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[发明专利]重整生成油脱氯剂及其制备方法和应用-CN202110898437.1在审
发明人：杜建卫;张力;杨鹏冲;原雯;刘键;贺春梅;聂宏元;许磊;樊金龙;徐亚荣;林春兴;魏书梅 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2021-08-05 - 公布日： 2023-02-17 - 主分类号： C10G29/06 文献下载
摘要：本发明涉及脱氯剂及制备方法技术领域，是一种重整生成油脱氯剂及其制备方法和应用，其通过可溶性铝盐与可溶性碱共沉淀反应生成拟薄水铝时引入活性组分，在整个制备工艺中，还可通过引入活性炭、钙镁离子以及水溶性淀粉提高所制得的重整生成油脱氯剂的活性、氯容、孔容和比表面积等。使本发明所述重整生成油脱氯剂适用于油品中无机氯的脱除，尤其是重整生成油中氯化氢的脱除，其在液相脱氯过程中具有较高的脱氯效率及脱氯精度，可将重整生成油中氯含量脱至0.5ppm以下。
重整生成油脱氯剂及其制备方法应用

[发明专利]一种脱除废润滑油中有机氯的方法-CN201911233759.3在审
发明人：张先茂;王栋斌;王国兴;王泽;周正;陈凯;金建涛;彭渺;王瑜 -专利权人：武汉科林化工集团有限公司
申请日： 2019-12-05 - 公布日： 2021-06-08 - 主分类号： C10G53/02 文献下载
摘要：一种脱除废润滑油中有机氯的方法，首先将含有机氯的废润滑油进行脱水除杂，加入到反应器中，再将脱氯剂加入至反应器中，以过渡金属为促进剂，在适当的温度及常压下能够有效地脱除废润滑油中的有机氯。本发明条件温和、简单易操作，可以高效、低成本地脱除废润滑油中的有机氯，用以解决废润滑油中有机氯对后续加氢装置造成的腐蚀、管道堵塞和催化剂中毒的问题。
一种脱除润滑油有机方法

[发明专利]一种木质加氢脱氧油的脱氯方法-CN201510016548.X在审
发明人：曹振兴;申明周;崔新安;李春贤;汪实彬;刘家国 -专利权人：中石化洛阳工程有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司
申请日： 2015-01-07 - 公布日： 2016-08-24 - 主分类号： C10G53/02 文献下载
摘要：本发明公开了生物质油领域的一种木质加氢脱氧油的脱氯方法，其特征在于包括以下步骤：1)将木质加氢脱氧油与含有脱氯助剂的水溶液在混合装置内进行充分的混合；2)加氢脱氧油中的无机氯盐具有水溶性，可直接溶于含有脱氯助剂的水溶液；有机氯盐通过与脱氯助剂的反应后转变为水溶性的氯盐，溶解在含有脱氯助剂的水溶液；3)将步骤2)脱氯后的加氢脱氧油通过油水两相分离器使加氢脱氧油与脱氯助剂的水溶液得以分离，实现木质加氢脱氧油中氯盐的脱除；4)重复步骤1)到步骤3)进行二次或多次脱氯。采用本发明的方法能够解决木质焦油生产加工过程中氯含量高的问题，为后续木焦油的加工利用提供合适的工况条件，从而减少设备及管道的腐蚀开裂等不利因素，提高生物质资源的利用效率。
一种木质加氢脱氧方法

[发明专利]用于含氯油加氢脱氯的方法-CN201910487372.4在审
发明人：王康县;陈松 -专利权人：北京中星朗润能源科技有限公司
申请日： 2019-06-05 - 公布日： 2019-08-02 - 主分类号： C10G67/06 文献下载
摘要：本发明公开用于含氯油加氢脱氯的方法,其特征在于，所述方法为将含氯原料在临氢状态和加氢脱氯温度下进行低压加氢脱氯的方法，其包括以下步骤：(A)含氯原料进入低压加氢脱氯反应器；(B)反应产物进入脱氯吸附反应器；和(C)产物进入气液分离器得到脱氯净化油和含氢气相。本发明可以将含氯废矿物油中氯脱除，为废矿物油后续处理装置保驾护航，并且还可以和废矿物油高压加氢精制配套，即可以保证废矿物油高压加氢精制设备不受氯腐蚀，防止冷换设备堵塞，增加废矿物油高压加氢精制装置开工时间
废矿物油高压加氢精制加氢脱氯脱氯低压加氢氯油后续处理装置气液分离器脱氯反应器吸附反应器冷换设备氢气净化油氯腐蚀临氢脱除堵塞开工配套保证

