加热装置的腔室中。
  • 制造电极组件方法
  • [发明专利]一种提高富钠煤直接液化油收率的高温溶剂处理方法-CN201611055596.0有效
  • 李晓;孟献梁;褚睿智;吴国光 - 中国矿业大学
  • 2016-11-25 - 2018-04-10 - C10G1/00
  • 本发明公开了一种提高富钠煤直接液化油收率的高温溶剂处理方法,在该处理方法中,首先对原煤进行破碎处理,破碎后的碎煤与复合溶剂在反应器内共混后使用超声震荡处理,碎煤与复合溶剂质量的投入比为21–11。超声处理后所得的混合浆体再在200–250℃条件下进行热处理,反应器采用流动沙浴快速加热,热处理时间为20–40min,热处理后的混合浆体通过离心沉淀的方法进行分离,且溶剂可回收并用于后续的液化实验。本发明的预处理方法操作简单,溶剂可循环利用,对直接液化油收率的促进效果明显。通过本发明的高温溶剂处理后,高钠煤直接液化的油收率可提高10%–13%(干燥无灰基),总体转化率可提高15%–18%(干燥无灰基),具有良好的工业价值和应用前景。
  • 一种提高富钠煤直接液化收率高温溶剂预处理方法
  • [实用新型]聚烯烃多孔膜及其制造装置-CN201020699897.9有效
  • 能见俊祐;田所功嗣;近藤善彦;河村匡俊 - 日东电工株式会社
  • 2010-12-31 - 2012-06-06 - C08L23/00
  • 本实用新型涉及聚烯烃多孔膜及其制造装置,该装置具备:熔融部,将包含重均分子量50万以上的聚烯烃和溶剂的溶液熔融;混炼部,与所述熔融部连接,对在所述熔融部中熔融的溶液进行混炼而得到混炼物;冷却成型部,与所述混炼部连接,将通过所述混炼部得到的所述混炼物冷却而得到凝胶状成形物;拉伸部,与所述冷却成型部连接,将所述凝胶状成形物拉伸而得到拉伸片;溶剂除去部,与所述拉伸部连接,从所述拉伸片中除去溶剂;一次热处理部,与所述溶剂除去部直接或间接连接,将除去所述溶剂而形成有微细多孔的薄膜的MD和TD两个方向固定,并沿MD和TD的至少一个方向以超过0%且小于0.1%的拉伸倍数对所述薄膜进行拉伸的同时进行热处理;和二次热处理部,与所述一次热处理部连接,沿所述薄膜的MD和TD的至少一个方向将所述薄膜的宽度缩小的同时进行热处理
  • 烯烃多孔及其制造装置

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