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[发明专利]一种大尺寸增材制造陶瓷素坯件的浸渗后处理装置-CN202111635595.4有效
发明人：闫春泽;孙冬;陈双;文世峰;史玉升;吴甲民 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2021-12-29 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： B28B11/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种大尺寸增材制造陶瓷素坯件的浸渗后处理装置，属于陶瓷增材制造技术领域。包括真空泵、压力浸渗罐、储液罐、摄像头和伺服蠕动泵，该发明可以实现两大功能，一是可以在真空压力罐之外混合浸渗液并通过蠕动泵循环导入到压力罐中，以保证整个浸渗过程中浸渗液的均匀性，避免出现沉淀；二是可以实时监测陶瓷素坯件的浸渗状态，并通过伺服蠕动泵调整浸渗液导入速度，可以使陶瓷素坯件的浸渗效率提升，浸渗更加充分。
一种尺寸制造陶瓷素坯件浸渗后处理装置

[发明专利]通过浸渗坯体制备氧化铝陶瓷的方法-CN201210189159.3有效
发明人：吕冠军;王忠节;王节远;林韩邦;王节强 -专利权人：宁波泰格尔陶瓷有限公司
申请日： 2012-06-06 - 公布日： 2012-09-19 - 主分类号： C04B35/115 文献下载
摘要：本发明涉及通过浸渗坯体制备氧化铝陶瓷的方法，将α-氧化铝粉末成型，制备陶瓷坯体，将陶瓷坯体进行预烧结处理，将预烧处理后的陶瓷坯体自然降温后浸入抑制剂溶液中浸渗，将浸渗后的坯体去除表面水后干燥，将干燥后的陶瓷坯体置于炉中烧结
通过浸渗坯体制氧化铝陶瓷方法

[发明专利]一种适用于自修复/自增强的基于光固化成型的3D打印陶瓷部件的方法-CN201810127999.4有效
发明人：何荣烜;刘伟;黄梅鹏;伍海东;伍尚华 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2018-02-08 - 公布日： 2021-03-16 - 主分类号： C04B41/85 文献下载
摘要：本发明提供了一种适用于自修复的/自增强基于光固化成型的3D打印陶瓷部件的方法，包括以下步骤：A)将光固化成型的多孔3D打印陶瓷坯体进行预烧或冷等静压处理后，置于该种陶瓷对应的阳离子盐的浸渗液中进行自浸渗处理，再加入碱性溶液进行原位沉淀，干燥，得到经过自浸渗和原位沉淀的坯体；所述浸渗液选自浓度为0.1～10mol/L的多孔3D打印陶瓷坯体相应陶瓷元素的阳离子溶液；B)将所述经过自浸渗和原位沉淀的坯体进行烧结
一种适用于修复增强基于光固化成型打印陶瓷部件方法

[发明专利]一种基于机器人激光增材制造的增强SiC复合材料制备方法-CN202111663002.5在审
发明人：闫春泽;聂翔;杨磊;刘主峰;史玉升 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2021-12-31 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：，具体涉及一种基于机器人激光增材制造的增强SiC复合材料制备方法，包括以下步骤：(1)将短纤维和树脂采用溶剂蒸发法制备为短纤维树脂复合粉末；(2)将短纤维树脂复合粉末和长纤维混合后熔融挤出获得树脂基预浸料丝材；(3)通过机器人激光增材制造系统对树脂基预浸料丝材进行加工获得纤维增强素坯；(4)向纤维增强素坯中浸渗活性成分获得浸渗坯体；(5)将浸渗坯体进行热解碳化得到预制体；(6)将预制体进行硅反应熔渗，即可获得增强
一种基于机器人激光制造增强 sic 复合材料制备方法

[发明专利]金属复合材料板带及其制造方法-CN03139894.4无效
发明人：周照耀 -专利权人：周照耀
申请日： 2003-07-18 - 公布日： 2004-03-10 - 主分类号： B22D19/14 文献下载
摘要：本发明是一种金属复合材料板带及其制造方法，它是将粉末轧制成板带坯，然后引入到经加热保温处理的金属浸渗液中浸渗，使金属液浸渗进入粉末板带坯中，填充粉末颗粒之间的间隙，接着将粉末板带坯引出浸渗液后冷却，渗入粉末颗粒间的金属液凝固之后
金属复合材料及其制造方法