[发明专利]基于改性碱性氢氧化物脱除废润滑油中氯的方法-CN202310156845.9在审
发明人：王鸣;杨海玉;张帅 -专利权人：宁波中循环保科技有限公司
申请日： 2023-02-23 - 公布日： 2023-05-19 - 主分类号： C10M175/00 文献下载
摘要：本发明涉及废润滑油综合利用技术领域，具体涉及一种基于改性碱性氢氧化物脱除废润滑油中氯的方法。在废润滑油中加入脱氯剂进行脱氯反应，经冷却、离心、分液得到脱氯后的油品；其中所述脱氯剂为基础油溶解的改性剂改性的碱性氢氧化物，改性剂为硅烷偶联剂、醇或表面活性剂中的一种或多种。本发明使用油溶性的改性剂改性的碱性氢氧化物作为脱氯剂对废润滑油进行氯脱除处理，该脱氯剂与废润滑油具有良好的亲和性，亲油分散效果好，使用条件温，能够在较短反应时间内达到优越的脱氯效果。
基于改性碱性氢氧化物脱除润滑油方法

[实用新型]一种聚合油除氯脱水装置-CN202220220836.2有效
发明人：王振华;邱振中;王铎 -专利权人：杭州众立化工科技有限公司
申请日： 2022-01-27 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： B01J19/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种聚合油除氯脱水装置，包括聚合油中间槽、除氯加料泵、除氯塔、稀碱液贮槽、稀碱液泵、浓碱液泵、浓碱液贮槽、脱水塔，所述除氯塔顶部设有产出口，中上部设有碱液入口，中下部设有聚合油入口，本实用新型一种聚合油除氯脱水装置，通过设置一个除氯塔利用液碱与聚合油中的盐酸反应生成盐水，经除盐酸和部分脱水后的聚合油从除氯塔顶部出来进入脱水塔中下部与固碱逆流接触进行脱水，由于聚合油密度远比50%的液碱密度低，则聚合油从脱水塔顶部出来，可作为副产品销售，脱水塔底部的液碱（浓度在50%左右）可与精馏塔釜来的聚合油中的盐酸发生反应重复利用，既达到除氯脱水作用，又可降低碱的消耗。
一种聚合脱水装置

[发明专利]一种废塑料裂解油的脱氯方法-CN202010081626.5有效
发明人：朱建华;刘宗鹏;郝清泉;武本成 -专利权人：中国石油大学（北京）
申请日： 2020-02-06 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： C10G67/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种废塑料裂解油的脱氯方法，包括以下步骤：a)将废塑料裂解油在加氢催化剂作用下与氢气进行反应，经油气分离后得到加氢产物油；b)将步骤a)得到的加氢产物油与吸附剂混合，进行吸附处理，得到吸附除氯后的油品与现有技术相比，本发明提供的脱氯方法采用加氢脱氯与吸附脱氯相结合的方式，首先通过加氢脱氯除去废塑料裂解油中绝大部分的有机氯化物，再通过吸附脱氯进一步除去残余的氯化物，得到洁净的轻质化废塑料裂解油；该脱氯方法工艺简单且脱氯效果好，适用于高氯含量油品的脱氯处理，可有效解决废塑料裂解油在后续加工利用过程中对设备的腐蚀破坏及环境污染问题。
一种塑料裂解方法

[发明专利]一种脱除烃油中的有机氯的方法-CN201010299752.4有效
发明人：王振宇;王征;李本高 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2010-09-29 - 公布日： 2012-05-02 - 主分类号： C10G53/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种脱除烃油中的有机氯的方法，该方法包括：在烷基化条件下，将含有有机氯的烃油与胺和/或氨接触，将接触后的产物与水混合，并进行油水分离。根据本发明的方法通过将烃油中的有机氯化物与胺和/或氨进行接触，将烃油中的有机氯转移到能够通过水洗除去的铵盐中，因此本发明的方法不仅工艺简单，而且能够与现有的原油电脱盐工艺结合使用，同时脱除原油中的有机氯和无机氯根据本发明的方法对于烃油中的有机氯的脱除率高，有机氯的脱除率一般为65％以上，最高可达99％。另外，根据本发明的方法所使用的胺和/或氨的原料易得，价格低廉。
一种脱除中的有机方法

[发明专利]二氯甲烷和白油混合液的分离设备-CN202010599217.4在审
发明人：曾凡中;马志强;高建锋;袁秋红;徐晓红;王健;叶志刚 -专利权人：太仓市宝马油脂设备有限公司
申请日： 2020-06-28 - 公布日： 2020-09-15 - 主分类号： B01D1/22 文献下载
摘要：本发明涉及二氯甲烷和白油混合液的分离设备，包括蒸馏系统、白油处理系统、二氯甲烷处理系统，其中蒸馏系统包括蒸馏塔、蒸发器、气液分离器；白油处理系统包括油精馏器、白油冷却器、白油收集器；二氯甲烷处理系统包括与二氯甲烷冷凝器、分水器、二氯甲烷收集器。本发明采用降膜式蒸发器，物料停留时间短，蒸汽工作压力小且蒸汽耗量低，同时蒸发后的白油浓缩液温度低、色泽浅、纯度高，蒸发出的二氯甲烷气体经过气液分离、冷凝、及分水后，二氯甲烷中白油含量20ppm以内，白油经过精馏、冷却后，成品白油中二氯甲烷含量80ppm以内，此外，结构简单，实施方便。
二氯甲烷混合液分离设备

[发明专利]一种润滑油基础油深度加氢补充精制的方法-CN201210583931.X有效
发明人：刘彦峰;田志坚;王磊;胡胜;张志华;田然;郭金涛;马怀军;孟祥彬;徐仁顺;谭明伟;曲炜;王新苗;王炳春;高善彬;李鹏;朱金玲;靳丽丽;董志强 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司;中国科学院大连化学物理研究所
申请日： 2012-12-28 - 公布日： 2014-07-02 - 主分类号： C10G49/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种润滑油基础油深度加氢补充精制的方法；以加氢法生产的基础油，或是以加氢异构脱蜡后基础油为原料，生产光热稳定性的润滑油基础油；催化剂按wt.%计：氧化铝40.0~99.9%，氧化硅0.0~60.0%，铂和/或钯组分0.1~1.0%；氧化铝选自改性γ-氧化铝和改性无定形硅铝，氧化硅选自改性无定形硅铝，铂来自于氯铂酸、氯铂酸钾、氯铂酸铵、氯铂酸钠中的一种或多种，钯来自于氯化钯、硫酸钯、氯钯酸铵、氯钯酸钾中的一种或多种；本方法用于加氢法生产的基础油，或加氢异构脱蜡后润滑油基础油中芳烃及烯烃的深度加氢饱和，提高产品的氧化安定性、光安定性和改善油品颜色，同时产品倾点不回升
一种润滑油基础油深度加氢补充精制方法

[发明专利]一种用于降低植物油中氯源及3-氯-1,2-丙二醇酯前体物质含量的脱胶方法-CN201310545850.5有效
发明人：金青哲;周红茹;王兴国;刘睿杰;邹孝强 -专利权人：江南大学
申请日： 2013-11-06 - 公布日： 2014-01-22 - 主分类号： C11B3/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于降低植物油中氯源及3-氯-1,2-丙二醇酯前体物质含量的脱胶方法，其以植物毛油为原料，升温至80～87℃，然后进入脱胶装置中，在搅拌状态下以喷淋方式加入5～10%的热水，加水完毕继续搅拌，然后分离水相和油相，油相经换热器降温至40～55℃，添加0.1～1.5%的中性和/或碱性吸附剂，搅拌后过滤除去中性和/或碱性吸附剂，过滤后的油相经换热器迅速升温至90～120℃，于真空条件下脱水干燥，即得到氯源含量小于100mg/kg、3-氯-1,2-丙二醇酯前体物质含量小于3%的脱胶植物油。本方法降低了脱胶植物油中氯源及3-氯-1,2-丙二醇酯前体物质的含量，并为改进现有植物油精炼工艺提供了参考。
一种用于降低植物油中氯源丙二醇酯前体物质含量脱胶方法