[发明专利]连续纤维/陶瓷复合材料坯体的3D打印成型设备及方法-CN202110123673.6在审
发明人：程业红;刘亚雄;张帆;胡宁 -专利权人：河北工业大学
申请日： 2021-01-29 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： B28B1/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种连续纤维/陶瓷复合材料坯体的3D打印成型设备及成型方法，用于解决现有连续纤维/陶瓷复合材料3D打印技术中陶瓷在纤维束内填充不均匀的问题。所述成型设备包括外框架、传动机构、超声展丝浸渗装置、成型组件、两级加热组件和控制组件，通过超声展丝浸渗装置连续纤维束在浸渗浆料中被展开和浸渗，浸渗浆料的纤维束和基础浆料经两进一出喷头挤出至加热板固化成丝束，按预设程序执行打印路径获得预定纤维排布方式和外形尺寸的连续纤维/陶瓷复合材料坯体。本发明实现了陶瓷在纤维束内和束间充分填充、连续纤维/陶瓷丝束的自动铺放，提高了成型效率和精度，为陶瓷基复合材料的后续致密化提供性能稳定、陶瓷充分填充纤维的坯体。
连续纤维陶瓷复合材料打印成型设备方法

[发明专利]一种彩色陶瓷手机外壳的制造方法-CN201710142721.X有效
发明人：周涛 -专利权人：南通通州湾新材料科技有限公司;周涛
申请日： 2017-03-10 - 公布日： 2019-10-11 - 主分类号： C04B35/48 文献下载
摘要：本发明公开了一种彩色陶瓷手机外壳的制造方法，该方法选择浸渗‑再烧结的工艺将多孔陶瓷素坯浸入着色剂与钇稳定锆盐中再次烧结制备彩色手机外壳，该方法解决了着色剂直接加入陶瓷的一次制备方法严重恶化力学性能的技术问题，进一步该方法公开了负压浸渗与加压浸渗结合的工艺，负压浸渗有利于气体排出，减少包裹气泡形成显微缺陷，加压浸渗能进一步提高钇稳定锆盐在陶瓷素坯的填充率，提高陶瓷密度，该工艺制备的手机外壳不仅颜色鲜艳多样，
一种彩色陶瓷手机外壳制造方法

[实用新型]一种压差设备工装结构-CN201921021613.8有效
发明人：黄剑;刘敬宇;张倩;汪力;苏碧云;王文珍 -专利权人：西安石油大学
申请日： 2019-07-03 - 公布日： 2020-03-17 - 主分类号： B22D23/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种压差设备工装结构，包括炉腔，炉腔内设置有圆筒坩锅，圆筒坩锅内设置有工装圆筒，工装圆筒底部填充有陶瓷坯体及模具，陶瓷坯体及模具上设置有铝液，工装圆筒的顶部设置有上封盖，上封盖上开有进气孔本实用新型使铝液具有了更好的填充效果和浸渗效果制备出高致密的铝碳化硅材料，在制备铝碳化硅材料时，利用上下压差使得铝液有了更好的填充和浸渗效果，铝液从上方浸渗易操作，设置控制阀使得浸渗速率可控。
一种设备工装结构

[发明专利]一种氮化物陶瓷的制备方法-CN201910457324.0有效
发明人：伍尚华;聂光临;黎业华 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2019-05-29 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： C04B35/581 文献下载
摘要：本发明包括：将氮化物陶瓷混合物依次进行成型和预烧处理；将预烧坯体浸入非水基浸渗剂溶液中进行浸渗处理，然后将其浸入沉淀剂溶液中进行原位沉淀；非水基浸渗剂溶液包括溶质A和溶剂A，溶质A为稀土硝酸盐和碱土硝酸盐，溶剂A为有机溶剂；沉淀剂溶液包括溶质B和溶剂B，溶质B为胺类有机物，溶剂B为有机溶剂；将浸渗坯体依次进行干燥、煅烧和烧结，得到氮化物陶瓷。本申请解决传统浸渗沉淀技术中由于氮化物陶瓷粉体的水解和氧杂质的额外引入而使其热导率降低的技术难题，且浸渗后的原位沉淀使得烧结助剂分散均匀性良好，有利于提升氮化物陶瓷的热导率和可靠性。
一种氮化物陶瓷制备方法

[发明专利]一种粘结剂喷射打印碳化硅-铝复合材料及其制备方法-CN202310570951.1在审
发明人：黎业华;姜知水;文理;陈捷;欧明;董进杰 -专利权人：广东捷成科创电子股份有限公司
申请日： 2023-05-19 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： C04B41/88 文献下载
摘要：制备碳化硅球形造粒粉体；基于碳化硅球形造粒粉体进行粘结剂喷射打印，得到第一坯体；对第一坯体进行清除残粉、固化处理及脱脂处理，得到第二胚体；将第二胚体浸渗在浸渗液中进行浸渗处理，烘干后得到第三坯体，浸渗液为纳米SiC陶瓷悬浮液或聚碳硅烷与纳米SiC粉体混合液；纳米SiC陶瓷悬浮液为纳米SiC与溶剂和分散剂的混合液，纳米SiC的浓度为10～40vol％；纳米SiC粉体的质量为聚碳硅烷的质量的5～15％；对第三坯体进行烧结处理，得到碳化硅陶瓷烧结体；在碳化硅烧结体内熔渗铝，得到碳化硅‑铝复合材料。
一种粘结喷射打印碳化硅复合材料及其制备方法