[实用新型]一种烷基化油脱氯设备-CN201520610968.6有效
发明人：张强;高玉涛 -专利权人：山东德阳化工有限公司
申请日： 2015-08-13 - 公布日： 2015-12-30 - 主分类号： C10G25/00 文献下载
摘要：本实用新型属于化工领域，特别公开了一种烷基化油脱氯设备。该烷基化油脱氯设备，包括脱氯罐A和脱氯罐B，在脱氯罐A进料管道上设有阀门A和阀门B，在脱氯罐B进料管道上设有阀门C和阀门D，阀门A和阀门B之间的脱氯罐A进料管道与阀门C和阀门D之间的脱氯罐B进料管道通过第一串联管道相连通，在第一串联管道上设有阀门E和阀门F，阀门G之前的脱氯罐A出料管道与阀门H之前的脱氯罐B出料管道通过第二串联管道相连通。该烷基化油脱氯设备，设计合理，适用于离子液烷基化工艺，不仅提高了脱氯剂的使用效率，还通过多级操作尽可能的降低了烷基化油中的含氯量，经脱氯后，烷基化油中的总氯含量降低至1ppm以下，满足市场对油品质量的要求
一种烷基化油脱氯设备

[实用新型]二氯甲烷和白油混合液的分离设备-CN202021222572.1有效
发明人：曾凡中;马志强;高建锋;袁秋红;徐晓红;王健;叶志刚 -专利权人：太仓市宝马油脂设备有限公司
申请日： 2020-06-28 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： B01D1/22 文献下载
摘要：本实用新型涉及二氯甲烷和白油混合液的分离设备，包括蒸馏系统、白油处理系统、二氯甲烷处理系统，其中蒸馏系统包括蒸馏塔、蒸发器、气液分离器；白油处理系统包括油精馏器、白油冷却器、白油收集器；二氯甲烷处理系统包括与二氯甲烷冷凝器、分水器、二氯甲烷收集器。本实用新型采用降膜式蒸发器，物料停留时间短，蒸汽工作压力小且蒸汽耗量低，同时蒸发后的白油浓缩液温度低、色泽浅、纯度高，蒸发出的二氯甲烷气体经过气液分离、冷凝、及分水后，二氯甲烷中白油含量20ppm以内，白油经过精馏、冷却后，成品白油中二氯甲烷含量80ppm以内，此外，结构简单，实施方便。
二氯甲烷混合液分离设备

[发明专利]一种从氯油生产三氯乙醛的一种新工艺-CN200610100446.7无效
发明人：王蒙 -专利权人：王蒙
申请日： 2006-06-28 - 公布日： 2006-11-29 - 主分类号： C07C47/16 文献下载
摘要：从氯油生产三氯乙醛的一种新工艺，其特征是：以酒精或乙醛为原料经过通入氯气和氯反应，氯化生成的氯油，经过脱酸或不经过脱酸处理后，经蒸馏、精馏等方法把氯油分离成重组份、中沸物、低沸物，重组份分离出本生产系统另行处理，高沸物和低沸物返回氯化系统重新氯化，中沸物为精制氯油，中沸物用任何一种能和水形成共沸物的有机物物质如苯将中沸物脱水，也可用和三氯乙醛不反应的能脱水的无机物质如硫酸将中沸物脱水，脱水后的有机物如苯经分水后可循环使用
一种生产三氯乙醛新工艺

[发明专利]氯气液化中废氯的二次液化工艺及设备配置方法-CN201210224592.6无效
发明人：杨万欣;高向阳;郭春伟;孙朝辉 -专利权人：洛阳双瑞万基钛业有限公司
申请日： 2012-07-02 - 公布日： 2012-10-31 - 主分类号： F25J1/02 文献下载
摘要：一种氯气液化中废氯的二次液化工艺及设备配置方法，其中二次液化工艺是废氯→二次液化→二次液氯→液氯储槽和废氯→二次液化→二次废氯→尾气吸收，二次液化工艺穿插在氯气液化工艺而形成的最终工艺是氯气→液化→液氯＋二次液氯→液氯储槽和氯气→液化→废氯→二次液化→二次废氯→尾气吸收，设备配置方法包含制冷压缩机(1)、油分离器(2)、冷凝器(3)、氟储液器(4)、经济器(5)、油冷却器(6)、氯气液化器(7)，制冷压缩机分别与油分离器、油冷却器联接，油分离器分别与油冷却器、冷凝器联接，冷凝器与氟储液器联接，氟储液器与经济器联接，二次液化设备配置方法为二次液化工艺提供了可靠保证，能更好的对废氯进行液化再提纯。
氯气液化中废氯二次工艺设备配置方法

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