[发明专利]一种陶瓷材料及其制备方法和应用-CN201811160484.0有效
发明人：伍尚华;伍海东;林立甫;黄容基 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2018-09-30 - 公布日： 2021-05-11 - 主分类号： C04B38/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤：a)将含陶瓷粉体的浆料进行光固化成型，得到坯体；b)将所述坯体依次进行脱脂、浸渗和烧结，得到陶瓷材料。本发明通过光固化成型法制备坯体，成型效率高，坯体的形状尺寸精度高；再通过脱脂，使得坯体形成不变形、不开裂的多孔坯体，再经过浸渗，能够制备得到具有复杂形状且强度、韧性高的陶瓷材料。
一种陶瓷材料及其制备方法应用

[发明专利]一种高致密铝碳化硅材料及其制备方法-CN202010670106.8在审
发明人：王鹏冲;景文甲;平军;何娟 -专利权人：西安朗赛精密机械有限公司
申请日： 2020-07-13 - 公布日： 2020-10-16 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：本发明公开了一种高致密铝碳化硅材料及其制备方法，将碳化硅粉料、碳化硅粉、碳化硅粉和酒精经球磨处理后烘干制得混合粉料，将石蜡融化后加入混合粉料和硅溶胶制成混合浆料，然后压铸制成陶瓷坯体；将陶瓷坯体进行四次升温处理完成，经排蜡与预烧后制成碳化硅陶瓷坯体；将碳化硅陶瓷装入石墨模具中，装入工装桶中，将工装桶固定在浸渗设备的炉腔内，控制炉腔温度对工装桶进行预热，将金属铝放置在浸渗设备的下炉腔中进行熔炼和精炼；使熔融的铝液渗入工装桶中的陶瓷坯体内完成浸渗
一种致密碳化硅材料及其制备方法

[发明专利]一种金属基陶瓷复合材料零件的制造方法-CN201310054626.6有效
发明人：不公告发明人 -专利权人：邓金刚;陈静波;邓宏论;赵楠
申请日： 2013-02-20 - 公布日： 2013-07-17 - 主分类号： B22D23/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属基陶瓷复合材料零件的制造方法，包括下述步骤：1）材料试样制备；2）对材料试样性能检测；3）设计、制造铸造模具；4）填料置于铸造模具中，预置、镶嵌，铸型，制成陶瓷零件蜡坯；5）陶瓷零件蜡坯进行辅料填埋、脱蜡、高温烧结，得陶瓷零件预制体；6）陶瓷零件预制体进行尺寸检测；7）设计、制造浸渗模；8）装配陶瓷零件预制体和浸渗模，得到装配体；9）装配体进行金属浸渗，得到金属基陶瓷零件精铸坯；10）精铸坯粗加工
一种金属陶瓷复合材料零件制造方法

[发明专利]一种石墨-铝双相连通复合材料及其制备方法-CN201810026245.X有效
发明人：刘骞;赵轩;何寅;贺劭琪;尹豪毅 -专利权人：湖南科技大学
申请日： 2018-01-11 - 公布日： 2019-08-06 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：其制备过程包括多孔预制坯与真空压力浸渗两步。在多孔预制坯阶段，对石墨片进行构型设计，使片层石墨立体化；随后对立体石墨进行表面镀覆处理，形成具有一定强度的预制石墨坯体。再采用真空压力浸渗工艺对石墨坯体渗铝，使铝基体填充预制坯间隙，得到致密的石墨‑铝复合材料。本发明的复合材料具有高导热、力学性能良好、轻质、成本低等多项优点，在电子封装领域具有很大的应用潜力。
石墨复合材料真空压力浸渗电子封装多孔预制石墨坯体制备致密铝复合材料体积百分比表面镀覆力学性能应用潜力制备过程高导热连续相铝基体石墨片预制坯构型两相片层轻质渗铝填充预制

[发明专利]基于粘结剂喷射打印的陶瓷-金属复合材料及其制备方法-CN202310570949.4在审
发明人：黎业华;姜知水;文理;陈捷;欧明;董进杰 -专利权人：广东捷成科创电子股份有限公司
申请日： 2023-05-19 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：将陶瓷粉体进行喷雾造粒，制得球形造粒粉体；将球形造粒粉体作为打印原料，进行粘结剂喷射打印，得到第一陶瓷坯体；对第一陶瓷坯体进行清除残粉处理、后固化处理及脱脂处理，得到第二陶瓷坯体；将第二陶瓷坯体放置在金属前驱体溶液中进行浸渗处理，烘干后得到第三陶瓷坯体；将第三陶瓷坯体放置在具备流动还原气氛的炉子中进行烧结处理，得到陶瓷多孔骨架；采用无压‑真空浸渗法将金属的熔融液浸渗到多孔陶瓷骨架中。
基于粘结喷射打印陶瓷金属复合材料及其制备方法

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